GB/T 39374-2020
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 39374-2020.Leather-Physical and mechanical tests-Determination of bending force.
1范围
GB/T 39374规定了皮革弯折力的试验方法。
GB/T 39374适用于各种类型的皮革夸折力的测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注8期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.
GB/T 39364皮革化学 .物理,机械和色牢度试验取样 部位(GB/T 39364-2020, ISO 2418;2017 ,MOD)
QB/T 2707皮革物理和机械试验 试样 的准备和调节(QB/T 2707-2018, ISO 2419:2012,MOD)
QB/T 2709皮革物理和机械试验 厚度的测定(QB/T 2709-2005 , ISO 2589 :2002 ,MOD)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
弯折力 bending force
试样以一定的弯折角度(3.2) .弯折长度(3.3)及弯折速度(3.4)在测试棒上弯折时所受的力。
3.2
弯折角度 bending angle
弯折力测定处的角度.
3.3
弯折长度 bending length
试样弯曲的总长度,即试样夹持装置和测试棒上试样受力处之间的距离.
3.4
弯折速度 bending rate
试样夸折时的速度.
注:以度每秒(/s)表示。
3.5
收缩弯折 compression bending
测试时试样粒面或涂层处于收缩状态的弯折。
1范围
GB/T 39374规定了皮革弯折力的试验方法。
GB/T 39374适用于各种类型的皮革夸折力的测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注8期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.
GB/T 39364皮革化学 .物理,机械和色牢度试验取样 部位(GB/T 39364-2020, ISO 2418;2017 ,MOD)
QB/T 2707皮革物理和机械试验 试样 的准备和调节(QB/T 2707-2018, ISO 2419:2012,MOD)
QB/T 2709皮革物理和机械试验 厚度的测定(QB/T 2709-2005 , ISO 2589 :2002 ,MOD)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
弯折力 bending force
试样以一定的弯折角度(3.2) .弯折长度(3.3)及弯折速度(3.4)在测试棒上弯折时所受的力。
3.2
弯折角度 bending angle
弯折力测定处的角度.
3.3
弯折长度 bending length
试样弯曲的总长度,即试样夹持装置和测试棒上试样受力处之间的距离.
3.4
弯折速度 bending rate
试样夸折时的速度.
注:以度每秒(/s)表示。
3.5
收缩弯折 compression bending
测试时试样粒面或涂层处于收缩状态的弯折。
标准图片预览
标准内容
ICS59.140.30
中华人民共和国国家标准
GB/T39374—2020
物理和机械试验
弯折力的测定
LeatherPhysical and mechanical tests--Determination of bendingforce(ISO14087:2011,MOD)
2020-11-19发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-06-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草GB/T39374—2020
本标准使用重新起草法修改采用ISO14087：2011《皮革物理和机械试验弯折力的测定》。本标准与ISO14087：2011相比在结构上的调整如下：增加了“5.4测厚仪”，以适应试验过程的实际需要（见5.4)；将7.1最后一段和8g)的部分内容合并调整为“8结果表示”，其后章条号顺延（见第8章）；删除了资料性附录A（见ISO14087.2011中附录A）。本标准与ISO14087：2011的技术性差异及其原因如下：增加了对标准适用范围的描述，符合我国标准的缩写要求（见第1章）；关于规范性引用文件，本标准做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术文件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下：●用修改采用国际标准的GB/T39364代替了ISO2418（见6.1)；·用修改采用国际标准的QB/T2707代替了ISO2419（见5.3和6.3）；用修改采用国际标准的QB/T2709代替了ISO2589（见5.4和7.2)；将3.3的注修改为定义的正文（见3.3）；修改了对图1中序号3的说明，与5.1列项1中的语言描述保持一致（见图1）；将“取样及试样的制备”细化分为“6.1取样”“6.2试样的制备”和“6.3试样的调节”，与行业内其他标准保持致（见第6章）；
将“6取样及试样的制备”第2段修改为6.1的注（见6.1）。本标准做了下列编辑性修改：
删除了5.1.1～5.1.3的条编号，修改为列项表示（见5.1)；删除了对弯折力测试仪的注（见IS014087：2011的5.1.3）；增加了7.1和7.2的条标题（见7.1和7.2）；增加了表1第1个单元格中的表头（见表1）。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国皮革工业标准化技术委员会（SAC/TC252）归口。本标准起草单位：广东新虎威实业投资有限公司、佛山中纺联检验技术服务有限公司、深联标准认证技术（深圳）有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院（晋江）有限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司。本标准主要起草人：王文琪、张珍竹、任可帅、叶肖丽、王静、刘利君。1
rKaeerkAca-
1范围
物理和机械试验
本标准规定了皮革弯折力的试验方法。本标准适用于各种类型的皮革弯折力的测定。2规范性引用文件
弯折力的测定
GB/T39374—2020
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T39364皮革
化学、物理、机械和色牢度试验取样部位（GB/T39364一2020，ISO2418：2017,MOD)
QB/T2707
QB/T2709
3术语和定义
物理和机械试验
试样的准备和调节（QB/T2707—2018，ISO2419：2012物理和机械试验
厚度的测定（QB/T27092005，ISO2589：2002，M0D）下列术语和定义适用于本文件。3.1
bendingforce
湾折力
试样以一定的弯折角度（3.2)、弯折长度（3.3)及弯折速度（3.4)在测试棒上弯折时所受的力。3.2
弯折角度
bending angle
弯折力测定处的角度。
弯折长度bendinglength
试样弯曲的总长度，即试样夹持装置和测试棒上试样受力处之间的距离。3.4
弯折速度免费标准下载网bzxz
bending rate
试样弯折时的速度。
注：以度每秒(/s)表示，
收缩弯折
compressionbending
测试时试样粒面或涂层处于收缩状态的弯折。3.6
斤extensionbending
伸展弯折
测试时试样粒面或涂层处于伸展状态的弯折。rKaeerkAca-
GB/T39374—2020
4原理
通过测试棒法（两点弯曲法）测试弯折力。将试样夹持在一个旋转装置中，旋转过程中试样对测试棒产生一定的压力，在特定的弯折角度处测定受力大小。5仪器设备
5.1弯折力测试仪，包含以下部件：夹持装置，能够垂直夹紧试样，夹具深度为（35士1)mm，夹具宽度≥30mm（见图1)，平行于夹具处试样受力均匀，用扭矩扳手固定后能平稳移动，试样夹持初始部位不接触测试棒。说明：
周定夹具；
移动夹具；
孔径>6mm；
夹具宽度≥30mm
夹具深度（35±1)mm；
枢轴线。
图1夹具
旋转装置，枢轴线位于夹具前端（士0.1mm）处（见图1），在1～91偏差≤0.1）范围内应能自由旋转，旋转速度10/s（精度为0.1°/s)，最大负载处旋转速度偏差≤0.1%。弯折力测定装置，旋转过程中试样对测试棒产生一定的压力（见图2），将测试棒与压力传感器连接，压力传感器可测试10N的压力（特别柔软的皮革可选择1N），分辨率为量程的0.1%，最大允许偏差0.1%。测试棒尖端（R=0.05mm士0.01mm）锋利，宽度≥30mm。测试棒的质量不应对测试值产生影响。测试棒与枢轴线之间的距离可调范围为0.1mm～50mm，精度为0.1mm。测试开始前，将试样转向测试棒直至接触并产生预先设定的初始压力，精度为1mN。初始压力产生后，测试开始，此时弯折角度为0°、弯折力为设定的初始值。应能在预先设定的一个或多个角度测定压力值，这些角度并不等同于旋转的最大角度。测定装置应保证所有重要参数（压力、长度、速度）都能被测定、校准和恢复。推荐将测试数据（原始数据及参数rrKaeerkca
说明：
设定)电子存档。
1—压力传感器；
2—垂直测试棒；
3弯折长度——可调；
4--试样自由端长度；
5—试样长度：
6—试样。
·旋转方向。
图2试样的夹持、压力传感器和带有尖端的测试棒5.2扭矩扳手，适用0.05N·m~0.2N?m的范围，精度为0.01N·m。5.3模刀，符合QB/T2707的规定，与试样尺寸相适应。5.4测厚仪，符合QB/T2709的规定。6取样及试样的制备
6.1取样
GB/T39374—2020
按GB/T39364的规定进行。分别沿平行和垂直于背脊线的方向取样，若无法辨别背脊线，沿互相垂直的两个方向取样，每个方向上的取样量不少于3个。也可按其他角度（如对角线)取样，在试验报告中注明。
注1：若样品的伸展弯折和收缩弯折均需测定，每个取样方向上再另取3个试样。注2，若同一批次产品中有2张以上的样品需要测试，可在每张样品每个方向上至少切取1个试样，每个方向上的试样总量不少于3个。
试样的制备
试样尺寸取决于参数设置（见7.1)。若使用其他尺寸的试样，应在试验报告中注明。6.3试样的调节
按QB/T2707的规定进行。
rKaeerkAca-
GB/T39374—2020
7试验步骤
弯折力的测定
将试样固定在测试仪的夹具中，试样自由端的长度应符合表1的规定。用扭矩扳手以0.08N·m的大小夹紧夹具，然后按照表1的规定设定参数后进行试验，当达到设定的初始压力时，测定的弯折角度应为0°，在特定的弯折角度处记录压力值，每个试样仅测试一次，不应重复测试。测试分为伸展弯折和收缩弯折，对于伸展弯折，应调整试样嵌入夹持装置的方向使压力施加于粒面或涂饰层。对于收缩弯折，应调整试样嵌入夹持装置的方向使压力施加于肉面或背面层。表1中规定的三种参数设置均可使用。如无特殊说明，参数设置A为标准设置。表1
项目指标
弯折长度/mm
试样自由端长度/mm
测试角度/()
最大夸折角度/（）
弯折速度/（°/s）
初始压力时的夸折速度/(/s）
试样尺寸（宽×长）/mm
初始压力/mN
7.2厚度的测定
参数设置
参数设置
30×50
30×55
30×60
按QB/T2709的规定进行。弯折力测定的试样也可用于厚度测量，但厚度测量应在弯折力测定之后进行。
结果表示
除有特殊规定外，试验结果取各个方向上试样测试值（每个试样的测试结果）的算术平均值，以mN计，保留至三位有效数字。如需测试两个弯折方向（收缩和伸展）的压力，结果取每个弯折方向上测试值的算术平均值，并在试验报告中注明。9
试验报告
试验报告应包括以下内容：
a）本标准编号；
样品的详细信息及取样与GB/T39364不一致的情况；b)
取样方向；
试验条件（标准大气：20℃/65%、23℃/50%或27℃/65%）；d)
-rrKaeerKAca-
厚度的平均值；
测试时的参数设置；
测试面（伸展或收缩）；
平均弯折力；
与本标准规定方法的任何偏离。-rKaeerkca-
GB/T39374—2020
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国国家标准
GB/T39374—2020
物理和机械试验
弯折力的测定
LeatherPhysical and mechanical tests--Determination of bendingforce(ISO14087:2011,MOD)
2020-11-19发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-06-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草GB/T39374—2020
本标准使用重新起草法修改采用ISO14087：2011《皮革物理和机械试验弯折力的测定》。本标准与ISO14087：2011相比在结构上的调整如下：增加了“5.4测厚仪”，以适应试验过程的实际需要（见5.4)；将7.1最后一段和8g)的部分内容合并调整为“8结果表示”，其后章条号顺延（见第8章）；删除了资料性附录A（见ISO14087.2011中附录A）。本标准与ISO14087：2011的技术性差异及其原因如下：增加了对标准适用范围的描述，符合我国标准的缩写要求（见第1章）；关于规范性引用文件，本标准做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术文件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下：●用修改采用国际标准的GB/T39364代替了ISO2418（见6.1)；·用修改采用国际标准的QB/T2707代替了ISO2419（见5.3和6.3）；用修改采用国际标准的QB/T2709代替了ISO2589（见5.4和7.2)；将3.3的注修改为定义的正文（见3.3）；修改了对图1中序号3的说明，与5.1列项1中的语言描述保持一致（见图1）；将“取样及试样的制备”细化分为“6.1取样”“6.2试样的制备”和“6.3试样的调节”，与行业内其他标准保持致（见第6章）；
将“6取样及试样的制备”第2段修改为6.1的注（见6.1）。本标准做了下列编辑性修改：
删除了5.1.1～5.1.3的条编号，修改为列项表示（见5.1)；删除了对弯折力测试仪的注（见IS014087：2011的5.1.3）；增加了7.1和7.2的条标题（见7.1和7.2）；增加了表1第1个单元格中的表头（见表1）。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国皮革工业标准化技术委员会（SAC/TC252）归口。本标准起草单位：广东新虎威实业投资有限公司、佛山中纺联检验技术服务有限公司、深联标准认证技术（深圳）有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院（晋江）有限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司。本标准主要起草人：王文琪、张珍竹、任可帅、叶肖丽、王静、刘利君。1
rKaeerkAca-
1范围
物理和机械试验
本标准规定了皮革弯折力的试验方法。本标准适用于各种类型的皮革弯折力的测定。2规范性引用文件
弯折力的测定
GB/T39374—2020
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T39364皮革
化学、物理、机械和色牢度试验取样部位（GB/T39364一2020，ISO2418：2017,MOD)
QB/T2707
QB/T2709
3术语和定义
物理和机械试验
试样的准备和调节（QB/T2707—2018，ISO2419：2012物理和机械试验
厚度的测定（QB/T27092005，ISO2589：2002，M0D）下列术语和定义适用于本文件。3.1
bendingforce
湾折力
试样以一定的弯折角度（3.2)、弯折长度（3.3)及弯折速度（3.4)在测试棒上弯折时所受的力。3.2
弯折角度
bending angle
弯折力测定处的角度。
弯折长度bendinglength
试样弯曲的总长度，即试样夹持装置和测试棒上试样受力处之间的距离。3.4
弯折速度免费标准下载网bzxz
bending rate
试样弯折时的速度。
注：以度每秒(/s)表示，
收缩弯折
compressionbending
测试时试样粒面或涂层处于收缩状态的弯折。3.6
斤extensionbending
伸展弯折
测试时试样粒面或涂层处于伸展状态的弯折。rKaeerkAca-
GB/T39374—2020
4原理
通过测试棒法（两点弯曲法）测试弯折力。将试样夹持在一个旋转装置中，旋转过程中试样对测试棒产生一定的压力，在特定的弯折角度处测定受力大小。5仪器设备
5.1弯折力测试仪，包含以下部件：夹持装置，能够垂直夹紧试样，夹具深度为（35士1)mm，夹具宽度≥30mm（见图1)，平行于夹具处试样受力均匀，用扭矩扳手固定后能平稳移动，试样夹持初始部位不接触测试棒。说明：
周定夹具；
移动夹具；
孔径>6mm；
夹具宽度≥30mm
夹具深度（35±1)mm；
枢轴线。
图1夹具
旋转装置，枢轴线位于夹具前端（士0.1mm）处（见图1），在1～91偏差≤0.1）范围内应能自由旋转，旋转速度10/s（精度为0.1°/s)，最大负载处旋转速度偏差≤0.1%。弯折力测定装置，旋转过程中试样对测试棒产生一定的压力（见图2），将测试棒与压力传感器连接，压力传感器可测试10N的压力（特别柔软的皮革可选择1N），分辨率为量程的0.1%，最大允许偏差0.1%。测试棒尖端（R=0.05mm士0.01mm）锋利，宽度≥30mm。测试棒的质量不应对测试值产生影响。测试棒与枢轴线之间的距离可调范围为0.1mm～50mm，精度为0.1mm。测试开始前，将试样转向测试棒直至接触并产生预先设定的初始压力，精度为1mN。初始压力产生后，测试开始，此时弯折角度为0°、弯折力为设定的初始值。应能在预先设定的一个或多个角度测定压力值，这些角度并不等同于旋转的最大角度。测定装置应保证所有重要参数（压力、长度、速度）都能被测定、校准和恢复。推荐将测试数据（原始数据及参数rrKaeerkca
说明：
设定)电子存档。
1—压力传感器；
2—垂直测试棒；
3弯折长度——可调；
4--试样自由端长度；
5—试样长度：
6—试样。
·旋转方向。
图2试样的夹持、压力传感器和带有尖端的测试棒5.2扭矩扳手，适用0.05N·m~0.2N?m的范围，精度为0.01N·m。5.3模刀，符合QB/T2707的规定，与试样尺寸相适应。5.4测厚仪，符合QB/T2709的规定。6取样及试样的制备
6.1取样
GB/T39374—2020
按GB/T39364的规定进行。分别沿平行和垂直于背脊线的方向取样，若无法辨别背脊线，沿互相垂直的两个方向取样，每个方向上的取样量不少于3个。也可按其他角度（如对角线)取样，在试验报告中注明。
注1：若样品的伸展弯折和收缩弯折均需测定，每个取样方向上再另取3个试样。注2，若同一批次产品中有2张以上的样品需要测试，可在每张样品每个方向上至少切取1个试样，每个方向上的试样总量不少于3个。
试样的制备
试样尺寸取决于参数设置（见7.1)。若使用其他尺寸的试样，应在试验报告中注明。6.3试样的调节
按QB/T2707的规定进行。
rKaeerkAca-
GB/T39374—2020
7试验步骤
弯折力的测定
将试样固定在测试仪的夹具中，试样自由端的长度应符合表1的规定。用扭矩扳手以0.08N·m的大小夹紧夹具，然后按照表1的规定设定参数后进行试验，当达到设定的初始压力时，测定的弯折角度应为0°，在特定的弯折角度处记录压力值，每个试样仅测试一次，不应重复测试。测试分为伸展弯折和收缩弯折，对于伸展弯折，应调整试样嵌入夹持装置的方向使压力施加于粒面或涂饰层。对于收缩弯折，应调整试样嵌入夹持装置的方向使压力施加于肉面或背面层。表1中规定的三种参数设置均可使用。如无特殊说明，参数设置A为标准设置。表1
项目指标
弯折长度/mm
试样自由端长度/mm
测试角度/()
最大夸折角度/（）
弯折速度/（°/s）
初始压力时的夸折速度/(/s）
试样尺寸（宽×长）/mm
初始压力/mN
7.2厚度的测定
参数设置
参数设置
30×50
30×55
30×60
按QB/T2709的规定进行。弯折力测定的试样也可用于厚度测量，但厚度测量应在弯折力测定之后进行。
结果表示
除有特殊规定外，试验结果取各个方向上试样测试值（每个试样的测试结果）的算术平均值，以mN计，保留至三位有效数字。如需测试两个弯折方向（收缩和伸展）的压力，结果取每个弯折方向上测试值的算术平均值，并在试验报告中注明。9
试验报告
试验报告应包括以下内容：
a）本标准编号；
样品的详细信息及取样与GB/T39364不一致的情况；b)
取样方向；
试验条件（标准大气：20℃/65%、23℃/50%或27℃/65%）；d)
-rrKaeerKAca-
厚度的平均值；
测试时的参数设置；
测试面（伸展或收缩）；
平均弯折力；
与本标准规定方法的任何偏离。-rKaeerkca-
GB/T39374—2020
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。