DL/T 2042-2019
基本信息
标准号： DL/T 2042-2019
中文名称：高压直流输电换流阀晶闸管级试验装置技术规范
标准类别：电力行业标准(DL)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
DL/T 2042-2019.Technical specification for HVDC thyristor level test equipment.
1范围
DL/T 2042规定了高压直流输电换流阀晶闸管级试验装置的技术要求、技术参数与性能要求、测试功能要求、检验规则、产品标识、供货成套以及包装、运输及存储等方面的基本要求。
DL/T 2042适用于±1100kV及以下电压等级直流输电系统换流阀晶闸管级试验装置。该装置一般用于换流阀晶闸管级的工厂出厂试验、站内例行检修及诊断性测试。
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改)适用于本文件。
GB/T 2887- -2011计算机场地通 用规范
GB/T 4208- 2017 外壳防护等级 (IP 代码)
GB/T 7268电力系统保护及其 自动化装置用插箱及插件面板基本尺寸系列
GB/T9174- 2008 - 般货物运输包装通用技术条件
GB/T 11287- -2000 电气继电器第21部分:量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震试验第1 篇:振动试验(正弦)
GB/T 14537- -1993量度继 电器和保护装置的冲击与碰撞试验
GB/T 14598.27- -2017 量度继电器和保护装置第27部分:产品安全要求
GB/T 19520.12电子设备 机械结构482.6mm (19in)系列机械结构尺寸第 3-101部分:插箱及其插件
IEC 62151与电信 网络电气连接的设备安全( Safety of equipment electrically connected to a telecommunication network )
1范围
DL/T 2042规定了高压直流输电换流阀晶闸管级试验装置的技术要求、技术参数与性能要求、测试功能要求、检验规则、产品标识、供货成套以及包装、运输及存储等方面的基本要求。
DL/T 2042适用于±1100kV及以下电压等级直流输电系统换流阀晶闸管级试验装置。该装置一般用于换流阀晶闸管级的工厂出厂试验、站内例行检修及诊断性测试。
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改)适用于本文件。
GB/T 2887- -2011计算机场地通 用规范
GB/T 4208- 2017 外壳防护等级 (IP 代码)
GB/T 7268电力系统保护及其 自动化装置用插箱及插件面板基本尺寸系列
GB/T9174- 2008 - 般货物运输包装通用技术条件
GB/T 11287- -2000 电气继电器第21部分:量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震试验第1 篇:振动试验(正弦)
GB/T 14537- -1993量度继 电器和保护装置的冲击与碰撞试验
GB/T 14598.27- -2017 量度继电器和保护装置第27部分:产品安全要求
GB/T 19520.12电子设备 机械结构482.6mm (19in)系列机械结构尺寸第 3-101部分:插箱及其插件
IEC 62151与电信 网络电气连接的设备安全( Safety of equipment electrically connected to a telecommunication network )
标准图片预览
标准内容
ICS29.200
中华人民共和国电力行业标准
DL/T2042—2019
高压直流输电换流阀晶闸管级
试验装置技术规范
Technical specificationforHVDCthyristorleveltestequipment2019-06-04发布
国家能源局
2019-10-01实施
规范性引用文件
术语和定义
技术要求
技术参数与性能要求
测试功能要求…
检验规则
包装、运输及存储
产品标识
供货成套
DL/T2042—2019
DL/T2042—2019
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业高压直流输电技术标准化技术委员会（DL/TC12）归口。本标准起草单位：国家电网有限公司直流技术中心、许继集团有限公司、西安交通大学、全球能源互联网集团有限公司、中国电力技术装备有限公司。本标准主要起草人：常勇、张平、马俊民、胡四全、董朝阳、张乔根、张静、郑萧来。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条一号，100761)。
1范围
DL/T2042—2019
高压直流输电换流阀晶闸管级试验装置技术规范本标准规定了高压直流输电换流阀晶闸管级试验装置的技术要求、技术参数与性能要求、测试功能要求、检验规则、产品标识、供货成套以及包装、运输及存储等方面的基本要求。本标准适用于土1100kV及以下电压等级直流输电系统换流阀晶闸管级试验装置。该装置一般用于换流阀晶闸管级的工厂出厂试验、站内例行检修及诊断性测试。2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改）适用于本文件。GB/T2887—2011计算机场地通用规范GB/T4208—2017外壳防护等级（IP代码）GB/T7268电力系统保护及其自动化装置用插箱及插件面板基本尺寸系列GB/T9174—2008—般货物运输包装通用技术条件GB/T11287一2000电气继电器第21部分：量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震试验第1篇：振动试验（正弦）
GB/T14537—1993量度继电器和保护装置的冲击与碰撞试验GB/T14598.27—2017量度继电器和保护装置第27部分：产品安全要求GB/T19520.12电子设备机械结构482.6mm（19in）系列机械结构尺寸第3-101部分：插箱及其插件
1与电信网络电气连接的设备安全（SafetyofequipmentelectricallyconnectedtoaIEC62151
telecommunicationnetwork)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
晶闸管级thyristorlevel
由单个晶闸管以及与之直接连接的阻尼回路、控制单元等组成的阀部件（见图1)。3.2
晶闸管级低压试验low-voltagetestofthyristorlevel试验电压小于1000V的晶闸管级试验，包括短路测试、阻抗测试、触发测试等。3.3
晶闸管级高压试验high-voltagetestofthyristorlevel试验电压大于1000V的晶闸管级试验，包括正向保护触发测试、恢复期保护触发测试、反向耐压测试等。
短路测试shortcircuittest
判断晶闸管级是否短路的试验。DL/T2042—2019
阻抗测试impedancetest
测量晶闸管级元件阻抗值的试验。3.6
触发测试firingtest
晶闸管级示意图
判断晶闸管级常规触发功能是否正常的试验。3.7
正向保护触发测试protectivefiringtest判断晶闸管级承受正向过电压时保护触发功能是否正常的试验。3.8
恢复期保护触发测试recoveryprotectionfiringtest判断晶闸管级恢复期保护触发功能是否正常的试验。3.9
反向耐压测试
reversewithstandvoltagetest
判断晶闸管级承受反向冲击电压性能是否达到设计要求的试验。4技术要求
使用环境条件
4.1.1正常工作的环境条件
装置正常工作的环境条件为：
a）环境温度：-10℃～+55℃：
b）相对湿度：5%~95%。
4.1.2使用环境的其他要求
装置的使用环境应符合下列要求：a）不应出现超过GB/T11287—2000规定的严酷等级为1级的振动；2
b）有可靠的接地点，接地电阻应符合GB/T2887一2011中4.4的要求。4.2绝缘要求
4.2.1绝缘电阻
装置在标准大气环境条件下进行绝缘电阻试验时，应满足以下要求：DL/T2042—2019
a）装置的电源输入回路与金属外壳之间用500V绝缘电阻表测试，其绝缘电阻不应小于100MQ2。b）装置的电源输入回路与电压输出之间用500V绝缘电阻表测试，其绝缘电阻不应小于100M2。4.2.2介质强度
装置在标准大气环境条件下进行介质强度试验时，应满足以下要求：a）装置的电源输入回路与金属外壳之间，可承受直流检验电压3kV、历时1min、泄漏电流不大于5mA的耐压试验，无绝缘击穿或闪络现象出现。b）装置的电压输出回路与金属外壳之间，可承受直流检验电压10kV、历时1min、泄漏电流不大于5mA的耐压试验，无绝缘击穿或闪络现象出现。4.2.3冲击电压
装置在标准大气环境条件下进行冲击电压试验时，应满足以下要求：a）装置的电源输入回路与地之间，应能承受标准雷电波峰值为5kV的冲击电压，而无绝缘击穿或闪络现象出现
b）装置的电压输出回路与地之间，应能承受标准雷电波峰值为10kV的冲击电压，而无绝缘击穿或闪络现象出现。
4.3机械要求
4.3.1振动（正弦）
装置应具有承受GB/T11287—2000中3.2.1规定的严酷等级为1级的振动响应和耐久能力。4.3.2冲击
装置应具有承受GB/T14537-一1993中4.2.1规定的严酷等级为1级的冲击响应和耐久能力。4.3.3碰撞
装置应具有承受GB/T14537—1993中4.3规定的严酷等级为1级的碰撞能力。4.4供电电源的影响
装置的工作电源在AC220V（-15%~+10%）的电源电压范围内变化时应能可靠工作，性能参数符合本标准的要求。
4.5结构及外观要求
4.5.1机箱、插件的尺寸
装置的机箱和插件的尺寸应符合GB/T7268和GB/T19520.12的规定。3
DL/T2042
2—2019
4.5.2表面涂覆
装置表面涂覆的颜色应均匀一致，无明显的色差和眩光，表面应无砂粒、起皱和流痕等缺陷。4.5.3插件的插拔性能
装置的插件应具备锁紧机构，插拔灵活、互换性好。4.6安全要求
4.6.1一般安全要求
般安全要求如下：wwW.bzxz.Net
a）装置应具有明显的接地标识，使用过程中应保证可靠接地。装置不应危及测试人员和被测设备的安全。
b）装置的安全要求不涉及功能特性。装置所使用的元件与安全相关的设计和应用应符合GB/T14598.27—2017中8.3的要求。
从装置设计开始，包括元器件选择和布局、导线规格和连接、结构布置、接地、外形结构，到制造、安装和标志的确定，应充分考虑在正常工作条件和单一故障条件下，使装置由着火、电击产生的危险或对用户的伤害降至最少。d）导体及其截面积应完全符合本标准的电气、机械和气候的要求。e）与通信网络连接的端口的安全性能应符合IEC62151的要求。f）装置应具备声音或指示灯等明显的显示状态。4.6.2外壳防护（IP代码）
装置外壳各部分防护应符合GB/T42082017规定的IP21级的要求。4.6.3可燃性及防火
装置所使用的绝缘材料和元件的可燃性等级应符合GB/T14598.27—2017中7.6的规定。装置的防火外壳应符合GB/T14598.27—2017中7.10的规定。4.6.4安全标志
装置应具有安全标志，所采用的安全标志应符合GB/T14598.27一2017中9.1的规定。5技术参数与性能要求
5.1技术参数
5.1.1电源输入
交流AC220V（-15%～+10%），频率50Hz～60Hz。5.1.2装置低压试验技术参数
阻抗测量不确定度：≤5%。
5.1.3正弦发生器技术参数（如有）正弦发生器技术参数如下：
a）频率范围：100Hz～150kHz；b）频率精度：土2%（固定值）；c）最大峰值电压：10V；
d）最大峰值电流：100mA。
5.1.4装置高压试验技术参数
装置高压试验技术参数如下：
a）输出电压范围：
1）正向保护触发测试：DC5kV10kV：2）恢复期保护触发测试：DC300V~2500V：3）反向耐压测试：DC5kV~10kV。b）测量不确定度：≤3%。
5.2性能要求
机械性能
机械性能要求如下：
a）装置宜设计为便携式或移动式，方便换流站现场的使用。b）装置结构的设计宜充分考虑散热要求。DL/T2042—2019
c）装置应通过专用测试手柄与晶闸管级相连，测试手柄与对应换流阀结构相适应。5.2.2触发测试试验模式
触发测试试验模式包括：
a）就地测试模式：进行触发测试时具备就地测试功能，即装置能提供与晶闸管级触发监视单元板的光接口连接，测试时由装置下发触发脉冲，在晶闸管级阴阳极两端施加试验电压，控制晶闸管级正常导通。
b）远程测试模式：进行触发测试时具备远程测试功能，可在直流控制主机离线条件下通过外加控制信号使阀控设备下发触发脉冲，或由直流控制主机进入测试状态控制阀控设备下发触发脉冲，装置在晶闸管级阴阳极两端施加试验电压：控制晶闸管级正常导通，满足不拔插换流阀光纤进行测试的要求。
5.2.3操作模式
装置具备单项测试、全序列自动测试和定制序列测试三种操作模式，并且可实现三种操作模式的自由切换。
5.2.4参数修改
装置应具备修改参数和权限管理功能。5.2.5测量点
装置应提供监视测量装置输出的电流和电压波形的端口。5.2.6联锁功能
装置应具有联锁功能，只有两个开关同时开启时，测试设备才工作；否则，设备不执行测试功5
DL/T2042—2019
能，无测试电压输出。
5.2.7接口要求
装置接口要求如下：
a）后台监视接口：装置的所有参数均可通过通信端口（RS232、RS485、USB、蓝牙、WiFi等）被传输或读出。
测试信号输出接口：带有锁紧装置和保护功能的连接装置c）光纤接口：应有ST、FC等与晶闸管级控制设备匹配的光纤接头。3测试手柄
应满足相关不同结构换流阀组件的试验要求6测试功能要求
6.1试验原理
装置试验原理示意图如图2所示，电压、电流
阀试验仪
晶闸管级
装置试验原理示意图
6.2测试功能
6.2.1短路测试
对晶闸管级是否短路进行测试。对晶闸管级施加工频电压，根据晶闸管级电压、电流测试晶闸管级是否短路。
6.2.2阻抗测试
对晶闸管级阻尼回路阻抗进行测试，通过对晶闻管级施加对应于各元件的不同频率交流正弦电压，测试阻尼回路的电阻值、电容值是否满足设计要求。6.2.3触发测试
对晶闸管级触发回路功能进行验证。在晶闸管级两端施加满足取能设计要求的工频交流正弦电压，向门极板施加同步于试验电压一定触发角的触发命令，同步监测电压、电流波形及电流峰值，判断晶闸管级是否达到正常触发状态。6
6.2.4正向保护触发测试
DL/T2042—2019
对晶闸管级正向保护触发功能进行测试。对被试品施加足够使门极板正向保护动作的正极性电压，通过检测晶闸管级电压和电流应能准确判断晶闸管级是否被触发。试验所加电压一般大于晶闸管级过电压保护设计值，小于晶闸管级最高正向耐受电压，电压峰值可调。6.2.5恢复期保护触发测试
对晶闸管级反向恢复期保护触发功能进行测试。装置可以检测晶闸管级关断时刻并能在反向恢复期内对被试品施加正极性冲击电压，检验门极板反向恢复期保护触发功能。恢复期保护触发测试一般包括恢复期低电压保护触发测试和恢复期高电压保护触发测试。6.2.6反向阻断测试
对晶闸管级反向阻断能力进行测试。装置通过检测晶闸管级电压和电流应能准确判断晶闸管级是否耐受反向电压。
6.2.7生成测试报告
装置具备自动生成测试报告的功能。测试报告应包含测试日期、测试项目、测试晶闸管级编号、测试结果、“合格”或“不合格”的判定等内容。7检验规则
7.1出厂检验
每套装置在出厂之前，必须由制造厂技术检验部门对装置进行全面的外观检查以及技术指标和技术性能检验，检验项目符合表1的规定。7.2定期检验
装置应进行定期检验或必要时送检。检验项目符合表1的规定。表1试验装置在额定工作条件下的检验项目序号
8包装、运输及存储
8.1包装
检验项目
结构及外观检验（4.5）
性能检验（5.2）
测试功能检验（第6章）
绝缘电阻检验（4.2.1）
介质强度检验（4.2.2）
冲击电压检验（4.2.3）
出厂检验
8.1.1产品应有内、外包装，并具备防尘、防雨、防水、防潮、防振、防静电等措施。8.1.2产品外包装箱上应以不易洗刷或脱落的涂料作如下标志：a）发货厂名、产品名称、型号：定期检验
DL/T2042—2019
b）收货单位名称、地址：
c）包装箱外形尺寸（长×宽×高）及毛重；d）包装箱外应标有“防潮”“向上”“小心轻放”等标志字样。8.1.3包装箱内应附有随机必备软件、使用手册、检验报告、附件、装箱清单及产品检验合格证。8.2运输
产品应适用于陆运、空运、水运（海运）。运输和装卸必须严格按照包装箱上标志的规定以及GB/T9174一2008的有关规定进行。包装好的产品在运输过程中储存温度为-40℃～十55℃，相对湿度不大于95%。
8.3存储
包装好的试验装置应储存在环境温度为一40℃～十55℃、相对湿度不大于95%的库房中，室内无酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体，不受灰尘、雨、雪的侵蚀，长期不用的产品应保留原包装。9产品标识
制造商应在试验装置的明显部位清晰标志以下内容：a）制造厂名称、商标、型号、产品系列号和出厂日期：b）安全标志及有关注意事项的说明：c）电流、电压的输入、输出端口，信号光纤接口和面板上的控制按钮应用明显的色彩或字符标识，10供货成套
10.1随产品配套文件
出厂产品应配套以下文件：
a）质量证明文件，应附出厂检验记录；b）产品说明书：
c）产品原理图和接线图（可含在产品说明书中)；d）装箱单。
10.2随产品供应的配件
随产品供应的配件应在相关文件中注明，包括：a）易损零部件及易损元器件；
b）产品附件：
c）合同中规定的备品、备件。
中国电力出版社官方微信
电力标准信息微信
中华人民共和国
电力行业标准
高压直流输电换流阀晶闸管级试验装置技术规范DL/T2042—2019
中国电力出版社出版、发行
（北京市东城区北京站西街19号100005http:/cepp.sgcc.com.cn）北京传奇佳彩印刷有限公司印刷*
2019年12月第一版
2019年12月北京第一次印刷
880毫米×1230毫米
0.75印张23千字
16开本
印数001—300册
统书号155198·1813
版权专有
定价15.00元
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中华人民共和国电力行业标准
DL/T2042—2019
高压直流输电换流阀晶闸管级
试验装置技术规范
Technical specificationforHVDCthyristorleveltestequipment2019-06-04发布
国家能源局
2019-10-01实施
规范性引用文件
术语和定义
技术要求
技术参数与性能要求
测试功能要求…
检验规则
包装、运输及存储
产品标识
供货成套
DL/T2042—2019
DL/T2042—2019
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业高压直流输电技术标准化技术委员会（DL/TC12）归口。本标准起草单位：国家电网有限公司直流技术中心、许继集团有限公司、西安交通大学、全球能源互联网集团有限公司、中国电力技术装备有限公司。本标准主要起草人：常勇、张平、马俊民、胡四全、董朝阳、张乔根、张静、郑萧来。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条一号，100761)。
1范围
DL/T2042—2019
高压直流输电换流阀晶闸管级试验装置技术规范本标准规定了高压直流输电换流阀晶闸管级试验装置的技术要求、技术参数与性能要求、测试功能要求、检验规则、产品标识、供货成套以及包装、运输及存储等方面的基本要求。本标准适用于土1100kV及以下电压等级直流输电系统换流阀晶闸管级试验装置。该装置一般用于换流阀晶闸管级的工厂出厂试验、站内例行检修及诊断性测试。2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改）适用于本文件。GB/T2887—2011计算机场地通用规范GB/T4208—2017外壳防护等级（IP代码）GB/T7268电力系统保护及其自动化装置用插箱及插件面板基本尺寸系列GB/T9174—2008—般货物运输包装通用技术条件GB/T11287一2000电气继电器第21部分：量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震试验第1篇：振动试验（正弦）
GB/T14537—1993量度继电器和保护装置的冲击与碰撞试验GB/T14598.27—2017量度继电器和保护装置第27部分：产品安全要求GB/T19520.12电子设备机械结构482.6mm（19in）系列机械结构尺寸第3-101部分：插箱及其插件
1与电信网络电气连接的设备安全（SafetyofequipmentelectricallyconnectedtoaIEC62151
telecommunicationnetwork)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
晶闸管级thyristorlevel
由单个晶闸管以及与之直接连接的阻尼回路、控制单元等组成的阀部件（见图1)。3.2
晶闸管级低压试验low-voltagetestofthyristorlevel试验电压小于1000V的晶闸管级试验，包括短路测试、阻抗测试、触发测试等。3.3
晶闸管级高压试验high-voltagetestofthyristorlevel试验电压大于1000V的晶闸管级试验，包括正向保护触发测试、恢复期保护触发测试、反向耐压测试等。
短路测试shortcircuittest
判断晶闸管级是否短路的试验。DL/T2042—2019
阻抗测试impedancetest
测量晶闸管级元件阻抗值的试验。3.6
触发测试firingtest
晶闸管级示意图
判断晶闸管级常规触发功能是否正常的试验。3.7
正向保护触发测试protectivefiringtest判断晶闸管级承受正向过电压时保护触发功能是否正常的试验。3.8
恢复期保护触发测试recoveryprotectionfiringtest判断晶闸管级恢复期保护触发功能是否正常的试验。3.9
反向耐压测试
reversewithstandvoltagetest
判断晶闸管级承受反向冲击电压性能是否达到设计要求的试验。4技术要求
使用环境条件
4.1.1正常工作的环境条件
装置正常工作的环境条件为：
a）环境温度：-10℃～+55℃：
b）相对湿度：5%~95%。
4.1.2使用环境的其他要求
装置的使用环境应符合下列要求：a）不应出现超过GB/T11287—2000规定的严酷等级为1级的振动；2
b）有可靠的接地点，接地电阻应符合GB/T2887一2011中4.4的要求。4.2绝缘要求
4.2.1绝缘电阻
装置在标准大气环境条件下进行绝缘电阻试验时，应满足以下要求：DL/T2042—2019
a）装置的电源输入回路与金属外壳之间用500V绝缘电阻表测试，其绝缘电阻不应小于100MQ2。b）装置的电源输入回路与电压输出之间用500V绝缘电阻表测试，其绝缘电阻不应小于100M2。4.2.2介质强度
装置在标准大气环境条件下进行介质强度试验时，应满足以下要求：a）装置的电源输入回路与金属外壳之间，可承受直流检验电压3kV、历时1min、泄漏电流不大于5mA的耐压试验，无绝缘击穿或闪络现象出现。b）装置的电压输出回路与金属外壳之间，可承受直流检验电压10kV、历时1min、泄漏电流不大于5mA的耐压试验，无绝缘击穿或闪络现象出现。4.2.3冲击电压
装置在标准大气环境条件下进行冲击电压试验时，应满足以下要求：a）装置的电源输入回路与地之间，应能承受标准雷电波峰值为5kV的冲击电压，而无绝缘击穿或闪络现象出现
b）装置的电压输出回路与地之间，应能承受标准雷电波峰值为10kV的冲击电压，而无绝缘击穿或闪络现象出现。
4.3机械要求
4.3.1振动（正弦）
装置应具有承受GB/T11287—2000中3.2.1规定的严酷等级为1级的振动响应和耐久能力。4.3.2冲击
装置应具有承受GB/T14537-一1993中4.2.1规定的严酷等级为1级的冲击响应和耐久能力。4.3.3碰撞
装置应具有承受GB/T14537—1993中4.3规定的严酷等级为1级的碰撞能力。4.4供电电源的影响
装置的工作电源在AC220V（-15%~+10%）的电源电压范围内变化时应能可靠工作，性能参数符合本标准的要求。
4.5结构及外观要求
4.5.1机箱、插件的尺寸
装置的机箱和插件的尺寸应符合GB/T7268和GB/T19520.12的规定。3
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2—2019
4.5.2表面涂覆
装置表面涂覆的颜色应均匀一致，无明显的色差和眩光，表面应无砂粒、起皱和流痕等缺陷。4.5.3插件的插拔性能
装置的插件应具备锁紧机构，插拔灵活、互换性好。4.6安全要求
4.6.1一般安全要求
般安全要求如下：wwW.bzxz.Net
a）装置应具有明显的接地标识，使用过程中应保证可靠接地。装置不应危及测试人员和被测设备的安全。
b）装置的安全要求不涉及功能特性。装置所使用的元件与安全相关的设计和应用应符合GB/T14598.27—2017中8.3的要求。
从装置设计开始，包括元器件选择和布局、导线规格和连接、结构布置、接地、外形结构，到制造、安装和标志的确定，应充分考虑在正常工作条件和单一故障条件下，使装置由着火、电击产生的危险或对用户的伤害降至最少。d）导体及其截面积应完全符合本标准的电气、机械和气候的要求。e）与通信网络连接的端口的安全性能应符合IEC62151的要求。f）装置应具备声音或指示灯等明显的显示状态。4.6.2外壳防护（IP代码）
装置外壳各部分防护应符合GB/T42082017规定的IP21级的要求。4.6.3可燃性及防火
装置所使用的绝缘材料和元件的可燃性等级应符合GB/T14598.27—2017中7.6的规定。装置的防火外壳应符合GB/T14598.27—2017中7.10的规定。4.6.4安全标志
装置应具有安全标志，所采用的安全标志应符合GB/T14598.27一2017中9.1的规定。5技术参数与性能要求
5.1技术参数
5.1.1电源输入
交流AC220V（-15%～+10%），频率50Hz～60Hz。5.1.2装置低压试验技术参数
阻抗测量不确定度：≤5%。
5.1.3正弦发生器技术参数（如有）正弦发生器技术参数如下：
a）频率范围：100Hz～150kHz；b）频率精度：土2%（固定值）；c）最大峰值电压：10V；
d）最大峰值电流：100mA。
5.1.4装置高压试验技术参数
装置高压试验技术参数如下：
a）输出电压范围：
1）正向保护触发测试：DC5kV10kV：2）恢复期保护触发测试：DC300V~2500V：3）反向耐压测试：DC5kV~10kV。b）测量不确定度：≤3%。
5.2性能要求
机械性能
机械性能要求如下：
a）装置宜设计为便携式或移动式，方便换流站现场的使用。b）装置结构的设计宜充分考虑散热要求。DL/T2042—2019
c）装置应通过专用测试手柄与晶闸管级相连，测试手柄与对应换流阀结构相适应。5.2.2触发测试试验模式
触发测试试验模式包括：
a）就地测试模式：进行触发测试时具备就地测试功能，即装置能提供与晶闸管级触发监视单元板的光接口连接，测试时由装置下发触发脉冲，在晶闸管级阴阳极两端施加试验电压，控制晶闸管级正常导通。
b）远程测试模式：进行触发测试时具备远程测试功能，可在直流控制主机离线条件下通过外加控制信号使阀控设备下发触发脉冲，或由直流控制主机进入测试状态控制阀控设备下发触发脉冲，装置在晶闸管级阴阳极两端施加试验电压：控制晶闸管级正常导通，满足不拔插换流阀光纤进行测试的要求。
5.2.3操作模式
装置具备单项测试、全序列自动测试和定制序列测试三种操作模式，并且可实现三种操作模式的自由切换。
5.2.4参数修改
装置应具备修改参数和权限管理功能。5.2.5测量点
装置应提供监视测量装置输出的电流和电压波形的端口。5.2.6联锁功能
装置应具有联锁功能，只有两个开关同时开启时，测试设备才工作；否则，设备不执行测试功5
DL/T2042—2019
能，无测试电压输出。
5.2.7接口要求
装置接口要求如下：
a）后台监视接口：装置的所有参数均可通过通信端口（RS232、RS485、USB、蓝牙、WiFi等）被传输或读出。
测试信号输出接口：带有锁紧装置和保护功能的连接装置c）光纤接口：应有ST、FC等与晶闸管级控制设备匹配的光纤接头。3测试手柄
应满足相关不同结构换流阀组件的试验要求6测试功能要求
6.1试验原理
装置试验原理示意图如图2所示，电压、电流
阀试验仪
晶闸管级
装置试验原理示意图
6.2测试功能
6.2.1短路测试
对晶闸管级是否短路进行测试。对晶闸管级施加工频电压，根据晶闸管级电压、电流测试晶闸管级是否短路。
6.2.2阻抗测试
对晶闸管级阻尼回路阻抗进行测试，通过对晶闻管级施加对应于各元件的不同频率交流正弦电压，测试阻尼回路的电阻值、电容值是否满足设计要求。6.2.3触发测试
对晶闸管级触发回路功能进行验证。在晶闸管级两端施加满足取能设计要求的工频交流正弦电压，向门极板施加同步于试验电压一定触发角的触发命令，同步监测电压、电流波形及电流峰值，判断晶闸管级是否达到正常触发状态。6
6.2.4正向保护触发测试
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对晶闸管级正向保护触发功能进行测试。对被试品施加足够使门极板正向保护动作的正极性电压，通过检测晶闸管级电压和电流应能准确判断晶闸管级是否被触发。试验所加电压一般大于晶闸管级过电压保护设计值，小于晶闸管级最高正向耐受电压，电压峰值可调。6.2.5恢复期保护触发测试
对晶闸管级反向恢复期保护触发功能进行测试。装置可以检测晶闸管级关断时刻并能在反向恢复期内对被试品施加正极性冲击电压，检验门极板反向恢复期保护触发功能。恢复期保护触发测试一般包括恢复期低电压保护触发测试和恢复期高电压保护触发测试。6.2.6反向阻断测试
对晶闸管级反向阻断能力进行测试。装置通过检测晶闸管级电压和电流应能准确判断晶闸管级是否耐受反向电压。
6.2.7生成测试报告
装置具备自动生成测试报告的功能。测试报告应包含测试日期、测试项目、测试晶闸管级编号、测试结果、“合格”或“不合格”的判定等内容。7检验规则
7.1出厂检验
每套装置在出厂之前，必须由制造厂技术检验部门对装置进行全面的外观检查以及技术指标和技术性能检验，检验项目符合表1的规定。7.2定期检验
装置应进行定期检验或必要时送检。检验项目符合表1的规定。表1试验装置在额定工作条件下的检验项目序号
8包装、运输及存储
8.1包装
检验项目
结构及外观检验（4.5）
性能检验（5.2）
测试功能检验（第6章）
绝缘电阻检验（4.2.1）
介质强度检验（4.2.2）
冲击电压检验（4.2.3）
出厂检验
8.1.1产品应有内、外包装，并具备防尘、防雨、防水、防潮、防振、防静电等措施。8.1.2产品外包装箱上应以不易洗刷或脱落的涂料作如下标志：a）发货厂名、产品名称、型号：定期检验
DL/T2042—2019
b）收货单位名称、地址：
c）包装箱外形尺寸（长×宽×高）及毛重；d）包装箱外应标有“防潮”“向上”“小心轻放”等标志字样。8.1.3包装箱内应附有随机必备软件、使用手册、检验报告、附件、装箱清单及产品检验合格证。8.2运输
产品应适用于陆运、空运、水运（海运）。运输和装卸必须严格按照包装箱上标志的规定以及GB/T9174一2008的有关规定进行。包装好的产品在运输过程中储存温度为-40℃～十55℃，相对湿度不大于95%。
8.3存储
包装好的试验装置应储存在环境温度为一40℃～十55℃、相对湿度不大于95%的库房中，室内无酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体，不受灰尘、雨、雪的侵蚀，长期不用的产品应保留原包装。9产品标识
制造商应在试验装置的明显部位清晰标志以下内容：a）制造厂名称、商标、型号、产品系列号和出厂日期：b）安全标志及有关注意事项的说明：c）电流、电压的输入、输出端口，信号光纤接口和面板上的控制按钮应用明显的色彩或字符标识，10供货成套
10.1随产品配套文件
出厂产品应配套以下文件：
a）质量证明文件，应附出厂检验记录；b）产品说明书：
c）产品原理图和接线图（可含在产品说明书中)；d）装箱单。
10.2随产品供应的配件
随产品供应的配件应在相关文件中注明，包括：a）易损零部件及易损元器件；
b）产品附件：
c）合同中规定的备品、备件。
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高压直流输电换流阀晶闸管级试验装置技术规范DL/T2042—2019
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（北京市东城区北京站西街19号100005http:/cepp.sgcc.com.cn）北京传奇佳彩印刷有限公司印刷*
2019年12月第一版
2019年12月北京第一次印刷
880毫米×1230毫米
0.75印张23千字
16开本
印数001—300册
统书号155198·1813
版权专有
定价15.00元
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