HG/T 5656-2019.Optical grade polyester film-Primer- coated polythylene terphthalate (PET) film for brightness enhancement film.
1范围
HG/T 5656规定了增亮膜用预涂底层聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜的产品结构、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
HG/T 5656适用于平板显示领域中增亮膜用预涂底层聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB/T 2410透明塑料透光率和雾度的测定
GB/T 2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 7921均匀色空间与色差公式
GB/T 25255光学功能薄膜聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜拉伸性 能测定方法
GB/T 25257光学功能薄膜翘 曲度测定方法
GB/T 25273液晶显示器(LCD)用薄膜雾度测定方法 积分球法
GB/T 27584光学功能薄膜 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET) 薄膜受热后 尺寸变化测定方法
GB/T 33049偏光片 用光学薄膜涂层附着力 的测试方法
GB/T 33399光学功能薄膜聚对苯二甲 酸乙二醇酯(PET)薄膜厚度测定方法
ASTMD1894塑料薄膜及薄板的静态和动态摩擦系数的标准试验方法(StandardTestMethod for Static and Kinetic Coefficients of Friction of Plastic Film and Sheeting)

ICS71.080.99
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5656—2019
光学级聚酯薄膜
增亮膜用预涂底层
聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜Opticalgradepolyesterfilm-
Primer-coated polythyleneterphthalate(PET)filmforbrightness enhancementfilm2019-12-24发布
2020-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布rKaeerKca-
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出本标准由全国光学功能薄膜材料标准化技术委员会（SAC/TC431）归口。HG/T5656—2019
本标准起草单位：合肥乐凯科技产业有限公司、凯鑫森（上海）功能性薄膜产业有限公司、宁波激智科技股份有限公司。
本标准主要起草人：孙月、李超、王辉、李刚、郑云霞、刘长丰、许丽丽、谭文倩。I
-KaerkAca-
1范围
光学级聚酯薄膜
HG/T5656—2019
增亮膜用预涂底层聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜
本标准规定了增亮膜用预涂底层聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜的产品结构、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于平板显示领域中增亮膜用预涂底层聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
透明塑料透光率和雾度的测定
GB/T2410
塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T2918
GB/T7921
GB/T25255
GB/T25257
GB/T25273
GB/T27584
GB/T33049
GB/T33399
均匀色空间与色差公式
光学功能薄膜
聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜拉伸性能测定方法光学功能薄膜
翘曲度测定方法
液晶显示器（LCD）用薄膜雾度测定方法积分球法光学功能薄膜聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜受热后尺寸变化测定方法偏光片用光学薄膜涂层附着力的测试方法光学功能薄膜聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜厚度测定方法
ASTMD1894
塑料薄膜及薄板的静态和动态摩擦系数的标准试验方法（StandardTestMethodforStaticandKinetic Coefficients of Friction ofPlasticFilmand Sheeting)3产品结构
增亮膜用预涂底层聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜产品结构示意图见图1。2
说明：
PET基材；
2.3——相同或不同预涂底层。
增亮膜用预涂底层聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜产品结构示意图图1
-KaeerKAca-
HG/T5656—2019
收卷质量
整轴薄膜收卷应平整、松紧一致、收卷整齐，端面整齐度≤3mm。4.2
表观质量
产品表观应均匀，无影响后续使用的异物、黑点、白点、划伤、鱼眼、脱涂斑、条纹、翘曲等缺陷。产品的表观质量应符合表1的规定。如有其他要求，由供需双方协商确定。表1表观质量
缺陷种类
异物、黑点、白点
脱涂斑
翘曲度
缺陷尺寸
L≤1.0mm或W≤0.2mmWww.bzxZ.net
3.0mm≥L>1.0mm且W>0.2mm
L>3.0mm且W>0.2mm
≤2mm
注1：@指点缺陷的直径，若不规则为缺陷长径。注2：L指划伤的长度，W指划伤的宽度。()
检验标准
个/m2
个/m2
条/m2
个/m2
注3：式（1）和式（2）中，α指鱼眼长轴的长度，b指鱼眼短轴的长度。4.3
物理性能
产品的物理性能应符合表2的规定。2
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密集距离≥5.0mm
允许，密集距离≥5.0mm
≤5，密集距高≥5.0mm
≤4，密集距离≥5.0mm
依照客户限定样本
平均厚度偏差
厚度极差
拉伸强度（纵、横向）
断裂伸长率（纵、横向）
热收缩率
摩擦系数
底层附着力
静摩擦系数
动摩擦系数
光学性能
产品的光学性能应符合表3的规定。项
透光率
5试验方法
试验条件
物理性能
表3光学性能
规格值+2
样品测试前，如无其他规定，按GB/T2918规定的试验环境平衡放置2h。5.2取样
HG/T5656—2019
去掉整轴薄膜包装后，弃去外层薄膜2圈～3圈，裁取全幅宽薄膜长约2m作为被测试样品。5.3收卷质量
5.3.1在三波长日光灯下目视检验薄膜成品轴的收卷质量。2端面整齐度应使用精度为0.5mm的钢板尺测量产品小轴端面最突出位置与最凹陷位置平行5.3.2
于轴心方向的相对距离。
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5.4表观质量
5.4.1异物、黑点、白点、划伤、鱼眼、脱涂斑、条纹取被测样品全幅宽膜长约2m作为样片，无需进行平衡放置。将样片悬挂于全黑的暗室中，在强光手电或强光灯下目视检查，光源平均照度达到2001x以上，通常光线和膜面的夹角为45°，人眼正对被测样片表面且距离为15cm～45cm。检查到缺陷后，使用偏光显微镜或3D显微镜进行尺寸确认并判定。
翘曲度
按GB/T25257规定的方法测定。
物理性能
厚度和厚度极差
按GB/T33399规定的方法测定。
平均厚度偏差
标称厚度和实际测量的平均厚度之差为平均厚度偏差5.5.3宽度
将全幅宽薄膜样片放在水平台面上，用精度为1mm的钢板尺测量宽度。5.5.4拉伸强度、断裂伸长率
按GB/T25255规定的方法测定。
5.5.5热收缩率
按GB/T27584规定的方法测定。
摩擦系数
按ASTMD1894规定的方法测定。
5.5.7底层附着力
按GB/T33049规定的方法测定。
光学性能
5.6.1透光率
按GB/T2410规定的方法测定。
5.6.2雾度
按GB/T25273规定的方法测定。
5.6.3b值
按GB/T7921规定的方法测定。
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6检验规则
6.1出厂检验
产品应由供方质量检验部门检验，按表4规定的检验批量和频次进行检验。HG/T5656—2019
表4增亮膜用预涂底层聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜检验频次检验项目
收卷质量、表观质量、宽度、透光率、雾度、6值厚度、厚度极差、平均厚度偏差拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率、摩擦系数、底层附着力6.2型式检验
型式检验应包括本标准规定的全部项目。产品有下列情形之一时，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；a)
长期正常生产时，每年进行1次；c）
原材料、设备、工艺有较大改变时：产品停产时间超过30天，恢复生产时；d)
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；质量监督机构或客户提出检验要求时。6.3抽样
1.每班次首轴
2．换片种首轴
1.每班次首轴
2.换片种首轴
型式检验的样品从出厂检验合格的样品中抽取，抽取3轴。6.4判定
检验频次
产品的各项指标检验，若样本单位的检验结果符合本标准的规定，则判为合格。当检验结果中有一项不符合要求时，可重新抽样，对不合格项抽取两个样本单位进行复检，复检结果合格则判定该批产品为合格，仍有不合格时整批判为不合格。6.5验收
需方有权按本标准的规定进行产品验收，经检验合格的产品应予以接收。若经检验有不合格项目，则应加倍取样进行复检，以复检结果为准。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
产品的外包装上应注明下列内容：产品名称、商标、型号、厚度、宽度、长度、轴芯、净重、附-KaeerKAca-
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加信息、生产日期、轴号、物流号、生产厂家等内容和小心轻放、防潮防晒标识，并应符合GB/T191的规定。
产品的内包装上应注明下列内容：产品名称、执行标准、产品型号、轴号、规格、长度、涂层、面积、净重、生产日期、班次。7.2
2包装
产品包装以轴为最小包装单位。成卷供应，整齐卷绕在15.24cm（6英寸）压光轴芯管上，卷尾用胶黏带粘贴。用铝箔材料包裹整轴后，外用双层阻隔薄膜包装，包装上使用透明胶带粘贴干燥剂，轴芯两端安装塑料堵头和木挡板后打托，用纸箱包装，最外面用缠绕膜捆包封箱并在规定位置贴上标识。包装应能保证产品安全运输的需要，符合GB/T191的规定，注明产品标识号，并附产品合格证。
7.3运输
产品在运输过程中不应受日晒、雨淋和剧烈震动的侵害。4贮存
产品应保持原封装，横放保存。产品保存在温度10℃～35℃，相对湿度为30%～70%的环境中。
自产品生产之日算起，在本标准规定条件下运输、贮存和使用，产品保质期为12个月。6
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