GB/T 39313-2020.Rubber hoses and hose assemblies-Compact wire-braid-reinforced hydraulic types for oil-based or water-based fluids-Specification.
1范围
GB/T 39313规定了五种型别的致密钢丝编织增强软管及软管组合件的要求,其公称内径范围为5至31.5。
这些软管适用于
ISO 6743-4定义的油基液压流体HH、HL、HM、HR和HV,温度范围为-40℃~+100℃;
ISO 6743-4定义的水基液压流体HFC、HFAE、HFAS和HFB,温度范围为0℃~+60℃；
水,温度范围为0 ℃~+60 ℃.
GB/T 39313不包括对软管接头的要求,仅限于对软管及软管组合件的要求。
注:向软管制造方咨询以确定软管与所用流体的相容性是使用者的责任.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 5565.1-2017橡胶和塑料软管及非增强软管柔性及挺性的测量 第1 部分:室温弯曲试验(ISO 10619-1 :2011 ,IDT)
GB/T 5565.2-2017 橡胶和塑料软管及非增强软管柔性及挺性的测量 第2 部分:低于室温弯曲试验(ISO 10619-2:2011 ,IDT)
ISO 1307橡 胶和塑料软管软管 尺寸和最大最小内径及切割长度公差(Rubber and plastics hoses-Hose sizes , minimum and maximum inside diameters , and tolerances on cut-to-length hoses)

ICS83.140.40;23.100.40
中华人民共和国国家标准
GB/T39313—2020/ISO11237:2017橡胶软管及软管组合件
三输送石油基或
水基流体用致密钢丝编织增强液压型规范
Rubber hoses and hoseassemblies-Compact wire-braid-reinforcedhydraulic types for oil-based or water-based fluids--Specification(ISO11237:2017IDT)
2020-11-19发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-10-01实施
本标准接照GB/T1.1一2009给出的规则起草，GB/T39313—2020/IS011237:2017本标准使用翻译法等同采用ISO11237：2017《橡胶软管及软管组合件输送油基或水基流体用致密钢丝编织增强液压型规范》。与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：GB/T16902010硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法（ISO18172005，MOD)；GB/T5563—2013
GB/T5567—2013
GB/T55682013
GB/T7528—2019
橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法（ISO1402：2009，橡胶和塑料软管及软管组合件：耐真空性能的测定（IS07233：2006，橡胶或塑料软管及软管组合件无曲挑液压脉冲试验（ISO6803：2008，橡胶和塑料软管及软管组合件术语（ISO8330：2014，IDT)；GB/T7631.2-2003
润滑剂、工业用油和相关产品（L类）的分类第2部分：H组（液压系统)(ISO6743-4：1999,IDT);
GB/T7939—2008
GB/T9573-—2013
液压软管总成试验方法（ISO6605：2002，MOD)；橡胶和塑料软管及软管组合件软管尺寸和软管组合件长度测量方法(ISO4671.2007,IDT)：
橡胶和塑料软管
GB/T9575-—2013
2006,IDT);
GB/T14905—2009
GB/T24134—2009
IDT)。
软管规格和最大最小内径及切割长度公差（ISO1307橡胶和塑料软管各层间粘合强度的测定（ISO8033：2006，IDT）；橡胶和塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评价（ISO7326：2006，本标准做了下列缩辑性修改：
一正文中删除“bar”单位表示，只保留“MPa”单位表示。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会（SAC/TC35）归口。本标准起草单位：广州胶管厂有限公司、胜利油田长龙橡塑有限责任公司、沈阳橡胶研究设计院有限公司。
本标准主要起草人：蔡辉、王朋、张义贵、王淑丽、黄流辉、何瑞帮、黄权汉。I
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1范围
GB/T39313-—2020/ISO11237:2017橡胶软管及软管组合件输送石油基或水基流体用致密钢丝编织增强液压型规范
本标准规定了五种型别的致密钢丝编织增强软管及软管组合件的要求，其公称内径范围为5至31.5。
这些软管适用于
ISO6743-4定义的油基液压流体HH、HL、HM、HR和HV，温度范围为一40℃～十100C：ISO6743-4定义的水基液压流体HFC、HFAE、HFAS和HFB，温度范围为0℃C～十60C：水，温度范围为0℃~十60℃。
本标准不包括对软管接头的要求，仅限于对软管及软管组合件的要求。注；向软管制造方咨询以确定软管与所用流体的相容性是使用者的责任。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5565.1一2017橡胶和塑料软管及非增强软管柔性及挺性的测量第1部分：室温弯曲试验（ISO10619-1:2011IDT)
GB/T5565.2一2017橡胶和塑料软管及非增强软管柔性及挺性的测量第2部分：低于室温弯曲试验(ISO10619-2：2011,IDT)ISO1307橡胶和塑料软管软管尺寸和最大最小内径及切割长度公差（Rubberandplasticsho-sesHose sizes,minimum and maximum insidediameters,and tolerances on cut-to-length hoses)ISO1402橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法（RubberandplasticshosesandhoseassembliesHydrostatictesting)ISO1817硫化橡胶耐液体测定方法（Rubber，vulcanized—Determinationoftheeffectofliq）uids)
ISO4671橡胶和塑料软管及软管组合件软管尺寸和软管组合件长度测量方法（Rubberandplastics hoses and hose assemblies-Methods of measurement of the dimensions of hoses and thelengths of hose assemblies)
ISO6605液压传动软管和软管总成试验方法（Hydraulicfluidpower一HosesandhoseassembliesTestmethods)
ISO6743-4润滑剂、工业用油和相关产品（L类）的分类第4部分：H组（液压系统）[Lubricants,industrial oils and related products(class L)—Classification-Part 4,Family H(Hydraulicsystems)
ISO6803橡胶或塑料软管及软管组合件无曲挑液压脉冲试验（Rubberorplasticshosesandhoseassemblies-Hydraulic-pressureimpulsetestwithoutflexing)ISO7233橡胶和塑料软管及软管组合件耐真空性能的测定（Rubberandplasticshosesand1
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GB/T39313-—2020/ISO11237:2017hose assemblies-Determination of resistance to vacuum)ISO7326：2016橡胶和塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评价（Rubberandplasticshoses-Assessment of ozone resistance under static conditions)ISO8033：2016橡胶和塑料软管各层间粘合强度的测定（Rubberandplasticshoses-Determi-nation of adhesion between components)术语（RubberandplasticshosesandhoseISO8330橡胶和塑料软管及软管组合件assemblies-Vocabulary)
3术语和定义
ISO8330界定的术语和定义适用于本文件。ISO和IEC维护的标准化工作中使用的术语数据库网址如下：IEC电工百科：http：//electropedia.org/；—ISO在线浏览平台：https：//wwwiso.org/obp。4分类
根据结构、工作压力和最小弯曲半径的不同，软管分为五个型别。这些软管外覆层较薄，以便安装软管接头时无需除去外覆层或部分外层：a）1SC型：具有单层钢丝编织增强层的软管；2SC型：具有两层钢丝编织增强层的软管；b)
R16S型：具有一层或两层钢丝编织增强层的软管；e
R17型：具有一层或两层钢丝编织增强层且恒定压力为21MPa的软管；d)
R19型：具有一层或两层钢丝编织增强层且恒定压力为28MPa的软管。e)
注：R16S型、R17型和R19型不能承受耐真空性能试验。5材料与结构
5.1软管
软管应由一层耐油基或水基液压流体的橡胶内衬层、一层或两层高强度钢丝层以及耐天候和耐油的橡胶外覆层构成。
5.2软管组合件
软管组合件应使用符合本标准要求的软管制造，软管组合件只应使用经验证其功能符合7.2、7.3,7.5、7.6和7.7要求的软管接头制备和装配。制备和装配软管组合件时应遵循制造方的说明书，6尺寸
6.1软管直径和外覆层厚度
当按照ISO4671测量时，软管尺寸应符合表1给出的值，外覆层厚度应符合6.3的规定，2
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所有型别
注：N/A
不适用。
1SC型
增强层直径
公称内径符合ISO1307的规定。
同心度
表1软管尺寸
2SC型
增强层
GB/T39313—2020/IS0112372017R16S型
增强层
当按照ISO4671测量时，软管的同心度应符合表2给出的值。表2
公称内径
不小于6.3
大于6.3，且不大于19
大于19
软管外爱层厚度
软管的同心度（所有型别）
R17型
增强层
壁厚的最大变化
内径和外径之间
R19型
增强层
内径与增强层直径之间
当按照ISO4671测量时，所有型别软管的外覆层厚度范围应为0.8mm～1.5mm。性能要求
型式试验和例行试验的要求见附录A，推荐的周期性试验参见附录B。-rrKaeerkAca-
所有型别
注：N/A
不适用。
1SC型
增强层直径
公称内径符合ISO1307的规定。
同心度
表1软管尺寸
2SC型
增强层
GB/T39313—2020/IS0112372017R16S型
增强层
当按照ISO4671测量时，软管的同心度应符合表2给出的值。表2
公称内径
不小于6.3
大于6.3，且不大于19
大于19
软管外爱层厚度
软管的同心度（所有型别）
R17型
增强层
壁厚的最大变化
内径和外径之间
R19型
增强层
内径与增强层直径之间
当按照ISO4671测量时，所有型别软管的外覆层厚度范围应为0.8mm～1.5mm。性能要求
型式试验和例行试验的要求见附录A，推荐的周期性试验参见附录B。-rrKaeerkAca-
GB/T39313—2020/IS011237.20172长度变化要求
当按照ISO1402或ISO6605进行测定时，最大工作压力下的软管长度变化应不超过一4%或十2%。表3给出了最大工作压力值。表3
公称内径
注：N/A-
不适用。
静液压要求
最大工作压力
2SC/R16S
最大工作压力
当按照ISO1402或ISO6605测定时，软管及软管组合件的验证压力应符合表4给出的值，最小爆破压力应符合表5给出的值。
验证压力
公称内径
注：N/A
不适用。
2SC/R16S
验证压力
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公称内径
注：N/A
不适用。
最小弯曲半径
最小爆破压力
2SC/R16S
GB/T39313-—2020/IS011237:2017R17
最小爆破压力
所用试样的长度至少为最小弯曲半径的四倍。在软管弯曲前，用卡尺测量软管平直放置状态下的外径。弯曲软管180达到最小弯曲半径（见表6），用卡尺测量软管的扁平度。当软管弯曲至表6给出的最小弯曲半径时，按照GB/T5565.1—2017中A1的方法进行测量，扁扇平度应不超过初始外径的10%。
最小弯曲半径
最小弯曲半径
公称内径
注：N/A
1SC型
不适用。
2SC型
R16S型
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R17型
R19型
GB/T39313—2020/ISO11237:20177.5抗脉冲性能
7.5.1油基流体脉冲试验
脉冲试验应按照ISO6803或ISO6605进行。试验流体温度应为100℃。对于1SC型软管，当试验脉冲压力为最大工作压力的125%时，应至少能承受150000次脉冲。对于2SC型、R16S型、R17型和R19型软管，当试验脉冲压力为最大工作压力的133%时，应至少能承受200000次脉冲，
在达到规定的脉冲次数之前，软管不应有泄漏或其他失效现象。此项试验应被视为破坏性试验，试验后应将试样废弃。7.5.2水基流体脉冲试验
脉冲试验应按照ISO6803或ISO6605进行。试验流体温度应为60C。试验流体应使用ISO6743-4界定的HFC、HFAE、HFAS或HFB，对于1SC型软管，当试验脉冲压力为最大工作压力的125%时，应至少能承受150000次脉冲。对于2SC型、R16S型、R17型和R19型软管，当试验脉冲压力为最大工作压力的133%时，应至少能承受200000次脉冲。
在达到规定的脉冲次数之前，软管不应有泄漏或其他失效现象。此项试验应被视为破坏性试验，试验后应将试样废弃。7.5.3可选择的脉冲试验
可采用下列试验使试验效率最大化：a）将组合件充满7.5.2规定的一种水基流体，在60℃下烘箱老化120h；b）在100C下用油基液压流体对老化后的组合件进行脉冲试验。对于1SC型软管，当试验脉冲压力为最大工作压力的125%时，应至少能承受150000次脉冲，对于2SC型、R16S型、R17型和R19型软管，当试验脉冲压力为最大工作压力的133%时，应至少能承受200000次脉冲
在达到规定的脉冲次数之前，软管不应有泄漏或其他失效现象。此项试验应被视为破坏性试验，试验后应将试样废弃。7.6软管组合件的泄漏
当按照ISO1402或ISO6605试验时，应无泄漏或失效现象。此项试验应被视为破坏性试验，试验后应将试样废弃。
7.7低温柔性
当按照GB/T5565.2一2017方法B的规定在一40C进行试验时，内村层或外覆层应无龟裂。当恢复至室温后，按照ISO1402或ISO6605进行验证压力试验时，试样应无泄漏或龟裂。7.8层间粘合强度
当按照ISO8033测定内村层与增强层、外覆层与增强层之间的粘合强度时，1SC型和2SC型软管应不低于2.5kN/m，R16S型、R17型和R19型软管应不低于1.8kN/m。按IS08033：2016中6.1和6.3测定内衬层与增强层之间的粘合强度时选5型试样，测定外覆层与增强层之间的粘合强度时选2型或6型试样。6
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耐真空性能
GB/T39313—2020/ISO11237:2017当按照ISO7233试验时，软管及软管组合件应符合表7给出的最大值。表7
公称内径
一不适用。
注1:N/A
真空度
1SC型
注2：R16S型、R17型和R19型软管无耐真空性能要求，7.10
耐流体性能
一般要求
负表压
2SC型
耐流体试验应使用最小厚度为2mm，硫化程度与软管的内村层和外覆层硫化程度相同的模压胶片进行。
耐油性能
当按照ISO1817试验时，在100C下浸泡于IRM903油中168h，1SC型和2SC型软管内村层的体积变化率应为0%+25%，R16S型、R17型和R19型软管应为0%～+100%（即不应收缩）。当按照ISO1817试验时，在70℃下浸泡于IRM903油中168h，所有型别软管外覆层的体积变化率应为0%～+100%（即不应收缩）。7.10.3
3耐水性能
当按照ISO1817试验时，在60℃下浸泡于蒸馏水中168h，所有型别软管内村层的体积变化率应在0%～+30%之间（即不应收缩）。当按照ISO1817试验时，在70℃下浸泡于3号油中168h，所有型别软管外覆层的体积变化率应在0%～+100%之间。bZxz.net
7.11耐臭氧性能
当按照ISO7326：2016根据软管公称内径选择方法1或方法2试验时，所有型别软管的外覆层放7
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GB/T39313—2020/ISO112372017大2倍检查应无龟裂或其他老化现象。7.12目视检查
检查软管的外覆层是否有可见缺陷，验证软管标识是否正确并适当标记。此外，检查软管组合件是否装配了正确的软管接头。
8标志
8.1软管
符合本标准要求的软管，应至少每隔760mm标记出如下信息：a）制造商名称或标识，如×××；b）本标准编号(GB/T××××)；c)
型别，如：1SC
公称内径，如：16；
最大工作压力，单位为兆帕（MPa)，如22.5MPa；制造季度和年份后两位数，如：2Q17（只要使用者能清楚辨识，也可使用其他的日期编码方法，如：制造的年和月或日）。
对于b）条，软管制造商应使用本标准的最新发布版本，否则标记中应带有文件发布年份，示例：XX×/GB/T39313—2020/1SC/16/22.5MPa/2Q17，8.2
软管组合件
符合本标准要求的软管组合件应至少标记如下信息：a）制造商名称或标识，如×××；b）组合件最大工作压力，单位为兆帕（MPa），如：22.5MPa；注：软管组合件的最大工作压力由各部件的最大工作压力的最低值决定。组合件装配的月份两位数，后加斜线和年份的后两位数，如：06/17（只要使用者能清楚辨识，也可使用制造的日月，年等其他的日期缩码方法，如：11/12/17）。示例：×XX/22.5MPa/06/17
9软管供货长度和软管组合件长度公差的建议软管及软管组合件的供货长度应为制造方和采购方的协议内容。软管供货长度和软管组合件长度公差的建议参见附录C。
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附录A
（规范性附录）
GB/T39313—2020/ISO112372017生产软管的型式试验和例行试验表A.1给出了型式试验和例行试验项目。表A.1
内径的测量
外径的测量
外覆层厚度的测量
同心度的测量
软管试验
目视检查
验证试验
爆破试验
长度变化试验
最小李曲半径试验
脉冲试验
泄漏试验(软管组合件)
低温柔性试验
粘合强度(外覆层）
粘合强度（内村层）
耐真空试验
外覆层耐流体试验
内村层耐流体试验
耐臭氧试验
注：x
进行试验，N/A
型式试验和例行试验项目
型式试验
额次（每个型别和尺寸的软管）：初始产品鉴定时；初始鉴定后产品发生变化时；每隔5年时
不适用。
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例行试验
每根软管人库或出售前
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