HG/T 4597-2014.Continuous vacuum dryer.
1范围
HG/T 4597规定了真空连续干燥机的术语和定义、结构型式、产品分类.基本参数及型号编制、要求、试验方法、检验规则和产品标志包裴、运输与贮存。
HG/T 4597适川于F燥腔真空度不大于4X10 4Pa、干燥温度为20 C~450 C条件下各种热敏性.易氧化、易燃易燦、溶剂同收待l燥的浆状、膏状、滤饼状.颗粒状.片状物料,以燕汽、热水或导热油为加热介质的连续真空F燥机(以下简称|燥机),超出本标准范围川参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的应用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 150(所有部分)压力容器
GB/T 1912008包装储运图示标志
GB/T 985. 12008气焊 、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束煤的推荐坡11.
GB/T 1184 1996 形状和位置公差木注公 差伉
GB/T 1804 2000 一般公差术注公 美的线性和角度尺寸的公差
GB/T 3163 2007真空技术术语
GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射hi上:方采用包络测量表面的简易法
GB/T 3797电气控制设 备
GB 3836. 1爆炸性环境第1部分:设备通川要求
GB 4208 2008 外壳防 护等级(IP代码)
GB/T 4879防锈包装
GB/T 5048防湖包装
GB 5226.1-2008机械电气安全 机械电气设备 笫1部分:通用技术条件
GB/T 6388运输包装收发货标志
GB/T 9969-2008 工 业产品使用说明书总则
GB/T 12265.3机械安全避免人体各部位挤压的最小距离

1CS71.120;75.180.20
备案号：45309—2014
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4597—2014
真空连续干燥机
Continuousvacuumdryer
2014-05-12发布
2014-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
术语和定义
结构型式、产品分类、基本参数及型号编制要求…
试验方法·
检验规则
产品标志、包装、运输与贮存
rKaeerkAca
HG/T4597—2014
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准山全国化工机械设备标准化技术委员会（SAC/TC429)III。HG/T4597—2014
本标准起草单位：天华化工机械及白动化研究设计院有限公司、国家燥技术及装备工程技术研究中心。
本标准主要起草人：孙中心、张毅、何德强、张传杰、张旭。m
-rrKaeerkAca-
1范围
真空连续干燥机
HG/T4597—2014
本标准规定了真空连续干燥机的术语和定义、结构型式、产品分类、基本参数及型号编制、要求、试验方法、检验规则和产品标志、包装、运输与处存。本标准适用于+燥腔真空度不大丁4×10+Pa、1燥温度为20℃~450℃条件下各种热敏性、易氧化、易燃易爆、溶剂川收待下燥的浆状、膏状、滤饼状、颗粒状、片状物料，以蒸汽、热水或导热油为加热介质的连续真空十燥机（以下简称1燥机)，超出本标准范围可参照使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应川是必不可少的。凡是注期的引用文件，仪注期的版本适用于本文件。凡是不注期的用文件，其最新版本（包括所有的修改单适用丁本文件。GB150（所有部分）压力容器
GB/T191
GB/T985.1
GB/T1184
GB/T1804
包装储运图示标志
GB/T3163
GB/T3768
GB/T3797
GB4208
气焊、焊条电弧焊、气体保护扩焊和高能束焊的推荐坡门形状和位置公差：未注公差值
一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差真空技术术语
声压法测定噪声源
电气控制设备
声功率级
爆炸性环境
第1部分：设备
GB/T4879
GB/T5048
外壳防扩等级（IP代码）
防锈包装
防潮包装
GB5226.1-2008
GB/T6388
GB/T9969
机械电气安全
运输包装收发货标志
GB/T12265.3
GB/T13306
反射面上方采用包络测量表面的简易法通用要求
第1部分：通用技术条件
机械电气设备
工业产品使用说明书
机碱安全
GB/T15706.2--2007
GB/T19142
HG/T2806--2009
避免人体各部位挤压的最小距离机械安全
基本概念与设计通则第2部分：技术原则出口商品包装通则
奥氏体不锈钢压力容器制造管理细则JB/T4127.1~JB/T4127.3机械密封JB/T4711
压力容器涂数与运输包装
JB/T4730.2
JB/T4730.4
JB/T4730.5
JB/T7250
JB/T8571-
JB/T8725
承压设备无损检测
承压设备无损检测
承压设备无损检测
干燥技术
滚动轴承
旋转接头
第2部分：射线检测
第4部分：磁粉检测
第5部分：渗透检测
密封深沟球轴承
防尘、脂、温升性能试验规程
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NB/T47003.12009钢制焊接带压容器3术语和定义
GB/T31632007、JB/T7250界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
vacuumdrying
真空干燥
真空干燥是在低于大气压的条件下间接加热湿物料，使混物料中所含混分的沸点降低，在相应的温度下使物料中的湿分汽化，从而实现在较低温度下降低物料中混分含量的过程。3.2
真空连续干燥机（干燥设备）
continuousvacuumdryer
能将所处理的湿物料连续地送人真空十燥设备中，并儿义能从真空燥设备输出而不必中断设备连续工序的一种真空十燥机。
搅拌型真空连续干燥机continuousstirredvacuumdryer在真空条件下，利用带加热火套的壳体内表面和转动的搅拌浆间接加热物料，在搅拌浆的搅动下湿物料与搅拌浆及壳体内表面充分接触，被下燥的物料受热使其中的湿分汽化，汽化的湿分出真空抽气系统带走，物料在揽拌过程中出于位差向前移动或被搅拌浆推进，从而实现所处理的湿物料连续地送人和平燥后的物料连续地输出的一种真空干燥机。3.4
列管转筒型真空连续干燥机continuousrotarytube-heatingvacuumdryer在真空条件下，利用干燥筒体设置的加热火套或加热管，热介质通过旋转接头进入集管箱分配给各加热管，送入筒体的湿物料被换热管或壳体火您间接加热后，物料随转动的筒体借助干燥机的倾角从较高一侧向较低一侧相对移动，蒸发出的湿分被载气通过抽气系统抽出，从而实现所处理的物料连续地送人和干燥后的物料连续地输出的一种真空「燥机。3.5
外加热转筒型真空连续干燥机continuousrotaryexternal-heatingvacuumdryer在真空条件下，转筒放置在固定不转的加热室内，利用加热室的高温烟气或电加热元件间接加热转动的简体，物料通过进料装置送人转筒，送人简体的湿物料与转筒内壁间接传导换热，物料随转动的筒体借助干燥机的倾角从较高一侧向较低一侧相对移动，蒸发出的湿分被载气通过抽气系统抽出，从而实现所处理的湿物料连续地送人和干燥后的物料连续地输出的一种真空干燥机。3.6
滚筒（转鼓）型真空连续干燥机continuousdrumvacuumdryer在真空条件下，将滚筒密闭在真空室内，通过转动的滚筒（转鼓），以热传导的方式，热量从滚筒筒体内壁传到外壁，将附在筒体外壁的液相物料或带状物料进行干燥的一种连续操作设备。物料由布膜装置在滚筒外壁表面上形成料膜，简内连续通人供热介质，山筒壁传热使料膜的湿分蒸发，再通过刮刀将达到干燥要求的物料刮下，经输送机至料仓内，进行真空包装。蒸发除去的湿分通过抽气系统引人相应的处理装置内，从而实现所处理的湿物料连续地送人和干燥后的物料连续地输出的一种真空干燥机。3.7
continuous multi-tray vacuum dryer多层圆盘型真空连续干燥机
在真空条件下，湿物料连续地送人干燥机上部第一层干燥盘上，带有粑叶的粑臂做回转运动使粑叶连续地翻抄物料，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到正下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落人下一层小干燥盘中，由于大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通人加热介质，加热介质山干燥盘的一端进人，从另一端导出，2
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已十物料从最后一层一燥盘落到体的底层，最后被粑叶移送到出料排出，混气出设在盖上的真空抽气系统抽出，从面实现所处理的湿物料连续地送人和燥后的物料连续地输出的一种真空下燥机。3.8
带式真空连续干燥机continuousbeltvacuumdryer在真空条件下，液态物料经布料器较薄地平铺在输送钢带，钢带经过加热管箱或管束加热，钢带及加热系统置于密闭的真空室内，物料薄薄地平铺在钢带1并随之运动，在加热元件1被间接加热，使物料内湿分蒸发而得到干燥的产品，从而实现所处理的湿物料连续地送人和下燥后的物料连续地输出的一种真空干燥机。
卧式振动流动型真空连续干燥机continuousvibrated-flowvacuumdryer在真空条件下，依常来白十燥室外部的机械激振力的作川使下燥内的物料达到流态化，流化的物料在与火套加热的十燥室壁的不断接触中经传导传热，物料温度上升，达到汽化温度后在真空下物料中的湿分汽化，使物料脱湿下燥，从而实现所处理的湿物料连续地送入和干燥后的物料连续地输出的一种真空下燥机。
真空轴密封shaftseal
用来密封轴的一种真空密封件，它能将旋转和（或）移动运动相对无泄漏地传递到真空容器器接内，以实现真空容器内机构的运动，满是所进行的工艺过程的需要。3.11
漏率leakrates
在规定的条件下一种特定气体通过泄漏孔的流量。4结构型式、产品分类、基本参数及型号编制4.1结构型式
4.1.1真空连续下燥机主要山真空1燥室、格下组进出料阀及进出料斗、空抽气系统、加热系统、驱动装置、电气控制系统等组成。按结构型式主要分为搅拌型、列管转筒型、外加热转筒型、滚筒（转鼓）型、多层圆盘型、带式、卧式振动流动型等。4.1.2工作原理是被加热的真空下燥室、空心揽拌轴或加热盘对湿物料进行间接传导加热，湿分受热汽化，汽化出的湿分出真空抽气系统及时抽走。物料随搅拌浆、筒体或箱体的运动，与加热接触面不断更新，使得干燥过程持续均匀进行。4.1.3加热形式一般为蒸汽加热、热水加热、导热油加热、电加热、烟气加热等。4.2产品分类
4.2.1搅拌型真空连续干燥机：该型干燥机为卧式倾斜安装，主要出旋转的搅拌浆叶、带加热夹套的壳体、传动装置、揽拌轴支撑座、轴端机械密封、热介质进出门旋转接头、进出料阀、真空抽气系统等组成，其结构见图1。干燥机根据轴的数量不同分为单轴搅拌型、双轴搅拌型、四轴搅拌型等，根据搅拌浆的功能不同分为加热型搅拌浆和非加热型搅拌浆，根据搅拌浆的结构不同分为螺旋型、双螺带型、知形、粑型、型刀型、盘管式、管束式、空心楔形浆叶、空心圆盘浆叶等，根据壳体形状不同分为圆筒形、U形、W形等，具体搅拌浆的结构型式、轴的数量需根据物料的工艺特性选择。3
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说明：
加热火餐：
搅拌叶片：
搅拌轴：
设备支座：
驱动装置：
热介质进（出）11；
轴端支撑及密封装置：
进料：
真空抽吸：
热介质出（进）11：
产品出。
图1搅拌型真空连续干燥机结构示意图4.2.2列管转筒型真空连续干燥机：主要出转筒（包括筒体、加热系统、热介质分配器及锤击器）、转筒支撑系统、进出料系统、进出料端密封、旋转接头及驱动装置、抽气系统等组成，其结构见图2。根据加热系统管束的结构不同分为列管式、火套式、盘管式等形式。10
说明：
进料部分（包括进料箱或进料螺旋及其支架等，含真空抽吸口）；2
进料端密封（包括进料端密封箱及密封填料等）；转简（包括简体、滚圈、大链轮或大齿圈、锤击器或刮料器等），锤击器或刮料器需根据工艺要求确定是否设置；固定端托挡轮部分（包括托轮部分的托轮、托轮轴、轴承座、托轮轴承，挡轮部分的挡轮、挡轮轴、挡轮轴承、轴承座及底座等）；
传动装置（包括电机减速机、联轴器、小链轮或小齿轮、底座等）；自由端托轮部分（包括托轮、托轮轴、轴承座、托轮轴承及底座等）；加热系统（包括蒸汽分配器、加热管等）；旋转接头及吊架；
出料部分（包括出料端密封箱及密封填料等）；防护罩（包括滚圈累、齿轮或链轮累等）：润滑系统（包括油泵、过滤器、润滑管线等）。图2列管转筒型真空连续干燥机结构示意图-rrKaeerKAca-
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4.2.3外加热转筒型真空连续燥机：主要山转筒（包括锤出器等附件）、转筒支撑系统、进出料系统进出料端密封、加热室、驱动装置、真空抽气系统等组成，其结构见图3。根据加热室的热源种类不同分为电加热式、烟气式等。
13/12/11/
说明：
进料部分（包括进料箱或进料螺旋及其支架等)：真空抽吸系统：
进料端密封（包括进料端密封箱及密封填料等）：8
转筒（包括筒体、滚圈、人链轮或大齿圈、锤击器或刮料器等），锤击器或刮料器需根据工艺要求确定是否设置：加热室（包括钢壳、保温材料、加热系统等）；出料端密封（包括出料端密封箱及密封填料等)：出料部分（包括出料箱及其支架等）：白出端托轮部分(包括托轮、托轮轴、轴承座、托轮辅承及底座等)：干燥机基础；
加热室测温系统：
固定端托挡轮部分（包括托轮部分的托轮、托轮轴、轴承座、托轮轴承，挡轮部分的挡轮、挡轮辅、挡轮轴承、轴承座及底座等)；
防护罩（包括链轮罩或齿轮罩、联轴器防护罩等）：传动装置（包括电机减速机、联轴器、小链轮或小齿轮、底座等）；电气控制柜及随机仪表等。
图3外加热转筒型真空连续干燥机结构示意图4.2.4滚筒（转鼓）型真空连续干燥机：主要山通人热介质的滚筒（转鼓）、密封罩、料盘、刮刀及其调节装置、传动装置、热介质进出门旋转接头、进料阀、产品输送机、出料阀、真空抽气系统等组成，其结构见图4。按转跛的数量不同可分为单歧、双鼓和多歧；按转皱的进料布膜方式不同可分为没液式、喷淋式、对转鼓间隙调节式、辅辊式等。5
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说明：
滚筒（转鼓）：
料盘；
驱动装置：
设备机架：
旋转接头：
轴端密封：
防护留：
真空抽吸：
刮刀及其调节装置；
轴承支撑装置：
产品出。
图4滚筒（转鼓）型真空连续干燥机结构示意图0
4.2.5多层圆盘型真空连续干燥机：该类型干燥机为立式，主要山带加热圆火套的光体、框架、大小空心加热圆盘、川转轴、杷臂及杷叶、传动装置、加料器、卸料阀、真空抽气系统等组成，其结构见图5。空心加热盘是测盘型真空连续下燥机的主要部件，其内部通入加热介质。说明：
热载体进口：
一加热圆盘：
回转轴；
物料出口：
刮料粑；
热载体出：
外壳体；
一产品出山。
图5多层圆盘型真空连续干燥机结构示意图4.2.6带式真空连续干燥机：主要真空干燥室、传送带、托辑系、加热装置、刮板及其调节装置、传动装置、进料分配器、出料阀、真空抽气系统等组成，其结构见图6。按结构型式分为单层和多层。6
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说明：
进料分配器：
进料：
加热火餐：
蒸汽出11：
传送带：
产品粉碎机：
科斗。
图6带式真空连续干燥机结构示意图HG/T4597—2014
4.2.7卧式振动流动型真空连续1燥机：主要山真空十燥室（包括左右端盖、筒体、抽气1接管）、进出料阀、弹簧、振动机构等组成，其结构见图7。适川丁热敏性物料，易氨化物料，易团聚、粘结、膏糊状物料等。12
说明：
左端盖；
一密封图：
进料1：
简体：
抽气法兰；
测温装置；
热介质进（出）11：
石端盖：
热介质进（出）口：
出料阀：
出料：
弹簧；
偏心振动机构；
驱动机构；
热介质出（进）11：
热介质进（出)口
卧式振动流动型真空连续干燥机结构示意图rrKaeerkAca
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4.3基本参数
真空连续1燥机的基本参数见表1。参数名称
表1基本参数
蒸汽为加热介质
换热面积
加热功率/kW
极限真空度/Pa
最大允许气体泄漏率/(Pa·L/s）工作温度/℃
加热室工作压力/MPa
抽气时间/h
升压率/（Pa/min）
型号编制
型号表示方法
≤150
基本参数
热水为加热介质导热油为加热介质根据干燥机类型确定
<1.33×103
≤220
电加热或烟气加热wwW.bzxz.Net
根据干燥机类型确定
≤450
微负压
T煤机有效加热面积.单位为平方米（m2）：下燥机加热功率，单位为千瓦（kW）特征代号：真空连续下燥机的型式类别代号ZLG：用真空连续T燥机的“真”、“连”和”下”字汉语拼音第个大写字母\Z”“L”和\G”表示企业可根据真空连续一燥机的型式及内部结构进一步分类，结构形式代号山企业白定。4.4.2
真空连续下燥机主要型式的特征代号见表2的规定。表2主要特征代号
真空连续下燥机结构型式
揽拌型
列管转筒型
外加热转简型
滚筒(转鼓)型
多层圆盘型
卧式振动流动型
4.4.3型号示例
代号的意义
搅拌型的“揽拌”两个字汉语拼音第个大写字母“J”和“B”表示列臂转筒型的“转筒”和“管\儿个字汉语拼音第一个人写字母“ZT\和\G\表示外加热转筒型的“转筒”和“外热”儿个字汉语排音第一个人写字母“ZT”和“WR”表示
滚筒（转鼓)型的“滚筒”两个字汉语拼音第个大写字母\GT\表示多层圆盘型的“多”及“盘”两个字汉语拼音第个大写字母“D\和“P\表示带式的\带”字汉语拼音第-个大写字母“D\表示卧式振动流动型的“振”和“流”两个字汉语排音第一个大写字母“Z”和\L”表示搅拌型真空连续干燥机的有效加热而积为25m2，标记为：ZLGJB-25。5要求
5.1设计
设计条件
5.1.1.1设计条件出设计委托方给出干燥机使用地及其白然条件、工作压力、工作温度范围、介质组分与特性等。
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5.1.1.2工艺条件应明确给出物料的组成、各成分的含量及其特性，其中特性包括物料所含湿分的毒性、易燃性、易爆性、可熔性、黏结性、腐蚀性及固体物料的粒度分布。5.1.1.3设计压力和设计温度应根据设计条件确定，十燥机的密封结构根据设计压力和设计温度确定。
5.1.1.4真空1燥罕的焊接接头系数的收值不低于0.90，对丁1燥空焊接接头亢采用双而焊对接接头或相当丁双而焊的全焊透对接接头。按GB150.1焊接接头系数规定，对丁焊接接头采川双而焊对接接头和相当于双面焊的全焊透对接接头结构并进行100%射线检测的焊接接头系数取值为1.0，对于焊接接头采用单面焊对接接头结构并进行100%射线检测的焊接接头系数取值为0.90。5.1.2零部件设计
5.1.2.1加热室按内压容器设计，干燥室内壳按外压容器设计，其设计强度计算按GB150.3的规定。5.1.2.2根据下燥机受压部件的形状、工作压力、设计压力、介质特性、容积等设计数据，依据GB150.1～150.4、NB/T47003.12009标准所管辖的范围，确定燥机的设计、制造及检验应遵循的标准。
5.1.2.3转动体、振动箱体或火贷的强度设计除号患加热介质的最高工作压力、真空度及工作温度要求外，还应考虑物料载荷和物料对壳体及搅拌轴的腐蚀与磨蚀的联合作用5.1.2.4与物料接触的材料表而是否进行抛光处理，需根据实际干燥物料的特性，山供需双方订货时确定。
5.1.2.5机械传动部件应有是够的机械强度和刚度。5.1.2.6除卧式振动流动型真空连续下燥机外，其余类型干燥机的驱动方式主要有链传动和内轮传动两类，设计时根据干燥机的规格和负荷确定传动方式。5.1.3工艺管口设置
5.1.3.1干燥机需要设置的管主要有进料I、出料、抽气、载气进口（必要时）、测压、测温Ⅱ、检修孔或人孔(当设备空间允许时)等。5.1.3.2其他管可根据工艺要求设置。5.1.4安全和环境保护
5.1.4.1物料属易燃易爆、使用地点处于防爆区的燥机，应考虑电机、电器及随机仪表的防爆、隔煤措施及要求，并符合GB3836.1的规定，防护等级按GB42082008的规定选取。5.1.4.2设备的机械安全应符合GB/T15706.22007的相关规定，其安全距离应符合GB/T12265.3的相关要求。
5.1.4.3根据操作工艺要求，可设置手动盘车系统，主要用于设备安装、调试及设备意外停车，并符合GB5226.12008规定的机械安全要求。5.1.4.4设备的驱动装置中裸露的转动件应设置安全防护单、防护网等加以保护，确保操作人员的安全。
5.1.4.5干燥机内件与壳体的连接要可靠，若采用紧固件连接，应采取防松措施。5.1.4.6下燥机的设计和结构应在本标准所述的制造、运行、检维修、运输和贮些存条件下不会释放出环保法规中所规定的对生态系统有害的物质。5.1.5电源
除非另有规定和要求，下燥机应按运行在50Hz、三相四线制380V交流电网下设计。5.1.6整机性能
5.1.6.1在正常操作条件下保证十燥机运行平稳、安全。5.1.6.2整机负载运行时，噪声测量点应在传动装置及进料部分1000mm处，要求空载试个噪声（锤击器、振动器或刮料器除外)应低于85dB（A）。5.1.6.3设备止常运行时，其减速机润滑汕温升不超过35℃，各轴承（如果有）的温升不超过40℃。9
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