HG/T 3659-2020
基本信息
标准号： HG/T 3659-2020
中文名称：代替HG/T 3659-1999 快速粘接输送带用氯J胶粘剂
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 3659-2020.Polychloroprene rubber based adhesive for quick bonding conveyor belts.
1范围
HG/T 3659规定了双组分快速粘接输送带用氯丁胶粘剂(以 下简称氯丁胶)的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
HG/T 3659适用于以冷粘工艺粘接具有多层织物带芯的橡胶输送带接头用氯丁胶粘剂。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志.
GB/T 2791胶粘剂 T剥离强度试验方法挠性材料对 挠性材料
GB/T 2793胶粘剂不挥发物含量的测定
GB/T 2794胶黏剂黏度的测定 单 圆筒旋转黏度计法
GB/T 2943胶粘剂术语
GB/T 7123.1多组分胶粘剂可操作时间的测定
HG/T 3075胶粘剂产 品包装、标志、运输和贮存的规定
3术语和定义
GB/T 2943界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1明焰持续时间 after flame time
火源撒离后样品上的火焰所持续的时间。
4分类
产品按功能不同，分为通用型、阻燃型和耐高温型。
5要求
5.1外观
5.1.1氯丁胶甲组分为黏稠液体，无悬浮物和沉淀物。
5.1.2氣丁胶乙组分为均匀液体。
5.2 性能
5.2. 1通用型氯丁胶产品性能应符合表1的要求。
1范围
HG/T 3659规定了双组分快速粘接输送带用氯丁胶粘剂(以 下简称氯丁胶)的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
HG/T 3659适用于以冷粘工艺粘接具有多层织物带芯的橡胶输送带接头用氯丁胶粘剂。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志.
GB/T 2791胶粘剂 T剥离强度试验方法挠性材料对 挠性材料
GB/T 2793胶粘剂不挥发物含量的测定
GB/T 2794胶黏剂黏度的测定 单 圆筒旋转黏度计法
GB/T 2943胶粘剂术语
GB/T 7123.1多组分胶粘剂可操作时间的测定
HG/T 3075胶粘剂产 品包装、标志、运输和贮存的规定
3术语和定义
GB/T 2943界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1明焰持续时间 after flame time
火源撒离后样品上的火焰所持续的时间。
4分类
产品按功能不同，分为通用型、阻燃型和耐高温型。
5要求
5.1外观
5.1.1氯丁胶甲组分为黏稠液体，无悬浮物和沉淀物。
5.1.2氣丁胶乙组分为均匀液体。
5.2 性能
5.2. 1通用型氯丁胶产品性能应符合表1的要求。
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标准内容
ICS83.180
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3659—2020
代替HG/T3659—1999
快速粘接输送带用氯丁胶粘剂
Polychloroprene rubber based adhesive for quick bonding conveyor belts2020-12-09发布
2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。HG/T3659—2020
本标准替代HG/T3659-—1999《快速粘接输送带用氯丁胶粘剂》。本标准与HG/T3659—1999相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：增加了规范性引用文件（见第2章）；增加了术语和定义，定义了明焰持续时间（见3.1)；-增加了分类（见第4章）；
修改和增加了技术要求（见5.1、5.2，1999年版的第3章）；增加了试验环境要求（见6.1)；增加了试样状态调节要求（见6.2）；修改了被粘基材要求（见6.3，1999年版的4.4.2.1)；增加和修改了混胶步骤（见6.4.1，1999年版的4.4.2.2）；增加了排气步骤（见6.4.3)；
修改了固化条件（见6.5，1999年版的4.4.2.3）；增加了性能测定要求（见6.6）；修改了黏度测定要求（见7.2，1999年版的4.2)；增加了可操作时间测定要求（见7.4）；增加了明焰持续时间测定要求（见7.7）；增加了耐热性能测定要求（见7.8)；修改了检验规则中出厂检验要求（见8.4.1.1999年版的5.3）和型式检验要求（见8.4.2，1999年版的5.4)；
增加了方向标志（见9.1.2)。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会（SAC/TC185）归口。本标准起草单位：北京天山新材料技术有限公司、湖北璜时得新材料科技有限公司、湖北回天新材料股份有限公司、上海橡胶制品研究所有限公司。本标准主要起草人：王浩、杨楠、刘学元、韩胜利、李伟红、张建庆。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：HG/T3659—1999。
-rKaeerkca-
1范围
快速粘接输送带用氯丁胶粘剂
HG/T3659—2020
本标准规定了双组分快速粘接输送带用氯丁胶粘剂（以下简称氯丁胶）的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以冷粘工艺粘接具有多层织物带芯的橡胶输送带接头用氯丁胶粘剂。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。包装储运图示标志
GB/T191
GB/T 2791
GB/T2793
胶粘剂T剥离强度试验方法
挠性材料对挠性材料
胶粘剂不挥发物含量的测定
胶黏剂黏度的测定单圆筒旋转黏度计法GB/T2794
GB/T 2943
胶粘剂术语
多组分胶粘剂可操作时间的测定GB/T7123.1
HG/T3075
3术语和定义
胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定GB/T2943界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
明焰持续时间afterflametime
火源撒离后样品上的火焰所持续的时间。4分类
产品按功能不同，分为通用型、阻燃型和耐高温型。5要求
5.1外观
5.1.1氯丁胶甲组分为黏稠液体，无悬浮物和沉淀物。5.1.2氯丁胶乙组分为均匀液体。5.2性能
5.2.1通用型氯丁胶产品性能应符合表1的要求。-rrKaeerkAca-
HG/T 3659—2020
黏度（25℃)/(mPas）
不挥发物含量/%
可操作时间/h
剪切强度/MPa
剥离强度/（N/25mm）
通用型氯丁胶产品性能
2阻燃型氯丁胶产品性能应符合表2的要求。5.2.2
黏度（25℃）/（mPas）
不挥发物含量/%
可操作时间/h
阻燃型氯丁胶产品性能
剪切强度/MPa
剥离强度/（N/25mm）
明焰持续时间/s
耐高温型氯丁胶产品性能应符合表3的要求。-KaeerKca-
1000~8.000
1000~8000
黏度(25℃)/(mPa·s)
不挥发物含量/%
可操作时间/h
剪切强度/MPa
剥离强度/（N/25mm）
6试验通则
6.1试验环境
表3耐高温型氯丁胶产品性能
常温×168h
常温×168h+100℃×168h
HG/T3659——2020
1000~8000
除特殊规定外：试验均应在温度（23土2）℃、相对湿度（50土5)%的标准条件下进行。6.2试样状态调节
所有试样应在6.1规定的试验条件下放置至少24h。6.3输送带基材
输送带基材选用聚酯芯层布（EP200或更高型号），黏合成3层结构的基材，并放置至少24h。粘接面用手持式钢丝轮刷电动打毛机或其他类似设备打毛，并用甲苯清洗表面，置于60℃～80℃的恒温干燥箱内，保持约10min，自然冷却至室温。6.4试样制备基本步骤
6.4.1混胶
按产品供应商规定的配比将试样甲、乙两个组分混合均勾。2涂胶
在基材（见6.3）粘接面上均匀涂覆3遍胶液，涂胶间隔约为15min。6.4.3排气
必须将被粘的试件合拢压紧，用橡胶锤从中心向外锤击，以排出黏结层里面的空气并充分压实，确保试件的黏结层无气泡。
6.5固化
按产品供应商规定的固化条件进行固化。3
-rKaeerkca-
HG/T3659—2020
6.6性能测定
按产品供应商规定的工艺节点进行相关性能测定。7试验方法
7.1外观
目测法。
7.2黏度
样品按配比混合后，按GB/T2794的规定进行测定。7.3不挥发物含量
按GB/T2793的规定进行测定。
7.4可操作时间
按GB/T7123.1的规定进行测定。7.5剪切强度
7.5.1试验仪器
本试验采用符合以下要求的拉力试验机：a)
带有自动记录的绘图装置；
b）夹具运动速度能调为（100土10）mm/min和（200士10）mm/min；c）
测量误差不大于量程的1%；
d）测力部分应是非惯性的，当采用惯性试验机时被测力应在量程的15%～85%范围内。7.5.2试样制备
取2块100mm（纵向）×150mm（横向）试片，按照6.4方法制备试样。将试片搭接（25土1）mm，置于坚硬的平面上，施以40kPa压力，保压10min。同时计算时间。试样在标准试验环境下放置至规定时间后，沿试样纵向切割成5个（25土1）mm宽的试样。7.5.3剪切强度测定
用量具测量试样搭接面的长度和宽度（精确至0.05mm）。将试样对称地夹在上、下夹持器中，夹持处至搭接端的距离为（50土1）mm。开动拉力试验机，以（200士10）mm/min的稳定速率加载。记录试样剪切破坏的最大负荷及破坏类型。7.5.4结果计算
剪切强度以计，数值以兆帕（MPa）表示，按公式（1）计算：P
式中：
P—试样剪切破坏的最大负荷的数值，单位为牛顿（N)；4
-rrKaeerkAca-
B—试样搭接面宽度的数值，mm；L试样搭接面长度的数值，mm。
试验结果以剪切强度的算术平均值表示。取3位有效数字。7.6剥离强度
7.6.1试样制备
HG/T3659—2020
取2块200mm（纵向）×150mm（横向）试片，按照6.4方法制备试样，粘接面为150mm（纵向）×150mm（横向）。将试片置于坚硬的平面上，施以40kPa压力，保压10min。同时计算时间。
试样在标准试验环境下放置至规定时间后，沿试样纵向切割成5个（25土1）mm宽的试样。7.6.2测试及结果计算
按GB/T2791的规定进行。
试验结果以剥离强度的算术平均值表示。取3位有效数字。7.7明焰持续时间
在标准条件（6.1）下将胶混匀后，将玻璃棒伸入胶中10mm深，取出，用酒精灯点燃3s，移开酒精灯，用最小分度为0.1s的秒表测定移开酒精灯后试样上的明焰持续时间。7.8耐热性能
按7.6.1制备的试样在标准条件下固化168h，然后在100℃的热空气老化箱内放置168h，取出，在标准条件下放置24h，按GB/T2791的规定测试剥离强度。8检验规则
8.1产品须经企业质检部门按本标准检验合格后方能出厂，并附产品合格证。8.2每批应抽样（一釜一次为一批），在包装前取样，并注明名称、批号。一份送检，另一份留存1年。
8.3检验结果如有一项不符合本标准，应加倍取样对该项目进行复检。如仍不合格，则该批产品判定为不合格。
8.4产品检验分出厂检验和型式检验两类。出厂检验项目为：
a）外观；
b）黏度；
不挥发物含量；
30min时剪切强度；
30min时剥离强度。
8.4.2型式检验为全项检验。
有下列情况之一时，应进行型式检验：a）首次生产时；
-rrKaeerKAca-
HG/T3659—2020
正常生产后，主要原材料或工艺方法有较大改变时；b）
正常生产时，每年进行一次型式检验；停产半年以上，恢复生产时；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；质量监督机构提出要求或供需双方发生争议时。9标志、包装、运输和贮存
内包装标志：
名称、牌号、商标；
生产厂厂名、地址；
生产批号和生产日期；
净含量：
使用说明；
易燃标记；
贮存期；
产品合格证。
包装箱标志：wwW.bzxz.Net
生产厂厂名、地址；
数量、重量；
防火等标志；
GB/T191中规定的“向上”标志。包装
包装材料不应与胶粘剂发生物理和化学作用，不可影响产品、包装质量。包装容器应密闭、牢固。
9.3运输
产品在运输过程中须轻拿、轻放，远离明火和热源，避免横放、倒置、挤压，防止暴晒。9.4贮存
9.4.1产品应贮存在阴凉、通风、干燥处，按HG/T3075的规定贮存，贮存期1年。21年后复验合格仍可使用。
-rrKaeerkca-
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中华人民共和国化工行业标准
HG/T3659—2020
代替HG/T3659—1999
快速粘接输送带用氯丁胶粘剂
Polychloroprene rubber based adhesive for quick bonding conveyor belts2020-12-09发布
2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。HG/T3659—2020
本标准替代HG/T3659-—1999《快速粘接输送带用氯丁胶粘剂》。本标准与HG/T3659—1999相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：增加了规范性引用文件（见第2章）；增加了术语和定义，定义了明焰持续时间（见3.1)；-增加了分类（见第4章）；
修改和增加了技术要求（见5.1、5.2，1999年版的第3章）；增加了试验环境要求（见6.1)；增加了试样状态调节要求（见6.2）；修改了被粘基材要求（见6.3，1999年版的4.4.2.1)；增加和修改了混胶步骤（见6.4.1，1999年版的4.4.2.2）；增加了排气步骤（见6.4.3)；
修改了固化条件（见6.5，1999年版的4.4.2.3）；增加了性能测定要求（见6.6）；修改了黏度测定要求（见7.2，1999年版的4.2)；增加了可操作时间测定要求（见7.4）；增加了明焰持续时间测定要求（见7.7）；增加了耐热性能测定要求（见7.8)；修改了检验规则中出厂检验要求（见8.4.1.1999年版的5.3）和型式检验要求（见8.4.2，1999年版的5.4)；
增加了方向标志（见9.1.2)。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会（SAC/TC185）归口。本标准起草单位：北京天山新材料技术有限公司、湖北璜时得新材料科技有限公司、湖北回天新材料股份有限公司、上海橡胶制品研究所有限公司。本标准主要起草人：王浩、杨楠、刘学元、韩胜利、李伟红、张建庆。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：HG/T3659—1999。
-rKaeerkca-
1范围
快速粘接输送带用氯丁胶粘剂
HG/T3659—2020
本标准规定了双组分快速粘接输送带用氯丁胶粘剂（以下简称氯丁胶）的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以冷粘工艺粘接具有多层织物带芯的橡胶输送带接头用氯丁胶粘剂。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。包装储运图示标志
GB/T191
GB/T 2791
GB/T2793
胶粘剂T剥离强度试验方法
挠性材料对挠性材料
胶粘剂不挥发物含量的测定
胶黏剂黏度的测定单圆筒旋转黏度计法GB/T2794
GB/T 2943
胶粘剂术语
多组分胶粘剂可操作时间的测定GB/T7123.1
HG/T3075
3术语和定义
胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定GB/T2943界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
明焰持续时间afterflametime
火源撒离后样品上的火焰所持续的时间。4分类
产品按功能不同，分为通用型、阻燃型和耐高温型。5要求
5.1外观
5.1.1氯丁胶甲组分为黏稠液体，无悬浮物和沉淀物。5.1.2氯丁胶乙组分为均匀液体。5.2性能
5.2.1通用型氯丁胶产品性能应符合表1的要求。-rrKaeerkAca-
HG/T 3659—2020
黏度（25℃)/(mPas）
不挥发物含量/%
可操作时间/h
剪切强度/MPa
剥离强度/（N/25mm）
通用型氯丁胶产品性能
2阻燃型氯丁胶产品性能应符合表2的要求。5.2.2
黏度（25℃）/（mPas）
不挥发物含量/%
可操作时间/h
阻燃型氯丁胶产品性能
剪切强度/MPa
剥离强度/（N/25mm）
明焰持续时间/s
耐高温型氯丁胶产品性能应符合表3的要求。-KaeerKca-
1000~8.000
1000~8000
黏度(25℃)/(mPa·s)
不挥发物含量/%
可操作时间/h
剪切强度/MPa
剥离强度/（N/25mm）
6试验通则
6.1试验环境
表3耐高温型氯丁胶产品性能
常温×168h
常温×168h+100℃×168h
HG/T3659——2020
1000~8000
除特殊规定外：试验均应在温度（23土2）℃、相对湿度（50土5)%的标准条件下进行。6.2试样状态调节
所有试样应在6.1规定的试验条件下放置至少24h。6.3输送带基材
输送带基材选用聚酯芯层布（EP200或更高型号），黏合成3层结构的基材，并放置至少24h。粘接面用手持式钢丝轮刷电动打毛机或其他类似设备打毛，并用甲苯清洗表面，置于60℃～80℃的恒温干燥箱内，保持约10min，自然冷却至室温。6.4试样制备基本步骤
6.4.1混胶
按产品供应商规定的配比将试样甲、乙两个组分混合均勾。2涂胶
在基材（见6.3）粘接面上均匀涂覆3遍胶液，涂胶间隔约为15min。6.4.3排气
必须将被粘的试件合拢压紧，用橡胶锤从中心向外锤击，以排出黏结层里面的空气并充分压实，确保试件的黏结层无气泡。
6.5固化
按产品供应商规定的固化条件进行固化。3
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HG/T3659—2020
6.6性能测定
按产品供应商规定的工艺节点进行相关性能测定。7试验方法
7.1外观
目测法。
7.2黏度
样品按配比混合后，按GB/T2794的规定进行测定。7.3不挥发物含量
按GB/T2793的规定进行测定。
7.4可操作时间
按GB/T7123.1的规定进行测定。7.5剪切强度
7.5.1试验仪器
本试验采用符合以下要求的拉力试验机：a)
带有自动记录的绘图装置；
b）夹具运动速度能调为（100土10）mm/min和（200士10）mm/min；c）
测量误差不大于量程的1%；
d）测力部分应是非惯性的，当采用惯性试验机时被测力应在量程的15%～85%范围内。7.5.2试样制备
取2块100mm（纵向）×150mm（横向）试片，按照6.4方法制备试样。将试片搭接（25土1）mm，置于坚硬的平面上，施以40kPa压力，保压10min。同时计算时间。试样在标准试验环境下放置至规定时间后，沿试样纵向切割成5个（25土1）mm宽的试样。7.5.3剪切强度测定
用量具测量试样搭接面的长度和宽度（精确至0.05mm）。将试样对称地夹在上、下夹持器中，夹持处至搭接端的距离为（50土1）mm。开动拉力试验机，以（200士10）mm/min的稳定速率加载。记录试样剪切破坏的最大负荷及破坏类型。7.5.4结果计算
剪切强度以计，数值以兆帕（MPa）表示，按公式（1）计算：P
式中：
P—试样剪切破坏的最大负荷的数值，单位为牛顿（N)；4
-rrKaeerkAca-
B—试样搭接面宽度的数值，mm；L试样搭接面长度的数值，mm。
试验结果以剪切强度的算术平均值表示。取3位有效数字。7.6剥离强度
7.6.1试样制备
HG/T3659—2020
取2块200mm（纵向）×150mm（横向）试片，按照6.4方法制备试样，粘接面为150mm（纵向）×150mm（横向）。将试片置于坚硬的平面上，施以40kPa压力，保压10min。同时计算时间。
试样在标准试验环境下放置至规定时间后，沿试样纵向切割成5个（25土1）mm宽的试样。7.6.2测试及结果计算
按GB/T2791的规定进行。
试验结果以剥离强度的算术平均值表示。取3位有效数字。7.7明焰持续时间
在标准条件（6.1）下将胶混匀后，将玻璃棒伸入胶中10mm深，取出，用酒精灯点燃3s，移开酒精灯，用最小分度为0.1s的秒表测定移开酒精灯后试样上的明焰持续时间。7.8耐热性能
按7.6.1制备的试样在标准条件下固化168h，然后在100℃的热空气老化箱内放置168h，取出，在标准条件下放置24h，按GB/T2791的规定测试剥离强度。8检验规则
8.1产品须经企业质检部门按本标准检验合格后方能出厂，并附产品合格证。8.2每批应抽样（一釜一次为一批），在包装前取样，并注明名称、批号。一份送检，另一份留存1年。
8.3检验结果如有一项不符合本标准，应加倍取样对该项目进行复检。如仍不合格，则该批产品判定为不合格。
8.4产品检验分出厂检验和型式检验两类。出厂检验项目为：
a）外观；
b）黏度；
不挥发物含量；
30min时剪切强度；
30min时剥离强度。
8.4.2型式检验为全项检验。
有下列情况之一时，应进行型式检验：a）首次生产时；
-rrKaeerKAca-
HG/T3659—2020
正常生产后，主要原材料或工艺方法有较大改变时；b）
正常生产时，每年进行一次型式检验；停产半年以上，恢复生产时；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；质量监督机构提出要求或供需双方发生争议时。9标志、包装、运输和贮存
内包装标志：
名称、牌号、商标；
生产厂厂名、地址；
生产批号和生产日期；
净含量：
使用说明；
易燃标记；
贮存期；
产品合格证。
包装箱标志：wwW.bzxz.Net
生产厂厂名、地址；
数量、重量；
防火等标志；
GB/T191中规定的“向上”标志。包装
包装材料不应与胶粘剂发生物理和化学作用，不可影响产品、包装质量。包装容器应密闭、牢固。
9.3运输
产品在运输过程中须轻拿、轻放，远离明火和热源，避免横放、倒置、挤压，防止暴晒。9.4贮存
9.4.1产品应贮存在阴凉、通风、干燥处，按HG/T3075的规定贮存，贮存期1年。21年后复验合格仍可使用。
-rrKaeerkca-
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