HG/T 5722-2020
基本信息
标准号： HG/T 5722-2020
中文名称：橡胶气密性检测仪
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 5722-2020.Tester on gas impermeability of rubber.
1范围
HG/T 5722规定了橡胶气密性检测仪的结构、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存
以及随机文件。
HG/T 5722适用于测定硫化橡胶或热塑性橡胶气密性的橡胶气密性检测仪(以下简称气密仪)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2611试验机通用技术要求
HG/T 2382橡胶测试仪器设备通用技术条件
3结构
3.1 型式
气密仪主机包括测试模腔、气相色谱仪、试样支撑架、测试气体供气及控制系统、载气供气及控制系统、气体采样环、气路附件和阀、加热和温度测控系统、数据采集和处理系统(见图1)。
3.2主要结构
3.2. 1测试模腔
测试模腔由上、下模体组成，模体闭合后测试试样把模腔分为上、下两个腔室，分别称为供气侧腔室和透气侧腔室。供气侧腔室通人测试气体，透气侧腔室通人载气气体。两个腔室在结构上均包含各自的进气口和出气口。透气侧腔室出气口连接采样环，采样环连接气相色谱仪。
上、下模体的密封面需加工光滑，闭合后密封性好。可通过O型圈进行密封，但需保证O型圈的气体渗透率远低于测试试样。模体材料需选用与测试气体及载气气体不易起反应、不易吸附测试气体及载气气体的不锈钢材料。
模腔直径为φ10 mm~φ150 mm,推荐φ60 mm士0.1 mm。模腔温度40℃~80℃,精度为士1℃。
3.2.2 气相色谱仪
采用TCD检测器，灵敏度应优于5000 mV . ml/mg,测试分辨率不大于0.05mV.且检测器的灵敏度和容积要能够满足测试气体所需精度。
1范围
HG/T 5722规定了橡胶气密性检测仪的结构、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存
以及随机文件。
HG/T 5722适用于测定硫化橡胶或热塑性橡胶气密性的橡胶气密性检测仪(以下简称气密仪)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2611试验机通用技术要求
HG/T 2382橡胶测试仪器设备通用技术条件
3结构
3.1 型式
气密仪主机包括测试模腔、气相色谱仪、试样支撑架、测试气体供气及控制系统、载气供气及控制系统、气体采样环、气路附件和阀、加热和温度测控系统、数据采集和处理系统(见图1)。
3.2主要结构
3.2. 1测试模腔
测试模腔由上、下模体组成，模体闭合后测试试样把模腔分为上、下两个腔室，分别称为供气侧腔室和透气侧腔室。供气侧腔室通人测试气体，透气侧腔室通人载气气体。两个腔室在结构上均包含各自的进气口和出气口。透气侧腔室出气口连接采样环，采样环连接气相色谱仪。
上、下模体的密封面需加工光滑，闭合后密封性好。可通过O型圈进行密封，但需保证O型圈的气体渗透率远低于测试试样。模体材料需选用与测试气体及载气气体不易起反应、不易吸附测试气体及载气气体的不锈钢材料。
模腔直径为φ10 mm~φ150 mm,推荐φ60 mm士0.1 mm。模腔温度40℃~80℃,精度为士1℃。
3.2.2 气相色谱仪
采用TCD检测器，灵敏度应优于5000 mV . ml/mg,测试分辨率不大于0.05mV.且检测器的灵敏度和容积要能够满足测试气体所需精度。
标准图片预览
标准内容
ICS71.120;83.200
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5722—2020
橡胶气密性检测仪
Testerongas impermeabilityof rubber2020-12-09发布
2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由化学工业橡胶测试仪器设备标准化技术委员会归口。HG/T 5722—2020
本标准起草单位：北京瑞达宇辰仪器有限公司、北京化工大学、双星集团有限责任公司、怡维怡橡胶研究院有限公司、双钱集团上海轮胎研究所有限公司、赛轮集团股份有限公司，北京橡胶工业研究设计院有限公司。
本标准主要起草人：陈磊、王久东、陈立芳、王朝、郭菲、戴德盈、吴鹏章、董文武、夏徐君、杨文真、丁晓英。
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1范围
橡胶气密性检测仪
HG/T5722—2020
本标准规定了橡胶气密性检测仪的结构、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存以及随机文件。
本标准适用于测定硫化橡胶或热塑性橡胶气密性的橡胶气密性检测仪（以下简称气密仪）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2611试验机通用技术要求
HG/T2382
3结构
3.1型式
橡胶测试仪器设备通用技术条件气密仪主机包括测试模腔、气相色谱仪、试样支撑架、测试气体供气及控制系统、载气供气及控制系统、气体采样环、气路附件和阀、加热和温度测控系统、数据采集和处理系统（见图1。(19)
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HG/T5722—2020
说明：
供气侧腔室：
测试试样：
真空脂和滤纸；
上加热器；
上温度传感器；
下温度传感器：
下加热器；
数据采集和处理系统；
气相色谱仪；
气体采样环；
透气侧腔室；
带透气孔的试样支撑架；
载气供气及控制系统；
测试气体供气及控制系统；
气体渗透区域。
3.2主要结构
3.2.1测试模腔
图1气密仪的主要结构示意图
测试模腔由上、下模体组成，模体闭合后测试试样把模腔分为上、下两个腔室，分别称为供气侧腔室和透气侧腔室。供气侧腔室通人测试气体，透气侧腔室通入载气气体。两个腔室在结构上均包含各自的进气口和出气口。透气侧腔室出气口连接采样环，采样环连接气相色谱仪。上、下模体的密封面需加工光滑，闭合后密封性好。可通过O型圈进行密封，但需保证（型圈的气体渗透率远低于测试试样。模体材料需选用与测试气体及载气气体不易起反应、不易吸附测试气体及载气气体的不锈钢材料。
模腔直径为g10mm~g150mm，推荐g60mm±0.1mm。模腔温度40℃~80℃，精度为±1℃。3.2.2气相色谱仪
采用TCD检测器，灵敏度应优于5000mV·mL/mg，测试分辨率不大于0.05mV，且检测器（20）
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的灵敏度和容积要能够满足测试气体所需精度。3.2.3试样支撑架免费标准下载网bzxz
HG/T5722—2020
在透气侧腔室内可放置试样支撑架，用于减少试样变形带来的测量误差。在压差法测量时，试样两侧压力差会造成试样较大变形，必须放置支撑架。试样支撑架带有透气孔，以保证气体顺利通过并到达采样环路。
3.2.4测试气体和载气供气及控制系统测试气体供气及控制系统包含气体发生器（或储气罐）、气压表、气压调节阀、气管和管路连接头等。测试气体使用单一气体，如氮气、氧气或氢气，要求纯度达到99.5%以上。载气供气及控制系统包含气体发生器（或储气罐）、气压表、气压调节阀、气管和管路连接头、流量计等。载气使用单一气体，如氮气、氧气或氢气，要求纯度达到99.5%以上。推荐氮气为测试气体、氢气为载气。3.2.5
气体来样环
进入气相色谱仪的测试气体通过带自动控制的气体采样环定时取样。3.2.6气路附件和阀
气路附件包括气体通过的管路、阀门、接头等部件，均需选择透气率低于测试试样的材料，3.2.7加热和温度控制系统
上、下模体均安装加热器及温度传感器，以保证模腔具有恒定的测试温度。温度传感器采用PT100，精度为0.1℃。
3.2.8数据采集和处理系统
气相色谱仪输出的测试数据通过数据采集和处理系统后得到渗透气体的浓度。4要求
4.1工作条件
气密仪的正常工作条件应符合HG/T2382的规定。4.2外观质量
外观质量应符合GB/T2611的规定。4.3电气性能
电气性能应符合GB/T2611的规定。4.4渗透区域面积
测量试样的气体渗透区域直径，计算其面积。测量误差为土0.5%。4.5采样环路体积
测量下腔体深度、支撑架厚度和直径、采样管路直径及长度，计算采样环路体积。测量误差为(21)
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HG/T5722—2020
±0.5%。
4.6标定气相色谱检测值
向气相色谱仪通入至少3种已知浓度的标准气体，得到测量值与浓度的对应关系，绘制校准曲线。曲线的线性相关系数应大于或等于0.999。4.7测试载气流量
等压法测试时，需测量载气流量，精度为士1%。4.8测试供气侧和渗透侧压力
压差法测量时，通过压力表测试供气侧（高压侧）和渗透侧（低压侧）压力，精度为士2.5%。4.9加热和温度控制系统
气密仪可调温度范围为40℃～80℃，其温度偏差为士0.5℃，温度均匀度不大于1℃。4.10数据采集和处理系统
数据采集AD转换精度不小于15位，采样时间间隔不大于0.5s，采样误差为士0.5%。4.11闭合力
模腔闭合时的总闭合力不小于8kN，要求试验过程具有自动补偿闭合力的装置，在整个试验过程中压力波动应小于士1%。
4.12耐运输颠簸性能
耐运输颠簸性能应符合HG/T2382的规定。5试验方法
5.1试验条件
试验应在4.1规定的条件下进行。2试验仪器、工具、量具
试验用器具应符合下列要求：
游标卡尺：量程0mm~150mm，分度值为0.02mm；a
外径千分尺：量程0mm~25mm，分度值为0.01mm：b）
深度游标卡尺：量程0mm100mm，分度值为0.01mm；秒表：分辨力为0.1s；
专用温度标定器：分辨力为0.1℃；e)
测力仪：0.5级；
气体流量计：量程0mL/min~500mL/min，分度值为1mL/min。5.3试验方法
5.3.1外观检查
外观检查应按GB/T2611的规定进行，4
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5.3.2电气性能检查
电气性能检查应按GB/T2611的规定进行。5.3.3渗透区域面积的测量
采用游标卡尺测量渗透区域直径，计算得到渗透区域面积。5.3.4采样环路体积的测量
HG/T5722—2020
采用游标卡尺、深度游标卡尺、外径千分尺等工具，测量下腔体深度、支撑架厚度和直径、采样管路直径及长度，计算采样环路体积。5.3.5气相色谱检测值的标定
在固定测试温度下，采用不少于3种浓度的标准气体，通过采样环输入气相色谱仪中进行测量，对测量值和浓度进行标定。每种浓度的气体连续测量3次～9次，在数据变异系数（CV）<1%的条件下取平均值，计算标定曲线的线性相关系数。5.3.6载气流量的测量
通过安装在气体采样环前的流量计测量载气流量，在稳定状态下连续测量3次以上，在数据变异系数（CV）<1%的条件下取平均值。5.3.7供气侧和渗透侧压力的测量通过压力表分别检测供气侧（高压侧）和渗透侧（低压侧）气路压力，在稳定状态下连续测量3次以上，在数据变异系数（CV）<1%的条件下取平均值。5.3.8加热和温度控制系统检查
5.3.8.1目测控温仪表量程、分辨力。5.3.8.2在一个试验周期内，观察上、下模体温度曲线的波动情况。5.3.8.3把专用温度标定器放人模腔，在40℃、60℃、80℃三种温度状态下分别测量上、下模体温度，保温30min以上，且温度波动小于0.1℃/5min情况下，读取温度测量值，计算温度偏差和均匀度。
5.3.9数据采集和处理系统检查
检查数据采集AD精度，应不小于15位。用秒表检查采样间隔，应不大于0.5s。5.3.10闭合力试验
用测力仪检查闭合时的总闭合力，应不小于8kN。持续1h，检查压力保持情况。5.3.11耐运输颠簸性能试验
耐运输颠簸性能试验应按HG/T2382的规定进行。(23)
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HG/T5722-—2020
检验规则
6.1每台气密仪须经质量检验部门检验合格后，并附有产品合格证，方可出厂。主要项目的实测数据应记入出厂随机文件中。
6.2气密仪检验分出厂检验和型式检验两种。6.2.1出厂检验按4.2～4.11的规定进行。6.2.2型式检验按4.2～4.12的规定进行。6.3气密仪的型式检验应按HG/T2382的规定进行。6.4型式检验的抽样、判定规则应按HG/T2382的规定进行。7标志、包装、运输和贮存
气密仪的标志、包装、运输和贮存应符合HG/T2382中的有关规定。随机文件
随机文件应符合HG/T2382中的有关规定。6
-riKaeerkAca
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中华人民共和国化工行业标准
HG/T5722—2020
橡胶气密性检测仪
Testerongas impermeabilityof rubber2020-12-09发布
2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由化学工业橡胶测试仪器设备标准化技术委员会归口。HG/T 5722—2020
本标准起草单位：北京瑞达宇辰仪器有限公司、北京化工大学、双星集团有限责任公司、怡维怡橡胶研究院有限公司、双钱集团上海轮胎研究所有限公司、赛轮集团股份有限公司，北京橡胶工业研究设计院有限公司。
本标准主要起草人：陈磊、王久东、陈立芳、王朝、郭菲、戴德盈、吴鹏章、董文武、夏徐君、杨文真、丁晓英。
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1范围
橡胶气密性检测仪
HG/T5722—2020
本标准规定了橡胶气密性检测仪的结构、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存以及随机文件。
本标准适用于测定硫化橡胶或热塑性橡胶气密性的橡胶气密性检测仪（以下简称气密仪）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2611试验机通用技术要求
HG/T2382
3结构
3.1型式
橡胶测试仪器设备通用技术条件气密仪主机包括测试模腔、气相色谱仪、试样支撑架、测试气体供气及控制系统、载气供气及控制系统、气体采样环、气路附件和阀、加热和温度测控系统、数据采集和处理系统（见图1。(19)
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HG/T5722—2020
说明：
供气侧腔室：
测试试样：
真空脂和滤纸；
上加热器；
上温度传感器；
下温度传感器：
下加热器；
数据采集和处理系统；
气相色谱仪；
气体采样环；
透气侧腔室；
带透气孔的试样支撑架；
载气供气及控制系统；
测试气体供气及控制系统；
气体渗透区域。
3.2主要结构
3.2.1测试模腔
图1气密仪的主要结构示意图
测试模腔由上、下模体组成，模体闭合后测试试样把模腔分为上、下两个腔室，分别称为供气侧腔室和透气侧腔室。供气侧腔室通人测试气体，透气侧腔室通入载气气体。两个腔室在结构上均包含各自的进气口和出气口。透气侧腔室出气口连接采样环，采样环连接气相色谱仪。上、下模体的密封面需加工光滑，闭合后密封性好。可通过O型圈进行密封，但需保证（型圈的气体渗透率远低于测试试样。模体材料需选用与测试气体及载气气体不易起反应、不易吸附测试气体及载气气体的不锈钢材料。
模腔直径为g10mm~g150mm，推荐g60mm±0.1mm。模腔温度40℃~80℃，精度为±1℃。3.2.2气相色谱仪
采用TCD检测器，灵敏度应优于5000mV·mL/mg，测试分辨率不大于0.05mV，且检测器（20）
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的灵敏度和容积要能够满足测试气体所需精度。3.2.3试样支撑架免费标准下载网bzxz
HG/T5722—2020
在透气侧腔室内可放置试样支撑架，用于减少试样变形带来的测量误差。在压差法测量时，试样两侧压力差会造成试样较大变形，必须放置支撑架。试样支撑架带有透气孔，以保证气体顺利通过并到达采样环路。
3.2.4测试气体和载气供气及控制系统测试气体供气及控制系统包含气体发生器（或储气罐）、气压表、气压调节阀、气管和管路连接头等。测试气体使用单一气体，如氮气、氧气或氢气，要求纯度达到99.5%以上。载气供气及控制系统包含气体发生器（或储气罐）、气压表、气压调节阀、气管和管路连接头、流量计等。载气使用单一气体，如氮气、氧气或氢气，要求纯度达到99.5%以上。推荐氮气为测试气体、氢气为载气。3.2.5
气体来样环
进入气相色谱仪的测试气体通过带自动控制的气体采样环定时取样。3.2.6气路附件和阀
气路附件包括气体通过的管路、阀门、接头等部件，均需选择透气率低于测试试样的材料，3.2.7加热和温度控制系统
上、下模体均安装加热器及温度传感器，以保证模腔具有恒定的测试温度。温度传感器采用PT100，精度为0.1℃。
3.2.8数据采集和处理系统
气相色谱仪输出的测试数据通过数据采集和处理系统后得到渗透气体的浓度。4要求
4.1工作条件
气密仪的正常工作条件应符合HG/T2382的规定。4.2外观质量
外观质量应符合GB/T2611的规定。4.3电气性能
电气性能应符合GB/T2611的规定。4.4渗透区域面积
测量试样的气体渗透区域直径，计算其面积。测量误差为土0.5%。4.5采样环路体积
测量下腔体深度、支撑架厚度和直径、采样管路直径及长度，计算采样环路体积。测量误差为(21)
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HG/T5722—2020
±0.5%。
4.6标定气相色谱检测值
向气相色谱仪通入至少3种已知浓度的标准气体，得到测量值与浓度的对应关系，绘制校准曲线。曲线的线性相关系数应大于或等于0.999。4.7测试载气流量
等压法测试时，需测量载气流量，精度为士1%。4.8测试供气侧和渗透侧压力
压差法测量时，通过压力表测试供气侧（高压侧）和渗透侧（低压侧）压力，精度为士2.5%。4.9加热和温度控制系统
气密仪可调温度范围为40℃～80℃，其温度偏差为士0.5℃，温度均匀度不大于1℃。4.10数据采集和处理系统
数据采集AD转换精度不小于15位，采样时间间隔不大于0.5s，采样误差为士0.5%。4.11闭合力
模腔闭合时的总闭合力不小于8kN，要求试验过程具有自动补偿闭合力的装置，在整个试验过程中压力波动应小于士1%。
4.12耐运输颠簸性能
耐运输颠簸性能应符合HG/T2382的规定。5试验方法
5.1试验条件
试验应在4.1规定的条件下进行。2试验仪器、工具、量具
试验用器具应符合下列要求：
游标卡尺：量程0mm~150mm，分度值为0.02mm；a
外径千分尺：量程0mm~25mm，分度值为0.01mm：b）
深度游标卡尺：量程0mm100mm，分度值为0.01mm；秒表：分辨力为0.1s；
专用温度标定器：分辨力为0.1℃；e)
测力仪：0.5级；
气体流量计：量程0mL/min~500mL/min，分度值为1mL/min。5.3试验方法
5.3.1外观检查
外观检查应按GB/T2611的规定进行，4
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5.3.2电气性能检查
电气性能检查应按GB/T2611的规定进行。5.3.3渗透区域面积的测量
采用游标卡尺测量渗透区域直径，计算得到渗透区域面积。5.3.4采样环路体积的测量
HG/T5722—2020
采用游标卡尺、深度游标卡尺、外径千分尺等工具，测量下腔体深度、支撑架厚度和直径、采样管路直径及长度，计算采样环路体积。5.3.5气相色谱检测值的标定
在固定测试温度下，采用不少于3种浓度的标准气体，通过采样环输入气相色谱仪中进行测量，对测量值和浓度进行标定。每种浓度的气体连续测量3次～9次，在数据变异系数（CV）<1%的条件下取平均值，计算标定曲线的线性相关系数。5.3.6载气流量的测量
通过安装在气体采样环前的流量计测量载气流量，在稳定状态下连续测量3次以上，在数据变异系数（CV）<1%的条件下取平均值。5.3.7供气侧和渗透侧压力的测量通过压力表分别检测供气侧（高压侧）和渗透侧（低压侧）气路压力，在稳定状态下连续测量3次以上，在数据变异系数（CV）<1%的条件下取平均值。5.3.8加热和温度控制系统检查
5.3.8.1目测控温仪表量程、分辨力。5.3.8.2在一个试验周期内，观察上、下模体温度曲线的波动情况。5.3.8.3把专用温度标定器放人模腔，在40℃、60℃、80℃三种温度状态下分别测量上、下模体温度，保温30min以上，且温度波动小于0.1℃/5min情况下，读取温度测量值，计算温度偏差和均匀度。
5.3.9数据采集和处理系统检查
检查数据采集AD精度，应不小于15位。用秒表检查采样间隔，应不大于0.5s。5.3.10闭合力试验
用测力仪检查闭合时的总闭合力，应不小于8kN。持续1h，检查压力保持情况。5.3.11耐运输颠簸性能试验
耐运输颠簸性能试验应按HG/T2382的规定进行。(23)
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HG/T5722-—2020
检验规则
6.1每台气密仪须经质量检验部门检验合格后，并附有产品合格证，方可出厂。主要项目的实测数据应记入出厂随机文件中。
6.2气密仪检验分出厂检验和型式检验两种。6.2.1出厂检验按4.2～4.11的规定进行。6.2.2型式检验按4.2～4.12的规定进行。6.3气密仪的型式检验应按HG/T2382的规定进行。6.4型式检验的抽样、判定规则应按HG/T2382的规定进行。7标志、包装、运输和贮存
气密仪的标志、包装、运输和贮存应符合HG/T2382中的有关规定。随机文件
随机文件应符合HG/T2382中的有关规定。6
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