GB/T 39937-2021.Plastics- Extruded sheets of polypropylene (PP)-Requirements and test methods.
1范围
GB/T 39937规定了不含填料和增强材料的聚丙烯均聚物(PP-H)和聚丙烯共聚物(PP-B和PP-R)的挤塑板材的性能要求和试验方法。
GB/T 39937适用于厚度为0.5 mm~40 mm的PP板材,也适用于卷材形式的板材。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO 179-1塑料简支梁冲击性能的测定第1部分:非仪器化冲击试验( Plastics-Determination of Charpy impact properties-Part 1: Non-instrumented impact test)
ISO 179-2 塑料简支梁冲击性能的测定 第2部分:仪器化冲击试验(Plastics-Determination of Charpy impact properties-Part 2: Instrumented impact test)
ISO 291塑料试样状态调 节和试验的标准环境( Plastics-Standard atmospheres for conditioning and testing )
ISO 527-2塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件(Plastics-Determination of tensile properties-Part 2:Test conditions for moulding and extrusion plastics)

ICIS83.140.10
中华人民共和国国家标准
GB/T39937—2021/IS015013;2007塑料制品
聚丙烯（PP)挤塑板材
要求和试验方法
Plastics-Extruded sheets of polvpropylene (PP)-Requirements and test methods(IS0 15013:2007,IDT)
2021-03-09发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-10-01实施
-riKacerKAca-
法》。
本标准接照GB/T1,12009给出的规则起革，GR/T39937—2021/ISO15013:2007本标准使用翻译法等同采用IS015013:2C07塑料制品聚丙烯（PP)挤塑板材要求和试验方与本标准中规范性小用的国际文件有致性对应关系的我国文件如下GB/T1040.22006塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑利挤塑塑料的试验条件(1SO 527-2:1993,IDT);
GB/T1043.1—2008塑料
(1SO 179-1:2000.IDT):
GB/T1043.22018塑料
2:1997,1DT):
GB/T2546.1
简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验简支梁冲击性能的测定第2部分：仪器化冲击试验（ISO）179-聚内烯(PP)模塑和挤出材料第1部分：命名系统和分类基础塑料
(ISO1873-1:1995,M(D);
-GB/1 2918-—2018
GB/T 3682.1
塑料试样状态调节和试验的标准环境(1S0 291:2008，M01))；2018
塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率第1部分：标准方法（IS0)1133-1:2011.M0D)；(MVR)的测定
GB/T3682.2—2018塑料热塑性塑料熔休质量流动速率（MFR）和熔体休积流动速率(MVR)的测定
第2部分：对时间-温度历史和（或）湿度敏感的材料的试验方法（IS）1133-2：201I,M0D)
GB/T120272004塑料薄膜和薄片加热尺寸变化率试验方法（IS0）115C1：1995，IDT)
本标准做了下列编辑性修改：
增加了附录A中表A,1的引山语：将表A.1中长度和宽度分别单列一栏(见附录A)请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承扣识别这些专利的责任。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准山全同塑料标准化技术委员会（SAC/TC48)业I。本标准起草单位：苏州艾驰博特检测科技有限公司、保定市力达塑业有限公司、昆山阿喀斯检测科技服务有限公司·苏州润任工程塑料股份有限公司、昆山阿基里斯新材料科技有限公司、北京工商大学、东莞市惟思德科技发展有限公司、昆山协孚新材料股份有限公司，佛山市城闵质量技术协会。本标准主妻起草人：」润康、李艳英，赵建明、将普、许博、翁永华、注理文、章文福、翁芳、伏卫霞：-riKacerKAca-
-riKacerKAca-
1范围
GR/T39937—2021/ISO15013:2007塑料制品聚丙烯（PP)挤塑板材
要求和试验方法
本标准规定了不含填料和增强材料的聚丙烯均聚物（IP-H)和聚丙烯共聚物（IPP-B和PP-R)的挤塑板材的性能岁求和试验方法。本标准适用于厚度为0.5mm~40mm的PP板材.也适用于卷材形式的板材2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文件，仪注口期的版本迟用丁本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件，ISO179-1塑料简支染冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验（PlasticsDeterminetion of Charpy impaci properiicsPart 1. Non-instrunmcnlcd impact lest)ISO1792朔料简支梁冲击性能的测定第2部分：仪器化冲击试验（Plastics—Determinetionof Charpy impact propertiesPart 2:Instrumented impect test)ISO291塑料试样状态调节和试验的标准环境（PlastiesStandardaimosphetcsTorconditioning end testing)
ISO527-2塑料拉仲性能的测定第2部分：模塑和挤望塑料的试验条件（PlaslicsDelermi-nation of iensilc propertices-Pari 2: Test conditions for moulding and cxirusion plastics)ISO）1133塑料热塑性塑料熔体质量流动逗率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的测定(Plastics Determination of the melt mass-flow rate (MFR) and melt volume-flow rate (MVR) ofihermoplastics)
ISO18731塑料聚丙烯（PP)模和挤塑材料第1部分：标识系统和规范基础（Plasties-Polypropylene(PP)moulding and exirusion rnaterials Pari 1:Designation sysiem and basis for speci-fications)
ISO2818、塑料试样的机加工制备(Plaslies—Preparaliou of tesi specimens bymachiring）ISO4577塑料：聚内烯和内烯共案物在空气中热氧化稳定性的测定烘箱法（PlasticsPoly-propylene and propylenc-copolymers-Determination of thcrmal oxidativc stability in zir-(Oven mcthd
IS011501塑料薄膜和薄片加热尺寸变化率试验方法（PlasticsFilmand sheetingDetermination of dimensional chenge on heating3材料
板材应山符合1SO18731定义的不含填充或增强材料的PP挤出混合物组成。挤出混合物可能含有添加剂，例如加工助剂、稳定剂、阻燃剂、冲击改性剂和色剂。板材不应使用未知成分的化合物或添加剂
注：接相关法律法规和国家标准的费求选择材料（见1.3.3）。1
-iiKaeerkAca
GB/T39937—2021/1S015013:20074要求
4.1外观
板材不应有气泡、空裂缝，应无可见杂质或其他影响产品达到本标准要求的缺陷。板材表面应光滑，没有尖锐的叫槽、凹痕或损坏。若色剂应均匀分布在挤出混合物中，山丁挤压混合物或加工条件的变化而导效的轻微颜色变化是叫接受的。可接受变化程度应山供需双方协商确定：应按照3的试验规定执行。
4.2尺寸偏差
4.2.1厚度
厚度偏差应符合公式（1)要求，试验应按照5.4.1逊行1Ah(0.08+0.03Xt.)
武中：
厚度偏差，单位为毫米（mm)；
h，标称厚度，单位为毫米（mm）。4.2.2长度和宽度
.......
板材的标称长度1，和标称宽度6，应由供需双方协商确定。除非另有规定.应在挤出方向上选取长度。对于从任何交货中随机抽取的板材，其长度和宽度的偏差应符合表1的规定.应按照5.4.2进行试验。
板材长度和宽度的偏差
长称尺寸
560-D 1000
1000D,2 500
I 500D,2 000
2 000D.3 000
3 000L,24 000
注：其他尺寸由供需双方协商硝定，卷材的最小长度应为标称长度。2
长度t
-rrKaeerkAca-
觉度。。
单位为宗米
4.2.3直角度
GR/T39937—2021/ISO15013:2007从任何交货中随机选择的板材.直角度偏差（以对角线长度差表示）d一d：|（见图1），应符合附求A中表A.I的规定，
图1对角线长度差，ldi-d,
应按照5.4.3的规定进行试验，
4：卷材的弯曲度
最大允许弯曲度为20mm每1cm长卷材，应按照5.4.4的试验规定执行4.3性能bZxz.net
1机械性能和热性能
机械性能和热性能要求见表2，
表2机械性能和热性能
要求(平均值)
拉伸屏服应力
拉仲届服应变
拉仲津件模量
微支桑缺口冲击强度
熔体质量流动速率
(230C/2.16kg)
耐热件
g/10 min0.2~-n.7
。1.1组的板材只能由所有栏关为认可的挤出混合物加工。仪适用干标称旧度几4mm的板材。4.3.2热行为
常规应用的最大收缩率
140℃
对」一般用途的板材，加热后挤出方向的最大收缩应小3长，应按照5.10和表5的规定进行试验。
rrKaeerKAca-
GB/T 39937—2021/1SO 15013:20074.3.2.2热成型应用的最大收缩率对丁热成型应用的板材，在表3规定的条件下，按5.10测量挤出方向最大收缩率，结果应不超过表3 中给出的数值。
表3热成型应用的最大收缩率
标称厚度店
挤出方向的最人收缩率
4.3.3卫生性能
按相关法律法规和国家标准的要求执行。5试验方法
5.1试样
5.1.1试样制备
不适川
试样应从纵向（挤出方向，下同）和模向（直挤出方向，下同）分别裁取，应在板材上哟句分布裁收试样。对丁卷材形式的材，应从卷材末端取2机以制备试样。试样表面应无可造成缺口效应的损伤和缺陷，在制备过程中，如果在试样工存在毛刺或飞边，应在不损坏试样表面情况下去除。需要时，应用粒度为220或更细的砂纸沿测试样品的长度方向打磨光滑。厚度超过4.2mm的试样在近行5.5~-5.7中测试时，应按照1S02818要求进行单面加工，使其厚度达到4.cmm士0.2mm，5.1.2状态调节
所有试样应在I5O291规定的23℃标准温度下至少放16h，若试验结果无显著差开时，可山供需双方协确定使用较短的状态调节时问。5.1.3试验
除另有规定外，否则测试应在IS0291规定的23℃标准温度下进行。5.2交货条件
月测以确保无机械损坏或H他明显缺陷，必要时可延过超声波或X射线方法检查。5.3外观
应尽可能采用合适的光源通过透射光检查可视缺箱。否则，应采用足够亮度的反射光。虚按照供需双方协商确定的要求（可以是书面规范也可以是参考样本)和相应类别鉴别全部缺陷。5.4尺寸
5.4.1厚度
应采用符合表4要求的已校准过设备进行序度的测量。4
-riKaeerkca-
标称厚度
e.50.h.1.03
1.cosh.2.1n.oc
10.002h40.00
5.4.2长度和宽度
表4量具的偏差限值
GR/T 39937—2021/ISO15013:2007单位为老来
精度婆求
应使用适当的已校准过设备或仪表测量，精确到1mm。沿裁切边缘对表面进行测量。5.4.3直角度
对于平整的板材，用对角线长度之间的差位表示角度|dld|，如图1所示。应使用刻度尺或卷尺测量，精确到1mm
5.4.4卷材的弯曲度
将卷材平销并沿某肖边测量其弯曲度、使用适当的已校准过设备或仪表测量.精确到1mm。5.5拉伸屈服应力和拉伸届服应变按IS527-2的现定试验，从纵向和横向上分别裁取至少5根1B型试样测定拉伸用服应力g，和拉仲屈服应变e,试验速度为0mm/min！5mm/min，5.6拉伸弹性模量
按ISO527-2的规定试验，从纵问和横向上分别裁取至少5根1B型试样测定拉仲弹性模量E.，试验速度为1.0mm/min±0.2mm/min5.7简支梁缺口冲击强度
对于厚度h4mm的板材，试样的箭支染缺口冲击强度%应按ISO179-1/1eA或1SO179-2/1cA进行测定，从纵向和横向分别各裁取至少10根试样，5.8熔体质量流动速率（MFR）
按IS01133的规定测定，温度为230℃，负荷为2.16kg5.9耐热性
按ISO4577的规定测定。
5.10热行为的测定
按S011591的规定测定。至少裁取三个样品，尺寸为100mm义100mm，在板材中心和两边分别取样，应距离板材边缘至少30mm取样。在样品济出方向上做对或多对标记。在室温下测量标记之间的初始长度L。精确到01m，试样上面撒一层高冷十，平放在循环空气烘箱里的高岭十质上。试验的温度和持续时问如表5和表6所示。5
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GB/T39937—2021/1SO15013:2007度店
0.54h.s3.2
一般应用的测试条件
测试温度
1.1红,1.2红,1.3组,2.1组、2.2组150—2
150—2
150—2
不包括升至测试温度所需的时问3.1组.3.2红
135±2
热成型应用的测试条件
测试温度
1.1组、2组、1.1组、2.1组、2,2组170=2
不包括升率测试温度所声的时间H.1组、3,2组
163±2
185±2
185±2
试验时长
120—1
试验时长。
将带有试样的托盘从循环空气烘箱中取出，冷却至室温。测量每个样品上标记之间的长度L，按公式(2)计算每对标记的收缩率△L，数值以%表示。AL
式中：
加热收缩率，%：
加热前挤出方间上的初始长度，单位为毫米（mm）；—一加热后挤山方向上的长度，单位为毫米（mm)。L
计算所有样品的△L的算术平均值-rKaeerkca-
..............2)
6命名
6.1板材示例
产品数量
供货形式
本标准综号
标称厚度，mm
标称长度：mm
标称宽度，mm
卷材示例
质量，kg
供货形式
本标准综号
序度mm
最人直径，mm
内直径，mm
宽度，mm
GR/T39937—2021/IS015013:20075板对GB/T39337PP-1.1罩X2000X1000命名：5/板材/GB/139937/PP1.1/8×2000×1000/灰500kg卷材GB/T39537PP-1. 31X1000X76×1 000黑命名：500kg/卷材/GB/T39937/PP-1.3/1×1000×76×1000/黑标志
符合本标准的板材可标注下列信息：制造商名称、商标或识别标志；a）
本标准编号：
制造日期/批号。
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GB/T 39937—2021/1SO15013:2007直角度偏离的晟大限值见表A.1，表A.1
标称长度
550906
9c011 300
1 50014 000
5501800
8c01810c
11004211 750
175074 000
550-313750
750-11coc
1000*2:350
1 350-16: 850
185022623 000
3 00014 0mm
500-170c
700-132900
960121150
115018:450
[450-11 R00
1800212 .100
23001300m
3 00014 000
附录A
（规范性附录）
直角度要求
直角度偏离的最大限值
标称宽度码
-KaeerKca-
单位为毫米
直角度的最人充许编差
ladiel
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