GB/T 28267.1-2021.Steel cord conveyor belts-Part1 : Design, dimensions and mechanical requirements for conveyor belts for general use.
1范围
GB/T 28267的本部分规定了以纵向钢丝绳作为增强体的输送带的性能和结构要求。第6章规定的结构要求适用于单根带的设计和GB/T 28267.2中全部型号系列的设计。
GB/T 28267.1适用于钢丝绳芯输送带。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(GB/T528-2009,ISO37:2005，IDT)
GB/T 3512硫 化橡胶或热塑性橡胶热空气加速 老化和耐热试验(GB/T 3512-2014,ISO 188:2011,IDT)
GB/T 3684输送带导电性规范 和试验方法(GB/T 3684-2021 ,ISO 284:2012,M0D)
GB/T 3685输送带实验室规模 的燃烧特性试验 方法(GB/T 3685-2017,ISO 340:2013.MOD)
GB/T 5753钢丝绳芯输送带总厚度和覆盖层厚度的测定方法(GB/T 5753-2013, ISO 7590:2009,IDT)
GB/T 5754.2钢丝绳芯输送带 纵向拉伸试验 第 2部分:拉伸强度的测定(GB/T 5754.2-2017 ,ISO 7622-2 :2015,IDT)
GB/T 5755钢丝绳芯输送带绳与包覆胶粘合试验原始状态下和热老化后试验(GB/T 5755- 2021,ISO 7623:2015,IDT)

ICS53.040.20
中华人民共和国国家标准
GB/T 28267.12021
代#GB/T 28267.1—2012
第1部分：
钢丝绳芯输送带
普通用途输送带的设计、尺寸和机械要求Steel cord conveyor helts-Part1:Design, dimensions and mechanicalrequirementsforconveyorbeltsforgeneraluse(IS015236-1:2016MOD)
2021-03-09发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-10-01实施
-riKacerKAca-
GB/T28267《钢丝绳芯输送带》分为以下4个部分：第1部分：普诞用途输送带的设计、尺寸和机械要求；第2部分：优选带型；
一第3部分：井下用输送带的特殊安全要求：一第4部分：带的硫化接头。
本部分为GB/T28267的第1部分
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起单。GB/T 28267.1—2021
本部分代替GB/T28267.1-2012\钢丝绳芯输送带第1部分：普通用途输送带的设计、尺寸和机械要求》，与GB/T28267.1一2012相比，主要技术变化如下：增加了适用范围（见第1章，2012年版的第1章）：史新了规范性引用文件，部分标准由注日期引用修改为不注日期引用（见第2竞，2012年版的第2章）；
删除了篇4章十的段（见第4章，2012年版的第4章）：删除了表1中的脚汁（见表1，2012年版的表1）本部分使用重新起草法修改采用[S0152361：2016钢丝组芯输送带第1部分：普通用途输送带的设计尺和机械要求》。
本标准与IS0）15236-1：2016相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线（)进行了标示，技术差异及其原因如下：为了符合GB/T1.12009的规定，在第1章增加「适用范围：关丁规范性引用文件，本标谁做了具有技术性差异的调整：以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2竞\规范性引用义件\中，其体调整如下：用等同采用国际标准的GB/T528代替了IS037（见7.5）；用等向采用国际标准的GB/T3512代替了1SO188（见7.6)：用修改采用国际标准的GB/T3684代替了IS0281（见7.5）：用修收采用国际标准的GB/T3685代替了IS0）340（见7.5)；用等同采用国际标准的GB/15753代替了1S07590（见3.2、3.3、6.7）；用等同采用压际标准的GB/T5754.2代替了ISO7622-2（见7.1）；用等同采用国际标准的（B/T5755IS0）代替了7623（见7.4）；用修改采用国际标准的GB/T7983代替了IS0703（见7.9）；·
用等同采用国际标准的GB/T9867IS0代帮了4649（见7.5）；用等同采用国际标准的（B/17044代替了1S0）8094（见7.7）：用修改采用国际标准的GB/T28267.2代替ISO10247（见第1、9.10、11章）：用修改采用际标准的GB/T33525代替了ISO15236-2（见7.5）：增加了GB/T39795（见7.11.附录A的A2）；·
删除了EN12882；
删除了FN13827。
将表1中、：描述意义中的\“更正为“”,符合实际应用可惯。本部分山中国石油和化学1业联合会提山。一
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GB/T28267.1—2021
本部分山全同带轮与带标准化技术委员会输送带分技术委员会（SAC/TC428/SC1)I：本部分起草单位：浙江双箭像胶股份有限公可、龙口市丛林塑胶带有限公司、山东晨光带有限公司、浙江三维橡胶制品股份有限公司、保定华月胶带有限公司、山西凤凰胶带有限公司、中南橡胶集团有限责任公司、吉高科技人学
本部分主要起草人：沈会民、曲景勇、刘生平、温寿东、刘朝前、梁少华、土传贵、辛永录、冯红明、本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T28267.1—2012
rrKaeerkAca-
1范围
钢丝绳芯输送带第1部分：
GB/T28267.1—2021
普通用途输送带的设计，尺寸和机械要求GB/T28267的本部分规定了以纵向钢丝绳作为增强体的输送带的性能和结构要求。第6章规定的结构要求适用于单根带的设计和GB/T28267.2中全部型弓系列的设计。本部分适用于钢丝绳芯输送带。2规范性引用文件
下列义件对丁本义件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用丁本义件。凡是不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件，-
GB/T528硫化橡胶或热塑性像胶拉仲应力应变性能的测定（G:B/T528—2009,1S037：2005，IDT)
硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验（GB/T35122014，ISO188：GB/T3512
2011.JDT)
GB/T3684
输送带导电性现范和试验方法（GB/T3684一2021，IS0）284：2012，MOD）输送带实验室规模的燃烧特性试验方法（GB/T36852017.ISO340：2013.GB/T3685
GB/T5753
钢丝绳芯输送带总厚度和覆盖层厚度的测定方法（GB/T5753—2013，1SO）7590：20OS.IDT)
GB/T754.2钢丝绳芯输送带纵向拉伸试验第2部分：拉伸强度的测（GB/T5754.2-2017.1S076222:2015,1T)
GB/T5755铜丝绳芯输送带
绳与包覆胶粘合试验原始状态下和热老化后试验(GB/T 5755—2021,ISO 7623:2015.IDT)GB/T7983输送带横向案生（成檀性）试验方法（GB/T79832013.IS0O）703：2C07，MOI)）GB/T9867硫化橡胶或热塑性像胶耐性能的测定（旋转简式落耗机法）（GB/T9867—2008.ISO4649:2C02.IDT)
GB/T 17044
钢丝绳芯输送带覆盖层与带芯层粘合强度试验（GB/T17041-2C20，GB/T 8094:2013,IDT)
GB/T28267.2
钢丝绳芯输送带第2部分：优选带型（GB/T28267.22015.ISO15236-22004,M0D)
钢丝绳芯输送带钢丝绳横向和垂直位移的测定GB/T33514
GB/T33525
输送带覆盖层性能类别（GB/T335252017.ISO10217:1990.MOD)普通用途输送带导电性和可燃性安企要求GB/T39795
3术语和定义
下列术语和定义适用丁本文件
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GB/T 28267.1—2021
边胶宽度
edge width
外侧钢丝绳与带边问的胶层宽度。见图1，
缓冲层
hrcaker
输送带中的种横向增强体，般由织物构成，理设在上覆盖层和（或）下覆盖层中，距离纵向绳至少1mm，作为覆盖层的一部分
见图2。
注：改号(GB/T 5753—2008,定义2.1。3.3
模向件
输送带中的一种横问增强休，一般山钢构成，埋设在纵向钢丝绳的上方和（或）下方距H不到1 mm的地方，作为带芯的一部分，见图3，
注：改写G13/T5753—2003定义2.24
符号和单位
表1所列符号和单位迈用于本文件。表1：
符号和单位
钢丝绳投脱验度
钢丝鼠拉断力（取白硫化带：
热老化后钢丝缆拔脱强度
带的最小（公陈)拉断强度
计算的达胶宽度
带的增强宽度
钢丝绳亢径
带的挠度（成措性）
钢丝鲍高度平均值，谨照CB/T33511规定钢丝缇根数
带尿度
上爱层享度
下覆益层淳度
缓冲层到纵向刚丝绢层的间距
横应件到纵向刚丝组层的间距
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5带的设计
5.1标准型输送带
带芯层厚度
荆丝绳同距
表1（缕）
位子m范围的钊丝组银数占钢丝绳总根教的百分数位+1.0mmAh1.5mm范用的钢丝绳根数占钢丝绳总根效的白分数
位一/1.5mm范用的制丝绳根数占钢丝泻总根数的百分数GB/T28267.1—2021
符合本部分的输送带中包含芯胶层包覆的钢丝绢，带芯层的顶部和底部由覆盖层保护（见图1），5.2具有横向增强体的输送带
具有缓冲层的钢丝绳芯输送带的断面结构要求如图2所示，具有横向件的钢丝绳芯输送带的断面结构要求如图3所示。
图1标准型带的横截面
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GB/T 28267.1—2021
说明：
1——缓冲层；
“包括缓冲层。
shaltnnt
S=d(见表1)：
说明：
横向件：
“横向件上方。
借件下。
5.3带芯
图2具有缓冲层的带的横截面
图3具有横向件的带的横截面
对所有型式的输送带,带芯层厚度（S。)均按下式算：S S-S.- s
6设计和结构
6.1带的拉伸强度
钢丝绳思输送带的纵向拉伸强度应在500N/mm~1ccc0/mm之间，④
宜按表2选择带的型号，按带的织向拉仲强度将带分为低强度带、中强度带、高强度带组-rrKaeerkca-
低强度带
中强度带
高强度带
2带的宽度
ST 500
ST2c00
ST3500
ST2250
表2带的型号
ST S03
ST2500
ST4000
ST4500
ST1000
ST2800
ST5000
GB/T28267.1—2021
ST1250
ST3150
ST5400
ST1GO0
带的宽度及极限偏差如表3所示，它们尼指带在制造时的宽度，而不是安装后承受张力时的宽度，表3带宽B
单位为毫求
x+1010+10++040-++:e+2#x+1N+$96.3带的边胶宽度和带的增强宽度6.3.1边胶宽度
带边胶宽度（b）应不小于15mm且不大于40mm，由下式计算近似值：h5XS,
6.3.2带的增强宽度
带的增强宽度(h)接下式计算：
btB—2be—d
（参见7.2.2）
6.4钢丝绳根数
可利用钢丝绳的最小拉断力（F）（见7.1）带的最小拉断强度（K）和带宽度（B）按下式求出带的最少钢丝绳根数。
TI rir
K、XB免费标准下载网bzxz
FhX1oCC
实际钢丝绳根数（n)应人丁或等于nrm·即nanm。6.5钢丝绳间距
钢丝绳间弧(t)按下式计算：
钢丝绳问距的没计值应精确到o.1nm。边胶宽度(6.)按下式计算：
b -0.5x[B-d-1x(n-1)]
6.6覆盖层厚度
标准型带（见5.1）的上，下要路层最小厚度（S.或S）应不小于0.7d，当0.7d4mm时，上下荐5
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GB/T28267.1—2021
盖层最小厚度应不小于4mm.
具有横向增强体的带（见5.2)：具有绥冲层的带的最小覆盖层厚度可大于规定值（取决于缓冲层的设计：具有横向件的带的最小覆盖层可小丁规定值，实际覆盖层厚度应根据覆盖层性能类型和输送工作条件确定6.7带厚度
带厚度（S,)是由带芯层厚度(S)接盖层厚度（S：利S.)相加而得出的带厚度按GB/T5733进行测量时，其最大值（Smx）应等于1.1St，其最小值（Sima）规定如下：当S,20mm时S=（S-1)mm：
当S20mm时，S=（1.5)mm
带的两个表面应是平整和平行的，任意两点的带厚度（例如沿带宽)差值不得超过0.C5S。6.8带长度
由生产厂间用广提供的输送带的长度极限偏差见表4。表4带长极限偏差
带的交货条件
提供的带尽整根带
提共的带是儿段带
带的供货长度与订货长度之间的最大容许差值2.3%
每段带的长度极限循差为土5%，各段带长度之和的总极限偏募为一%3%
用户提供的订货长度应包括制作带接头和外部试验需要的长度，7机械性能要求
7.1钢丝绳拉断力
钢丝组拉断力应以钢丝缆生产厂的试验报告为依据，如果用户要求从输送带中取出钢丝缅作为试样做试验，试验应按GB/T5754.2进行。钢丝绳拉断力（F）至少应等于由下述计算视到的值：以带的最小拉断强度（K、）乘以带宽（B），冉除以钢丝绳根数(\）,即：
nxl 000
钢丝绳在带中的位置
7.2.1总则
钢丝绳在带中的位置按B/T33514测定7.2.2
横向位置
钢绳在带中应沿直线仲展。当按（B33514测量时，钢丝绵间距偏离标称问距的俏大丁土1.5mm的钢丝绳根数不得人于钢丝绳息根数的5%带的增强宽度（,)的实际俏与计算俏（n一1)门的偏差应不大丁1%，-rKaeerkAca-
7.2.3竖向位置
GB/T28267.1—2021
带中的钢丝绳应位丁一个平而上。当按GB/T33514测量时.△h，的值至少应为95光，△h2的值应不大于5%,h；的值应为零。
7.3钢丝绳接头的数目和间距
在每一段带中（见6.8），有接头的钢丝缅根数不得超过钢丝绳总根数（n）的2，任何一根钢丝纪上不得有1个以上的接头。
任意两根钢丝绳上的接头之间的纵向距离应大于10 m1。7.4钢丝绳拔脱强度
橡胶与钢丝绳间的粘合强度在交货状态下用1。表示.热老化状态下用I、表示当试验接GB/I5755进行时，钢丝绳拨脱揭度（F，和F2应满是表5的岁求。表5钢丝绳与芯胶间粘合强度性能要求试验条件
在交货次态下
热老化后试验（145±5），（25c=1）min覆盖层性能类别
钢丝缉拔脱虽度N/mm
15d115
-5 d 1s
当试验按GB/T528和GB/T9867方法A进行时从覆盖层衣面到带中下述位置的输送带覆盖层的性能均应符合表6要求，
没有横向增强体的带，从钢丝绳外缘向外的距离等于钢丝绳直径的四分之-（即0.25d)的位置，如图4所示；
有横向增强体的带，从横向增强体外缘向外的距离等于0.3mm的位置，如图5所示。8888888888888888888888888888828888888888888888880
88888838888888838888888838888888888888o80893039009800090808088088888900800018988998888898588998888888388898889888888888888888988888888888888r
说明：
夏盖层。
图4标准型输送带的覆盖层适用厚度7
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GB/T28267.1—2021
159988838988
电388888：888888888888888
说明：
益层：
横亢地强体
图5有横向增强体的输送带的覆盖层适用厚度表6
覆盖层性能要求
拉伸强度/MPs
(GH/T 528)
拉断伸长率/%
(GB/T528)
单位为毫米
磨耗虽/mm
(GR/T 9867 )
注：H、D和T.型覆盖层性能符合（GB/T38525。衰中数值行助干确定满足翰送带用途或输送物料要求的腹盖层材料。如有需要，可考其他性能求，如抗撕裂性能。输送带使用时耐磨损和前划裂性能的可靠性评价不能仪仪依赖于拉什强度、仲长书和增耗量的值：适用十符合GB/T3885的阳燃型输送带和符合G17T3681的抗护电型输送带的凌益层性能要求。7.6覆盖层老化性能
覆盖层在70C老化箱中按GB/T3512进行7天加速老化后·其拉仲强度和拉斯仲长率的中值应不低于老化前相应值的75络：
7.7粘合强度
当试验按GB/T17044进行时，爱盖层与心胶层之间的粘合强度应不小于12N/mm横向增强体与纵向钢丝纪层之间、横向增强休与覆盖层之间的粘合强度应不小」10N/mr，如果横问件与数向铜丝绳编红在起，则不进行二者之问的粘合鼎度试验8
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