HG/T 5724-2020
基本信息
标准号： HG/T 5724-2020
中文名称：运动鞋足部保护要求
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 5724-2020.Foot protection requirements for sport shoes.
1范围
HG/T 5724规定了运动鞋的足部保护的术语和定义、要求、试验方法和判定。
HG/T 5724适用于日常穿用的运动鞋，以保护穿着者足部。
HG/T 5724不包括专业运动鞋。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 531.1-2008硫化橡胶或热塑性橡胶压人 硬度试验方法第 1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)
GB/T 2912.1-2009纺织品甲 醛的测定第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)
GB/T 2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序
GB/T 3903.21-2008鞋类粘扣带试验方法反复开合前后的剪切强度
GB 6675.2-2014 玩具安全第2部分:机械与物理性能
GB/T 17592-2011 纺织品禁用偶氮染料的测定
GB/T 18414. 1-2006纺织品含氯苯酚的测定第1部分:气相色谱-质谱法
GB/T 19941-2005皮 革和毛皮化学试验甲 醛含量的测定
GB/T 19942-2005 皮革和毛皮 化学试验 禁 用偶氮染料的测定
GB/T 22807-2008皮 革和毛皮化学试验六 价铬含量的测定
HG/T 2198硫化橡胶物 理试验方法的一般要求
HG/T 2489-2007鞋用 微孔材料硬度试验方法
HG/T 3780-2005鞋类静态防滑性能试验方法
HG/T 4806-2015 胶鞋鞋底 试验方法压缩变形性
1范围
HG/T 5724规定了运动鞋的足部保护的术语和定义、要求、试验方法和判定。
HG/T 5724适用于日常穿用的运动鞋，以保护穿着者足部。
HG/T 5724不包括专业运动鞋。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 531.1-2008硫化橡胶或热塑性橡胶压人 硬度试验方法第 1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)
GB/T 2912.1-2009纺织品甲 醛的测定第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)
GB/T 2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序
GB/T 3903.21-2008鞋类粘扣带试验方法反复开合前后的剪切强度
GB 6675.2-2014 玩具安全第2部分:机械与物理性能
GB/T 17592-2011 纺织品禁用偶氮染料的测定
GB/T 18414. 1-2006纺织品含氯苯酚的测定第1部分:气相色谱-质谱法
GB/T 19941-2005皮 革和毛皮化学试验甲 醛含量的测定
GB/T 19942-2005 皮革和毛皮 化学试验 禁 用偶氮染料的测定
GB/T 22807-2008皮 革和毛皮化学试验六 价铬含量的测定
HG/T 2198硫化橡胶物 理试验方法的一般要求
HG/T 2489-2007鞋用 微孔材料硬度试验方法
HG/T 3780-2005鞋类静态防滑性能试验方法
HG/T 4806-2015 胶鞋鞋底 试验方法压缩变形性
标准图片预览
标准内容
ICS61.060
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5724—2020
运动鞋足部保护要求
Footprotectionrequirementsforsportshoes2020-12-09发布
2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化都发布前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。HG/T5724—2020
本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会（SAC/TC35/SC9）归口。本标准起草单位：福建华峰运动用品科技有限公司、莆田市标龙设备设计中心、莆田市恒顺体育用品有限公司、三六一度（中国）有限公司、东莞市惟思德科技发展有限公司。本标准主要起草人：方华玉、马燕红、陈元水、李天源、魏书涛、戴惠恋、章文福、李艳，1范围
运动鞋足部保护要求
本标准规定了运动鞋的足部保护的术语和定义、要求、试验方法和判定。本标准适用于日常穿用的运动鞋，以保护穿着者足部。本标准不包括专业运动鞋。
2规范性引用文件
HG/T5724—2020
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。8硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法GB/T 531.1—2008
（邵尔硬度）
GB/T2912.1—2009纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序GB/T3903.21—2008鞋类粘扣带试验方法反复开合前后的剪切强度GB6675.2—2014玩具安全第2部分：机械与物理性能GB/T175922011
纺织品禁用偶氮染料的测定
纺织品含氯苯酚的测定第1部分：气相色谱-质谱法GB/T 18414.1—2006
GB/T19941-2005
GB/T19942—2005
GB/T22807—2008
HG/T2198
化学试验甲醛含量的测定
皮革和毛皮
皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定皮革和毛皮化学试验六价铬含量的测定硫化橡胶物理试验方法的一般要求HG/T2489—2007
鞋用微孔材料硬度试验方法
HG/T3780—2005
HG/T4806—2015
3术语和定义
鞋类静态防滑性能试验方法
胶鞋鞋底试验方法压缩变形性
足部保护footprotection
运动鞋在穿着过程中，保护足部不受损伤，使足部运动功能不受影响而具备的特性。主要包括运动鞋结构安全性能、物理性能和限量物质三方面。3.2
安全性能safetycharacteristic运动鞋在穿着过程中保护足部安全而具备的性能。注：安全性能包括结构安全性能和限量物质。1
HG/T5724—2020
结构安全性能structuresafetycharacteristic运动鞋应具备适合安全运动穿着的结构特性，避免由于运动鞋结构设计不当而在穿着过程中引起足部损伤，损害健康的性能。
限量物质
critical substance
运动鞋鞋用材料中含有危害穿着者健康或对环境产生不良影响的有害化学物质。4要求
结构安全性能
整鞋不应有可触及的锐利边缘和可触及的锐利尖端（鞋上装饰件、鞋眼等部件）。帮面前掌跖趾关节弯曲部位不得有引起足部不适的结构。整鞋中应无损伤足部的异物。bzxZ.net
鞋内垫要求平整、平服且无硬棱角物理性能
物理性能要求应符合表1的规定。物理性能要求
硬度（邵尔A）
压缩变形（微孔)/%
粘扣带(原材料）
硬度（阿斯卡C)
防滑性能(静态防滑系数）
剪切强度/（N/em2）
鞋带止滑（松脱法)/N
3限量物质
限量物质要求应符合表2的规定。要
50～80（实心）
4570（微孔）
0.50（千法程序）
6.6（反复开合3000次后）
帮面、衬里和
内底（内垫）
检测部位
表2限量物质要求
皮革、毛皮材料、纺织材料
皮革、毛皮材料
纺织材料、人造革、合成革
纺织材料
限量物质
甲醛含量/（mg/kg）
可分解有害芳香胺染料\/（mg/kg）6价铬/（mg/kg）
可分解有害芳香胺染料/（mg/kg）五氯苯酚（PCP)/（mg/kg）
HG/T 5724—2020
不得检出
2.3.5.6-四氯苯酚（TeCP）h/（mg/kg）不得检出
在还原条件下，纺织材料、人造革、合成革染料中不允许分解出的有害芳香胺清单见GB/T175922011中附录A；皮革和毛皮材料染料中不允许分解出的有害芳香胺清单见GB/T199422005中表1。检测限量值：芳香胺为30mg/kg，五氯苯酚（PCP）和2.35.6-四氯苯酚（TeCP）为0.5mg/kg。b
5试验方法
5.1结构安全性能
5.1.1可触及锐利边缘的测试按GB6675.2一2014中5.8规定的试验方法执行。可触及锐利尖端的测试按GB6675.2一2014中5.9规定的试验方法执行5.1.2跖趾关节弯曲部位标记：将鞋放在水平面上，靠在一个垂直板上，垂直板与外底内侧的两个接触点分别为A点和B点。顺应外底方向、连接外底前头中心点X和外底后跟中心点Y，标记外底的纵轴XY，在XY上由后跟向鞋头方向量取（70土2）%外底长度处为O点（前掌着地点），连接BO并延长，与外底外侧相交于C点，BC即为跖趾关节弯曲部位（图1)。在跖趾关节弯曲部位对应的帮面结构，观察是否有部件相接和起梗等结构。Cl
说明：
外底前头中心点：
外底后跟中心点；
垂直板与外底内侧的接触点：
跖趾关节弯曲部位与外底外侧交点；前掌着地点［（70土2)%外底长度处]；跖趾关节弯折部位。
图1外底跖趾关节弯曲部位示意图5.1.34.1.3、4.1.4所要求的检验应在光线充足、避免阳光直射的场所进行。检验方法以目测为主，必要时可使用量具或其他有效手段。3
HG/T5724—2020
5.2物理性能
5.2.1试验条件
按GB/T2941、HG/T2198的规定执行。试样试验前放置时间≥6h，成品取片应顺应外底方向裁取。
5.2.2外底硬度
实心外底硬度的测定按GB/T531.1—2008的规定执行；微孔外底硬度的测定按HG/T2489一2007的规定执行。
5.2.3外底防滑性能
按HG/T3780—2005中8.2.1的规定执行。5.2.4微孔材料压缩变形
按HG/T4806—2015中9.1的要求执行，恒定压力（135士1.5）kg，温度（23土2）℃，试验时间6h。
5.2.5粘扣带剪切强度
按GB/T3903.21一2008的规定执行，选用原材料进行试验，将粘扣带勾面带与圈面带经过3000次离合后，测量其剪切强度。5.2.6鞋带止滑性能（松脱法）
鞋带止滑松脱力的测定按附录A执行。5.3限量物质
5.3.1甲醛含量
纺织材料按GB/T2912.1—2009进行检验；皮革、毛皮材料按GB/T19941—2005进行检验，当发生争议、仲裁检验时以高效液相色谱法为准。5.3.2可分解有害芳香胺染料含量皮革、毛皮材料中含可分解有害芳香胺染料的测定按GB/T19942-一2005的规定执行，纺织材料、人造革、合成革中含可分解有害芳香胺染料的测定按GB/T17592一2011的规定执行。5.3.36价铬
按GB/T22807—2008的规定执行。5.3.4含氯苯酚
按GB/T18414.1—2006的规定执行。6判定
对标准中各项要求进行判定，如测试项目全部符合第4章要求，判定该产品符合要求。HG/T5724—2020
第一次检验时，若物理性能中有一项或一项以上项目不符合本标准的要求，应在该批产品中加倍抽样，对其不符合要求的项目进行复检。复检项目全部符合本标准的要求，则判该批产品符合要求；若复检仍有以上项目不符合本标准的要求，则判该批产品不符合要求。结构安全性能和限量物质检验如有一项不符合本标准的要求，即判该批产品不符合要求5
A.1原理
附录A
（规范性附录）
鞋带止滑性能试验方法
HG/T5724—2020
在鞋带上系一个活结并用规定的力将其拉紧。将鞋带的自由端来紧在拉力试验机上，用拉开活结的最大拉力表示鞋带的止滑性能（图A.1）。店
说明：
上夹具；
试样（鞋带）：
3——下夹具。
鞋带单结打结松脱试验原理示意图试验仪器
拉力试验机应满足以下要求
夹具的拉动速度为（100土10）mm/min；a）
施加在试样上的最大拉力值为（100士1）N；b)
力测量装置的精度为2%；
夹具的宽度需大于试样的宽度，且不能切断试样。d)
HG/T5724—2020
A.3试样制备
A.3.1试样为6根鞋带，每个试样长度不小于150mm。A.3.2将试样在温度（23土2）℃、湿度（50±2）%或温度（23士2）℃、湿度（65士2）%的标准环境下放置至少48h。调试环境的内容需要记录在试验报告中。A.4试验步骤
A.4.1如图A.2所示的步骤一，将试样打一个单结，获得的单结环长度至少为100mm。步骤一；将鞋带的两个自由端放在一只手上，按照图示将形成的封闭环形放在另一只手上，两只手分别向相反方向拉。A
步骤二：保持鞋带的两个自由端对应的鞋带长度相等。图A.2鞋带单结打结示意图
A.4.2调节拉力试验机（A.2），使上、下夹具距离为100mm。A.4.3将试样的自由端A夹紧在拉力试验机的上夹具中心位置处（图A.2)。A.4.4在试样的单结环的点B处，将单结环夹紧在拉力试验机的下夹具中（图A.2）。启动拉力试验机，使上、下夹具以10mm/min的速度分开。当拉力值达到45V时，停止拉力试验机，并从下夹具中将单结环取出。
A.4.5如有需要，调节上、下夹具的位置，并将试样的自由端C夹紧在下夹具中心位置处（图A.2)。A.4.6拉力试验机上、下夹具以（100士10）mm/min的速度分开。A.4.7拉力试验机的上、下夹具继续运行，直到单结完全被打开，记录最大拉力，单位为牛顿（N)。8
A，4.8从拉力试验机上取下试样，并将上、下夹具恢复到初始位置。A.4.9
重复A.4.1～A.4.8的步骤，做其他5个试样的试验HG/T5724—2020
计算6个最大力值的算数平均值，结果保留整数，用来表示鞋带的止滑性能A.4.10
A.5试验报告
试验报告包括以下内容：
试样材料；
鞋带止滑性能，单位为牛顿（N)；b)
任何与标准方法有偏差的情况。9
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中华人民共和国化工行业标准
HG/T5724—2020
运动鞋足部保护要求
Footprotectionrequirementsforsportshoes2020-12-09发布
2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化都发布前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。HG/T5724—2020
本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会（SAC/TC35/SC9）归口。本标准起草单位：福建华峰运动用品科技有限公司、莆田市标龙设备设计中心、莆田市恒顺体育用品有限公司、三六一度（中国）有限公司、东莞市惟思德科技发展有限公司。本标准主要起草人：方华玉、马燕红、陈元水、李天源、魏书涛、戴惠恋、章文福、李艳，1范围
运动鞋足部保护要求
本标准规定了运动鞋的足部保护的术语和定义、要求、试验方法和判定。本标准适用于日常穿用的运动鞋，以保护穿着者足部。本标准不包括专业运动鞋。
2规范性引用文件
HG/T5724—2020
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。8硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法GB/T 531.1—2008
（邵尔硬度）
GB/T2912.1—2009纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序GB/T3903.21—2008鞋类粘扣带试验方法反复开合前后的剪切强度GB6675.2—2014玩具安全第2部分：机械与物理性能GB/T175922011
纺织品禁用偶氮染料的测定
纺织品含氯苯酚的测定第1部分：气相色谱-质谱法GB/T 18414.1—2006
GB/T19941-2005
GB/T19942—2005
GB/T22807—2008
HG/T2198
化学试验甲醛含量的测定
皮革和毛皮
皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定皮革和毛皮化学试验六价铬含量的测定硫化橡胶物理试验方法的一般要求HG/T2489—2007
鞋用微孔材料硬度试验方法
HG/T3780—2005
HG/T4806—2015
3术语和定义
鞋类静态防滑性能试验方法
胶鞋鞋底试验方法压缩变形性
足部保护footprotection
运动鞋在穿着过程中，保护足部不受损伤，使足部运动功能不受影响而具备的特性。主要包括运动鞋结构安全性能、物理性能和限量物质三方面。3.2
安全性能safetycharacteristic运动鞋在穿着过程中保护足部安全而具备的性能。注：安全性能包括结构安全性能和限量物质。1
HG/T5724—2020
结构安全性能structuresafetycharacteristic运动鞋应具备适合安全运动穿着的结构特性，避免由于运动鞋结构设计不当而在穿着过程中引起足部损伤，损害健康的性能。
限量物质
critical substance
运动鞋鞋用材料中含有危害穿着者健康或对环境产生不良影响的有害化学物质。4要求
结构安全性能
整鞋不应有可触及的锐利边缘和可触及的锐利尖端（鞋上装饰件、鞋眼等部件）。帮面前掌跖趾关节弯曲部位不得有引起足部不适的结构。整鞋中应无损伤足部的异物。bzxZ.net
鞋内垫要求平整、平服且无硬棱角物理性能
物理性能要求应符合表1的规定。物理性能要求
硬度（邵尔A）
压缩变形（微孔)/%
粘扣带(原材料）
硬度（阿斯卡C)
防滑性能(静态防滑系数）
剪切强度/（N/em2）
鞋带止滑（松脱法)/N
3限量物质
限量物质要求应符合表2的规定。要
50～80（实心）
4570（微孔）
0.50（千法程序）
6.6（反复开合3000次后）
帮面、衬里和
内底（内垫）
检测部位
表2限量物质要求
皮革、毛皮材料、纺织材料
皮革、毛皮材料
纺织材料、人造革、合成革
纺织材料
限量物质
甲醛含量/（mg/kg）
可分解有害芳香胺染料\/（mg/kg）6价铬/（mg/kg）
可分解有害芳香胺染料/（mg/kg）五氯苯酚（PCP)/（mg/kg）
HG/T 5724—2020
不得检出
2.3.5.6-四氯苯酚（TeCP）h/（mg/kg）不得检出
在还原条件下，纺织材料、人造革、合成革染料中不允许分解出的有害芳香胺清单见GB/T175922011中附录A；皮革和毛皮材料染料中不允许分解出的有害芳香胺清单见GB/T199422005中表1。检测限量值：芳香胺为30mg/kg，五氯苯酚（PCP）和2.35.6-四氯苯酚（TeCP）为0.5mg/kg。b
5试验方法
5.1结构安全性能
5.1.1可触及锐利边缘的测试按GB6675.2一2014中5.8规定的试验方法执行。可触及锐利尖端的测试按GB6675.2一2014中5.9规定的试验方法执行5.1.2跖趾关节弯曲部位标记：将鞋放在水平面上，靠在一个垂直板上，垂直板与外底内侧的两个接触点分别为A点和B点。顺应外底方向、连接外底前头中心点X和外底后跟中心点Y，标记外底的纵轴XY，在XY上由后跟向鞋头方向量取（70土2）%外底长度处为O点（前掌着地点），连接BO并延长，与外底外侧相交于C点，BC即为跖趾关节弯曲部位（图1)。在跖趾关节弯曲部位对应的帮面结构，观察是否有部件相接和起梗等结构。Cl
说明：
外底前头中心点：
外底后跟中心点；
垂直板与外底内侧的接触点：
跖趾关节弯曲部位与外底外侧交点；前掌着地点［（70土2)%外底长度处]；跖趾关节弯折部位。
图1外底跖趾关节弯曲部位示意图5.1.34.1.3、4.1.4所要求的检验应在光线充足、避免阳光直射的场所进行。检验方法以目测为主，必要时可使用量具或其他有效手段。3
HG/T5724—2020
5.2物理性能
5.2.1试验条件
按GB/T2941、HG/T2198的规定执行。试样试验前放置时间≥6h，成品取片应顺应外底方向裁取。
5.2.2外底硬度
实心外底硬度的测定按GB/T531.1—2008的规定执行；微孔外底硬度的测定按HG/T2489一2007的规定执行。
5.2.3外底防滑性能
按HG/T3780—2005中8.2.1的规定执行。5.2.4微孔材料压缩变形
按HG/T4806—2015中9.1的要求执行，恒定压力（135士1.5）kg，温度（23土2）℃，试验时间6h。
5.2.5粘扣带剪切强度
按GB/T3903.21一2008的规定执行，选用原材料进行试验，将粘扣带勾面带与圈面带经过3000次离合后，测量其剪切强度。5.2.6鞋带止滑性能（松脱法）
鞋带止滑松脱力的测定按附录A执行。5.3限量物质
5.3.1甲醛含量
纺织材料按GB/T2912.1—2009进行检验；皮革、毛皮材料按GB/T19941—2005进行检验，当发生争议、仲裁检验时以高效液相色谱法为准。5.3.2可分解有害芳香胺染料含量皮革、毛皮材料中含可分解有害芳香胺染料的测定按GB/T19942-一2005的规定执行，纺织材料、人造革、合成革中含可分解有害芳香胺染料的测定按GB/T17592一2011的规定执行。5.3.36价铬
按GB/T22807—2008的规定执行。5.3.4含氯苯酚
按GB/T18414.1—2006的规定执行。6判定
对标准中各项要求进行判定，如测试项目全部符合第4章要求，判定该产品符合要求。HG/T5724—2020
第一次检验时，若物理性能中有一项或一项以上项目不符合本标准的要求，应在该批产品中加倍抽样，对其不符合要求的项目进行复检。复检项目全部符合本标准的要求，则判该批产品符合要求；若复检仍有以上项目不符合本标准的要求，则判该批产品不符合要求。结构安全性能和限量物质检验如有一项不符合本标准的要求，即判该批产品不符合要求5
A.1原理
附录A
（规范性附录）
鞋带止滑性能试验方法
HG/T5724—2020
在鞋带上系一个活结并用规定的力将其拉紧。将鞋带的自由端来紧在拉力试验机上，用拉开活结的最大拉力表示鞋带的止滑性能（图A.1）。店
说明：
上夹具；
试样（鞋带）：
3——下夹具。
鞋带单结打结松脱试验原理示意图试验仪器
拉力试验机应满足以下要求
夹具的拉动速度为（100土10）mm/min；a）
施加在试样上的最大拉力值为（100士1）N；b)
力测量装置的精度为2%；
夹具的宽度需大于试样的宽度，且不能切断试样。d)
HG/T5724—2020
A.3试样制备
A.3.1试样为6根鞋带，每个试样长度不小于150mm。A.3.2将试样在温度（23土2）℃、湿度（50±2）%或温度（23士2）℃、湿度（65士2）%的标准环境下放置至少48h。调试环境的内容需要记录在试验报告中。A.4试验步骤
A.4.1如图A.2所示的步骤一，将试样打一个单结，获得的单结环长度至少为100mm。步骤一；将鞋带的两个自由端放在一只手上，按照图示将形成的封闭环形放在另一只手上，两只手分别向相反方向拉。A
步骤二：保持鞋带的两个自由端对应的鞋带长度相等。图A.2鞋带单结打结示意图
A.4.2调节拉力试验机（A.2），使上、下夹具距离为100mm。A.4.3将试样的自由端A夹紧在拉力试验机的上夹具中心位置处（图A.2)。A.4.4在试样的单结环的点B处，将单结环夹紧在拉力试验机的下夹具中（图A.2）。启动拉力试验机，使上、下夹具以10mm/min的速度分开。当拉力值达到45V时，停止拉力试验机，并从下夹具中将单结环取出。
A.4.5如有需要，调节上、下夹具的位置，并将试样的自由端C夹紧在下夹具中心位置处（图A.2)。A.4.6拉力试验机上、下夹具以（100士10）mm/min的速度分开。A.4.7拉力试验机的上、下夹具继续运行，直到单结完全被打开，记录最大拉力，单位为牛顿（N)。8
A，4.8从拉力试验机上取下试样，并将上、下夹具恢复到初始位置。A.4.9
重复A.4.1～A.4.8的步骤，做其他5个试样的试验HG/T5724—2020
计算6个最大力值的算数平均值，结果保留整数，用来表示鞋带的止滑性能A.4.10
A.5试验报告
试验报告包括以下内容：
试样材料；
鞋带止滑性能，单位为牛顿（N)；b)
任何与标准方法有偏差的情况。9
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