HG/T 4596-2014
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 4596-2014.Turbo dryer.
1范围
HG/T 4596规定r涡轮干燥机的型式、型号、基本参数、要求、试验方法.检验规则及标志、包装、贮存和运输。
HG/T 4596适用于干燥各种粉状、颗粒状及片状热敏性物料的涡轮干燥机(以下简称干燥机)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注I期的明用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所们的修改单)适用于本文件。
GB/T 908锻制钢棒尺寸 、外形、重量及允许偏差
GB/T 985.1气焊 、煤条电弧焊、气体保护煤和高能束焊的推荐坡11
GB/T 1184形状和位置公差 术注公 差值
GB/T 1804一股公差未注公 差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 3768声学声压法测定噪音源声级率级反射面1:)方采川包络测量表面的简易法
GB/T 3797电气控制设 备:
GB 3836.1爆炸性气体环境用电气设备 笫 1部分:设备通川要求 .
GB/T 4879防 锈包装
GB/T 9239.1机械振动恒态(刚性)转 子平衡品质要求第 1部分:规范|j平衡允差的检验
(B/T 9239.2机械振动 ti 态(刚性)转子平衡品质要求第2 部分:平衡误美
GB/T 9969.工业产品使用说明 |5总则
GB/T 13306标牌
GB/T 17107锻件川结 构钢牌号和力学性能
GB/T 13384机电产品包装 通川技术条件
JB/T 4711 压力容器涂败与运输包装
JB/T 5000. 10重型机械通川技术条件 第10 部分:装配
JB/T 8571滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂.温升性能试验规程
1范围
HG/T 4596规定r涡轮干燥机的型式、型号、基本参数、要求、试验方法.检验规则及标志、包装、贮存和运输。
HG/T 4596适用于干燥各种粉状、颗粒状及片状热敏性物料的涡轮干燥机(以下简称干燥机)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注I期的明用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所们的修改单)适用于本文件。
GB/T 908锻制钢棒尺寸 、外形、重量及允许偏差
GB/T 985.1气焊 、煤条电弧焊、气体保护煤和高能束焊的推荐坡11
GB/T 1184形状和位置公差 术注公 差值
GB/T 1804一股公差未注公 差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 3768声学声压法测定噪音源声级率级反射面1:)方采川包络测量表面的简易法
GB/T 3797电气控制设 备:
GB 3836.1爆炸性气体环境用电气设备 笫 1部分:设备通川要求 .
GB/T 4879防 锈包装
GB/T 9239.1机械振动恒态(刚性)转 子平衡品质要求第 1部分:规范|j平衡允差的检验
(B/T 9239.2机械振动 ti 态(刚性)转子平衡品质要求第2 部分:平衡误美
GB/T 9969.工业产品使用说明 |5总则
GB/T 13306标牌
GB/T 17107锻件川结 构钢牌号和力学性能
GB/T 13384机电产品包装 通川技术条件
JB/T 4711 压力容器涂败与运输包装
JB/T 5000. 10重型机械通川技术条件 第10 部分:装配
JB/T 8571滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂.温升性能试验规程
标准图片预览
标准内容
ICS71.120;75.180.20
备案号：45308—2014
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4596—2014
涡轮干燥机
Turbo dryer
2014-05-12发布
2014-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
产品型式、型号与基本参考
基本参数
基本要求
5试验方法
5.1空载试验
5.2负载试验
6检验规则
6.1检验总则
6.2检验分类
6.3检验判定规则
7标志、包装、贮存和运输
7.1标志
7.2包装
贮存和运输
rrKaeerKAca-
HG/T4596—2014
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准山全国化工机械j设备标准化技术委员会（SAC/TC429)III。HG/T4596—2014
本标准起草单位：天华化工机械及白动化研究设计院有限公司、国家十燥技术及装备工程技术研究中心。
本标准主要起草人：孙中心、何德强、文化明、洪涛。m
-rrKaeerkAca-
1范围
涡轮干燥机
HG/T4596—2014
本标准规定了涡轮干燥机的型式、型号、基本参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存和运输。
本标准适用丁干燥各种粉状、颗粒状及片状热敏性物料的涡轮下煤机（以下简称下燥机）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注期的引用文件，仪注Ⅱ期的版本适用于本文件。凡是不注川期的明用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T908
锻制钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T985.1
GB/T 1184
GB/T1804
GB/T3768
GB/T3797
GB/T4879
气焊、焊条电弧焊、气体保扩焊和高能束焊的推荐坡11形状和位置公差未注公差值
般股公差未注公差的线性和角度尺寸的公差声学声压法测定噪音源声级率级反射面上方采川包络测量表而的简易法电气控制设备
爆炸性气体环境川电气设备
第1部分：设备
通用要求
防锈包装
GB/T9239.1
GB/T9239.2
GB/T9969
GB/T13306
GB/T17107
GB/T13384
JB/T4711
机械振动
恒态（刚性）转子平衡品质要求恒态(刚性)转子平衡品质要求
机械振动
工业产品使用说明书总则
锻件用结构钢牌号和力学性能
机电产品包装通用技术条件
压力容器涂敷与运输包装
JB/T5000.10
JB/T8571
重型机械通用技术条件第10部分：装配第1部分：规范与平衡允差的检验第2部分：平衡误差
滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程3产品型式、型号与基本参数
3.1型式
涡轮干燥机主要山成品出、料盘搁架、涡轮风扇、中心主轴、物料平整器、进料门、废气出门、刮料板、外壳及框架、风量调节门、进风、料盘搁架传动装置、涡轮风扇传动装置、检视门等组成，立式安装。其结构见图1。
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HG/T4596—2014
说明：
成品出口：
料盘搁架：
一涡轮风扇：
中心主轴辅：
物料平整器：
进料：
废气出口：
刮料板：
外壳及框架：
风量调节门；
进风山；
料搁架传动装置：
满轮风扇传动装置；
检视门。
涡轮干燥机结构示意图
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3.2型号
3.2.1型号表示方法
电气类型代号按表1的规定。
电气类型
普通型
防煤型
3.2.2型号示例
电气类型代号
搁料盘层数
搁料盘直径
下燥机代号
表1电气类型代号
HG/T4596—2014
搁料盘直径5500mm、搁料盘层数32、电气系统要求防爆的涡轮盘式十燥机，其型号为：W1.G55-32T。
3.3基本参数
干燥机的基本参数应符合表2的规定。2干燥机的基本参数
搁料录层间距：/mm
涡轮风扇速度=/（m/s）
搁料盘转速a/(r/min）
此参数设计时可作为参考，应根据物料性能进行调整4要求
4.1基本要求
4.1.1料盘直径
基本参数
≤300
平燥机料盘直径，单位为毫米（mm），推荐采用：3000.3500、4000、4500.5000、5500.6000、6.500、7000。
整机性能
4.1.2.1负载运行时，干燥机的噪声不得大于75dB(A）。4.1.2.2干燥机主机的轴承温升不得超过40℃。4.1.3安全联锁
4.1.3.1平燥机应设有与壳体所有安全门联锁的温控装置，保证干燥机内气温达到环境温度时方可开启安全门。
4.1.3.2光体的所有安全门应与电机联锁，保证在安全门开启时涡轮风扇及搁料盘不得运转。4.2材料
干燥机主要零部件材料应有质量证明书，4.2.1
干燥机外壳及框架、搁料盘、支架等与物料相接触的零部件材料，应根据被处理物料的腐蚀性，3
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HG/T4596—2014
参考国家标准或行业标准选用或进行防腐处理4.2.3转轴所用锻件材料应符合G1B/T908的规定，机械能及化学成分应符合GB/T17107的规定。
4.2.4所有配贷外购件均应符合相应产品标准的规定，并应有产品合格证。4.3制造
4.3.1下煤机的制造除应符合本标准规定外，还应符合经规定程序批准的产品图样要求。4.3.2涡轮风扇组装完成后进行静平衡试验，平衡品质等级要求应符合GB/T9239.1利GB/T9239.2中G16级的规定。
涡轮风扇等焊接件的焊接接头表面不得有裂纹、弧坑等缺陷。4.3.3
涡轮风扇组件的轴头两端的同轴度公差等级不得低于8级精度等级。4.3.4
钢板冲剪件不得有裂纹、火层、叫陷、皱褶等缺陷，并应清除尖棱租毛刺。4.3.5
4.3.6焊接件于工焊的焊接接头型式应符合GB/T985.1的规定；角接焊接接头的焊脚在图样无规定时，其商度取两焊件中较薄件的厚度4.3.7未注尺寸公差按GB/T1804的规定：机加工而按m级，非机加工而按c级：未注形位公差按GB/T1184的K级。
4.3.8摘料盘单个盘而的平而度公差等级不得低于8级精度等级。4.4组装
4.4.1所有零部件经检验合格后方可组装，装配要求除应符合JB/T5000.10的要求外，还应符合经规定程序批准的产品图样的要求。4.4.2涡轮风扇组件装配后应进行静平衡试验，平衡品质等级要求应符合GB/T9239.1和GB/T9239.2中G16级的规定。
4.4.3涡轮风扇的转动方向和料盘搁架的转动方向应与产品总图中所标志的方向一致。4.4.4
下燥机的各传动件之间应转动灵活，无异常响。4.4.5
电气系统应配备保护接地端子，开有明显标志。电气系统的带电部分不应外路，固定导电岑件的螺钉要有防松措施。4.4.6
4.4.7对于有防爆要求的1燥机，其电气系统应符合燥炸性危险场所类别、级别的相应防爆等级规定，电气性能应符合GB3836.1的有关规定。4.4.8电气系统的导电部分与1煤燥机机体之间的绝缘电阻值应大于1MQ，接地端子与电气设备金属外壳和下燥机机体之间的电阻值应不大于0.124.5涂漆
十燥机外表而的涂漆应符合JB/T4711的规定，同时还应符合设计文件的规定。5试验方法
空载试验
干燥机出厂前和用户安装后应进行空载试车，其试车时问不少于2h，其开停个次数不少于5次，并应符合以下要求：
a）电机及控制电器的动作应联锁、灵敏、准确；b）各润滑点润滑应正常，无泄漏、渗漏现象；主机运行平稳，无异常响声；
涡轮风扇及料盘的运转方向应符合图样的规定；d）
各紧固件连接应可靠，无松动。e)
5.2负载试验
负载试车可在使用现场进行，负载试车前必须按5.1的要求进行空载试验。5.2.11
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5.2.2试验的条件、方法、要求应符合4.1.2.1、4.1.2.2的规定。5.2.3轴承温升的试验方法按JB/T8571的规定。HG/T4596—2014
5.2.4整机负载运行时，噪声测量点应在码传动装置及进料部分1m处，实测噪应排除背景噪声和反射声，噪声测量按照GB/T3768的有关规定进行.要求噪声值不得大于75dB（A）。5.2.5电气系统的绝缘强度应符合GB/T3797的规定；防爆型电气系统试验按GB3836.1的有关规定进行。
6检验规则Www.bzxZ.net
6.1检验总则
下煤机应由制造厂检验部门检验，并出具合格证后方可出厂。6.2检验分类
下燥机的检验分出厂检验和型式检验。6.2.1出厂检验
出厂检验的项1及要求应符合4.3、4.4、4.5、5.1的规定。6.2.2型式检验
型式检验的项及要求应符合4.1.2.1、4.1.2.2、4.1.3、4.2、4.3、4.4、4.5、5.1的规定。型式检验应随机从出厂检验合格产品中抽取，比例不少于30%Ⅱ不少于1台。有下列情况之一时应进行型式检验：产品试制、定型、鉴定时：
设计、材料、工艺有较大变更时；停产：12个月后恢复生产时；
正常生产时间达36个月时；
出厂检验结果与1次型式检验结果有较大差异时；e
国家质量监格机构提出型式检验要求时。6.3检验判定规则
6.3.1每台下燥机应按6.2.1检验，如有任何一项检验数据不符合要求时，则判该台下燥机为出厂检验不合格。
6.3.2型式检验符合6.2.2的要求时，判型式检验合格。若有任何一项不符合要求时，则判型式检验不合格。
7标志、包装、贮存和运输
7.1标志
每台下燥机应在明显的位置上固定产品标牌，标牌应符合GB/T13306的规定。标牌应包括如下内容：
产品名称、型号；
料盘搁架传动装置电机额定功率（kW）（防爆电机需指明防爆等级）：b)
涡轮风扇传动装置电机额定功率（kW）（防爆电机需指明防爆等级）：料盘转速（r/min）；
e）料盘直径（mm）：
净重(kg）)；
g）出厂期、产品编号；
h）制造单位名称。
7.2包装
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HG/T4596—2014
对有防锈要求的部件，包装前应按GB/T4879的规定进行防锈处理。下燥机所有的接法兰应进行封堵，封堵件应能耐风用俊蚀。转体应有制动措施。随机提供的文件应装人防水袋内，并随同装入包装箱内。包装应符合GB/T13384的规定。
十燥机包装箱外壁应川不褪色涂料清晰地注明下列内容：产品名称、型号：
包装箱毛重（kg）；
包装箱长×宽×高（mm）；
制造单位名称；
收货单位名称及详细地址：
发货单位名称及详细地址。
当用广有特殊要求时，可按双方协议办理。随机文件应包括：
装箱清单；
产品合格证及质量证明书；
符合GB/T9969要求的产品使用说明书；安装图及安装说明。
产品合格证应加盖制造单位检验章，并包括如下内容：产品名称、型号：
产品编号；
检验员；
制造单位和出厂期。
质量证明书至少应包括下列内容：技术参数：
主要零部件材质；
涡轮风扇静平衡试验结果；
产品执行的标准。
7.3贮存和运输
干燥机应存放在清洁、干燥、通风、无腐蚀性介质的仓库中。室外存放时应有防护措施。十燥机在运输过程中，应有防止震动、颠簸及碰撞造成产品或包装箱损坏的措施-rrKaeerKAca-
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中华人民共和国
化工行业标准
涡轮干燥机
HG/T4596—2014
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011）
北京科印技术咨询服务公司海淀数码印制分部880mm×1230mm
1/16印张头
字数17.6千字
2014年9月北京第1版第1次印刷
号：155025·1788
购咨询：010-64518888
售后服务：010-64518899
网址：http：//cip.com.cn凡购买本书，如有缺损质量同题，本社销售中心负责调换。定价：12.00元
版权所有
违者必究
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备案号：45308—2014
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4596—2014
涡轮干燥机
Turbo dryer
2014-05-12发布
2014-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
产品型式、型号与基本参考
基本参数
基本要求
5试验方法
5.1空载试验
5.2负载试验
6检验规则
6.1检验总则
6.2检验分类
6.3检验判定规则
7标志、包装、贮存和运输
7.1标志
7.2包装
贮存和运输
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HG/T4596—2014
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准山全国化工机械j设备标准化技术委员会（SAC/TC429)III。HG/T4596—2014
本标准起草单位：天华化工机械及白动化研究设计院有限公司、国家十燥技术及装备工程技术研究中心。
本标准主要起草人：孙中心、何德强、文化明、洪涛。m
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1范围
涡轮干燥机
HG/T4596—2014
本标准规定了涡轮干燥机的型式、型号、基本参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存和运输。
本标准适用丁干燥各种粉状、颗粒状及片状热敏性物料的涡轮下煤机（以下简称下燥机）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注期的引用文件，仪注Ⅱ期的版本适用于本文件。凡是不注川期的明用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T908
锻制钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T985.1
GB/T 1184
GB/T1804
GB/T3768
GB/T3797
GB/T4879
气焊、焊条电弧焊、气体保扩焊和高能束焊的推荐坡11形状和位置公差未注公差值
般股公差未注公差的线性和角度尺寸的公差声学声压法测定噪音源声级率级反射面上方采川包络测量表而的简易法电气控制设备
爆炸性气体环境川电气设备
第1部分：设备
通用要求
防锈包装
GB/T9239.1
GB/T9239.2
GB/T9969
GB/T13306
GB/T17107
GB/T13384
JB/T4711
机械振动
恒态（刚性）转子平衡品质要求恒态(刚性)转子平衡品质要求
机械振动
工业产品使用说明书总则
锻件用结构钢牌号和力学性能
机电产品包装通用技术条件
压力容器涂敷与运输包装
JB/T5000.10
JB/T8571
重型机械通用技术条件第10部分：装配第1部分：规范与平衡允差的检验第2部分：平衡误差
滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程3产品型式、型号与基本参数
3.1型式
涡轮干燥机主要山成品出、料盘搁架、涡轮风扇、中心主轴、物料平整器、进料门、废气出门、刮料板、外壳及框架、风量调节门、进风、料盘搁架传动装置、涡轮风扇传动装置、检视门等组成，立式安装。其结构见图1。
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HG/T4596—2014
说明：
成品出口：
料盘搁架：
一涡轮风扇：
中心主轴辅：
物料平整器：
进料：
废气出口：
刮料板：
外壳及框架：
风量调节门；
进风山；
料搁架传动装置：
满轮风扇传动装置；
检视门。
涡轮干燥机结构示意图
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3.2型号
3.2.1型号表示方法
电气类型代号按表1的规定。
电气类型
普通型
防煤型
3.2.2型号示例
电气类型代号
搁料盘层数
搁料盘直径
下燥机代号
表1电气类型代号
HG/T4596—2014
搁料盘直径5500mm、搁料盘层数32、电气系统要求防爆的涡轮盘式十燥机，其型号为：W1.G55-32T。
3.3基本参数
干燥机的基本参数应符合表2的规定。2干燥机的基本参数
搁料录层间距：/mm
涡轮风扇速度=/（m/s）
搁料盘转速a/(r/min）
此参数设计时可作为参考，应根据物料性能进行调整4要求
4.1基本要求
4.1.1料盘直径
基本参数
≤300
平燥机料盘直径，单位为毫米（mm），推荐采用：3000.3500、4000、4500.5000、5500.6000、6.500、7000。
整机性能
4.1.2.1负载运行时，干燥机的噪声不得大于75dB(A）。4.1.2.2干燥机主机的轴承温升不得超过40℃。4.1.3安全联锁
4.1.3.1平燥机应设有与壳体所有安全门联锁的温控装置，保证干燥机内气温达到环境温度时方可开启安全门。
4.1.3.2光体的所有安全门应与电机联锁，保证在安全门开启时涡轮风扇及搁料盘不得运转。4.2材料
干燥机主要零部件材料应有质量证明书，4.2.1
干燥机外壳及框架、搁料盘、支架等与物料相接触的零部件材料，应根据被处理物料的腐蚀性，3
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HG/T4596—2014
参考国家标准或行业标准选用或进行防腐处理4.2.3转轴所用锻件材料应符合G1B/T908的规定，机械能及化学成分应符合GB/T17107的规定。
4.2.4所有配贷外购件均应符合相应产品标准的规定，并应有产品合格证。4.3制造
4.3.1下煤机的制造除应符合本标准规定外，还应符合经规定程序批准的产品图样要求。4.3.2涡轮风扇组装完成后进行静平衡试验，平衡品质等级要求应符合GB/T9239.1利GB/T9239.2中G16级的规定。
涡轮风扇等焊接件的焊接接头表面不得有裂纹、弧坑等缺陷。4.3.3
涡轮风扇组件的轴头两端的同轴度公差等级不得低于8级精度等级。4.3.4
钢板冲剪件不得有裂纹、火层、叫陷、皱褶等缺陷，并应清除尖棱租毛刺。4.3.5
4.3.6焊接件于工焊的焊接接头型式应符合GB/T985.1的规定；角接焊接接头的焊脚在图样无规定时，其商度取两焊件中较薄件的厚度4.3.7未注尺寸公差按GB/T1804的规定：机加工而按m级，非机加工而按c级：未注形位公差按GB/T1184的K级。
4.3.8摘料盘单个盘而的平而度公差等级不得低于8级精度等级。4.4组装
4.4.1所有零部件经检验合格后方可组装，装配要求除应符合JB/T5000.10的要求外，还应符合经规定程序批准的产品图样的要求。4.4.2涡轮风扇组件装配后应进行静平衡试验，平衡品质等级要求应符合GB/T9239.1和GB/T9239.2中G16级的规定。
4.4.3涡轮风扇的转动方向和料盘搁架的转动方向应与产品总图中所标志的方向一致。4.4.4
下燥机的各传动件之间应转动灵活，无异常响。4.4.5
电气系统应配备保护接地端子，开有明显标志。电气系统的带电部分不应外路，固定导电岑件的螺钉要有防松措施。4.4.6
4.4.7对于有防爆要求的1燥机，其电气系统应符合燥炸性危险场所类别、级别的相应防爆等级规定，电气性能应符合GB3836.1的有关规定。4.4.8电气系统的导电部分与1煤燥机机体之间的绝缘电阻值应大于1MQ，接地端子与电气设备金属外壳和下燥机机体之间的电阻值应不大于0.124.5涂漆
十燥机外表而的涂漆应符合JB/T4711的规定，同时还应符合设计文件的规定。5试验方法
空载试验
干燥机出厂前和用户安装后应进行空载试车，其试车时问不少于2h，其开停个次数不少于5次，并应符合以下要求：
a）电机及控制电器的动作应联锁、灵敏、准确；b）各润滑点润滑应正常，无泄漏、渗漏现象；主机运行平稳，无异常响声；
涡轮风扇及料盘的运转方向应符合图样的规定；d）
各紧固件连接应可靠，无松动。e)
5.2负载试验
负载试车可在使用现场进行，负载试车前必须按5.1的要求进行空载试验。5.2.11
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5.2.2试验的条件、方法、要求应符合4.1.2.1、4.1.2.2的规定。5.2.3轴承温升的试验方法按JB/T8571的规定。HG/T4596—2014
5.2.4整机负载运行时，噪声测量点应在码传动装置及进料部分1m处，实测噪应排除背景噪声和反射声，噪声测量按照GB/T3768的有关规定进行.要求噪声值不得大于75dB（A）。5.2.5电气系统的绝缘强度应符合GB/T3797的规定；防爆型电气系统试验按GB3836.1的有关规定进行。
6检验规则Www.bzxZ.net
6.1检验总则
下煤机应由制造厂检验部门检验，并出具合格证后方可出厂。6.2检验分类
下燥机的检验分出厂检验和型式检验。6.2.1出厂检验
出厂检验的项1及要求应符合4.3、4.4、4.5、5.1的规定。6.2.2型式检验
型式检验的项及要求应符合4.1.2.1、4.1.2.2、4.1.3、4.2、4.3、4.4、4.5、5.1的规定。型式检验应随机从出厂检验合格产品中抽取，比例不少于30%Ⅱ不少于1台。有下列情况之一时应进行型式检验：产品试制、定型、鉴定时：
设计、材料、工艺有较大变更时；停产：12个月后恢复生产时；
正常生产时间达36个月时；
出厂检验结果与1次型式检验结果有较大差异时；e
国家质量监格机构提出型式检验要求时。6.3检验判定规则
6.3.1每台下燥机应按6.2.1检验，如有任何一项检验数据不符合要求时，则判该台下燥机为出厂检验不合格。
6.3.2型式检验符合6.2.2的要求时，判型式检验合格。若有任何一项不符合要求时，则判型式检验不合格。
7标志、包装、贮存和运输
7.1标志
每台下燥机应在明显的位置上固定产品标牌，标牌应符合GB/T13306的规定。标牌应包括如下内容：
产品名称、型号；
料盘搁架传动装置电机额定功率（kW）（防爆电机需指明防爆等级）：b)
涡轮风扇传动装置电机额定功率（kW）（防爆电机需指明防爆等级）：料盘转速（r/min）；
e）料盘直径（mm）：
净重(kg）)；
g）出厂期、产品编号；
h）制造单位名称。
7.2包装
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HG/T4596—2014
对有防锈要求的部件，包装前应按GB/T4879的规定进行防锈处理。下燥机所有的接法兰应进行封堵，封堵件应能耐风用俊蚀。转体应有制动措施。随机提供的文件应装人防水袋内，并随同装入包装箱内。包装应符合GB/T13384的规定。
十燥机包装箱外壁应川不褪色涂料清晰地注明下列内容：产品名称、型号：
包装箱毛重（kg）；
包装箱长×宽×高（mm）；
制造单位名称；
收货单位名称及详细地址：
发货单位名称及详细地址。
当用广有特殊要求时，可按双方协议办理。随机文件应包括：
装箱清单；
产品合格证及质量证明书；
符合GB/T9969要求的产品使用说明书；安装图及安装说明。
产品合格证应加盖制造单位检验章，并包括如下内容：产品名称、型号：
产品编号；
检验员；
制造单位和出厂期。
质量证明书至少应包括下列内容：技术参数：
主要零部件材质；
涡轮风扇静平衡试验结果；
产品执行的标准。
7.3贮存和运输
干燥机应存放在清洁、干燥、通风、无腐蚀性介质的仓库中。室外存放时应有防护措施。十燥机在运输过程中，应有防止震动、颠簸及碰撞造成产品或包装箱损坏的措施-rrKaeerKAca-
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中华人民共和国
化工行业标准
涡轮干燥机
HG/T4596—2014
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011）
北京科印技术咨询服务公司海淀数码印制分部880mm×1230mm
1/16印张头
字数17.6千字
2014年9月北京第1版第1次印刷
号：155025·1788
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