HG/T 5746-2020.Sodium orthosilicate for industrial use.
1范围
HG/T 5746规定了工业正硅酸钠的分型、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、贮存。
HG/T 5746适用于工业正硅酸钠。该产品主要用作保塑保水剂、除油剂、清洗剂、耐火剂、陶瓷添加剂和金属表面处理剂、造纸脱墨剂与印染助剂、石油吸附剂等的原料。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191-2008 包装储运图示标志
GB/T 3049- 2006 工业用化工产品铁含量测定的通用方法  1.10-菲哆啉分光光度法
GB/T 5950 建筑材料与非金属矿产品白度测量方法
GB/T 6678 化工产品采样总则
GB/T 6682-2008 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
HG/T 3696.1 无机化 工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备 第1部分:标准滴定溶液的制备
HG/T 3696.2 无机化工产品化学 分析用标准溶液、制剂及制品的制备 第2 部分:杂质标准溶液的制备
HG/T 3696.3 无机化工产品 化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备 第3 部分:制剂及制品的制备

ICS71.060.50
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5746—2020
工业正硅酸钠
Sodiumorthosilicateforindustrial use2020-12-09发布
2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。HG/T5746—2020
本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分技术委员会（SAC/TC63/SC1）归口。本标准起草单位：山东龙港硅业科技股份有限公司、青岛海湾化学有限公司、三峡公共检验检测中心、绍兴上虞华宝化工有限公司、浙江水知音环保科技有限公司、中海油天津化工研究设计院有限公司。
本标准主要起草人：王敬伟、郑卫国、余学军、罗茂祥、阮忠强、纪发达、王云枫、黄华、安晓英、丁灵、弓创周。
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1范围
工业正硅酸钠
HG/T5746—2020
本标准规定了工业正硅酸钠的分型、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、贮存。
本标准适用于工业正硅酸钠。该产品主要用作保塑保水剂、除油剂、清洗剂、耐火剂、陶瓷添加剂和金属表面处理剂、造纸脱墨剂与印染助剂、石油吸附剂等的原料。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191一2008包装储运图示标志GB/T3049—2006工业用化工产品铁含量测定的通用方法1,10-菲啰啉分光光度法
GB/T5950建筑材料与非金属矿产品白度测量方法3化工产品采样总则
GB/T6678免费标准bzxz.net
GB/T6682一2008分析实验室用水规格和试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定HG/T3696.1无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第1部分：标准滴定溶液的制备
无机化工产品
HG/T3696.2
准溶液的制备
化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备HG/T3696.3无机化工产品
化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备制品的制备
3分子式
分子式：2Na,0，SiO,·nH,0
4分型
工业正硅酸钠分为I型、Ⅱ型、Ⅱ型。5要求
5.1外观：白色颗粒或粉末。
工业正硅酸钠按本标准规定的试验方法检测应符合表1的规定。(51)
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第2部分：杂质标
第3部分：制剂及
HG/T5746—2020
氧化钠（Na,0）w/%
二氧化硅（SiO,）w/%
铁（Fe）/%
白度(W）
干燥减量w/%
6试验方法
6.1警示
本试验方法中所使用的部分试剂具有腐蚀性，操作时应小心谨慎！必要时需在通风橱中操作。如溅到皮肤或眼睛上应立即用水冲洗，严重者应立即就医。2一般规定
本标准所用的试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682一2008中规定的三级水。试验中所用的标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂和制品，在没有注明其他规定时，均按HG/T3696.1、HG/T3696.2、HG/T3696.3的规定制备。6.3外观检验
在自然光下，于白色衬底的表面皿或白瓷板上用目视法判定外观。6.4氧化钠（Na20）含量的测定
6.4.1原理
试样经水溶解后，以甲基红为指示剂，用盐酸标准滴定溶液滴定，根据标准滴定溶液消耗量计算氧化钠含量。
6.4.2试剂或材料
6.4.2.1盐酸标准滴定溶液：c(HCI)~0.2mol/L。用移液管移取20mL按照HG/T3696.1配制的盐酸标准滴定溶液［c（HCI）~1.0mol/LI，置于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。6.4.2.2甲基红指示液：1g/L。
6.4.3试验步骤
称取约2.0g试样，精确至0.0002g。置于250mL烧杯中，加水溶解。全部转移至500mL容量瓶中，用水稀释至刻度：摇匀。用移液管移取10mL该溶液，置于250mL锥形瓶中，加人8滴10滴甲基红指示液，用盐酸标准滴定溶液滴定至溶液由黄色变为微红色即为终点。保留此溶液为试验溶液A，用于二氧化硅2
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（SiO，）含量的测定。
6.4.4试验数据处理
氧化钠含量以氧化钠（NazO）的质量分数w计，按公式（1）计算：VeM×103
m×10/500×100%
式中：
HG/T5746—2020
V一滴定试验溶液所消耗的盐酸标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL)；c盐酸标准滴定溶液的浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L)；Na20）的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol）（M=30.99)：M——氧化钠(-
m—试料的质量的数值，单位为克（g）。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.1%。6.5二氧化硅（SiOz）含量的测定6.5.1原理
向试验溶液A中加入过量氟化钠，再加人过量的盐酸标准滴定溶液，用氢氧化钠标准滴定溶液返滴定，确定二氧化硅含量。
6.5.2试剂或材料
6.5.2.1氟化钠。
6.5.2.2氢氧化钠标准滴定溶液：c（NaOH)~0.5mol/L。6.5.2.3盐酸标准滴定溶液：c(HCI)~0.5mol/L。6.5.2.4甲基红指示液：1g/L.。6.5.3试验步骤
在试验溶液A中加入1.5g氟化钠，摇动使其溶解，此时溶液又变为黄色，立即用盐酸标准滴定溶液滴定溶液至红色，再过量2mL～3mL，准确记录盐酸标准滴定溶液的体积，然后用氢氧化钠标准滴定溶液滴定溶液至黄色即为终点。同时做空白试验，在250mL锥形瓶中加入约50mL水，加人8滴10滴甲基红指示液，再加人1.5g氟化钠，摇动使其溶解，立即用盐酸标准滴定溶液滴定至红色，再过量2mL3mL，准确记录盐酸标准滴定溶液的体积，然后用氢氧化钠标准滴定溶液滴定溶液至黄色即为终点。6.5.4试验数据处理
二氧化硅的含量以二氧化硅（SiO）的质量分数w，计，按公式（2）计算：e
式中：
[(,V,-c,V2)-(c,V-c2V)MX10-3
×100%
m×10/500
cl—盐酸标准滴定溶液的浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L)；V1——滴定试样溶液时消耗盐酸标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL)；氢氧化钠标准滴定溶液的浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L）；2
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++.++*(2)
HG/T5746—2020
V。一滴定试样溶液时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL)；-滴定空白时消耗盐酸标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL）；V
V一滴定空白时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL）；M—二氧化硅（÷S
一SiO2）的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol）（M=15.02）；m一—试样的质量的数值，单位为克（g）。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.2%。6.6铁（Fe）含量的测定
6.6.1试剂或材料
同GB/T3049—2006第4章。
6.6.2仪器设备
分光光度计：带有4cm或5cm比色血。6.6.3试验步骤
6.6.3.1工作曲线的绘制
按GB/T3049一2006中6.3的规定，使用4cm或5cm比色血及相应的铁标准溶液用量，绘制铁含量为10μg100μg的T作曲线。6.6.3.2测定
称取约5g试样，精确至0.01g。置于500mL烧杯中，加人150mL水，滴加15mL盐酸溶液（1+1），在搅拌下煮沸3min～5min。冷却，全部转移至250mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。用移液管移取20mL试验溶液，置于100mL容量瓶中，以下按GB/T3049—2006中6.4的规定从“必要时，加水至60mL.”开始进行测定。同时同样做空白试验，空白试验溶液除不加试样外，其他加人试剂的种类和量与试验溶液相同。6.6.4试验数据处理
铁含量以铁（Fe）的质量分数3计，按公式（3）计算：(m-m。）×10-3
mX20/250
式中：
m,——从工作曲线上查出的试验溶液中铁的质量的数值，单位为毫克（mg)；m。一从工作曲线上查出的空白试验溶液中铁的质量的数值，单位为毫克（mg）；m一试料的质量的数值，单位为克（g）。...(3)
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.001%。6.7白度的测定
按GB/T5950进行样品白度测定，读取白度（W）值。取平行测定结果的算数平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于1。4
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6.8干燥减量的测定
6.8.1原理
HG/T5746—2020
试样在规定温度的电热恒温干燥箱中干燥至质量恒定，根据试料干燥前后的质量变化确定干燥减量。
6.8.2仪器设备
电热恒温干燥箱：温度能控制在105℃土2℃。6.8.3试验步骤
用已于105℃士2℃条件下干燥至质量恒定的称量瓶称取约10g试样，精确至0.0002g。置于电热恒温干燥箱中，在105℃土2℃条件下干燥至质量恒定。6.8.4试验数据处理
干燥减量以质量分数w，计，按公式（4）计算：ml-m2×100%
式中：
m1——干燥前试料和称量瓶的质量的数值，单位为克（g)；m2——干燥后试料和称量瓶的质量的数值，单位为克（g）；m—试料的质量的数值，单位为克（g）。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.5%。7检验规则
7.1本标准中规定的所有指标项目为出厂检验项目，应逐批检验。（4）
7.2生产企业用相同材料、基本相同的生产条件、连续生产或同一班组生产的同型号的工业正硅酸钠为一批，每批产品不超过601。7.3按GB/T6678的规定确定采样单元数。采样时，将采样器自包装袋的上方垂直插人至料层深度的3/4处采样。每袋所取试样不少于50g。将所采的样品混匀，用四分法缩分至约500g，分装人两个干燥、清洁的广口瓶或塑料袋中，密封。粘贴标签，注明：生产厂名、产品名称、型号、批号和采样日期、采样者姓名。一瓶（袋）用于检验，另一瓶（袋）保存备查。7.4检验结果如有指标不符合本标准的要求，应重新自两倍量的包装中采样进行复验，复验结果即使只有一项指标不符合本标准的要求，则整批产品为不合格。7.5采用GB/T8170规定的修约值比较法判定检验结果是否符合本标准。8标志、标签
8.1工业正硅酸钠包装上应有牢固、清晰的标志，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、型号、净含量、批号或生产日期、本标准编号和GB/T191一2008中规定的“怕雨”标志。(55)
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HG/T5746—2020
8.2每批出厂的工业正硅酸钠产品都应附有质量证明书，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、型号、净含量、批号或生产日期、产品质量符合本标准的证明和本标准编号。9包装、运输、贮存
9.1工业正硅酸钠采用双层包装，内包装采用聚乙烯塑料薄膜袋，外包装采用塑料编织袋。包装内袋用维尼龙绳或其他质量相当的绳扎口，或用与其相当的其他方式封口；外袋采用缝包机缝合，缝合牢固，无漏缝或跳线现象。每袋净含量为25kg、50kg。也可根据用户要求进行包装9.2工业正硅酸钠运输过程中应有遮盖物，防止污染、破损，防止雨淋、受潮、暴晒。9.3工业正硅酸钠应贮存于通风、干燥的库房内，防止雨淋、受潮。6
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