HG/T 5639-2019.Steam rotary dryer for coal moisture control.
1范围
HG/T 5639规定了煤调湿蒸汽回转干燥机的分类与型号、结构和基本参数、设计要求、制造、装配与安装、空负荷试运转、检验与检验规则、产品标志、包装、运输与贮存。
HG/T 5639适用于煤化工行业、焦化行业、电力行业及相关行业炼焦煤粉、烟煤、褐煤、泥煤等湿物料干燥用内径在φ1 200 mm~p4800 mm之间的煤调湿蒸汽回转干燥机(以下简称干燥机),超出上述范围时仅供参照使用。
2规范性引用文件
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件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 150. 1压力容器第1部分:通用要求
GB/T 150.2压力容器第2部分: 材料
GB/T 150. 3压力容器第3部分:设计
GB/T 150.4压力容器第4部分:制造、检验和验收
GB/T 151热交换器
GB/T 1184-1996形状和位置公差 未注公差值
GB/T 1348球墨铸铁件
GB/T 1720-1979漆膜附着力测定法
GB/T 1804-2000-般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 3077合金结构钢
GB/T 3087低中压锅炉用无缝钢管
GB/T 3181漆膜颜色标准
GB 3836.1-2010爆炸性环境第1 部分:设备通用要求
GB/T 4208外壳防护等级
GB/T 5310高压锅炉用无缝钢管
GB/T 6404.1-2005齿轮装 置的验收规范第1部分:空气传播噪音的试验规范
GB/T 6479高压化肥设备用无缝钢管
GB/T 7233.1-2009 铸钢件 超声检测第1 部分:一般用途铸钢件

ICS71.120
中华人民共和国化工行业标准
HG/T56395640—2019
煤调湿蒸汽回转干燥机和泰勒混合器(2019)
2019-12-24发布
2020-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布rrKaeerkca-
HG/T5639—2019
HG/T5640—2019
煤调湿蒸汽回转干燥机
泰勒混合器
-KaeerKAca-
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(25）
ICS71.120
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5639—2019
煤调湿蒸汽回转干燥机
Steamrotarydryerforcoalmoisturecontrol2019-12-24发布
2020-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布rKaeerKca-
规范性引用文件
分类与型号
结构和基本参数
设计要求
装配与安装.
空负荷试运转
检验与检测规则…
产品标志、包装、运输与贮存
参考文献
................................(3)
-rrKaeerKca-
.....t
HG/T5639—2019
HG/T5639—2019
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国化学工业机械与设备标准化技术委员会（SAC/TC429）归口。本标准起草单位：天华化工机械及自动化研究设计院有限公司、国家干燥技术及装备工程技术研究中心、山西太钢不锈钢股份有限公司、宝山钢铁股份有限公司。本标准主要起草人：窦岩、张岩、赵旭、令永功、刘浩、贺世泽、张福行、赵治国。(4)
-kaerkAca-
1范围
煤调湿蒸汽回转干燥机
HG/T5639—2019
本标准规定了煤调湿蒸汽回转干燥机的分类与型号、结构和基本参数、设计要求、制造、装配与安装、空负荷试运转、检验与检验规则、产品标志、包装、运输与贮存。本标准适用于煤化工行业、焦化行业、电力行业及相关行业炼焦煤粉、烟煤、褐煤、泥煤等湿物料干燥用内径在$1200mm～$4800mm之间的煤调湿蒸汽回转干燥机（以下简称干燥机），超出上述范围时仅供参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T150.1压力容器
第1部分：通用要求
GB/T150.2
压力容器
GB/T150.3
GB/T150.4
GB/T151
压力容器
压力容器
热交换器
第2部分：材料
第3部分：设计
第4部分：制造、检验和验收
形状和位置公差
GB/T1184—1996
GB/T1348
球墨铸铁件
GB/T1720—1979
GB/T1804—
GB/T3077
GB/T3087
GB/T3181
未注公差值
漆膜附着力测定法
一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差合金结构钢
低中压锅炉用无缝钢管
漆膜颜色标准
GB3836.1—2010
GB/T4208
GB/T5310
爆炸性环境
外壳防护等级
第1部分：设备通用要求
高压锅炉用无缝钢管
GB/T6404.1-2005齿轮装置的验收规范第1部分：空气传播噪音的试验规范高压化肥设备用无缝钢管
GB/T6479
GB/T7233.1-2009铸钢件超声检测第1部分：一般用途铸钢件
不锈钢复合钢板和钢带
GB/T8165
GB/T9443—2007
铸钢件渗透检测
GB/T10095.1—2008
GB/T10095.2—2008
GB/T13296
GB/T13306
GB/T14976
圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值圆柱齿轮
精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管标牌
流体输送用不锈钢无缝钢管
-KaeerKAca-
HG/T5639—2019
GB/T32966
炼焦入炉煤调湿技术规范
JB/T4711压力容器涂敷与运输包装重型机械通用技术条件铸钢件
JB/T5000.6—2007
重型机械通用技术条件
手铸钢件无损探伤
JB/T5000.14—2007
JB/T6396—2006大型合金钢锻件技术条件JB/T8725旋转接头
NB/T47002.1压力容器用爆炸焊接复合板钢制焊接常压容器
NB/T47003.1
NB/T47013.2—2015
NB/T47013.3—2015
NB/T47013.4—2015
NB/T47013.5—2015
NB/T47014
NB/T47015
分类与型号
3.1分类
承压设备无损检测
承压设备无损检测
承压设备无损检测
承压设备无损检测
承压设备焊接工艺评定
压力容器焊接规程
干燥机按机身内径、换热面积分类。3.2
型号及表示方法
示例1：
第1部分：不锈钢-钢复合板
第2部分：射线检测
第3部分：超声检测
第4部分：磁粉检测
第5部分：渗透检测
换热面积，m
机身内径，mm
-HZG：煤调湿蒸汽回转干燥机代号换热面积为3175m、机身内径为4200mm的煤调湿蒸汽回转干燥机，型号为：HZG4200-3175
结构和基本参数
4.1结构
干燥机的结构图见图1。
-KaeerKAca-
说明：
一载气入口；
物料入口；
进料密封；
加热系统；
一机身筒体；
一载气出口，
出料密封；
蒸汽入口；
旋转接头；
4.2基本参数
干燥机的基本参数见表1。
有效内径
HZG1200
HZG1600
HZG1800
HZG2000
20:000
10-蒸汽出口；
11—出料箱：
物料出口；
13——固定端支撑系统；
传动系统；
自由端系统：
一不凝气排放系统；
17——进料螺旋。
图1干燥机的结构图
干燥机的基本参数
15.5~25.0
33.5~55.0
42.0~70.5
55.0~90.0
-KaeerKAca-
HG/T5639—2019
2/100~
HG/T5639—2019
有效内径
HZG2400
HZG2600
HZG2800
HZG3000
HZG3200
HZG3400
HZG3600
HZG3800
HZG4200
HZG4500
HZG4800
表1（续）
55~110
110~200
132~220
160315
185~355
200～400
250450
280~500
355~630
400~800
70.0~115.0
92.5~150.0
115.0~160.0
165.0~255.0
200.0~310.0
240.0~380.0
310.0~475.0下载标准就来标准下载网
395.0~605.0
470.0~745.0
557.5~880.0
625.0900.0
机身有效长度通常取5倍～10倍机身有效内径，机身长度可按差值法计算。4
TiiKaeeiKAca=
2/100~
设计要求
设计总则
设计条件应不少于表2的项目。
处理能力
蒸发总水量
物料成分
物料入口
物料出口
防爆等级
防护等级
安装位置
注：（G）指表压。
人口物料质量
含水率”
粒度d，
堆密度
出口物料质量
含水率”
设计条件
MPa(G)
MPa(G)
MPa(G)
口室外
含水率是指以物料质量为基准表示的湿固体中的水分。5.1.2
口室内
机身应按照选用材料的膨胀系数确定热膨胀量。参数
HG/T5639—2019
5.1.3物料接触部件应考虑腐蚀裕量，碳钢为1.0mm~3.0mm，不锈钢为0mm~2.0mm。5.1.4干燥机简体设计寿命应不少于20a，换热管设计寿命应不少于10a，旋转接头设计寿命应不少于2a。
5.1.5干燥机静态载荷为干燥机质量与干燥机满载物料质量和换热管全部充满冷凝水质量的和。5.1.6干燥机机身的填充率宜取15%25%。5.1.7托轮、挡轮轴承宜采用调心滚子轴承，设计寿命应不低于50000h。机组噪声控制（锤击器除外），在距传动装置及螺旋进料机1000mm处的噪声应低于85dB5.1.8
irKacerkca
HG/T5639—2019
（A），测试方法应符合GB/T6404.1一2005中带电动机的声功率级的标准精度等级3的规定。5.1.9煤粉属易燃易爆，电机、电器及随机仪表等应根据可燃性粉尘层或粉尘云的点燃温度按GB3836.1一2010中规定的ⅢC类电气设备采取防爆、隔爆措施。5.1.10机身承压部件的焊缝应采用全焊透结构，并符合GB/T150.3的规定。5.1.11机身承压部件材料应符合GB/T150.2的规定。其他非承压部件设计应符合NB/T47003.1的规定。
5.2安全防护措施的设计
5.2.1干燥机出料箱体及干燥尾气管道上应设置自动启闭式防爆门，且有效泄压面积应按照泄压比不小于0.025进行设计。
5.2.2干燥机应设置氧含量监测报警器，控制氧含量。干燥机内氧含量控制要求应符合GB/T32966的规定。
5.2.3机身内部的所有螺栓均应采用防松结构。5.2.4干燥机尾气管道应设置氧含量检测仪表，实时检测氧含量。5.2.5干燥机进料螺旋及干燥尾气管道上应设置情性气体入口，有效控制氧含量。5.2.6干燥机出料箱体上应设置防治煤粉超温和着火爆炸的加湿水雾化喷入口。5.2.7外壳防护等级要求应按GB/T4208的规定依据使用环境选择。5.3进料螺旋的设计
5.3.1进料螺旋进料口应采用软连接结构，壳体应设置载气入口。5.3.2螺旋叶片宜采用全叶片结构。进料螺旋壳体宜采用双通道结构，外侧通道为载气通道，内侧通道为物料通道。
5.3.3进料螺旋轴宜采用双轴承支撑的悬臂结构。5.3.4螺旋叶片与螺旋轴应采用双面连续焊接，螺旋叶片边缘50mm处喷镀硬质合金。5.4加热系统的设计
5.4.1汽室应按GB/T150.3的规定设计。汽室及换热管所有焊缝应采用全焊透结构。换热管与汽室管板的连接密封结构可采用强度胀接加密封焊结构。5.4.2当换热管采用不锈钢钢管时，换热管应符合GB/T13296或GB/T14976的规定；当换热管采用碳索钢和低合金钢管时，换热管应符合GB/T3087、GB/T5310或GB/T6479的规定。5.4.3换热管宜采用同心圆等间距布置形式，换热管与换热管间隙为40mm~80mm，壳体到最外层换热管最小间隙为40mm~80mm。5.4.4换热管规格宜优先采用$141.3、Φ114.3、$101.6、$88.9、$76.1、$60.3。换热管不应多于7圈。
5.4.5内圈，碳钢换热管壁厚应不小于4.5mm，不锈钢换热管壁厚应不小于4.5mm；外圈，碳钢6
KacerKAca-
换热管壁厚应不小于3.5mm，不锈钢换热管壁厚应不小于2.5mm5.4.6换热管对接焊缝焊接宜采用氩弧焊打底。HG/T5639—2019
5.4.7出料口部位内圈换热管应设置保护套管。保护套管壁厚应不小于4.5mm、长度应不小于1500mm，与换热管间隙应小于3mm。保护套管与管支撑板应进行连续角焊。5.4.8汽室应按GB/T150.3的规定对拉撑结构进行核算。5.4.9汽室内的分室隔板应按照隔板数量均分设置，并应连续焊接。5.4.10汽轴宜采用双套管结构，应设置3片～6片导水叶片。5.5机身筒体的设计
5.5.1机身筒体应按照350kPa的内部抗爆压力进行设计。5.5.2机身筒体材料使用复合钢板时，复合钢板应符合GB/T8165或NB/T47002.1的规定，且应进行晶间腐蚀检验。
5.5.3筒简体外壁应设置加强圈，且加强圈应整体焊接在筒体外壁上。5.5.4筒体外壁应设置牢靠的保温结构。5.6管支撑结构的设计
5.6.1管支撑板应按照每圈换热管的根数进行设计，宜为每圈3根或6根换热管设置一个管支撑。每组管支撑的个数如果为奇数，则每组设置前后3排；每组管支撑的个数如果为偶数，则每组设置前后2排。
5.6.2第一组支撑离进料端的距离应不大于1500mm，两组管支撑之间的最大间距应不超过3300mm，滚图两侧750mm范围内不可设置管支撑板。5.6.3换热管与管支撑的间隙应不大于1.5mm。5.6.4管支撑板管孔边沿应圆弧过渡，圆角应不大于3mm。5.6.5管支撑板设置加强筋，管支撑板和加强筋与简体焊接应采用全焊透结构。5.7旋转接头的设计
5.7.1设计压力范围：0.4MPa～2.0MPa。设计温度范围：100℃～350℃。5.7.2旋转接头应采用三端面结构。5.7.3密封环应采用耐高温浸锑石墨环。5.7.4中心管表面堆焊或喷涂硬质合金，硬度HRC55HRC65，表面粗糙度Ra≤0.4μm，5.7.5补偿弹簧应采用耐高温的材料，选材与计算参照GB/T23935。5.8出料箱的设计
5.8.1出料箱的尾气出口、出料口应设置软连接。(11)
KacerKAca-
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