GB/T 39955-2021.Additive manufacturing-Materials-Powders of Nylon 12 and its composites for powder bed fusion.
1范围
GB/T 39955规定了粉末床熔融用尼龙12及其复合粉末的命名规则、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量证明书、供货合同(或订货单)内容。
GB/T 39955适用于粉末床熔融用尼龙12粉末以及玻璃微珠增强型尼龙12复合粉末、碳纤维增强型尼龙12复合粉末.铝粉增强型尼龙12复合粉末和矿物纤维增强型尼龙12复合粉末,其他尼龙12复合粉末可参考本文件。
注:本文件所称的尼龙12复合粉末,包括颗粒间复合的粉末.即在粉末状态下.颗粒与颗粒或颗粒与纤维之间的复合;还包括颗粒内复合的粉末.即由原材料复合后制备的粉末(单个颗粒就是复合粉末)。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250纺织品色牢度试验评定 变色用灰色样卡
GB/T 1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
GB/T 1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件
GB/T 1634.1塑料负荷变形温度的测定第1部分:通用试验方法
GB/T 1843塑料悬臂梁冲击强度的测定
GB/T 2913塑料 白度试验方法
GB/T 3682.1塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定第1部分:标准方法
GB/T 9341塑料弯曲性能的测定
GB/T 14234塑料件表面粗糙度
GB/T 16913粉尘物性 试验方法
GB/T 19077 粒度分析 激光衍射法

ICS25.030
CCS G 32
中华人民共和国国家标准
GB/T39955—2021
增材制造
粉未床熔融用尼龙12
及其复合粉末
Additive manufacturing-MaterialsPowders of Nylon 12 anditscompositesforpowderbedfusion2021-03-09发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-10-01实施
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规范性引用文件
术语和定义
命名规则
5技术要求
5.1粉木外观
粉末性能
成形试样性能
6试验方法
粉末外观
6.2粉末性能
成形试样性能
检验规则
检查和验收
检验项目
划定规则
8标志、包装、运输、贴存和质量证明158.1
8.3运输
8.4贮存
8.5质量证明书
9供货合同(或订货单）内容
附录A（资料性）使用过的粉未的回收利用次
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GB/T39955—2021
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GB/T39955—2021
本文件按照GB/T1.12020%标准化T作导则」1部分：标准化义件的结构和起草规则\的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任，本文件由中国机械工业联合会提出本文件由全国增材制造标准化技术委员会（SAC/TC562)归H。本文件起草位：华中科技大学湖南华曙高科技有限责任公司、中机生产力促中心、武汉「程大学、广东银蓓科技股份有限公司、北京易加三维科技有限公司、上海材料研究所、方华化学集团股份有限公司向济大学、珠海天威飞马打印耗材有限公司、机械科学研究总院集团有限公司、广东省珠海市质基计量监督检测所、西安交通人学、安徽卓锐一维科技有限公司。本文件主要起草人：闻套泽、袁博、薛莲、安玉升、江艳、传傅轶、张国庆、乔雯、张红、严鹏飞、陈勃生乔怀信、单忠德、李海斌、毕明珠、李涤尘、黄华锋。rrKaeerkAca-
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1范围
增材制造
材料粉未床熔融用尼龙12
及其复合粉末
GB/T39955—2021
本文件规定了粉末床熔融用尼龙12及共复合粉末的命名规则、技术岁求、试验方法、检验规则、材志、包装、运输、定存和质量证明书、供货合同（或订货单)内容。本文件适用于粉末床熔融用尼龙12粉末以及玻璃微珠增强型尼龙12复合粉末、碳纤维增强尼龙12复合粉末、铅粉增强型尼龙12复合粉末和矿物纤维增强型尼龙12复合粉末，其他尼龙12复合粉末可参考本义件
注：本文件所称的尼龙12复合粉末，包指赖粒间复合的粉末，即在粉末状态下，赖粒与顾粒设驱粒与纤维之间的复合：还包括颗粒内复合的粉末，即土原材科复合后制备的粉末（单个粒就是复合粉末）。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本义件不注口期的引用文件：其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/I250
纺织品
色牢度试验评定变色用炭色样卡GB/T1033.1塑料
非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸溃法、体比重瓶法和滴定法GB/T 1040.2
塑料拉仲性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T1634.1
GB/T 1843
GB/T2913
塑料负荷变形温度的测定第1部分：通用试验方法悬臂梁冲击强度的测定
塑料白度试验方法
GB/T 3682.1
塑料热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的测定第1部分：标准方法
GB/T9341
塑料弯出性能的测定
GB/T14234塑料件表面粗糙度
粉尘物性试验方法
GB/16913
GB/T 19077
粘度分析激光衍射法
GB/T 19466.3
塑料差尔扫描量热法（DSC）第3部分：熔融和结晶温度及热熔的测定GB/T35351增财制造术话
GB/I37463-2019增材制造
塑料材料粉末床熔融工艺规范
3术语和定义
GB/T35351界定的以及下列术语利定义用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T35351中的某些术语和是义，
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GB/T39955—2021bzxz.net
power hed fusion
粉末床熔融
通过热能选择性地熔化/烧结粉末床区域的增材制造工艺来源：GB/T353512017.2.2.3
粉末powder
材料经过一定加11艺处理后形成的尽寸在微米及以下级别的离散颗粒聚集体。注：粉末可能含有纳米级红分，3.3
virgin powder; fresh powder
原始粉末
粉末批中木使用过的粉末。
来源：GB/T35351—2017.2.5.10]3,4
使用过的粉末
usedpowder
至少在一次成形周期中被使用过的扮末。来源：GH/T35351
2017.2.5.11
as-built sample
成形试样
在一定工艺条件下，粉未经过粉未床熔融直接获得的具有一定形状、尺寸和性能的试样，注：成形试样未经任何喷砂、加热固化等后处理4命名规则
尼龙12及其复合粉末命名由基体材料和增强材料的代号组成基体材料尼龙12的代号是PA12，增强材料代号：
a）璃微珠：GB；
碳纤维：CF：
铝粉：Al：
扩物红维：MF（此扩物红维主要指硅醇钙扩物红维）。d
示例：
铝粉增强型尼龙12复合粉末的命名如图1所示PA12-AI
+表示增材料;铝粉
表示基体材料：尺龙12复合粉末图1
命名示例
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5技术要求
粉末外观
粉末外观应无结块，无异物、题色均一5.2
粉末性能
粉末性能的技术要求见表1。
试验项目
堆积密度
熔融温度
安点角
熔体质旦流动速率
白度?
含湿量
粉末床熔融用尼龙12及其复合粉末性能的技术要求单位
g/10min
5.36--0.54
178187
76--101
18--55
PA12GH
0.59~0.74
181180
73--109
12--31
技术要求
PAI2CF
C.35~-0.52
178188
GB/T39955—2021
PA 2AI
0.59~0.74
131-~186
73-~109
注：本表给山了粉未的基木生能指标，如需要.可增加其他性能指标，由供需双方协商确是。PA12 MF
151~191
85-~122
22--36
，D指粉末体积分致累计分布达划10时所对应的签径：即粒检小于或等丁卫小的粉木的体积分数为10%，D所在行的“”表示不限定碳纤维坤猫型尼龙12的D量的俏，，指粉不体积分数累计分有达创0紧时所对届的粒径，即粒径小于或等于的粉未的体积分数为50%。也称中位粒径。
。1指粉末体积分数累计分有达到90贤时所对应的粒径，即粒径小于皮等一1的粉末的体积分数为90购。。所在行的““表示不限定炭纤缝增强型尼龙12的D的值。白度所在行的“二”表示此粉末不甚台色成形试样性能
成形试样性能的技术要求见表2。-rrKaeerKAca-
GB/T39955—2021
表2粉末床熔融用尼龙12及其复合粉末成形试样性能的技术要求序号
性能类别
表观性能
物压性能
抗老化性能
热学性能
力学性能
检验项！
表面粗髓度
耐荧变性
热变形温度
拉仲强度
卵性榄虽
断裂伸长率
弯曲强度
弯曲模量
冲击强度
技术要求
由供需双方协成确定
注：本表给出了成形试的某本性能指标，如需要，可培加其他件能指标，由供需双方协商确定试验方法
粉末外观
在自然光线下日测检查。
粉末性能
6.2.1堆积密度
堆积密度的测定应符合（B/T16913的规定。熔融温度
熔融温度的测定应符合GB/T19466.3的规定。6.2.3
粒径及其分布
粒径及其分布的测定应符合GB/T19077的规定。6.2.4安息角
安息角的测定应符合GB/T16913的规定。6.2.5熔体质量流动速率
熔体质量流动速率的测定应衍合GB/T3682.1的规定6.2.6
白度的测定应符合GB/T2913的规定。4
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6.2.7含湿量
含显量的测定应符合GB/T16913的规定。6.3成形试样性能
6.3.1成形试样制备方法
GB/T39955—2021
成形试样制备方法应符合GB/T374632019第7章的规定。成形试样的制备可以采用原始粉末或经过川收处理的使用过的粉末，使用过的粉末的回收利用见附录A。6.3.2表面粗糙度
根据供需双方协商选定的表面粗糙度参数.推荐优先选用能充分反映成形试样表面轮序特征的轮廓算术平均偏差Rc。确定粗糙度测试仪（接触式、非接触式).按照GB/T14234规定的方法测定表而粗糙度参数值。
6.3.3密度
密度的测定应符合GB/T1033.1的现定。6.3.4耐黄变性
取两块尺寸不小丁30mm×10mm的成形试样，将H中一块放置在试验箱中，光源与试样距离为：(150二10)mm.用功率为15W，波长为280nm~400nm的两支紫外灯照射12h后取出，该试样称为试验样品：另·块不被紫外灯照射，该试样称为对比样品·用作结果评定。试验样品从试验箱中取出0.5h后用GB/T25C规定的色样卡在标准光源箱内口测评估试验样品和对比样品之间的色差值，选取色差值的晟人值作为最终结果。5热变形温度
热变形温度的测定应符合GB/T1634.1的规定6.3.6拉伸强度、弹性模量及断裂伸长率拉伸强度弹性模量及断裂伸长率的测定应符合GB/T1010.2的规定。6.3.7弯曲强度及弯曲模量
弯山模量及弯山模量的测定应符合（H/T9341的规定。6.3.8冲击强度
冲击强度的测定应符合GB/T1843的规定。7检验规则
7.1检查和验收
7.1.1出厂检验
按本文件对每批材料进行山厂检验，检验合格并填写质量证明书后方可山厂。5
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GB/T39955—2021
型式检验
型式检验样品应从出！检验合格的产品小随机抽取.样品数量不少于2个，有下列情况之-时应进
行型式检验：
新产品或老产品转！生产的试制定型鉴定时；a
正式生产后，如原料供应商、生产配方发生变化时；b)
停产半年以上又恢复牛产时；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：d
市场监管等有关部门提出进行型式检验时。c
检验项目
出厂检验和型式检验项目见表3。表3
检验项目
性能类别
汾末性能
破形试样表观件能
放形试样物理性能
成形试样抗老化性能
成形试样热学性能
成形试样力学性能
检验项日
粉末外观
璀积密度
塔融温度
安息角
熔体质量流动速率
含温母
表面粗糙度
利黄变性
热变形温度
控伸强度
弹性模量
断裂仲长率
弯出强度
弯山模
冲击强度
注：“”表示进行检验的日：“““\表示不检验的项目
技术要求
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试验方法
出厂检验
型式检验
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