CJ/T 3084-1999
标准分类号
中标分类号:建材>>公用与市政建设器材设备>>Q83供热器材设备
关联标准
出版信息
出版社:中国标准出版社
书号:155066.2-12759
页数:14页
标准价格:10.0 元
出版日期:2004-04-23
相关单位信息
起草人:席达平、曲申酉、肖睿书、徐治安、徐建华等
起草单位:广西柳州市电器成套厂和广西建筑综合设计研究院
归口单位:建设部给水排水产品标准化技术委员会
提出单位:建设部标准定额研究所
发布部门:中华人民共和国建设部
标准简介
本标准规定了燃油壳管式热水机组的术语、型号及规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于以水为介质的燃油壳管式热水机组。其制备的热媒水,可用于直接加热贮热水罐箱内的水,也可经水-水容积式热交换器间接加热罐箱内的水,供生活热水管网使用。当用于采暖等系统时,可在水水换热器内加设高压换热盘管以补偿热损失。 CJ/T 3084-1999 燃油壳管式热水机组 CJ/T3084-1999 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
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中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T3084—1999
燃油壳管式热水机组
shell and tube water heaters (oil burning)建标
1999-07-28发布
1999-12-01实施
中华人民共和国建设部
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CJ/T3084—1999
本标准是在参照国外同类产品技术要求和结合国内多年来的生产实践经验基础上编写的。
本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。本标准由广西柳州市电器成套厂和广西建筑综合设计研究院负责起草。
本标准主要起草人:席达平、曲申酉、肖睿书、徐治安、徐建华、刘宗秋。
本标准委托广西柳州市电器成套厂和广西建筑综合设计研究院负责解释。
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中华人民共和国城镇建设行业标准燃油壳管式热水机组
shell and tubewaterheaters(oil burning)1范围
CJ/T3084—1999
本标准规定了燃油壳管式热水机组(以下简称热水机组)的术语、型号及规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于以水为介质的燃油壳管式热水机组。其制备的热媒水,可用手直接加热贮热水罐(箱)内的水,也可经水-水容积式热交换器间接加热罐(箱)内的水,供生活热水管网使用。当用于采暖等系统时,可在水-水换热器内加设高压换热盘管,以补偿热损失。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T700—1988碳素结构钢
GB/T983—1995
不锈钢焊条
6低压锅炉水质
GB1576—1996
GB/T3280—1984不锈钢冷轧钢板中华人民共和国建设部1999-07-28批准工程建设标准全文信息系统
1999-12-01实施
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GB/T3768—1996
声压法测定噪声源声功率级
射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T4237—1984
GB/T5117—1995
GB5749—1985
不锈钢热轧钢板
碳钢焊条
生活饮用水卫生标准
GB/T8163—1987
GB9486—1988
输送流体用无缝钢管
柴油机稳态排气烟度及测定方法GB/T13384—1992
机电产品包装通用技术条件
GB/T14957—1994
GB/T14958—1994
GB/T14975—1994
GB/T14976—1994
熔化焊用钢丝
气体保护焊用钢丝
结构用不锈钢无缝钢管
流体输送用不锈钢无缝钢管
4压力容器无损检测
JB4730—1994
YB/T5092—1996
6焊接用不锈钢丝
3术语
3.1壳管式热水机组shellandtubewaterheaters由燃烧机、换热器、电器控制系统等组成,采用壳管换热方式,为供应生活用热水和采暖等系统提供热源的设备。热媒水mediumwaterofheattransmission3.2
在壳管式热水机组内传递循环供热的介质水。3.3稳定运行工况steadystateofoperation壳管式热水机组在设定的温度范围内燃烧机正常点火工作供应热源水的运行工况。
4型号及规格
4.1型号组成
型号由三部分组成,各部分之间用短横线和斜线相连。2
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燃料种类为油
进水温度,℃
山水设定温度,℃
壳体静水压,MPa
换热盘管承压,MP0
换热方式:SR表示水-水换热
供热量,Mw
燃烧方式代号:
型式代号
S表示室燃
4.1.1型号第一部分表示热水机组型式、燃烧方式(见表1)、额定供热量及换热方式。
4.1.2型号第二部分表示介质参数,共分两段,中间以斜线相连。4.1.3
型号第三部分表示燃料种类。
表1热水机组型式
立式水管
IS(立水)
示例1:LHS0.35-0.098-Y
立式火管
LH(立火)
卧式外燃
wW(卧外)
卧式内燃
WN(卧内)
表示立式火管室内燃烧,供热量为0.35MW,壳体静水压0.098MPa,出水设定温度可在6095℃范围内任意调节,燃油热水机组。
示例2:WNS0.35-0.098-Y
表示卧式内燃室内燃烧,供热量为0.35MW,出水口静水压0.098MPa,出水设定温度可在60~95℃范围内任意调节,燃油热水机组。
示例3:WNS0.70SR-
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1.60/95/70-Y
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表示卧式内燃室内燃烧,供热量为0.70MW,采用水-水换热方式,壳体静水压0.098MPa,换热盘管承压不大于1.60MPa,出水设定温度95℃,回水设定温度70℃,燃油热水机组。4.2热水机组的规格及主要技术参数4.2.1各系列热水机组主要技术参数见表2。表2热水机组主要技术参数
0.05-0.098-Y
0.10-0.098-Y
0.15-0.098-Y
0.18-0.098-Y
0.21-0.098-Y
0.26-0.098-Y
0.35-0.098-Y
0.42-0.098-Y
0.50-0.098-Y
0.70-0.098-Y
1.00-0.098-Y
1.20-0.098-Y
1.40-0.098-Y
2.10-0.098-Y
2.80-0.098-Y
4.20-0.098-Y
额定供热量
量额定耗油量被加热水流量体静水压额定电压热效率m/n
1采用0号柴油。
2温升取50℃和热效率取85%计算被加热水流量MPa
试验压力
380/220
(50 Hz)
燃油机
组为压
力雾化
微正压
4.2.2WNSSR或WWSSR系列用于采暖等系统的热水机组主要技术参数见表3。
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WNSSR或WWSSR系列热水机组主要技术参数表3
煤水山水
额定供热量激定耗油量被酸水流量换热盘管承用题定电用热效燃车
/回水温度
23-:060-
0.65:/95/70
0.50SR0%/95/70
0.70SR:0/95/70
1.00R9:0%/95/70
1.205R0:0%/95/70
.405R-1:0/95/0-
0:06/0-
2.805R0:0/95/70
4.205R:0%/95/0
采用0号柴油。
2温升取25C和热效率取85%计算被加热水流量5技术要求
工作压力
1.25倍主
作压力递
行试验
380/220
(50He)此内容来自标准下载网
5.1热水机组应符合本标准要求,并按规定程序批准的图样和技术文件制造。
5.2热水机组使用环境
5.2.1户内装置的周围环境温度不应高于40℃,并且24h内其平均温度不应高于35℃并不应低于5℃。5.2.2宜安装在空气清洁、无其他易燃、易爆物的场所。5.2.3机组用房应符合《建筑防火设计规范》的要求且与5.2.4机组配套的日用油箱最大贮存量不得大于1m。5.3热水机组外观及结构
5.3.1产品表面漆层应美观、均匀、牢固,不得起皮和剥落等。5
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5.3.2电器控制系统、电器元件的安装、布置应安全可靠、操作方便和容易维修。
5.3.3热水机组应有足够的强度、刚度、稳定性、防腐性。5.3.4热水机组的结构应便于安装、检修和清洗内部。5.3.5热水机组的进出水口应装设温度计,并在本体顶部应装设压力表,便于观察,上述仪表的安装应符合有关规定。5.3.6热水机组本体最高处应开孔,并确保直通大气,开孔当量直径不小于式(1)计算值。
Da=20+88VQ
式中:D——开孔当量直径,mm,Q热水机组额定供热量,MW。
5.4热水机组的制造材料
5.4.1热水机组所用受热面的材料、焊条、焊丝应有质量证明书。5.4.2热水机组所用钢材应符合GB/T700中不低于Q235的规定和GB/T8163、GB/T3280、GB/T4237、GB/T14975、GB/T14976的规定。
5.4.3热水机组焊接材料采用的焊条应符合GB/T5117、GB/T983,焊丝应符合GB/T14957、GB/T14958、YB/T5092的规定。
5.5热水机组的焊接
5.5.1焊工应进行技术培训,并应取得压力容器焊工许可证。焊缝尺寸应符合图样及工艺文件的要求。5.5.2焊接工件的焊缝高度不得低于母材,且与母材光滑过渡,焊缝表面及热影响区表面不得有裂纹、弧坑及超过0.5mm深的咬边。
5.5.3燃烧室及壳体拼接最短长度不小于300mm,壳体纵向焊缝不多于两条。
5.5.4烟管孔不应开在焊缝上。
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5.6热水机组的水压试验
热水机组在进行保温前,应进行水压试验,试验压力为0.2MPa,用于生活热水系统的水-水容积式热交换器试验压力为1.25倍工作压力:用于采暖等系统的水-水换热器,壳体试验压力为0.2MPa,换热盘管试验压力为1.25倍工作压力,工作压力应不大于1.6MPa。
5.7热水机组的电器性能
5.7.1绝缘电阻:电源输入端对地(外壳)之间的绝缘电阻应不小于2MQ。
5.7.2接地电阻:电器控制箱应设有明显的接地标志,其接地电阻不大于0.012。
5.7.3介电强度:电器控制箱内主电路与外壳之间,主电路与主电路之间应能承受1500V工频电压1min试压。5.8热水机组在稳定运行工况时应能满足环保要求。5.8.1热水机组运行的设备噪声应小于80dB(A)。5.8.2热水机组在稳定运行工况时,排烟黑度应小于1Rb、烟尘浓度应小于200mg/Nm、烟气中CO含量应小于0.05%,NO*应小于 0.10 mg/Nm 。
5.9热水机组运行
5.9.1热水机组在水、电、燃料系统安装调试完毕,接通总电源,温度设定上下限值时,开关处于自动位置,机组能自动运行,开关处于手动位置,机组能在人工操作下启动运行。5.9.2热水机组在自动启动运行或人工操作启动运行时,若17s后不点火,控制器应能自动切断供油系统,并且发出警报。5.9.3热水机组在稳定运行工况时,系统的水温在设定温度下,能实现自动控制。
0热水机组使用的水质标准应符合GB1576和GB5749的规5.10
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6试验方法
6.1热水机组电器装配质量和外观质量的检查按产品图样执行。6.2热水机组承受压力试验
6.2.1将热水机组充满水后,封闭进出水口,用水压力试验机加压到0.2MPa,保持5min,用干抹布擦拭焊缝处,不得有水渗出。6.2.2水-水换热器的壳体及盘管分别试压,充满水后,封闭进出水口,用水压试验机加压到试验压力,保持5min,用干抹布擦拭焊缝处,不得有水渗出。
6.3热水机组电气性能试验
6.3.1绝缘电阻试验
绝缘电阻应采用额定电压为500V兆欧表进行试验,试验结果应达到5.7.1的要求。
6.3.2接地电阻检查,应达到5.7.2的要求。6.3.3工频耐压试验,应达到5.7.3的要求。6.4热水机组启动试验
6.4.1正常启动
接通电源,油泵及点火系统应在17s内使燃烧机开始正常工作。
:启动时不着火
在17s内燃烧机不能正常投入运行,控制器能否立即切断供油系统,并发出警报。
6.5噪声测量
用精密声级计测量,测点分布在机组的周围,测点的数目视机组的声场和机组的外形尺寸而定,具体方法参照GB/T3768的规定。
废气排气试验
6.6.1用烟度计在排气窗口抽气取样,测量三次,以三次测量的8
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程建律设标准全文信息系经
算术平均值作为测量结果,应按GB9486的规定进行。6.6.2烟气浓度及废气的排放检验应符合5.8.2的规定。6.7出水温度及自动控制的检验
6.7.1将热水机组出水口测温仪表调至所设定的水温,燃烧机能自动控制点火燃烧,温差土1℃,当贮热水罐或水-水热交换器出水口水温达到上限值时,检验电器控制能否自动切断燃烧机供电系统,停止喷油燃烧。
6.7.2当燃油压力低于下限值时,燃烧机能否发出声光警报,并停止燃烧。
6.7.3当热水机组水位低于设定最低水位时,燃烧机发出声光警报,并停止燃烧。
6.7.4当燃烧机不能保证设定水温时,电控系统能否立即切断电源停止喷油燃烧,并发出警报。6.8热效率与被加热水流量测试
6.8.1热效率测试
6.8.1.1在热水机组出水口处安装温度计,进水口处安装累积式流量计。
6.8.1.2将热水机组和贮热水罐注满水后关闭进水阀,启动循环水泵,并由燃烧器点火燃烧加热,出水口水温(T2升到60℃时关闭燃烧机。
6.8.1.3开启进水阀向热水机组注水,并计量称出燃油质量W,记录注入热水机组水累积式流量计读数L,测出冷水温度T。6.8.1.4当热水机组内的温度下降时重新启动燃烧机,通过控制燃烧机的启闭,使出水口水温保持在60℃士2℃。6.8.1.5观察出水口终温度T和进水口初温度T1,当温度上升至60℃时,关闭燃烧机,停止供水,停止计时,称出燃油质量Wz,记录累积式流量计读数Lz。
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试验时间不少于20min,若因保持试验温度需要启闭燃烧机时,则启闭循环不得少于二次。6.8.1.6
6热效率n(%)计算见式(2):
式中:Q.—被加热水量(L一L),kg;0号柴油的热值,42700kJ/kg;
c—水的比热,4.1868kJ/kg℃;Q,——平均耗油量(W,-W2),kg;
T—被加热水的温升(T2—T),℃。6.8.2被加热水流量测试
00000000
6.8.2.1使用仪器和测试方法与热效率测试基本相同。6.8.2.2试验时间不少于10min。6.9热水机组的焊接检验
6.9.1热水机组焊接外部检查,按5.5中的有关规定执行。6.9.2水-水换热压力容器组件的焊接检测参照JB4730—1994第9章的规定执行。
7检验规则
7.1每台热水机组应由生产厂质检部门按本标准检验合格后,并附质量合格证方能出厂。
7.2检验分出厂检验和型式检验
7.2.1出厂检验项目按6.2、6.3、6.4、6.7、6.8进行,不符合检验项目者允许调整修理二次,还达不到标准规定时,不许出厂。7.2.2在下列情况下,必须作型式检验:a)新产品试制鉴定;
b)正式生产后如结构、材料、工艺有较大改进,可能影响产品性能时;
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