HG/T 3708-2020.Classical V-belts fatigue ( torque-free ) testing machine.
1范围
HG/T 3708规定了普通V带疲劳(无扭矩)试验机的结构、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随机文件。
HG/T 3708适用于用无扭矩法测定普通V带疲劳寿命的试验机(以下简称试验机)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注8期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2611试验机通用技术要求
GB/T 15328普通V带疲劳试验方法无扭矩法
HG/T 2382橡胶测试仪器设备通用技术条件.
3结构
试验机应包括电机、机架、加载负荷机构、主动轮、从动轮、测速仪、计时器等装置和仪表，其基本结构示意图见图1。
5试验方法.
5.1试验条件
试验机应在4.2规定的条件下进行试验。
5.3带轮槽 形试验
按GB/T15328的规定测量带轮的形状和尺寸。
5.4带轮硬度试验
用硬度计测量带轮非工作面硬度。
5.5轮槽两侧面的表面粗糙度试验
用表面粗糙度比较样块对比轮槽两侧面的表面粗糙度。
5.6 张紧力试验
在主动轮和从动轮间装.上普通V带，卸去拉杆，换上测力传感器及连接件，开动试验机使普通V带运转，增减砝码，由传感器及连接件测量张紧力。
5.7 伸长标尺分度值试验
用游标卡尺测量伸长标尺分度值。
5.8转速试验
用转速表测量主动轮转速。
5.9主动轮和从动轮轴向中心线误差试验
用钢直尺标出距离主动轮1 m的垂直位置，从动轮移动到该位置。铅垂线从主动轮的中心引出，用游标卡尺测量从动轮的中心与垂线的距离。

ICS71.120;83.200
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3708—2020
代替HG/T3708—2003
普通√带疲劳（无扭矩）试验机Classical V-belts fatigue (torque-free) testing machine2020-12-09发布
2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。HG/T3708—2020
本标准代替HG/T37082003《普通V带疲劳试验机技术条件》。与HG/T3708—2003相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：修改了标准名称（见标准名称，2003年版的标准名称）；修改了带轮槽的部分尺寸（见4.3，2003年版的4.2.2）；修改了主动轮的转速（见4.8，2003年版的4.2.7）；增加了试验机外观和电气性能要求与试验方法（见4.10、5.10)；-增加了试验机噪声要求和试验方法（见4.11、5.11）。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由化学工业橡胶测试仪器设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位：江苏明珠试验机械有限公司、江苏新真威试验机械有限公司，北京橡胶工业研究设计院有限公司。
本标准主要起草人：包达飞、朱牧之、沈克会、陈宝珍、丁晓英。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-HG/T3708—2003。
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1范围
普通V带疲劳（无扭矩）试验机
HG/T3708—2020
本标准规定了普通V带疲劳（无扭矩）试验机的结构、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随机文件。
本标准适用于用无扭矩法测定普通V带疲劳寿命的试验机（以下简称试验机）。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2611试验机通用技术要求
GB/T15328普通V带疲劳试验方法无扭矩法
HG/T2382橡胶测试仪器设备通用技术条件3结构
试验机应包括电机、机架、加载负荷机构、主动轮、从动轮、测速仪、计时器等装置和仪表，其基本结构示意图见图1。
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HG/T3708—2020
说明：
机架；免费标准下载网bzxz
磁码；
杠杆；
拉杆；
带轮（从动轮）；
试验用普通V带；
带轮（主动轮)；
电机；
传动带；
伸长标尺：
指针：
控制箱。
4要求
4.1性能要求
图1试验机基本结构示意图
机架能保证试验机在高速运转时稳定可靠。4.1. 1
4.1.2电机通过传动带带动主动轮以一定的速度旋转。4.1.3从动轮旋转灵活，并能在负荷方向上运动灵活。4.1.4主动轮和从动轮应装拆方便，固定可靠，并加以防护网确保安全。4.1.5加载负荷机构由杠杆和码组成，通过拉杆对普通V带施加规定的张紧力。4.1.6普通V带中心距的变化量由伸长标尺测量。4.1.7
转速表能够准确显示主动轮转速。每台试验机至少能同时进行2根普通V带的疲劳试验。计时器能分别记录试验进行到普通V4.1.8
带断裂所经历的时间。
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4.2试验机的正常工作条件应符合HG/T2382的规定。4.3带轮轮槽形状如图2所示，尺寸按表1的规定。b,
12.58±0.1055.50±0.25
16.41±0.1087.00±0.25
$/（)
32.0±0.5
32.0±0.5
带轮轮槽形状
带轮轮槽尺寸
HG/T3708—2020
单位为毫米
参考值
4.4带轮采用综合性能不低于45钢的材料制作并进行调质处理，轮缘部分表面硬度为217HBW~255HBW
4.5轮槽两侧面的表面粗糙度Ra≤3.2μm。4.6加载负荷机构对普通V带施加的张紧力（图1中的F），A型为0.290kN士0.005kN，B型为0.78kN±0.01kN。
伸长标尺分度值为1mm。
4.8主动轮转速为3400r/min~3600r/min。4.9
主动轮和从动轮轴向中心应在同一垂直线上，两者相距1m时误差应不大于1mm。外观和电气性能应符合GB/T2611的要求。4.10
4.11试验机噪声应符合HG/T2382的要求。4.12试验机耐运输颠簸性能应符合HG/T2382的要求。5试验方法
5.1试验条件
试验机应在4.2规定的条件下进行试验。3
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HG/T3708—2020
5.2试验用器具
试验用器具应符合下列要求：
游标卡尺：量程0mm~150mm，分度值为0.02mm；a）
b）布氏硬度计：最大允许误差土3%；表面粗糙度比较样块；
测力计：0.3级；
转速表：0.5级；
秒表：分辨力0.01s；
铅垂线；
钢直尺：量程0mm~1000mm，分度值为1mm。5.3带轮槽形试验
按GB/T15328的规定测量带轮的形状和尺寸。5.4带轮硬度试验
用硬度计测量带轮非工作面硬度。5.5轮槽两侧面的表面粗糙度试验用表面粗糙度比较样块对比轮槽两侧面的表面粗糙度。5.6张紧力试验
在主动轮和从动轮间装上普通V带，卸去拉杆，换上测力传感器及连接件，开动试验机使普通V带运转，增减码，由传感器及连接件测量张紧力。5.7伸长标尺分度值试验
用游标卡尺测量伸长标尺分度值。5.8转速试验
用转速表测量主动轮转速。
5.9主动轮和从动轮轴向中心线误差试验用钢直尺标出距离主动轮1m的垂直位置，从动轮移动到该位置。铅垂线从主动轮的中心引出用游标卡尺测量从动轮的中心与垂线的距离。5.10外观和电气性能试验
外观和电气性能试验按GB/T2611的规定进行。5.11噪声试验
噪声试验按HG/T2382的规定进行。5.12耐运输颠簸性能试验
耐运输颠簸性能试验按HG/T2382的规定进行。4
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检验规则
6.1每台试验机须经质量检验部门检验合格后，并附有产品合格证，方能出厂。2试验机检验分出厂检验和型式检验。6.2
6.2.1出厂检验应在4.2规定的条件下，按4.3～4.11的规定检验。6.2.2型式检验应在4.2规定的条件下，按4.1、4.3～4.12的规定检验。6.3型式检验的抽样、判断规则应按HG/T2382的规定进行。7标志、包装、运输、贮存及随机文件HG/T3708—2020
试验机的标志、包装、运输、贮存及随机文件应符合HG/T2382的有关规定。5
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