HG/T 3124-2020
基本信息
标准号： HG/T 3124-2020
中文名称：代替HG/T 3124-2009 焊接金属波纹管釜用机械密封技术条件
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 3124-2020.Specifications of welded metal-bellows mechanical seal for stirred vessel.
1范围
HG/T 3124规定了焊接金属波纹管釜用机械密封的使用范围参数和主要尺寸、要求、试验、安装与使
用、检验方法、标志与包装。
HG/T 3124适用于各种钢制釜搅拌轴及类似旋转轴的焊接金属波纹管机械密封。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1184形状和位置公差未注公差 的规定
GB/T 4340.1金属材料维氏硬度试验 第 1部分:试验方法
GB/T 6394金 属平均晶粒度测定方法
HG/T 2099釜 用机械密封试验规范
HG/T 2122釜用机械密封辅助装置
HG/T 2269釜用机械密封技 术条件
HG/T 4113釜用机械密封气体泄漏测试方法
HG/T 21563搅拌传动装 置系统组合、选用及技术要求
JB/T 6374机械密封 用碳化硅密封环技术条件.
JB/T 8872 机械密封用碳石墨密封环技术条件
JB/T 10874机械密封用 氧化铝陶瓷密封环技术条件
JB/T11959机械密封用硬质合金密封环
3使用范围参数和主要尺寸
3.1使用范围参数
3.1.1密封介质为:水、油、无固体颗粒的各种一般腐蚀性流体。
3.1.2工作参数为: 单层波片使用介质压力不大于2. 2 MPa,双层波片使用介质压力不大于4. 2 MPa;介质温度为: -40 C~400 C;安装机械密封部位的轴(或轴套)外径30 mm~ 220 mm;转轴线速度不大于3 m/s.
1范围
HG/T 3124规定了焊接金属波纹管釜用机械密封的使用范围参数和主要尺寸、要求、试验、安装与使
用、检验方法、标志与包装。
HG/T 3124适用于各种钢制釜搅拌轴及类似旋转轴的焊接金属波纹管机械密封。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1184形状和位置公差未注公差 的规定
GB/T 4340.1金属材料维氏硬度试验 第 1部分:试验方法
GB/T 6394金 属平均晶粒度测定方法
HG/T 2099釜 用机械密封试验规范
HG/T 2122釜用机械密封辅助装置
HG/T 2269釜用机械密封技 术条件
HG/T 4113釜用机械密封气体泄漏测试方法
HG/T 21563搅拌传动装 置系统组合、选用及技术要求
JB/T 6374机械密封 用碳化硅密封环技术条件.
JB/T 8872 机械密封用碳石墨密封环技术条件
JB/T 10874机械密封用 氧化铝陶瓷密封环技术条件
JB/T11959机械密封用硬质合金密封环
3使用范围参数和主要尺寸
3.1使用范围参数
3.1.1密封介质为:水、油、无固体颗粒的各种一般腐蚀性流体。
3.1.2工作参数为: 单层波片使用介质压力不大于2. 2 MPa,双层波片使用介质压力不大于4. 2 MPa;介质温度为: -40 C~400 C;安装机械密封部位的轴(或轴套)外径30 mm~ 220 mm;转轴线速度不大于3 m/s.
标准图片预览
标准内容
ICS71.120.10;21.140
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3124—2020
代替HG/T3124—2009
焊接金属波纹管釜用
机械密封技术条件
Specifications of welded metal-bellows mechanical seal for stirred vessel2020-04-16发布
2020-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
使用范围参数和主要尺寸
安装与使用
检验方法
标志与包装
附录A（资料性附录）
常用焊接金属波纹管釜用机械密封连接外形尺寸参考文献
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HG/T3124—2020
HG/T3124—2020
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准代替HG/T3124—2009《焊接金属波纹管釜用机械密封技术条件》。与HG/T3124—2009相比，除编辑性修改外主要技术变化如下修改了工作范围：转轴线速度不大于3m/s；增加了焊接金属波纹管的一般要求、设计要求和技术要求；增加了焊接金属波纹管的性能要求；修改了密封介质：各种弱腐蚀流体改为一般腐蚀性流体；增加了附录A（资料性附录）；
按照常用釜密封接口尺寸，参照HG21571和HG/T2098一2011调整了各个轴径对应的接口尺寸。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由化学工业专用密封标准化技术委员会归口。本标准起草单位：丹东克隆集团有限责任公司、四川日机密封件股份有限公司、北京化工大学。本标准主要起草人：王慧、徐毅、于平超、倪宇、刘永生、李影、胡瑞、曾勇、李双喜。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：HG/T31241998:HG/T31242009。
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1范围
焊接金属波纹管用机械密封技术条件HG/T3124—2020
本标准规定了焊接金属波纹管釜用机械密封的使用范围参数和主要尺寸、要求、试验、安装与使用、检验方法、标志与包装。
本标准适用于各种钢制釜搅拌轴及类似旋转轴的焊接金属波纹管机械密封。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1184形状和位置公差未注公差的规定GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T6394金属平均晶粒度测定方法HG/T2099
HG/T 2122
HG/T2269
HG/T 4113
釜用机械密封试验规范
釜用机械密封辅助装置
釜用机械密封技术条件
金用机械密封气体泄漏测试方法HG/T21563
搅拌传动装置系统组合、选用及技术要求JB/T6374机械密封用碳化硅密封环技术条件JB/T8872
JB/T10874
JB/T11959
机械密封用碳石墨密封环技术条件机械密封用氧化铝陶瓷密封环技术条件机械密封用硬质合金密封环
3使用范围参数和主要尺寸
使用范围参数
3.1.1密封介质为：水、油、无固体颗粒的各种一般腐蚀性流体3.1.2T作参数为：单层波片使用介质压力不大于2.2MPa，双层波片使用介质压力不大于4.2MPa；介质温度为：一40℃～400℃；安装机械密封部位的轴（或轴套）外径30mm～220mm；转轴线速度不大于3m/s。
3.2主要尺寸
本标准釜用机械密封为顶部驱动集装式结构（其他结构可参考使用）、平衡型。常用焊接金属波纹管釜用机械密封连接外形尺寸参见附录A。1
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HG/T3124—2020
4要求
4.1设计要求
4.1.1波纹管材料在不大于176℃时宜使用NS3304（C-276），在不大于400℃时宜使用GH4169（Inconel718）。若采用其他材料，需特殊说明，并征得用户同意。4.1.2波纹管的内孔和外圆与其他密封件或密封腔内径的单边间隙应不小于1mm。4.1.3立式釜用焊接金属波纹管双端面密封，隔离液引出口高度不得低于密封上端面，如图1所示。4.1.4焊接金属波纹管双端面密封介质侧非补偿静环应加装防反压结构，如图2所示。一挡板
隔高液引出口
密封端面
图1隔离液引出口维
4.2技术要求
外观质量：
与钉，焊菇形状对免费标准下载网bzxz
波距均
起等任何缺陷。
防反压挡板结构
表面光滑、不得有裂纹、气孔、杂质、凸4.2.2密封环的密封端面平面度要求：硬质材料密封环应不大于0.000.6mms软质材料密封环应不
大于0.000.9mm
4.2.3密封环的密封端面表面粗糙度要求：硬质材料密封环表面粗糙度Ra0.1um；软质材料密封环表面粗糙度Rao2um。
4.2.4密封环的密封端面不得有裂纹、划痕和气孔等缺陷4.2.5静止环密封端面对与静止环辅助密封接触的外圆或内孔的垂直度、旋转环密封端面对与旋转环辅助密封接触的外圆或内孔的垂直度，均应符合GB/T1184的7级精度的规定。4.2.6硬质合金密封环、碳化硅密封环、碳石墨密封环、氧化铝陶瓷密封环应分别符合JB/T11959、JB/T6374、JB/T8872、JB/T10874的规定。4.2.7波纹管组件压缩至工作长度时，弹力应符合设计值，其允差为土10%：波纹管组件自由高度允差为其工作压缩量的土10%。4.2.8
4.2.9波纹管组件的全变形量不小于波纹管自由长度的50%。4.2.10波纹管组件在自由状态下，两端环座的同轴度、平行度应符合表1的规定。2
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80~130
表1波纹管组件两端环座的同轴度和平行度要求同轴度
HG/T3124—2020
单位为毫米
平行度
4.2.11波片硬度范围：经过热处理的波片显微硬度HV。2为375～437.5；不经过热处理的冷轧波片显微硬度HVo.2为255～330。
焊菇形状、尺寸要求：
焊菇形状见图3，焊菇两凸边R应对称；单、双层波片焊菇宽度w分别按公式（1）和公式（2）计算。单层波片：=（2.2~3）×波片厚度双层波片：w=（4.2～5)X波片平均厚度图3焊菇形状
4.2.13气密性：组件气密性检查，不允许有任何泄漏。4.2.14其他主要零部件加工应符合HG/T2269的规定。4.3性能要求
4.3.1泄漏量
4.3.1.1T作介质为液体时，机械密封泄漏量的测定方法应符合HG/T2269的规定，其泄漏量为试验压力下的当量液体体积之量，轴径大于80mm时泄漏量应不大于8mL/h，轴径不大于80mm时泄漏量应不大于5mL/h。单端面密封结构只对泄漏做定性检查时，以肉眼观察无明显气泡为合格。4.3.1.2工作介质为有毒、易燃、易爆的气体时，机械密封泄漏量测试方法应符合HG/T4113的规定。
4.3.2磨损量
端面磨损量的大小要满足釜用机械密封使用期的要求，一般情况下运转100h后软质材料的密封环磨损量应不大于0.03mm。
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HG/T3124—2020
4.3.3使用期
在结构合理、安装使用正确、设备运转稳定的情况下，焊接金属波纹管釜用机械密封的使用期一般为8000h。工作介质为较强腐蚀性或易挥发气体时，焊接金属波纹管釜用机械密封的使用期一般为4000h，特殊情况不受此限。
5试验
5.1焊接金属波纹管釜用机械密封新产品必须进行型式试验，试验应符合HG/T2099的规定。5.2焊接金属波纹管釜用机械密封产品出厂前须进行出厂试验，试验应符合HG/T2099的规定。6安装与使用
6.1传动装置的安装与使用应符合HG/T21563的规定，其他应符合HO/T2969的规定。6.2应按照产品使用说明书要求正确安装6.3单端面机械密封用隔离液和双端面机械密封用隔离液要求应行合1HGT2269的规定。6.4介质温度过高或过低
含有杂质粒
应符合HG/T21
冲洗、冷却等措施，具体
7检验方法
7.1波纹管焊菇外观质量检查
有规定
气体等特殊工况条件时，必须采用相应的阻封、焊菇外观质量用5倍读
上放天镜门测，或用具他放大检测设备检测7.2波纹管焊菇内部质量检测及焊菇形状尺寸检查每批（每种轴径订货的数量为一批）抽检1件：用100倍以上金相显微镜或金相分析仪检测，焊菇的金相组织应符含GB/T6394的规定，晶粒度不低于7级为合格，同时测量焊菇形状尺寸。7.3波纹管组件弹力测量
波纹管组件弹力用精度为2%的弹等拉压试验机测量7.4焊接金属波纹管组件自由高度测量焊接金属波纹管组件自由高度用游标卡尺测量7.5波纹管组件两端环座的同轴度与平行度测量波纹管组件两端环座的同轴度与平行度用百分表测量。7.6波纹管波片硬度测定
在热处理后：随炉两块同批次试样波片硬度测定应符合GB/T4340.1的规定。4
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7.7波纹管组件气密性检查
HG/T3124—2020
用专用检测胎具夹紧波纹管组件，在波纹管组件内部（按泄漏方向）通人气压0.6MPa的空气：浸没水中，持续3min，不允许有可见的气泡逸出。8标志与包装
包装盒上应标明：产品型号、代号、出厂日期、制造厂名称、生产许可证编号。8.1
产品上应有制造厂标志。
产品包装应能防水、防潮、耐热、隔震，防止产品在运输和贮存过程中出现损伤和零件的遗失。8.4每套焊接金属波纹管金用机械密封出厂时都应附有合格证，合格证上应有产品型号、生产厂名、厂址、检验部门和检验人员的签章和日期。8.5制造厂应根据用户要求提供产品安装使用说明书。5
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附录A
(资料性附录）
常用焊接金属波纹管釜用机械密封连接外形尺寸HG/T3124—2020
按照图A.1所示的釜用机械密封外形示意图，参照HG21571，按照压力等级为PNV16形成连接外形尺寸见表A.1，参照HG/T2098一2011表7、按照压力等级为PN25形成连接外形尺寸见表A.2。
单位为毫米
釜用机
密封外形
示意图
属波纹管釜用机械密封连接外形尺时PN16）
焊接金属
单位为毫米
搅拌轴轴径
5060:70
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HG/T3124—2020
搅拌轴轴径
d (h7)
焊接金属波纹管釜用机械密封连接外形尺寸（PN25）D
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单位为毫米
参考文献
搅拌传动装置一机械密封
HG21571
釜用机械密封类型、主要尺寸及标志HG/T2098—2011
rrKaeerkAca-
HG/T3124—2020
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中华人民共和国化工行业标准
HG/T3124—2020
代替HG/T3124—2009
焊接金属波纹管釜用
机械密封技术条件
Specifications of welded metal-bellows mechanical seal for stirred vessel2020-04-16发布
2020-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
使用范围参数和主要尺寸
安装与使用
检验方法
标志与包装
附录A（资料性附录）
常用焊接金属波纹管釜用机械密封连接外形尺寸参考文献
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HG/T3124—2020
HG/T3124—2020
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准代替HG/T3124—2009《焊接金属波纹管釜用机械密封技术条件》。与HG/T3124—2009相比，除编辑性修改外主要技术变化如下修改了工作范围：转轴线速度不大于3m/s；增加了焊接金属波纹管的一般要求、设计要求和技术要求；增加了焊接金属波纹管的性能要求；修改了密封介质：各种弱腐蚀流体改为一般腐蚀性流体；增加了附录A（资料性附录）；
按照常用釜密封接口尺寸，参照HG21571和HG/T2098一2011调整了各个轴径对应的接口尺寸。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由化学工业专用密封标准化技术委员会归口。本标准起草单位：丹东克隆集团有限责任公司、四川日机密封件股份有限公司、北京化工大学。本标准主要起草人：王慧、徐毅、于平超、倪宇、刘永生、李影、胡瑞、曾勇、李双喜。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：HG/T31241998:HG/T31242009。
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1范围
焊接金属波纹管用机械密封技术条件HG/T3124—2020
本标准规定了焊接金属波纹管釜用机械密封的使用范围参数和主要尺寸、要求、试验、安装与使用、检验方法、标志与包装。
本标准适用于各种钢制釜搅拌轴及类似旋转轴的焊接金属波纹管机械密封。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1184形状和位置公差未注公差的规定GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T6394金属平均晶粒度测定方法HG/T2099
HG/T 2122
HG/T2269
HG/T 4113
釜用机械密封试验规范
釜用机械密封辅助装置
釜用机械密封技术条件
金用机械密封气体泄漏测试方法HG/T21563
搅拌传动装置系统组合、选用及技术要求JB/T6374机械密封用碳化硅密封环技术条件JB/T8872
JB/T10874
JB/T11959
机械密封用碳石墨密封环技术条件机械密封用氧化铝陶瓷密封环技术条件机械密封用硬质合金密封环
3使用范围参数和主要尺寸
使用范围参数
3.1.1密封介质为：水、油、无固体颗粒的各种一般腐蚀性流体3.1.2T作参数为：单层波片使用介质压力不大于2.2MPa，双层波片使用介质压力不大于4.2MPa；介质温度为：一40℃～400℃；安装机械密封部位的轴（或轴套）外径30mm～220mm；转轴线速度不大于3m/s。
3.2主要尺寸
本标准釜用机械密封为顶部驱动集装式结构（其他结构可参考使用）、平衡型。常用焊接金属波纹管釜用机械密封连接外形尺寸参见附录A。1
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HG/T3124—2020
4要求
4.1设计要求
4.1.1波纹管材料在不大于176℃时宜使用NS3304（C-276），在不大于400℃时宜使用GH4169（Inconel718）。若采用其他材料，需特殊说明，并征得用户同意。4.1.2波纹管的内孔和外圆与其他密封件或密封腔内径的单边间隙应不小于1mm。4.1.3立式釜用焊接金属波纹管双端面密封，隔离液引出口高度不得低于密封上端面，如图1所示。4.1.4焊接金属波纹管双端面密封介质侧非补偿静环应加装防反压结构，如图2所示。一挡板
隔高液引出口
密封端面
图1隔离液引出口维
4.2技术要求
外观质量：
与钉，焊菇形状对免费标准下载网bzxz
波距均
起等任何缺陷。
防反压挡板结构
表面光滑、不得有裂纹、气孔、杂质、凸4.2.2密封环的密封端面平面度要求：硬质材料密封环应不大于0.000.6mms软质材料密封环应不
大于0.000.9mm
4.2.3密封环的密封端面表面粗糙度要求：硬质材料密封环表面粗糙度Ra0.1um；软质材料密封环表面粗糙度Rao2um。
4.2.4密封环的密封端面不得有裂纹、划痕和气孔等缺陷4.2.5静止环密封端面对与静止环辅助密封接触的外圆或内孔的垂直度、旋转环密封端面对与旋转环辅助密封接触的外圆或内孔的垂直度，均应符合GB/T1184的7级精度的规定。4.2.6硬质合金密封环、碳化硅密封环、碳石墨密封环、氧化铝陶瓷密封环应分别符合JB/T11959、JB/T6374、JB/T8872、JB/T10874的规定。4.2.7波纹管组件压缩至工作长度时，弹力应符合设计值，其允差为土10%：波纹管组件自由高度允差为其工作压缩量的土10%。4.2.8
4.2.9波纹管组件的全变形量不小于波纹管自由长度的50%。4.2.10波纹管组件在自由状态下，两端环座的同轴度、平行度应符合表1的规定。2
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80~130
表1波纹管组件两端环座的同轴度和平行度要求同轴度
HG/T3124—2020
单位为毫米
平行度
4.2.11波片硬度范围：经过热处理的波片显微硬度HV。2为375～437.5；不经过热处理的冷轧波片显微硬度HVo.2为255～330。
焊菇形状、尺寸要求：
焊菇形状见图3，焊菇两凸边R应对称；单、双层波片焊菇宽度w分别按公式（1）和公式（2）计算。单层波片：=（2.2~3）×波片厚度双层波片：w=（4.2～5)X波片平均厚度图3焊菇形状
4.2.13气密性：组件气密性检查，不允许有任何泄漏。4.2.14其他主要零部件加工应符合HG/T2269的规定。4.3性能要求
4.3.1泄漏量
4.3.1.1T作介质为液体时，机械密封泄漏量的测定方法应符合HG/T2269的规定，其泄漏量为试验压力下的当量液体体积之量，轴径大于80mm时泄漏量应不大于8mL/h，轴径不大于80mm时泄漏量应不大于5mL/h。单端面密封结构只对泄漏做定性检查时，以肉眼观察无明显气泡为合格。4.3.1.2工作介质为有毒、易燃、易爆的气体时，机械密封泄漏量测试方法应符合HG/T4113的规定。
4.3.2磨损量
端面磨损量的大小要满足釜用机械密封使用期的要求，一般情况下运转100h后软质材料的密封环磨损量应不大于0.03mm。
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HG/T3124—2020
4.3.3使用期
在结构合理、安装使用正确、设备运转稳定的情况下，焊接金属波纹管釜用机械密封的使用期一般为8000h。工作介质为较强腐蚀性或易挥发气体时，焊接金属波纹管釜用机械密封的使用期一般为4000h，特殊情况不受此限。
5试验
5.1焊接金属波纹管釜用机械密封新产品必须进行型式试验，试验应符合HG/T2099的规定。5.2焊接金属波纹管釜用机械密封产品出厂前须进行出厂试验，试验应符合HG/T2099的规定。6安装与使用
6.1传动装置的安装与使用应符合HG/T21563的规定，其他应符合HO/T2969的规定。6.2应按照产品使用说明书要求正确安装6.3单端面机械密封用隔离液和双端面机械密封用隔离液要求应行合1HGT2269的规定。6.4介质温度过高或过低
含有杂质粒
应符合HG/T21
冲洗、冷却等措施，具体
7检验方法
7.1波纹管焊菇外观质量检查
有规定
气体等特殊工况条件时，必须采用相应的阻封、焊菇外观质量用5倍读
上放天镜门测，或用具他放大检测设备检测7.2波纹管焊菇内部质量检测及焊菇形状尺寸检查每批（每种轴径订货的数量为一批）抽检1件：用100倍以上金相显微镜或金相分析仪检测，焊菇的金相组织应符含GB/T6394的规定，晶粒度不低于7级为合格，同时测量焊菇形状尺寸。7.3波纹管组件弹力测量
波纹管组件弹力用精度为2%的弹等拉压试验机测量7.4焊接金属波纹管组件自由高度测量焊接金属波纹管组件自由高度用游标卡尺测量7.5波纹管组件两端环座的同轴度与平行度测量波纹管组件两端环座的同轴度与平行度用百分表测量。7.6波纹管波片硬度测定
在热处理后：随炉两块同批次试样波片硬度测定应符合GB/T4340.1的规定。4
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7.7波纹管组件气密性检查
HG/T3124—2020
用专用检测胎具夹紧波纹管组件，在波纹管组件内部（按泄漏方向）通人气压0.6MPa的空气：浸没水中，持续3min，不允许有可见的气泡逸出。8标志与包装
包装盒上应标明：产品型号、代号、出厂日期、制造厂名称、生产许可证编号。8.1
产品上应有制造厂标志。
产品包装应能防水、防潮、耐热、隔震，防止产品在运输和贮存过程中出现损伤和零件的遗失。8.4每套焊接金属波纹管金用机械密封出厂时都应附有合格证，合格证上应有产品型号、生产厂名、厂址、检验部门和检验人员的签章和日期。8.5制造厂应根据用户要求提供产品安装使用说明书。5
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附录A
(资料性附录）
常用焊接金属波纹管釜用机械密封连接外形尺寸HG/T3124—2020
按照图A.1所示的釜用机械密封外形示意图，参照HG21571，按照压力等级为PNV16形成连接外形尺寸见表A.1，参照HG/T2098一2011表7、按照压力等级为PN25形成连接外形尺寸见表A.2。
单位为毫米
釜用机
密封外形
示意图
属波纹管釜用机械密封连接外形尺时PN16）
焊接金属
单位为毫米
搅拌轴轴径
5060:70
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HG/T3124—2020
搅拌轴轴径
d (h7)
焊接金属波纹管釜用机械密封连接外形尺寸（PN25）D
-iiKaeerkca-
单位为毫米
参考文献
搅拌传动装置一机械密封
HG21571
釜用机械密封类型、主要尺寸及标志HG/T2098—2011
rrKaeerkAca-
HG/T3124—2020
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