GB/T 39940-2021
基本信息
标准号： GB/T 39940-2021
中文名称：制鞋机械 组合式修鞋机 安全要求
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 39940-2021.Footwear manufacturing machines-Modular shoe repair equipment-Safety requirements.
1范围
GB/T 39940规定了组合式修鞋机(以下简称“机器”)的结构、运输、安装、设定、过程转换、操作、清洗、维护的相关安全要求。
GB/T 39940包含操作者对机器的预期使用及可预见的误用所产生的与本标准范围内机器相关的全部重大危险、危险状态和危险事件(参见附录A)。
GB/T 39940适用于制鞋:工业中用于进行鞋、皮革以及人造革制品修理的机器及其附属设备,也适用于进行矫形鞋制作及修理的机器。
本标准不适用于:
缝纫机;
自动配底机;
外线机;
手持式气动打钉机或敲钉器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1251.2-2006 人类工效学险情视觉信号 一 般要求、设计和检验
GB/T 3766液压传动系统及 其元件的通用规则和安全要求
GB 4706.88-2008家用和类似用途电器的安全工业和商用带动力刷的湿或干吸尘器的特殊要求.
GB/T 5226.1-2019机械电气安全 机械电气设备 第1 部分:通用技术条件
GB/T 7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求
GB/T 8196-2018机械安全防护装置固定 式和活动式防护装置的设计与制造一般要求.
GB/T 12265.3-1997机械安全避免人体各部位挤压的最小间距
GB/T 15706-2012机械安全设计通则风险评估与风险减少
1范围
GB/T 39940规定了组合式修鞋机(以下简称“机器”)的结构、运输、安装、设定、过程转换、操作、清洗、维护的相关安全要求。
GB/T 39940包含操作者对机器的预期使用及可预见的误用所产生的与本标准范围内机器相关的全部重大危险、危险状态和危险事件(参见附录A)。
GB/T 39940适用于制鞋:工业中用于进行鞋、皮革以及人造革制品修理的机器及其附属设备,也适用于进行矫形鞋制作及修理的机器。
本标准不适用于:
缝纫机;
自动配底机;
外线机;
手持式气动打钉机或敲钉器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1251.2-2006 人类工效学险情视觉信号 一 般要求、设计和检验
GB/T 3766液压传动系统及 其元件的通用规则和安全要求
GB 4706.88-2008家用和类似用途电器的安全工业和商用带动力刷的湿或干吸尘器的特殊要求.
GB/T 5226.1-2019机械电气安全 机械电气设备 第1 部分:通用技术条件
GB/T 7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求
GB/T 8196-2018机械安全防护装置固定 式和活动式防护装置的设计与制造一般要求.
GB/T 12265.3-1997机械安全避免人体各部位挤压的最小间距
GB/T 15706-2012机械安全设计通则风险评估与风险减少
标准图片预览
标准内容
ICS61.080
中华人民共和国国家标准
GB/T39940—2021
制鞋机械
组合式修鞋机
安全要求
Footwear manufacturing machines-Modular shoe repair equipment-Safety requirements
2021-03-09发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-10-01实施
GB/T 39940—2021
规范性引用文件
3术语和定义
1安全要求/保护措施
5安全要求/保扩措施的验证.，
6使用信息
重大危险清单，
附录A（资料性附录）
附录B(规范性附录)
防扩盖和防扩装置的要求
附录（（规范性附录）除尘系统要求t+
附录D（规范性附录）
附录E（规范性附录）
附录F（规范性附录)
附录（规范性附录)
附录II（资料性附录）
参考文献
修鞋机防扩装置启闭区问
整饰机最小间距和工作高度要求整饰机照明要求
保持-运行控制装置要求
组合式修鞋机噪声测试规范
-rrKaeerkca-
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。标滩由中国轻工业联合会提出。本标准出全国轻工机械标准化技术委员会(SAC/TC101)归口GB/T39940—2021
本标准起草单位：东莞职业技术学院、深圳市涂氏精怡科技有限公司、温美（广州）智能机械有限公司、际华三五一四制革制鞋有限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司。本标准要起草人：舒雨锋、刘志伟、涂进红、邯昌才、霍建春，李刚。-riKaeerkca-
GB/T 39940—2021
按GB/T15706
2012的规定，本标准属丁类标准。标准所涉及的机械以及危险、危险状态和危险件涵盖的范周在本标准的范用中给出。当本C类标准的要求与A类标准或B类标准中的规定不同时，对丁已按照本C类标准设计和制造的机器，优先采用本C类标准中的要求rrKaeerkAca-
1范围
制鞋机械组合式修鞋机安全要求GB/T 39940—2021
本标准规定了红合式修鞋机（以下简称“机器\)的结构、运输、安装、设定、过程转换、操作、清洗、维扩的相关安全要求，
本标准包含操作者对机器的预期使用及可预见的误用所产生的与本标准范围内机器相关的全部大危险危险状态和危险事件（参见附录A）。本标准适用于制鞋工业中用于进行鞋、皮革以及人造革制品修理的机器及其附属设备，也适用于进行矫形鞋制作及修理的机器。
本标准不适用丁：
一缝纫机：
白动配底机：
外线机：
一于持式气动打订机或敲订器，2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应用是必不可少的：凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件：凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件：(G3/T【251.2一2006人类工效学险情视觉信号一般要求、设计和检验G3/T8766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB4706.882008家用和类似用途电器的安全工业和商用带动力刷的湿或「吸尘器的特殊要求
GB/T5226.1一2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件(3/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB/T81962018机械安全防扩装置固定式和活动式防扩装置的设计与制造一般要求GB/T12265.3一1997机械安全避免人体各部位挤压的最小问GB/T15706-—2012机械安全设计通则风险评估与风险减少GB/T【6754—2008机械安全急停设计原则GB/T16855.12018机械安伞控制系统安全相关部件：第1部分：设计通则GB/T17421.5—2015机床检验通则第5部分：噪声发射的确定GB/T17888.1机械安全接近机械的固定设施第1部分：固定设施的选择及接近的般要求
GB/T181532000机械安全可接触表面温度确定热表面温度限值的工效学数据GB/T18209.1机械电气安全指示，标志和操作第1部分：关丁视觉、听觉和触觉信号的要求GB/T18569.1一2020机械安全减小由机械排放的有害物质对健康的风险第1部分：用于机械制造商的原则和规范
G3/T【8831机械安全与防护装置相关的联锁装置设计和选择原则
rKaeerkAca-
GB/T39940—2021
GB/T19671一2005机械安全双于操纵装置功能状及设计原则GB/T23819机械安全防火与消防
GB/T23821—2009机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离GB/T25078.1声学低噪声机器和设各设计实施建议第1部分：规划GB25285.1一2010爆炸性环境爆炸预防和防护：第1部分：基本原则和方法GB/T28780机械安全机器的整体照明3术语和定义
GB/T15706—2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
组合式修鞋机modularshoerepair equipment将擦洗部件、修整部件、抛光部件、砂磨部件、钉钉装置、胶粘活化装置、边缘熨平装置、边缘沾墨着色机、压合机等功能模块根据需要组合而成的机器。3.2
擦洗部件scouring section
为擦洗工具传递动力的部件。
polishingsection
抛光部件
为抛光工具传递动力的部件。
trimming section
修整部件
为旋转修整工具传递动力的部件。3.5
naumkeagsection
砂磨部件
为砂磨工具传递动力的部件，
工具ool
包括旋转刀、砂带、研磨盘/研磨蘑锥、磨轮和护具、钢磨具、旋转刷、擦束和护兵、烫边用具、钻头等器其的总称。
研磨盘/研磨锥abrasivedisc/cone基体出金属、术、织物、毛毡、橡胶或纸制作，全部或部分衣面用磨料包覆的圆盘或锥体、3.8
磨轮ahrasive wheel
由矿石、金属等天然或人造磨粒和有机黏合剂构成的轮状、圆柱状、圆盘或圆锥状磨削工具。3.9
砂带abrasiveband
外表而整体或部分覆盖广磨粒的织物、毛毡、橡胶、纸或类似材料的带子，2
rKaeerkAca-
整饰机finishing machine
GB/T39940—2021
包含擦洗部件（3.2）、抛光部件（3.3）、修整部件（3.4）、砂磨部件（3.5）等功能模块的机器。参见图1。
主视图
说明：
传动部件（旋转轴）：
擦洗部件
砂磨部件：
修整部件：
抛光部件；
操作者位置。
图1整饰机示意图
矫形鞋整饰机orthopaedic finishing machine用于矫形鞋及鞋制作和修理的整饰机，注：——般包括搽洗部件(3,2)、修整部件(3.4)及砂磨部件（3.5)等3.12
压合机presses machine
用于鞋跟和鞋底压合以及矫形鞋压合的机器。参见图2。
-rrKaeerKa-
侧视图
GB/T39940—2021
说听：
动力传输部件：此内容来自标准下载网
一压合区域。
图2鞋跟和鞋底压合机
胶黏活化装置adhesiveactivatingequipment加热以提高胶黏剂活性的装置。3.14
动力分配装置
poweredrangingdevice
从原动机给用于鞋了修好后切除鞋底和鞋跟边缘多余材料以及材料带条切割的切削工具传输能量的装置。
参见图3.
-rKaeerkca-
钉钉装置
nailing device
图3动力分配装置
将平钉、头钉或卡钉通过鞋内底和外底钉人鞋跟的装置，参见图1。
图4钉钉装置
边缘沾墨着色机edgeinkingor stainingmachines将墨水/蜡传送到涂敷器「进行材料边缘差色的机器。边缘熨平装置edgeiron
单个或组合圆盘.用于使鞋底、鞋而及其他部件定型的装置。-rKaeerKa-
GB/T 39940—2021
GB/T39940—2021
4安全要求/保护措施
4.1总则
组合式修鞋机应符合本章的安全要求/保扩措施。存在本标准未提及的非重大危险，应按GB/T15706—2012规定的杆关原则设计对于采用G3/T23821—2009.GB/T16754—2008.GB/T5226.1—2019等13奖标准能够降低的风险.制造商应完成特定的风险评估，并确保这些机器符合B类标准的安全要求。4.2通用要求
4.2.1机械设备
4.2.1.1所有可能导致危险的传动部件和驱动装置均应使用符合GB/T8196一2018的固定封闭式防护装置进行防护。
4.2.1.2除非4.3中刃有规定，运动机械部件、工具、工件的危险动作应依据适用性和适用范围，由以下所给出的方式逊行防护：
一符合GB/T8196一2018的固定封闭式防护装置：或者在技术上无法实现时：一由符合附录13的固定式防护盖进行防护，4.2.1.3除非4.3中另有规定.安全距离和问隙应符合GB/T23821—2009中表1、衣3和衣4的相关要求。
在拆除固定式防护装置和固定式防护罩时，其连接件应与防护装置或名机器保持连接。4.2.1.4如果运动部件最大作用力限制在150N以内、接触压强限制在50N/cm以内，在发生挤压、剪切、吸人、陷人、摩擦等动作处不需要设置防护装置，4.2.1.5操作人员站立进行经常性操作的区域表而，应符合（13/T17888.1的要求。4.2.2电气设备
4.2.2.1电气系统和设备的基本要求如下：交流电源应符合GB/T5226.1-2019中4.3.2的规定；点流电源应符合GB/T5226.1—2019中4.3.3的规定；
—所有电路或部件均应按（[3/T5226.1—20[9中6.2的规定进行防护；停止操作应符合GB/T5226.12019中9.2.3.3及9.2.3.4的规定，停止功能和紧急断开为0类或1奖：
一失效控制成符合（13/T5226.1一2019巾9.1.1及9.1.2的规定，并按9.4.3进行防护：外壳防护等级应按GB/T5226.12019中11.3的规定，一般为IP43，当使用电了器件如印制电路板时为IP54
控制系统安全杆关部件还应衍合本标准4.2.6.1和4.2.6.2的规定4.2.2.2所有的需要为变更过程设置进行经常性调整的操作控制装置应安装于电控柜外部。4.2.3热表面
对于那些工作过程中不直接需要们义在可接触范国内的热表，应设置安全装置避免偶然接触。应使H衣面温度不超过GB/T181532000规定的相关材料的烧伤阅以及接触时问小于18。6
-riKacerKAca-
4.2.4噪声
4.2.4.1噪声控制
GB/T39940—2021
用来从源头控制噪声的技术于段和相关信息，如运动机械部件、工具、气动、液压和抽风设备等，应在机器设计过程中予以考虑，见GB/T25078.1.设计过程中可能减少噪声的方法如下：a）通过回转部件的平衡和动平衡来减少振动；h）通过减轻运动部件的质量和降低其加迷度米减少其白身振动：通过增加滚动轴承的预压来减少其问隙的影响：c
d）选择和设计恰当的能量转换元件以消除跳动；选择和设计恰当的传动元件（如齿轮、皮带轮、皮带、轴承等）：e）
结构设计时重视减振，抑制和避免结构其振，特别是在过渡轴上包裹减振橡胶或毛毡；f）
合适的气动排气消音装置。
注：GB/T25(:78.2给出了机械唤声的形成机理的有效信息以「所列的降低噪声的方案不是全部的方法。制造商也可使用其他等效的或更高效的措施。4.2.4.2降低噪声的信息
如果在设计阶段己知无法将噪声减低至可接受的水平，制造商应提供降低噪声的史进步信息，见6.4。
4.2.5损害健康的烟气
修韩机操作过程中川能导致烟气和灰尘排放危害人体健康。制造商应提供内部除尘设备或设置连接至外部除尘系统的接口：成根据GB/T18569.1一2020中第6章以及本标准附录C的要求进行设置，
4.2.6控制系统
4.2.6.1控制系统应符合以下基本要求：电气系统：成符合GB/T5226.1一2019中第9章和本标准4.2.2的要求：一气动系统：成衍合G3/T7932的要求；一液压系统：应符合G3/T3766的要求。4.2.6.2控制系统安全相关部件应至少符合GB/T16855.12018中的PLb。4.2.6.3为谢免发生电机的意外启动，或压力机因失效或意外重接电源导致的运动，应提供相应的解决方案。对于气动和液压系统，可采用压力开关进行控制，4.2.6.4为避免意外操作可触发危险动作的脚踏控制器.操纵装置成安装在机器的框架内且应由可避免操作名意外触发或坠物意外触发控制器的桥型防护罩进行防护，4.2.6.5当使用防护罩对两个或两个以「:脚踏控制器进行防护时，两个踏板间的间距应人于150mm，否则、应在两个踏板间设置垂占隔板逊行分隔，4.2.7高压流体系统
液压系统或气动系统应符合（G13/T15706一2012中6.2.10及（G13/T3766、GB/T7932的要求。7
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GB/T39940—2021
4.2.8人类工效学
机器的设计应符合G3/157062012的6.2.8人类工效学原则。4.3特定要求
4.3.1带手动擦洗、刷涂、抛光及修整功能的整饰机4.3.1.1所有旋转轴和工具轴、螺母，螺栓头及紧固装置，应出符合GB/T8196一2018的固定封闭式防扩装置行防扩：旋转轴中的随动件被接触到时应立刻停止动作，传动轴轴端在下列情况下不需要防护：一轴端为圆弧：
轴端表面光滑；
一轴端外露长度不超过其直径的1/4,或轴端（在箱体内）距箱体缺达到15mm；如果距离不足15mm,则可在缺口处设置可拨开的挡盖。4.3.1.2除非部件处于封闭坏境中，擦洗和抛光工具应采用以下任一防护措施：—GB/T8196—2018、GB/T18831以及本标准B.2的联锁防扩装置；G3/T81962018以及本标准附录1的固定式防护装置：考虑到操作上的技术限制，也可采用带锁的饺链式防扩装置防护装置店闭区间应符合附录1中图1.1的修鞋机及图.2的矫形鞋整饰机的要求4.3.1.3当工具中包含磨刀砂轮时，磨刀砂轮应尽可能采用固定式防护罩，砂轮防扩罩至少应满足如下条件：a）用钢板制作，其厚度不小于1.5mm；b）当有杂质飞溅时能挡飞溅物并使其间下掉落；c）开口角度不人于120\，
注：业多信息参见GB4674。
4.3.1.4砂磨装置应设计成仅能从设备的一侧提取工具。4.3.1.5砂磨装置如果不能按照4.3.1.1的规定进行防护，其运转应由一险情信号米指示。该险情信号符合（B/T1251.2一2006中险情视觉信号的要求：成给出可靠和适宜的险情顾闪信号以可起操作者的特殊注意
4.3.1.6修剪宽度调节器的调整方式成设计成能避免刀具旋转可能产生的危险·例如，调节装置和刀其的可触及件之间应有足够距离。4.3.1.7所有旋转的切边T具成由防护罩进行防护.防护罩成符合以下要求之透明防扩装置，保操作者的眼晴免受飞溅物伤害或a）
h）使用导流板使废料颗粒向下偏转。4.3.1.8为避免整饰机及具集系统的火灾及爆炸危险，应对整饰机迎行如下要求：安装内部除尘系统或设置连接至外部抽风除尘系统的接口。，在安装内部除尘系统的方案中，同时安装烟尘集收、输送和处置装置来确保形成个简单而安全的除尘系统根据GB/T23819的要求，应避免所设置的集尘装置在灰尘厚度超过5mIn时，整饰机过热和火花可能导致火灾危险。
灰尘累积可能导致火灾危险的区域，应使操作名不使用辅助用具仍能容易进人。此类区域不应荐在危险点。应在使用说明传中说明此类区域的信息以及清清的方法，见6.2。还应在使用说明书中对灰尘的处置方法提出建议4.3.1.9
收集人颗粒灰尘的集尘袋应由不可燃材料制作：收集细小尘埃的集尘袋以及过滤袋应由阻燃8
-riKacerKAca-
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中华人民共和国国家标准
GB/T39940—2021
制鞋机械
组合式修鞋机
安全要求
Footwear manufacturing machines-Modular shoe repair equipment-Safety requirements
2021-03-09发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-10-01实施
GB/T 39940—2021
规范性引用文件
3术语和定义
1安全要求/保护措施
5安全要求/保扩措施的验证.，
6使用信息
重大危险清单，
附录A（资料性附录）
附录B(规范性附录)
防扩盖和防扩装置的要求
附录（（规范性附录）除尘系统要求t+
附录D（规范性附录）
附录E（规范性附录）
附录F（规范性附录)
附录（规范性附录)
附录II（资料性附录）
参考文献
修鞋机防扩装置启闭区问
整饰机最小间距和工作高度要求整饰机照明要求
保持-运行控制装置要求
组合式修鞋机噪声测试规范
-rrKaeerkca-
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。标滩由中国轻工业联合会提出。本标准出全国轻工机械标准化技术委员会(SAC/TC101)归口GB/T39940—2021
本标准起草单位：东莞职业技术学院、深圳市涂氏精怡科技有限公司、温美（广州）智能机械有限公司、际华三五一四制革制鞋有限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司。本标准要起草人：舒雨锋、刘志伟、涂进红、邯昌才、霍建春，李刚。-riKaeerkca-
GB/T 39940—2021
按GB/T15706
2012的规定，本标准属丁类标准。标准所涉及的机械以及危险、危险状态和危险件涵盖的范周在本标准的范用中给出。当本C类标准的要求与A类标准或B类标准中的规定不同时，对丁已按照本C类标准设计和制造的机器，优先采用本C类标准中的要求rrKaeerkAca-
1范围
制鞋机械组合式修鞋机安全要求GB/T 39940—2021
本标准规定了红合式修鞋机（以下简称“机器\)的结构、运输、安装、设定、过程转换、操作、清洗、维扩的相关安全要求，
本标准包含操作者对机器的预期使用及可预见的误用所产生的与本标准范围内机器相关的全部大危险危险状态和危险事件（参见附录A）。本标准适用于制鞋工业中用于进行鞋、皮革以及人造革制品修理的机器及其附属设备，也适用于进行矫形鞋制作及修理的机器。
本标准不适用丁：
一缝纫机：
白动配底机：
外线机：
一于持式气动打订机或敲订器，2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应用是必不可少的：凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件：凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件：(G3/T【251.2一2006人类工效学险情视觉信号一般要求、设计和检验G3/T8766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB4706.882008家用和类似用途电器的安全工业和商用带动力刷的湿或「吸尘器的特殊要求
GB/T5226.1一2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件(3/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB/T81962018机械安全防扩装置固定式和活动式防扩装置的设计与制造一般要求GB/T12265.3一1997机械安全避免人体各部位挤压的最小问GB/T15706-—2012机械安全设计通则风险评估与风险减少GB/T【6754—2008机械安全急停设计原则GB/T16855.12018机械安伞控制系统安全相关部件：第1部分：设计通则GB/T17421.5—2015机床检验通则第5部分：噪声发射的确定GB/T17888.1机械安全接近机械的固定设施第1部分：固定设施的选择及接近的般要求
GB/T181532000机械安全可接触表面温度确定热表面温度限值的工效学数据GB/T18209.1机械电气安全指示，标志和操作第1部分：关丁视觉、听觉和触觉信号的要求GB/T18569.1一2020机械安全减小由机械排放的有害物质对健康的风险第1部分：用于机械制造商的原则和规范
G3/T【8831机械安全与防护装置相关的联锁装置设计和选择原则
rKaeerkAca-
GB/T39940—2021
GB/T19671一2005机械安全双于操纵装置功能状及设计原则GB/T23819机械安全防火与消防
GB/T23821—2009机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离GB/T25078.1声学低噪声机器和设各设计实施建议第1部分：规划GB25285.1一2010爆炸性环境爆炸预防和防护：第1部分：基本原则和方法GB/T28780机械安全机器的整体照明3术语和定义
GB/T15706—2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
组合式修鞋机modularshoerepair equipment将擦洗部件、修整部件、抛光部件、砂磨部件、钉钉装置、胶粘活化装置、边缘熨平装置、边缘沾墨着色机、压合机等功能模块根据需要组合而成的机器。3.2
擦洗部件scouring section
为擦洗工具传递动力的部件。
polishingsection
抛光部件
为抛光工具传递动力的部件。
trimming section
修整部件
为旋转修整工具传递动力的部件。3.5
naumkeagsection
砂磨部件
为砂磨工具传递动力的部件，
工具ool
包括旋转刀、砂带、研磨盘/研磨蘑锥、磨轮和护具、钢磨具、旋转刷、擦束和护兵、烫边用具、钻头等器其的总称。
研磨盘/研磨锥abrasivedisc/cone基体出金属、术、织物、毛毡、橡胶或纸制作，全部或部分衣面用磨料包覆的圆盘或锥体、3.8
磨轮ahrasive wheel
由矿石、金属等天然或人造磨粒和有机黏合剂构成的轮状、圆柱状、圆盘或圆锥状磨削工具。3.9
砂带abrasiveband
外表而整体或部分覆盖广磨粒的织物、毛毡、橡胶、纸或类似材料的带子，2
rKaeerkAca-
整饰机finishing machine
GB/T39940—2021
包含擦洗部件（3.2）、抛光部件（3.3）、修整部件（3.4）、砂磨部件（3.5）等功能模块的机器。参见图1。
主视图
说明：
传动部件（旋转轴）：
擦洗部件
砂磨部件：
修整部件：
抛光部件；
操作者位置。
图1整饰机示意图
矫形鞋整饰机orthopaedic finishing machine用于矫形鞋及鞋制作和修理的整饰机，注：——般包括搽洗部件(3,2)、修整部件(3.4)及砂磨部件（3.5)等3.12
压合机presses machine
用于鞋跟和鞋底压合以及矫形鞋压合的机器。参见图2。
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侧视图
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说听：
动力传输部件：此内容来自标准下载网
一压合区域。
图2鞋跟和鞋底压合机
胶黏活化装置adhesiveactivatingequipment加热以提高胶黏剂活性的装置。3.14
动力分配装置
poweredrangingdevice
从原动机给用于鞋了修好后切除鞋底和鞋跟边缘多余材料以及材料带条切割的切削工具传输能量的装置。
参见图3.
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钉钉装置
nailing device
图3动力分配装置
将平钉、头钉或卡钉通过鞋内底和外底钉人鞋跟的装置，参见图1。
图4钉钉装置
边缘沾墨着色机edgeinkingor stainingmachines将墨水/蜡传送到涂敷器「进行材料边缘差色的机器。边缘熨平装置edgeiron
单个或组合圆盘.用于使鞋底、鞋而及其他部件定型的装置。-rKaeerKa-
GB/T 39940—2021
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4安全要求/保护措施
4.1总则
组合式修鞋机应符合本章的安全要求/保扩措施。存在本标准未提及的非重大危险，应按GB/T15706—2012规定的杆关原则设计对于采用G3/T23821—2009.GB/T16754—2008.GB/T5226.1—2019等13奖标准能够降低的风险.制造商应完成特定的风险评估，并确保这些机器符合B类标准的安全要求。4.2通用要求
4.2.1机械设备
4.2.1.1所有可能导致危险的传动部件和驱动装置均应使用符合GB/T8196一2018的固定封闭式防护装置进行防护。
4.2.1.2除非4.3中刃有规定，运动机械部件、工具、工件的危险动作应依据适用性和适用范围，由以下所给出的方式逊行防护：
一符合GB/T8196一2018的固定封闭式防护装置：或者在技术上无法实现时：一由符合附录13的固定式防护盖进行防护，4.2.1.3除非4.3中另有规定.安全距离和问隙应符合GB/T23821—2009中表1、衣3和衣4的相关要求。
在拆除固定式防护装置和固定式防护罩时，其连接件应与防护装置或名机器保持连接。4.2.1.4如果运动部件最大作用力限制在150N以内、接触压强限制在50N/cm以内，在发生挤压、剪切、吸人、陷人、摩擦等动作处不需要设置防护装置，4.2.1.5操作人员站立进行经常性操作的区域表而，应符合（13/T17888.1的要求。4.2.2电气设备
4.2.2.1电气系统和设备的基本要求如下：交流电源应符合GB/T5226.1-2019中4.3.2的规定；点流电源应符合GB/T5226.1—2019中4.3.3的规定；
—所有电路或部件均应按（[3/T5226.1—20[9中6.2的规定进行防护；停止操作应符合GB/T5226.12019中9.2.3.3及9.2.3.4的规定，停止功能和紧急断开为0类或1奖：
一失效控制成符合（13/T5226.1一2019巾9.1.1及9.1.2的规定，并按9.4.3进行防护：外壳防护等级应按GB/T5226.12019中11.3的规定，一般为IP43，当使用电了器件如印制电路板时为IP54
控制系统安全杆关部件还应衍合本标准4.2.6.1和4.2.6.2的规定4.2.2.2所有的需要为变更过程设置进行经常性调整的操作控制装置应安装于电控柜外部。4.2.3热表面
对于那些工作过程中不直接需要们义在可接触范国内的热表，应设置安全装置避免偶然接触。应使H衣面温度不超过GB/T181532000规定的相关材料的烧伤阅以及接触时问小于18。6
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4.2.4噪声
4.2.4.1噪声控制
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用来从源头控制噪声的技术于段和相关信息，如运动机械部件、工具、气动、液压和抽风设备等，应在机器设计过程中予以考虑，见GB/T25078.1.设计过程中可能减少噪声的方法如下：a）通过回转部件的平衡和动平衡来减少振动；h）通过减轻运动部件的质量和降低其加迷度米减少其白身振动：通过增加滚动轴承的预压来减少其问隙的影响：c
d）选择和设计恰当的能量转换元件以消除跳动；选择和设计恰当的传动元件（如齿轮、皮带轮、皮带、轴承等）：e）
结构设计时重视减振，抑制和避免结构其振，特别是在过渡轴上包裹减振橡胶或毛毡；f）
合适的气动排气消音装置。
注：GB/T25(:78.2给出了机械唤声的形成机理的有效信息以「所列的降低噪声的方案不是全部的方法。制造商也可使用其他等效的或更高效的措施。4.2.4.2降低噪声的信息
如果在设计阶段己知无法将噪声减低至可接受的水平，制造商应提供降低噪声的史进步信息，见6.4。
4.2.5损害健康的烟气
修韩机操作过程中川能导致烟气和灰尘排放危害人体健康。制造商应提供内部除尘设备或设置连接至外部除尘系统的接口：成根据GB/T18569.1一2020中第6章以及本标准附录C的要求进行设置，
4.2.6控制系统
4.2.6.1控制系统应符合以下基本要求：电气系统：成符合GB/T5226.1一2019中第9章和本标准4.2.2的要求：一气动系统：成衍合G3/T7932的要求；一液压系统：应符合G3/T3766的要求。4.2.6.2控制系统安全相关部件应至少符合GB/T16855.12018中的PLb。4.2.6.3为谢免发生电机的意外启动，或压力机因失效或意外重接电源导致的运动，应提供相应的解决方案。对于气动和液压系统，可采用压力开关进行控制，4.2.6.4为避免意外操作可触发危险动作的脚踏控制器.操纵装置成安装在机器的框架内且应由可避免操作名意外触发或坠物意外触发控制器的桥型防护罩进行防护，4.2.6.5当使用防护罩对两个或两个以「:脚踏控制器进行防护时，两个踏板间的间距应人于150mm，否则、应在两个踏板间设置垂占隔板逊行分隔，4.2.7高压流体系统
液压系统或气动系统应符合（G13/T15706一2012中6.2.10及（G13/T3766、GB/T7932的要求。7
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4.2.8人类工效学
机器的设计应符合G3/157062012的6.2.8人类工效学原则。4.3特定要求
4.3.1带手动擦洗、刷涂、抛光及修整功能的整饰机4.3.1.1所有旋转轴和工具轴、螺母，螺栓头及紧固装置，应出符合GB/T8196一2018的固定封闭式防扩装置行防扩：旋转轴中的随动件被接触到时应立刻停止动作，传动轴轴端在下列情况下不需要防护：一轴端为圆弧：
轴端表面光滑；
一轴端外露长度不超过其直径的1/4,或轴端（在箱体内）距箱体缺达到15mm；如果距离不足15mm,则可在缺口处设置可拨开的挡盖。4.3.1.2除非部件处于封闭坏境中，擦洗和抛光工具应采用以下任一防护措施：—GB/T8196—2018、GB/T18831以及本标准B.2的联锁防扩装置；G3/T81962018以及本标准附录1的固定式防护装置：考虑到操作上的技术限制，也可采用带锁的饺链式防扩装置防护装置店闭区间应符合附录1中图1.1的修鞋机及图.2的矫形鞋整饰机的要求4.3.1.3当工具中包含磨刀砂轮时，磨刀砂轮应尽可能采用固定式防护罩，砂轮防扩罩至少应满足如下条件：a）用钢板制作，其厚度不小于1.5mm；b）当有杂质飞溅时能挡飞溅物并使其间下掉落；c）开口角度不人于120\，
注：业多信息参见GB4674。
4.3.1.4砂磨装置应设计成仅能从设备的一侧提取工具。4.3.1.5砂磨装置如果不能按照4.3.1.1的规定进行防护，其运转应由一险情信号米指示。该险情信号符合（B/T1251.2一2006中险情视觉信号的要求：成给出可靠和适宜的险情顾闪信号以可起操作者的特殊注意
4.3.1.6修剪宽度调节器的调整方式成设计成能避免刀具旋转可能产生的危险·例如，调节装置和刀其的可触及件之间应有足够距离。4.3.1.7所有旋转的切边T具成由防护罩进行防护.防护罩成符合以下要求之透明防扩装置，保操作者的眼晴免受飞溅物伤害或a）
h）使用导流板使废料颗粒向下偏转。4.3.1.8为避免整饰机及具集系统的火灾及爆炸危险，应对整饰机迎行如下要求：安装内部除尘系统或设置连接至外部抽风除尘系统的接口。，在安装内部除尘系统的方案中，同时安装烟尘集收、输送和处置装置来确保形成个简单而安全的除尘系统根据GB/T23819的要求，应避免所设置的集尘装置在灰尘厚度超过5mIn时，整饰机过热和火花可能导致火灾危险。
灰尘累积可能导致火灾危险的区域，应使操作名不使用辅助用具仍能容易进人。此类区域不应荐在危险点。应在使用说明传中说明此类区域的信息以及清清的方法，见6.2。还应在使用说明书中对灰尘的处置方法提出建议4.3.1.9
收集人颗粒灰尘的集尘袋应由不可燃材料制作：收集细小尘埃的集尘袋以及过滤袋应由阻燃8
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