HG/T 3159-1999
基本信息
标准号： HG/T 3159-1999
中文名称：卧式砂磨分散机
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：15103487
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 3159-1999.Horizontal sand mills.
1范围
HG/T 3159规定了筒体有效容积为2.5L ~ 250L的卧式砂磨分散机(以下简称砂磨机)的型式与命名要求、试验方法检验规则标志及包装等要求。
HG/T 3159适用于研磨分散、均化方法为湿法的砂磨机，分散粒度应不大于20μm。工作原理相同的多简砂磨机也可参照采用本标准。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 699-1988 优质碳素结构钢技术条件
GB/T 700-1988 碳 素结构钢
GB/T 1031-1995表面粗糙度参数及其数值
GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公 差值
GB/T 1801-1979 公差与配合尺寸 至500mm孔轴公差带与配合
GB/T 1804-1992 - 般公差线性尺寸的未注公差
GB/T2100-1980 不锈 耐酸钢铸件技术条件
GB/T 3077-1988 合金结构钢技术条件
GB/T 3274-1988 碳 素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
GB/T 3768-1983 噪声 源声功率级的测定简 易法
GB/T3797-1989电控设备 第二部分 装有电子 器件的电控设备
GB/T 4237-1992 不锈 钢热轧钢板
GB/T8162-1987 结构用无缝钢管
GB/T 9239-1988 刚性转 子平衡品质许用不平衡的确定
GB/T 9439-1988 灰铸铁件
GB/T 13306-1991 标牌
1范围
HG/T 3159规定了筒体有效容积为2.5L ~ 250L的卧式砂磨分散机(以下简称砂磨机)的型式与命名要求、试验方法检验规则标志及包装等要求。
HG/T 3159适用于研磨分散、均化方法为湿法的砂磨机，分散粒度应不大于20μm。工作原理相同的多简砂磨机也可参照采用本标准。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 699-1988 优质碳素结构钢技术条件
GB/T 700-1988 碳 素结构钢
GB/T 1031-1995表面粗糙度参数及其数值
GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公 差值
GB/T 1801-1979 公差与配合尺寸 至500mm孔轴公差带与配合
GB/T 1804-1992 - 般公差线性尺寸的未注公差
GB/T2100-1980 不锈 耐酸钢铸件技术条件
GB/T 3077-1988 合金结构钢技术条件
GB/T 3274-1988 碳 素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
GB/T 3768-1983 噪声 源声功率级的测定简 易法
GB/T3797-1989电控设备 第二部分 装有电子 器件的电控设备
GB/T 4237-1992 不锈 钢热轧钢板
GB/T8162-1987 结构用无缝钢管
GB/T 9239-1988 刚性转 子平衡品质许用不平衡的确定
GB/T 9439-1988 灰铸铁件
GB/T 13306-1991 标牌
标准图片预览
标准内容
ICS71.120
备案号3920—1999
中华人民共和国化工行业标准
HG/T31591999
卧式砂磨分散机
Horizontalsandmills
1999-07-13发布
国家石油和化学工业局
2000-06-01实施
HG/T3159-1999
随着卧式砂磨分散机国内外生产技术的发展，使用经验的不断积累，原HG3159一1986《卧式砂磨分散机》标准已适应不了设计、制造、使用的需要，根据化工部化督发（1998）58号文，对HG3159——1986修订成本标准，其中主要变动如下：
1增加“前言”、“引用标准”和“附录A”；2依据企业产品系列化的需要，增加了SW2.5、SW250及专门为打人国际市场而设计的WM系列卧式密闭砂磨机等产品规格的技术参数要求；3去掉原标准材料具体牌号要求，列为本标准相应材料标准要求；4增加砂磨机结构篇剿；
5增加砂磨机可用度标；
6增加砂磨机电气系要求。
本标准自实施之日起代替HC319－1986。本标准的附录A是标的附录。
本标准由中国化工装备总公司提出。本标准由化工部化工机械与设备标准化技术委员会归口。本标准由重庆化工机械厂负责起草，化工部化工机械研究院参加起草。本标准主要起草人：刘映龙、甘立顺、胡伯康、王辉。I
-rKaeerkca-
1范围
中华人民共和国化工行业标准
卧式砂磨分散机
Horizontal sandmills
HG/T3159—1999
代替HG3159—1986
本标准规定了筒体有效容积为2.5L~250L的卧式砂磨分散机（以下简称砂磨机）的型式与命名、要求、试验方法、检验规则、标志及包装等要求。本标准适用于研磨、分散、均化方法为湿法的砂磨机，分散粒度应不大于20m。工作原理相同的多筒砂磨机也可参照采用本标准。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T699—1988优质碳素结构钢技术条件GB/T700—1988碳素结构钢下载标准就来标准下载网
GB/T1031—1995
表面粗糙度参数及其数值
GB/T1184-1996
CB/T1801—1979
GB/T18041992
GB/T2100—1980
GB/T3077—1988
GB/T3274—1988
GB/T3768—1983
GB/T3797—1989
GB/T4237—1992
GB/T8162—1987
GB/T9239—1988
GB/T9439—1988
GB/T13306—1991
GB/T11352—1989
GB/T13384—1992
GB/T14976—1994
3型式与命名
3.1型式
形状和位置公差未注公差值
公差与配合
尺寸至500mm孔轴公差带与配合
一般公差线性尺寸的未注公差
不锈耐酸钢铸件技术条件
合金结构钢技术条件
碳素结构
内钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带噪声源声功率级的测定
电控设备
简易法
装有电子器件的电控设备
第二部分
不锈钢热轧钢板
结构用无缝钢管
刚性转子平衡品质许用不平衡的确定灰铸铁件
一般工程用铸造碳钢件
机电产品包装通用技术条件
流体输送用不锈钢无缝钢管
3.1.1砂磨机主要有旋转的分散盘、筒体、可调节物料流量的进料装置、驱动装置、机身、电气系统等部件所组成，其中分散盘和简体卧式安装。3.1.2研磨介质为球形体的玻璃球、瓷球或钢丸，视研磨物料而定。3.2型号
国家石油和化学工业局1999-07-13批准rrKaeerKAca-
2000-06-01实施
3.2.1型号表示法
3.2.2型号示例
HG/T3159—1999
筒体有效容积60L,第一次设计的卧式砂磨分散机：SW60-1。4要求
4.1设计
4.1.1整机性能
研磨分散物料的起始粒度应不大于100μm。4.1.1.1
砂磨机的设计参数应符合表1的规定。表1
简体有效容积
主电机功率
分散轴转速
物料流量调节范围
冷却水最大消耗量
生产能力
物料粘度
分散粒度
设计序号（用阿拉伯数字表示）简体有效容积(L)
卧式砂磨分散机代号
（出口机型用WM表示）
卧式砂磨分散机基本参数
rrKaeerKAca-
SW250|WM20AWM30A/WM40A/WM50A250
4.1.1.3砂磨机的结构简图如图1所示。进料装置
分散盘
广广产
HG/T3159—1999
进料口
图1卧式砂磨分散机的结构简图
4.1.1.4负载运行时，砂磨机噪音应符合表2的规定。表2负截运行时的噪音
噪声值
4.1.1.5砂磨机的可用度应不小于80%。SW30
出料口
电气系统
4.1.2零部件
分散轴按研磨物料（含研磨介质）载荷以及研磨介质对分散轴的磨损联合作用进行强度设计。4.1.2.1
分散盘外缘线速度应能保证使分散盘外缘处的研磨介质离心力是其自身重量的100倍以上。分散盘应进行单件静平衡试验，平衡等级不低于CB/T9239中规定的G6.3级。筒体夹套设计压力一般定为0.25MPa。送料泵的流量范围应与砂磨机的生产能力相匹配。与送料泵相配套的无级变速器在全变速范围内调速应灵活，正常工作时温升不大于55℃。砂磨机的电控装置应具有良好可靠的接地。4.1.2.7
4.1.2.8对有防爆要求的电气元件和电气设备金属外壳应按相应防爆等级的要求选购或制造。4.2制造
4.2.1砂磨机的制造除应符合本标准规定的要求外，还应符合经规定程序批准的产品图样及技术文件要求。
4.2.2.材料与外购件
4.2.2.1制造砂磨机的主要零件材料应符合以下规定，并应有材料检验合格证。a)铸铁件材料应符合CB/T9439的要求；b)铸钢件材料应符合GB/T2100或GB/T11352的要求；c)轴类零件材料应符合CB/T699或GB/T3077的要求；d）板壳类零件材料应符合GB/T700或CB/T3274、GB/T4237的要求；3
rKaeerkAca-
HG/T31591999
e)管类零件材料应符合GB/T14976或GB/T8162的要求。4.2.2.2所有配套件、外购件均应符合相应产品标准的规定，并应有产品合格证。4.3加工
4.3.1制作简体的钢板冲剪件不得有裂纹、夹层、凹陷、皱折等缺陷，并应清除尖棱和毛刺。4.3.2夹套、内筒等焊接件的焊缝表面不得有裂纹、咬边、弧坑等缺陷。4.3.3内筒焊后应对焊缝作煤油渗漏检查，应无渗漏。4.3.4简体与夹套组焊后，夹套应进行水压试验，应无渗漏。4.3.5分散轴、分散盘等零件的重要部位尺寸精度和表面粗糙度分别按GB/T1801、GB/T1031的的要求，并应符合表3的规定。
表3分散轴、分散盘的尺寸精度和表面粗糙度零件
轴承座
分散轴
分散盘
轴保护套
与滚动轴承配合的孔
与轴保护套配合的轴颈
与滚动轴承配合的轴颈
与分散盘配合的轴颈
与分散轴配合的孔
两端面
两端面
精度等级
表面粗糙度Ra，μum
4.3.6分散盘、轴保护套等零件的重要部位形位公差等级按GB/T1184的要求，并应符合表4的规定。表4分散盘、轴保护套的形位公差等级零件
轴承座
分散盘
轴保护套
分离器转子
部位及形位公差名称
轴承孔的同轴度
两端面的平行度
两端面对轴心线的垂直度
内外圆的同轴度
外圆圆度
两端面的平行度
公差等级
4.3.7机械加工件表面和非机械加工表面未注公差尺寸的极限偏差分别按GB/T1804规定的m级和c级的精度。
4.4组装
rrKaeerKAca-
HG/T3159—1999
4.4.1所有零部件经检验合格并去除毛刺后，方可组装。4.4.2组装后，分散轴伸出端任意部位的径向跳动应符合表5的规定。表5分散轴伸出端任意部位的径向跳动型号
径向跳动
4.4.3转子和定子的缝隙调好后，在圆周范围内缝隙宽度的公差为0.07mm。SW90
4.4.4所有运动摩擦部位都必须加注适量的润滑油和润滑脂或相应的润滑剂。4.4.5分散盘、轴在盘动时，应旋转自如，无擦碰和互咬现象。4.4.6分散盘、轴的旋转方向应与产品总图的要求一致。4.4.7电气系统应能承受1760V、50Hz的绝缘介电强度试验，历时1min应无击穿。mm
4.4.8电气系统的导电部分对于砂磨机机身之间的绝缘电阻值应大于2MQ,接地端子与电气设备金属外壳和砂磨机机身之间的绝缘电阻值应不大于0.1Q。4.4.9电气系统应配备保护接地端子，并有明显标志。4.4.10电气系统的带电部分不应外露，固定导电零件的螺钉要有防松措施。4.5涂装
4.5.1所有不加工零件的内表面应涂耐油防锈漆。4.5.2砂磨机外表面应按图样规定要求涂漆，且漆膜应均匀、平整、光滑和牢固，不得有泪痕，表面无裂纹、皱纹、气泡、斑痕及粘附颗粒杂质等缺陷。5试验与试验方法
5.1焊接件的焊缝外观质量，目视检查，应符合4.3.2的规定。5.2内筒焊缝作煤油渗漏检查，采用目视方法，应符合4.3.3的规定。5.3夹套水压试验采用常温清水，但对奥氏体不锈钢材料制作的内简，应控制水中氯离子的含量不超过25mg/L。用试压泵一次升压至夹套设计压力的1.25倍，保压0.5h，应符合4.3.4的规定。5.4分散盘作静平衡试验时，应在平衡架上进行，许用不平衡重量按下式计算，平衡精度应符合4.1.2.3的规定。
式中：△W-许用不平衡重量，g；W-转动件重量，kg
D-分散盘校正面去重部位直径，mm；e-偏心距，μm。
5.4.1偏心距e按附录A(标准的附录）的规定。5.4.2当不平衡重量超出许用不平衡重量时，采用机械方法在分散盘的指定部位（可两面）均匀地切出超出量，切削部位的深度（或两面切削深度之和)不得超过分散盘厚度的1/3，被切削部位与未切削部位应平滑过渡。
5.5绝缘介电强度试验按GB/T3797的要求，应符合4.4.7的规定。5.6绝缘电阻检查用500V的兆欧表，应符合4.4.8的规定。5.7空运转试验
砂磨机的空运转试验（不装分散盘、研磨介质等），用粘度符合表1要求的油或其它非腐蚀性液体作介5
rKaeerkAca-
质打循环，连续运转2h，应符合下列要求：HG/T3159—1999
a)主电机、泵电机、电接点压力计及电器的动作准确；b)唇式密封、静密封、机械密封的泄漏量应符合表6的规定；表6空运转密封泄漏量
密封型式
泄漏量
SW系列
唇式密封或机械密封
WM系列
静密封或机械密封
c）电接点压力计在与薄膜传感器联接后，应用精度等级为1.5级的压力计校对，在0.015MPa时，传感误差不得超过±0.001MPa；
d)冷却、润滑、进出料系统通畅，无外漏e）所有紧固件应联接可靠，不得有松动现象。5.8模拟负荷试验
空运转试车合格后的砂磨机应进行模拟负荷试验，式验时，筒体内装人直径为2mm～3mm的玻璃球，其堆积体为简体积有效容积65%85%，用粘度符合表1要求的油或其它非腐蚀性液体作为模拟物料，连续运转0.5h以上，应符合下列要求：a)整机运转平稳，无异常振动；b）噪声按GB/T3768的规定测定，并符合4.1.1.4的规定。c)无级变速器应符合4.1.2.6的规定。5.9砂磨机的可用度试验在用户使用过程中进行，一次可工作时间与维修时间之和应大于7200h，并用下式求出可用度值，应符合4.1.1.5规定。可工作时间
可工作时间+维修时间
×100%
5.10砂磨机的生产能力可在用户处测定，或由用户提供有关使用报告验证（物料粘度应符合表1的规定，物料起始粒度应符合4.1.1.1的规定。6检验规则
6.1砂磨机由制造厂质量检验部门检验合格后并出具合格证。6.2砂磨机的检验分出厂检验和型式检验。6.2.1出厂检验
6.2.1.1出厂检验的项目及要求按4.3、4.4、51-5.8的规定。
6.2.1.2出厂检验为逐台进行。
6.2.2型式检验
6.2.2.1型式检验的项目及要求按4.1.1.2、4.2~4.4、5.1~5.10的规定。6.2.2.2型式检验应随机从出厂检验合格品中抽取，不少于两台。6.2.3有下列情况之一时，应进行型式检验：a)产品试制、定型、鉴定时；
b)设计、材料、工艺有较大变更时；c)停产一年，恢复生产时；
d)正常生产时间达24个月时；
e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；f)国家质量监督机构提出型式检验要求时。6.3检验规则判定
6.3.1每台砂磨机按6.2.1检验，各项检验数据符合要求时，则判定出厂检验合格；如有任何一项检验数6
-rrKaeerKca
HG/T3159-1999
据不符合要求时，则判该台砂磨机为出厂检验不合格。6.3.2型式检验符合6.2.2的要求时，则判型式检验合格，如有任何一项不符合要求时，则判型式检验不合格。
7标志包装和贮运
7.1标志
7.1.1产品标牌应设在砂磨机的明显部位。7.1.2标牌尺寸和要求应符合CB/T13306的规定，标牌应采用耐环境腐蚀的材料制作，并包括如下内容：
a)产品型号、名称；
b)简体有效容积；
c)主电机功率及转速；
d)制造厂名称、制造日期；
e)产品编号。
7.2包装
7.2.1包装前用塑料套将外露管口封住，随机提供的文件应装人塑料薄膜袋内随产品一同装入包装箱内，包装应符合GB/T13384的要求。7.2.2包装箱外壁应注明如下内容：a)收货单位、地址；
b)产品名称、型号、出厂编号；c)外形尺寸、毛重；
d)发货单位、地址。
7.2.3随机文件包括：
a)装箱单；
b)产品质量证明书；
c)产品合格证；
d)产品使用说明书。
7.3贮运
7.3.1砂磨机存放在清洁、干燥、通风的仓库内，不得与有腐蚀性的物品存放在一起；室外存放时应有防护措施。
7.3.2运输过程中，应有防止振动或碰撞造成产品或包装箱损坏的措施。7
-rrKaeerkAca-
HG/T3159—-1999
附录A
（标准的附录）
允许偏心距（ISO1940-1973）
100002345100000
转速n(r/min）
-riKaeerkca-
中华人民共和国
化工行业标准
卧式砂磨分散机
HG/T3159-1999
中国化工装备总公司
邮政编码100011
北京化工大学印刷厂
版权所有不得翻印
开本880×1230
01/16印张0.875字数17.6千字
2000年6月第一版2000年6月第一次印刷印数1—150
工本费：10元
-rrKaeerKAca-
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
备案号3920—1999
中华人民共和国化工行业标准
HG/T31591999
卧式砂磨分散机
Horizontalsandmills
1999-07-13发布
国家石油和化学工业局
2000-06-01实施
HG/T3159-1999
随着卧式砂磨分散机国内外生产技术的发展，使用经验的不断积累，原HG3159一1986《卧式砂磨分散机》标准已适应不了设计、制造、使用的需要，根据化工部化督发（1998）58号文，对HG3159——1986修订成本标准，其中主要变动如下：
1增加“前言”、“引用标准”和“附录A”；2依据企业产品系列化的需要，增加了SW2.5、SW250及专门为打人国际市场而设计的WM系列卧式密闭砂磨机等产品规格的技术参数要求；3去掉原标准材料具体牌号要求，列为本标准相应材料标准要求；4增加砂磨机结构篇剿；
5增加砂磨机可用度标；
6增加砂磨机电气系要求。
本标准自实施之日起代替HC319－1986。本标准的附录A是标的附录。
本标准由中国化工装备总公司提出。本标准由化工部化工机械与设备标准化技术委员会归口。本标准由重庆化工机械厂负责起草，化工部化工机械研究院参加起草。本标准主要起草人：刘映龙、甘立顺、胡伯康、王辉。I
-rKaeerkca-
1范围
中华人民共和国化工行业标准
卧式砂磨分散机
Horizontal sandmills
HG/T3159—1999
代替HG3159—1986
本标准规定了筒体有效容积为2.5L~250L的卧式砂磨分散机（以下简称砂磨机）的型式与命名、要求、试验方法、检验规则、标志及包装等要求。本标准适用于研磨、分散、均化方法为湿法的砂磨机，分散粒度应不大于20m。工作原理相同的多筒砂磨机也可参照采用本标准。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T699—1988优质碳素结构钢技术条件GB/T700—1988碳素结构钢下载标准就来标准下载网
GB/T1031—1995
表面粗糙度参数及其数值
GB/T1184-1996
CB/T1801—1979
GB/T18041992
GB/T2100—1980
GB/T3077—1988
GB/T3274—1988
GB/T3768—1983
GB/T3797—1989
GB/T4237—1992
GB/T8162—1987
GB/T9239—1988
GB/T9439—1988
GB/T13306—1991
GB/T11352—1989
GB/T13384—1992
GB/T14976—1994
3型式与命名
3.1型式
形状和位置公差未注公差值
公差与配合
尺寸至500mm孔轴公差带与配合
一般公差线性尺寸的未注公差
不锈耐酸钢铸件技术条件
合金结构钢技术条件
碳素结构
内钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带噪声源声功率级的测定
电控设备
简易法
装有电子器件的电控设备
第二部分
不锈钢热轧钢板
结构用无缝钢管
刚性转子平衡品质许用不平衡的确定灰铸铁件
一般工程用铸造碳钢件
机电产品包装通用技术条件
流体输送用不锈钢无缝钢管
3.1.1砂磨机主要有旋转的分散盘、筒体、可调节物料流量的进料装置、驱动装置、机身、电气系统等部件所组成，其中分散盘和简体卧式安装。3.1.2研磨介质为球形体的玻璃球、瓷球或钢丸，视研磨物料而定。3.2型号
国家石油和化学工业局1999-07-13批准rrKaeerKAca-
2000-06-01实施
3.2.1型号表示法
3.2.2型号示例
HG/T3159—1999
筒体有效容积60L,第一次设计的卧式砂磨分散机：SW60-1。4要求
4.1设计
4.1.1整机性能
研磨分散物料的起始粒度应不大于100μm。4.1.1.1
砂磨机的设计参数应符合表1的规定。表1
简体有效容积
主电机功率
分散轴转速
物料流量调节范围
冷却水最大消耗量
生产能力
物料粘度
分散粒度
设计序号（用阿拉伯数字表示）简体有效容积(L)
卧式砂磨分散机代号
（出口机型用WM表示）
卧式砂磨分散机基本参数
rrKaeerKAca-
SW250|WM20AWM30A/WM40A/WM50A250
4.1.1.3砂磨机的结构简图如图1所示。进料装置
分散盘
广广产
HG/T3159—1999
进料口
图1卧式砂磨分散机的结构简图
4.1.1.4负载运行时，砂磨机噪音应符合表2的规定。表2负截运行时的噪音
噪声值
4.1.1.5砂磨机的可用度应不小于80%。SW30
出料口
电气系统
4.1.2零部件
分散轴按研磨物料（含研磨介质）载荷以及研磨介质对分散轴的磨损联合作用进行强度设计。4.1.2.1
分散盘外缘线速度应能保证使分散盘外缘处的研磨介质离心力是其自身重量的100倍以上。分散盘应进行单件静平衡试验，平衡等级不低于CB/T9239中规定的G6.3级。筒体夹套设计压力一般定为0.25MPa。送料泵的流量范围应与砂磨机的生产能力相匹配。与送料泵相配套的无级变速器在全变速范围内调速应灵活，正常工作时温升不大于55℃。砂磨机的电控装置应具有良好可靠的接地。4.1.2.7
4.1.2.8对有防爆要求的电气元件和电气设备金属外壳应按相应防爆等级的要求选购或制造。4.2制造
4.2.1砂磨机的制造除应符合本标准规定的要求外，还应符合经规定程序批准的产品图样及技术文件要求。
4.2.2.材料与外购件
4.2.2.1制造砂磨机的主要零件材料应符合以下规定，并应有材料检验合格证。a)铸铁件材料应符合CB/T9439的要求；b)铸钢件材料应符合GB/T2100或GB/T11352的要求；c)轴类零件材料应符合CB/T699或GB/T3077的要求；d）板壳类零件材料应符合GB/T700或CB/T3274、GB/T4237的要求；3
rKaeerkAca-
HG/T31591999
e)管类零件材料应符合GB/T14976或GB/T8162的要求。4.2.2.2所有配套件、外购件均应符合相应产品标准的规定，并应有产品合格证。4.3加工
4.3.1制作简体的钢板冲剪件不得有裂纹、夹层、凹陷、皱折等缺陷，并应清除尖棱和毛刺。4.3.2夹套、内筒等焊接件的焊缝表面不得有裂纹、咬边、弧坑等缺陷。4.3.3内筒焊后应对焊缝作煤油渗漏检查，应无渗漏。4.3.4简体与夹套组焊后，夹套应进行水压试验，应无渗漏。4.3.5分散轴、分散盘等零件的重要部位尺寸精度和表面粗糙度分别按GB/T1801、GB/T1031的的要求，并应符合表3的规定。
表3分散轴、分散盘的尺寸精度和表面粗糙度零件
轴承座
分散轴
分散盘
轴保护套
与滚动轴承配合的孔
与轴保护套配合的轴颈
与滚动轴承配合的轴颈
与分散盘配合的轴颈
与分散轴配合的孔
两端面
两端面
精度等级
表面粗糙度Ra，μum
4.3.6分散盘、轴保护套等零件的重要部位形位公差等级按GB/T1184的要求，并应符合表4的规定。表4分散盘、轴保护套的形位公差等级零件
轴承座
分散盘
轴保护套
分离器转子
部位及形位公差名称
轴承孔的同轴度
两端面的平行度
两端面对轴心线的垂直度
内外圆的同轴度
外圆圆度
两端面的平行度
公差等级
4.3.7机械加工件表面和非机械加工表面未注公差尺寸的极限偏差分别按GB/T1804规定的m级和c级的精度。
4.4组装
rrKaeerKAca-
HG/T3159—1999
4.4.1所有零部件经检验合格并去除毛刺后，方可组装。4.4.2组装后，分散轴伸出端任意部位的径向跳动应符合表5的规定。表5分散轴伸出端任意部位的径向跳动型号
径向跳动
4.4.3转子和定子的缝隙调好后，在圆周范围内缝隙宽度的公差为0.07mm。SW90
4.4.4所有运动摩擦部位都必须加注适量的润滑油和润滑脂或相应的润滑剂。4.4.5分散盘、轴在盘动时，应旋转自如，无擦碰和互咬现象。4.4.6分散盘、轴的旋转方向应与产品总图的要求一致。4.4.7电气系统应能承受1760V、50Hz的绝缘介电强度试验，历时1min应无击穿。mm
4.4.8电气系统的导电部分对于砂磨机机身之间的绝缘电阻值应大于2MQ,接地端子与电气设备金属外壳和砂磨机机身之间的绝缘电阻值应不大于0.1Q。4.4.9电气系统应配备保护接地端子，并有明显标志。4.4.10电气系统的带电部分不应外露，固定导电零件的螺钉要有防松措施。4.5涂装
4.5.1所有不加工零件的内表面应涂耐油防锈漆。4.5.2砂磨机外表面应按图样规定要求涂漆，且漆膜应均匀、平整、光滑和牢固，不得有泪痕，表面无裂纹、皱纹、气泡、斑痕及粘附颗粒杂质等缺陷。5试验与试验方法
5.1焊接件的焊缝外观质量，目视检查，应符合4.3.2的规定。5.2内筒焊缝作煤油渗漏检查，采用目视方法，应符合4.3.3的规定。5.3夹套水压试验采用常温清水，但对奥氏体不锈钢材料制作的内简，应控制水中氯离子的含量不超过25mg/L。用试压泵一次升压至夹套设计压力的1.25倍，保压0.5h，应符合4.3.4的规定。5.4分散盘作静平衡试验时，应在平衡架上进行，许用不平衡重量按下式计算，平衡精度应符合4.1.2.3的规定。
式中：△W-许用不平衡重量，g；W-转动件重量，kg
D-分散盘校正面去重部位直径，mm；e-偏心距，μm。
5.4.1偏心距e按附录A(标准的附录）的规定。5.4.2当不平衡重量超出许用不平衡重量时，采用机械方法在分散盘的指定部位（可两面）均匀地切出超出量，切削部位的深度（或两面切削深度之和)不得超过分散盘厚度的1/3，被切削部位与未切削部位应平滑过渡。
5.5绝缘介电强度试验按GB/T3797的要求，应符合4.4.7的规定。5.6绝缘电阻检查用500V的兆欧表，应符合4.4.8的规定。5.7空运转试验
砂磨机的空运转试验（不装分散盘、研磨介质等），用粘度符合表1要求的油或其它非腐蚀性液体作介5
rKaeerkAca-
质打循环，连续运转2h，应符合下列要求：HG/T3159—1999
a)主电机、泵电机、电接点压力计及电器的动作准确；b)唇式密封、静密封、机械密封的泄漏量应符合表6的规定；表6空运转密封泄漏量
密封型式
泄漏量
SW系列
唇式密封或机械密封
WM系列
静密封或机械密封
c）电接点压力计在与薄膜传感器联接后，应用精度等级为1.5级的压力计校对，在0.015MPa时，传感误差不得超过±0.001MPa；
d)冷却、润滑、进出料系统通畅，无外漏e）所有紧固件应联接可靠，不得有松动现象。5.8模拟负荷试验
空运转试车合格后的砂磨机应进行模拟负荷试验，式验时，筒体内装人直径为2mm～3mm的玻璃球，其堆积体为简体积有效容积65%85%，用粘度符合表1要求的油或其它非腐蚀性液体作为模拟物料，连续运转0.5h以上，应符合下列要求：a)整机运转平稳，无异常振动；b）噪声按GB/T3768的规定测定，并符合4.1.1.4的规定。c)无级变速器应符合4.1.2.6的规定。5.9砂磨机的可用度试验在用户使用过程中进行，一次可工作时间与维修时间之和应大于7200h，并用下式求出可用度值，应符合4.1.1.5规定。可工作时间
可工作时间+维修时间
×100%
5.10砂磨机的生产能力可在用户处测定，或由用户提供有关使用报告验证（物料粘度应符合表1的规定，物料起始粒度应符合4.1.1.1的规定。6检验规则
6.1砂磨机由制造厂质量检验部门检验合格后并出具合格证。6.2砂磨机的检验分出厂检验和型式检验。6.2.1出厂检验
6.2.1.1出厂检验的项目及要求按4.3、4.4、51-5.8的规定。
6.2.1.2出厂检验为逐台进行。
6.2.2型式检验
6.2.2.1型式检验的项目及要求按4.1.1.2、4.2~4.4、5.1~5.10的规定。6.2.2.2型式检验应随机从出厂检验合格品中抽取，不少于两台。6.2.3有下列情况之一时，应进行型式检验：a)产品试制、定型、鉴定时；
b)设计、材料、工艺有较大变更时；c)停产一年，恢复生产时；
d)正常生产时间达24个月时；
e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；f)国家质量监督机构提出型式检验要求时。6.3检验规则判定
6.3.1每台砂磨机按6.2.1检验，各项检验数据符合要求时，则判定出厂检验合格；如有任何一项检验数6
-rrKaeerKca
HG/T3159-1999
据不符合要求时，则判该台砂磨机为出厂检验不合格。6.3.2型式检验符合6.2.2的要求时，则判型式检验合格，如有任何一项不符合要求时，则判型式检验不合格。
7标志包装和贮运
7.1标志
7.1.1产品标牌应设在砂磨机的明显部位。7.1.2标牌尺寸和要求应符合CB/T13306的规定，标牌应采用耐环境腐蚀的材料制作，并包括如下内容：
a)产品型号、名称；
b)简体有效容积；
c)主电机功率及转速；
d)制造厂名称、制造日期；
e)产品编号。
7.2包装
7.2.1包装前用塑料套将外露管口封住，随机提供的文件应装人塑料薄膜袋内随产品一同装入包装箱内，包装应符合GB/T13384的要求。7.2.2包装箱外壁应注明如下内容：a)收货单位、地址；
b)产品名称、型号、出厂编号；c)外形尺寸、毛重；
d)发货单位、地址。
7.2.3随机文件包括：
a)装箱单；
b)产品质量证明书；
c)产品合格证；
d)产品使用说明书。
7.3贮运
7.3.1砂磨机存放在清洁、干燥、通风的仓库内，不得与有腐蚀性的物品存放在一起；室外存放时应有防护措施。
7.3.2运输过程中，应有防止振动或碰撞造成产品或包装箱损坏的措施。7
-rrKaeerkAca-
HG/T3159—-1999
附录A
（标准的附录）
允许偏心距（ISO1940-1973）
100002345100000
转速n(r/min）
-riKaeerkca-
中华人民共和国
化工行业标准
卧式砂磨分散机
HG/T3159-1999
中国化工装备总公司
邮政编码100011
北京化工大学印刷厂
版权所有不得翻印
开本880×1230
01/16印张0.875字数17.6千字
2000年6月第一版2000年6月第一次印刷印数1—150
工本费：10元
-rrKaeerKAca-
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。