HG/T 5752-2020.Embossed release liner for adhesive tape application.
1范围
HG/T 5752规定了胶粘带用立面(压纹)离型材料(以下简称压纹离型材料)的分类与规格、要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输和贮存。
HG/T 5752适用于以聚乙烯(PEK)淋膜纸、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET) 为基材的胶粘带用压纹离型纸或离型膜。
HG/T 5752适用于对胶粘带表面具有特殊形状要求的胶粘带用离型材料。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 451.1-2002纸和纸板尺寸及偏斜度的测定
GB/T 451.2-2002纸和纸板定量的测定
GB/T 455纸和纸板撕裂度的测定
GB/T 1541纸 和纸板尘埃度的测定
GB/T 7125-2014胶 粘带厚度的试验方法
GB/T 12914-2018纸和纸板抗张强度的测定
GB/T 13542.2-2009 电气绝缘用薄膜 第2部分:试验方法
GB/T 22396压敏胶粘制品术语
GB/T 26125-2011电子电器产品 六种限用物质 (铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的测定
GB/T 33377-2016软性电路板覆盖膜用非硅离型材料
HG/T 4139-2010压敏胶粘制品用防粘材料
HG/T 4914.上光膜压敏胶粘带
EN 14582:2007 废弃物特征卤素和含硫量封闭 系统氧燃烧和测定方法(Characterization ofwaste- Halogen and sulfur content - Oxygen combustion in closed systems and determination meth-ods)

ICS83.180
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 5752—2020
胶粘带用立面（压纹）离型材料Embossed release liner for adhesive tape application2020-12-09发布
2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会（SAC/TC185）归口。HG/T5752—2020
本标准起草单位：广东省佛山市南海区新永泰胶粘制品有限公司、浙江欧仁新材料有限公司、上海橡胶制品研究所有限公司、深圳市美信电子有限公司、江苏斯迪克新材料科技股份有限公司、中山新亚洲胶粘制品有限公司、丰华科技发展有限公司、广东硕成科技有限公司。本标准主要起草人：潘大满、夏厚君、沈雁、陈维斌、张庆杰、宋英春、杨永强、孙凤贤、柯跃虎。
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1范围
胶粘带用立面（压纹）离型材料HG/T5752—2020
本标准规定了胶粘带用立面（压纹）离型材料（以下简称压纹离型材料）的分类与规格、要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输和贮存。本标准适用于以聚乙烯（PEK）淋膜纸、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）为基材的胶粘带用压纹离型纸或离型膜。
本标准适用于对胶粘带表面具有特殊形状要求的胶粘带用离型材料。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T451.1一2002纸和纸板尺寸及偏斜度的测定GB/T451.2—2002纸和纸板定量的测定GB/T455纸和纸板撕裂度的测定
GB/T1541纸和纸板尘埃度的测定GB/T71252014胶粘带厚度的试验方法GB/T12914一2018纸和纸板抗张强度的测定GB/T13542.2一2009电气绝缘用薄膜第2部分：试验方法GB/T22396压敏胶粘制品术语
GB/T26125—2011电子电器产品
六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定
GB/T33377—2016软性电路板覆盖膜用非硅离型材料HG/T4139—2010压敏胶粘制品用防粘材料HG/T4914上光膜压敏胶粘带
EN14582：2007废弃物特征卤素和含硫量封闭系统氧燃烧和测定方法（Characterizationofwaste-Halogen and sulfur content-Oxygen combustion in closed systems and determination methods
3术语和定义
GB/T22396界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
定量grammage
按规定的方法测定离型纸单位面积的质量，以克每平方米表示。3.2
分层力separatinglayeredforce1
rKaeerkAca-
HG/T57522020
双面离型纸层间180°的分剥离力。3.3
压纹离型材料（立面离型材料）emhossedreleaseliner通过特定的方法处理后表面形成各种立体图案或网格的离型材料。注：非因原材料的缺陷造成的凹凸表面。3.4
晶点grain
在聚乙烯加热挤出涂布（淋膜）过程中出现在离型材料表面上的无规透明性晶粒状物体。3.5
有机硅迁移率siliconmigrationpercentage压纹离型材料表面的有机硅迁移量与原离型材料所含有机硅的比值，以百分比表征。3.6
网格grid
用特定的方法在离型材料表面上刻得的各种样式的条纹。3.7
网格深度griddepth
离型材料表面网格的谷峰之间的垂直距离。3.8
网格深度变化率griddepthchangingpercentage压纹离型材料在110℃静置1min后表面网格深度的变化，以百分比表征。注：烘箱的风机处于开动状态。3.9
暴筋stripbulge
基材生产或淋膜挤出复合生产过程中，因材料横向分布导致局部位置出现厚度偏差，进而使大卷成品表面出现环状或条状的凸起（或凹陷）现象。4概述
采用压纹离型材料的胶粘带，可将压纹离型材料上的压纹结构转移到胶粘带的胶层表面。当具有压纹表面的胶粘带粘贴在各种被贴物上时，由于压纹结构所具有的高效排气功能，可有效提高和改善贴合质量及效果。
5分类与规格
压纹离型材料按基材可分为离型纸和离型膜两大类。离型纸类按图形分为网格型和图案型。2
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离型膜类基本以网格型为主。
产品规格见表1。
定量/（g/m2）
厚度/μm
厚度误差/%
宽度误差/%
网格（图案）深度/mm
深度变化率/mm
长度误差/m
网格型
产品规格
图案型
0.005~0.05
0.005~0.05
≤160
订单以上长度
压纹离型材料展开时平面的外观应符合表2的要求，-riKaeerkca
HG/T5752—2020
离型膜（网格型）
50~100
0.005~0.05
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聚乙烯淋膜层
离型剂附着性
网格或图案形状
纵向条纹及横向条纹
两边切口（缺口）
聚乙烯与基材结合性能
硬块、空洞
网格、图案
网格\（图案）特征
黑点、杂质及尘埃/颗/m）
2压纹离型材料展开时平面的外观要求目
网格（图案）间距/mm
网格（图案）深度/mm
粒径0.2mm~~0.5mm≤
粒径0.5mm~1.5mm≤
粒径>1.5mm
网格型
网格面
无显著
图案型
图案面
无麻点、起泡
轮廊清晰
离型膜（网格型）
网格面
没有影响使用的条纹和皱纹
取样缺口各2个以内
无断线，外轮廓清晰
标称值士0.1
标称值±30%
注：试样尺寸为1m以上长度的整个门幅，不凸起的黑点杂质忽略。用于商标类的离型材除外。
压纹离型材料包装外观应附合表3的要求。表3压纹离型材料包装外观要求
离型纸
离型膜
允许有轻微暴筋，展开产品时不能有印痕保证能顺利装卷：允许有轻量变形8
无显著
每段长度≥500m。当长度≤1500m时允许有1个接头，当长度>1500m时允许有2个接头横板或竖板固定，外观完整，没碰伤6.2
端板没被破坏致使卷材接触到地面，没有碰触的印痕悬空包装，
压纹离型纸的性能应符合表4的规定。4
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定基/（g/m2）
网格（图案）深度变化率/%
离型力/（N/cm）
残余粘着率/%
分层力/（N/em）
有机硅迁移率/%
含水率/%
抗张强度/（k.V/cm）
撕裂强度/（mN/cm）
70℃×20h
MD（纵向）
TD（横向）
MD（纵向）
TD（横向）
压纹离型纸的性能
HG/T5752—2020
标称值<0.20时，标称值±0.025；标称值≥0.20时，标称值±20%标称值<0.20时，标称值土0.035；标称值≥0.20时，标称值土25%70
压纹离型膜的性能应符合表5的规定，表5
离型力/（N/cm）
残余粘着率/%
有机硅迁移率/%
拉伸强度/MPa
断裂伸长率/%
3有害物质限量
70℃x×20h
MD（纵向）
TD（横向）
MD（纵向）
TD（横向）
有害物质限量应符合表6的要求。40
压纹离型膜的性能
标称值<0.2时，标称值±0.025；标称值≥0.2时，标称值±20%标称值<0.2时，标称值士0.035；标称值≥0.2时，标称值士25%70
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HG/T5752—2020
ROHs指令/(g/kg)
挥发物性有机化合物/（g/kg）
卤素/（g/kg）
试验方法
7.1试验条件
表6有害物质限量
铅（Pb）
汞（Hg）
6价铬（Cr+6）
镉(Cd)
PBB（多溴联苯）
PBDE（多溴苯醛）
三甲苯
氯+溴（CI+Br）的总量
氧（Cl)、溴（Br）单个量
温度23℃±1℃，相对湿度50%土5%。7.1.1
7.1.2对于黑点、杂质、尘埃的测试，取样应在干净的环境下进行，防止引人新污染。7.2规格
纸类定量
按GB/T451.2—2002的规定进行测定。试样的裁取见图1。试样1
试样2
100mmX100mm
试样3
整个门幅
试样4
试样5
图1定量、线距、网格深度及变化率试样的裁取示意图7.2.2厚度
总厚度按胶粘带厚度的试验方法GB/T7125一2014（触头直径为8.5mm）进行测定。KaeerkAca-
7.2.3宽度
按GB/T451.1—2002的规定进行测量。7.2.4网格（图案）深度及变化率按附录A的方法进行测定。
7.2.5长度
按HG/T4139—2010中6.4.2的规定进行测量。7.3外观
7.3.1平面外观
HG/T5752—2020
7.3.1.1在7.1试验环境中，打开外包装，将样品外层3层～5层撕去，从产品整个门幅中裁取1.5m长的样品，展开，铺平，目测检查聚乙烯淋膜层的外观质量，必要时可用放大镜。7.3.1.2离型剂附着性：在试样的横向左、中、右分别用手指反复揉搓5次～6次，表面无离型物脱落为合格。
7.3.1.3聚乙烯与基材结合性能：在试样的两边缘分别将PE和基材撕开：PE层表面应带有纤维或PE层被破坏（或撕烂）为合格。如撕开时PE层完好，表面没有纤维，则为不合格。7.3.1.4网格（图案）间距按附录B进行测定。7.3.1.5网格（图案）深度按附录A的规定进行测定。7.3.1.6黑点、杂质及尘埃按GB/T1541的规定进行测定，试样裁取见图2。纵向1.5m
图2黑点、晶点、杂质、尘埃试样的裁取示意图7.3.1.7晶点按附录C进行测定。7.3.2包装外观
7.3.2.1暴筋：按GB/T33377—2016中6.3.2.1进行。7.3.2.2管芯：按GB/T33377—2016中6.3.2.3进行。7.3.2.3接头：产品接头留有标记，便于查看标记数量。rKaeerkca-
HG/T5752-—2020
7.4性能
7.4.1压纹离型纸的性能
7.4.1.1网格（图案）深度变化率按附录A的方法进行测定。
7.4. 1.2离型力
按HG/T4139一2010中附录A的规定，采用标准胶带进行测定。试样裁取按图3的规定。注：推荐采用德莎“7475”标准胶粘带。试
7.4.1.3残余粘着率bzxZ.net
试样2
诚样3
整个门幅
试样4
试样4
试样5
25mm×175mm
图3离型力、残余接着率、分层力试样的裁取示意图按HG/T4139—2010中附录A的规定，采用标准胶带进行测定。试样裁取见图3。其中，空白试件按以下步骤制备：a）用手将空白胶带贴在带压纹的未经涂硅的基材上；b）用2kg的滚轮在试样上来回滚动3次，滚动速度为10mm/s；在试样上加载金属压力板，对试样施加70g/cm2的标准压力，当压纹深度≥0.05mm时为c
10min，当压纹深度<0.05mm时为5min。7.4.1.4分层力
按GB/T33377—2016中附录D的方法进行测定。试样裁取见图3。7.4.1.5有机硅迁移率
按附录D的规定进行测定。
7.4.1.6含水率
按GB/T33377—2016中附录C的方法进行测定。7.4.1.7抗张强度
按GB/T12914—2008中恒速加荷法进行测定。8
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3撕裂强度
按GB/T455的规定进行测定。
2压纹离型膜的性能
离型力
同7.4.1.2。
残余粘着率
同7.4.1.3。
3有机硅迁移率
同7.4.1.5。
7.4.2.4拉伸强度和断裂伸长率
HG/T5752—2020
按GB/T13542.2一2009中第11章的规定进行测定。试样形状为长方形，宽度为10mm。7.5有害物质限量
7.5.1铅、汞、镉、铬（6价）、多溴联苯、多溴苯醚等有害物质的测试，按GB/T26125一2011规定的方法进行。
7.5.2苯、甲苯、二甲苯挥发性有机化合物的测试，按HG/T4914的规定进行。7.5.3卤素的测定，按EN14582:2007的规定进行。8检验规则
8.1组批与抽样
8.1.1同一规格每班产量为一个检查批，以卷为单位。2产品规格、外观（网格特征除外）应逐卷检验，其他指标按照每批次抽检率≥25%进行测试。8.1.2
出厂检验
压纹离型纸项目如下：
定量；
b）宽度；
长度；
d）外观；
离型力；
残余粘着率；
有机硅迁移率；
抗张强度。
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HG/T5752—2020
压纹离型膜项目如下：
厚度；
b）宽度；
长度：
d）外观；
离型力；
残余粘着率；
有机硅迁移率；
h）拉伸强度。
8.3型式检验
有下列情况之一时应进行型式检验：a）正常生产1年后，配方和工艺有较大的改变，可能会影响产品质量时；停产半年以上恢复生产时；
国家质量监督机构或用户提出要求时。8.3.2型式检验为全项目检验。
8.3.3有害物质检验每年进行1次。9包装、标志、运输和贮存
9.1包装
9.1.1压纹离型纸的包装用捆箱膜（缠绕膜）进行打底，端面放端盖，按防潮方式包装，外包装用纸板，纸管端面放木塞塞紧。或按合同规定进行。9.1.2压纹离型膜的包装用捆箱膜（缠绕膜）进行打底，端面放托板，采用托板悬空式包装，纸芯管端面放木塞塞紧。或按合同规定进行。9.2标志
产品上应有产品名称、定量、宽度、长度、净重、批号、生产日期及防尘标志等内容。9.3运输
运输时应轻搬轻卸，严禁碰撞，在运输途中应避免阳光暴晒、受潮和淋雨，不能与有挥发性溶剂和腐蚀性物品混运。
9.4贮存
9.4.1成品在贮存期间应保持干燥、通风，防止污染，不可日晒和雨淋。9.4.2存放环境应该以温度在一10℃～35℃、相对湿度在40%～75%为适，并避免与油类、酸类碱类、挥发性溶剂、有害有毒物质混存。9.4.3产品有效期为半年，超过保质期的产品经检验合格仍可使用。10
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