GB/T 17037.5-2020
基本信息
标准号： GB/T 17037.5-2020
中文名称：塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备第5部分:各向异性评估用标准试样的制备
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 17037.5-2020.Plastics- Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials-Part 5: Preparation of standard specimens for investigating anisotropy.
1范围
GB/T 17037.5规定了用于注塑长方板形试样以获取单点和多点数据的模具(F型GB/ISO模具),最小试样尺寸为≥90 mmX80 mm,首选尺寸为120 mmX80 mm,首选厚度为2 mm。已发现该尺寸试样可提供最大的各向异性特性,且仅对注射速率有轻微的敏感性。使用两型腔模具是首选的。对于塑料零件的设计,这将为拉伸性能提供上限和下限。由于模具填充速率和零件几何形状对各向异性的影响,将注塑试样板厚与给定零件的厚度相匹配是不合适的。
材料各向异性的研究是用于指导模具设计的而非用于质量控制的方法。
在热塑性塑料注塑过程中,熔融聚合物的流动可影响如玻璃纤维这样的类似填充物的取向或聚合物链的取向,这将导致材料的各向异性。
本部分中,流动方向被定义为从浇口到模具型腔远端的方向,横向指垂直于流动方向的方向。
F型GB/ISO模具并非用于替代测定热塑性塑料模塑收缩率试样制备的D型模具。
GB/T 17037.5适用于热塑性塑料材料注塑制备具有可再现性的长方板形试样。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 17037.1-2019塑料热 塑性塑料材料注塑试样的制备第 1部分: 一般原理及多用途试样和长条形试样的制备(ISO 294-1 :2017, MOD)
GB/T 37426-2019塑料试样(ISO 20753: 2018, MOD)
1范围
GB/T 17037.5规定了用于注塑长方板形试样以获取单点和多点数据的模具(F型GB/ISO模具),最小试样尺寸为≥90 mmX80 mm,首选尺寸为120 mmX80 mm,首选厚度为2 mm。已发现该尺寸试样可提供最大的各向异性特性,且仅对注射速率有轻微的敏感性。使用两型腔模具是首选的。对于塑料零件的设计,这将为拉伸性能提供上限和下限。由于模具填充速率和零件几何形状对各向异性的影响,将注塑试样板厚与给定零件的厚度相匹配是不合适的。
材料各向异性的研究是用于指导模具设计的而非用于质量控制的方法。
在热塑性塑料注塑过程中,熔融聚合物的流动可影响如玻璃纤维这样的类似填充物的取向或聚合物链的取向,这将导致材料的各向异性。
本部分中,流动方向被定义为从浇口到模具型腔远端的方向,横向指垂直于流动方向的方向。
F型GB/ISO模具并非用于替代测定热塑性塑料模塑收缩率试样制备的D型模具。
GB/T 17037.5适用于热塑性塑料材料注塑制备具有可再现性的长方板形试样。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 17037.1-2019塑料热 塑性塑料材料注塑试样的制备第 1部分: 一般原理及多用途试样和长条形试样的制备(ISO 294-1 :2017, MOD)
GB/T 37426-2019塑料试样(ISO 20753: 2018, MOD)
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标准内容
ICS 83.080.20
中华人民共和国国家标准
GB/T 17037.5—2020
热塑性塑料材料注塑试样的制备第5部分：各向异性评估用
标准试样的制备
PlasticsInjection moulding of test specimens of thermoplastic materials-Part 5:Preparation of standard specimens for investigating anisotropy(1SO 294-5:2017.MOD)
2020-12-14发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-07-01实施
GB/T 17037.5—2020
规范性引用文件
术语和宇义
6试样制备报告
附录A（规范性附录）
参考文献：
试样的制备
-rrKaeerKa-
GB/T17037《塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备》分为5个部分：第1部分：一般原理及多用途试样和长条形试样的制备：第2部分：小持仲试样；
一第3部分：小方试：
一第1部分：模塑收缩率的测定：第5部分：各向另性评估用标准试样的制各：本部分为GB/T17037的第5部分。本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草GB/T 17037.5—2020
本部分使用重新起草法修改采用IS02945：2017《塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第5部分：各向异性评估用标准试样的制备》，本部分与IS）294-5：2017的技术性差兄及其原因如下：关丁规范性引用文件，本部分做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下：●用修改采用国际标准的（13/T17037.1—2019代替广IS0）294-1:2017：●用修改采用回际标准的（B/T37426—2019代替了IS020753：2018本部分由中国石油和化学工业联合会提出，本部分山全国塑料标准化技术委员会（SAC/TC.15)归口。本部分起草单位：北京华塑晨光科技有限责任公司、金发科技股份有限公司、安徽华星电缆集团有限公司、中蓝晨光化工有限公司、同轨科技成都有限公司、山东道恩高分子材料股份有限公司、中华人民共和国青岛人港海关、江门市新会恒降家居创新用品有限公司，本部分主要起草人：陈宏愿、张吕怡、陈平绪、邓勇军、郑宁、刘欢胜、出洪池、高建国、石鑫、装华耀。rKaeerkca-
GB/T17037.5—2020
增强和白增强的热塑性注塑材料有非常广泛的用途，具中包括与安全有关的用途。在材料注塑过程中，增强纤维按熔融材料流动方向优先排列，不与熔体流动方向垂占。这种优先排列使模塑的热塑性塑料在性能上产生不平衡，因此在大量增强纤维排列的熔体流动方向上的强度和刚度会比少量增强纤维排列的垂直于熔体流动方向上的强度和刚度高，这种性能上的不同即为热塑性塑料材料的各向异性。基于这个原因，注塑材料的实际独度可能低于人们希辈的或设计的强度。为了帮助设计名现释注塑材料的潜在独度，获知注塑材料性能的各向异性是非常有价值的。本标准制定过程中的研究衣明，在注塑试样厚度的横截面上未显示出相同的纤维排列.纤维优先排列在模塑填充方向的皮层·而芯层儿乎没有取间的纤维（例如未优先排列）：有序排列纤维的量（皮层厚度）与术取向纤维的量（芯层厚度)在横截而上的比，受到试样厚度和充模速度如平均注射速率的影响，较厚试样中有序排列纤维所占的比例少于较薄试样，较低的充模速度导致较厚的有序排列纤维的皮层。因此，为获得关于模塑设计的有意义的数据，研究名应准备具有最人各向只性特性的试样，因为这些数据最能代表复合结构的上限和下限。由丁试样厚度和注射速率对最终各间异性有显荠的影响,因此本部分仅用丁获取在模塑设计中有用的信息.而非用丁塑料材料的质量控制试验2010年至2013年，本部分采用的IS02945标准的T作组对全球10余家原材料供应商进行的调查清楚地表明·为制备具有合适程度的各向兄性的板，需使用非方形板的形状，以确保纤维在熔体流动方向1取向。在本研究的条件下，采用尺寸为120mm×80mm×2mm的长方板形试样，获得了最高的各向异性：川以认为，超过120mIm的长方板形试样至少会显示出良好的效果。方板形试样（例如80mm×80mm×2mm，甚至150mm×150mm×2mm）有时会产生一些与寸无关的问题，本研究的任何情况下，本部分采用的s02945标准的前-版规定的90mm×80mm×2mm的长方板试样均末示出良好的效果
-ii KaeerkAca
1范围
塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第5部分：各向异性评估用
标准试样的制备
GB/T17037.5—2020
GB/T17037的本部分规定了用丁注塑长方板形试样以获取单点和多点数据的模具（F型GB/ISO)模具），最小试样尺寸为90mmX80mm，百选尺寸为120mm×80mm.百选厚度为2mm已发现该尺寸试样提供最大的各间异性特性，Ⅱ仅对注射速率有轻微的敏感性：使用两型腔模具是首选的。对于塑料零件的设计，这将为拉伸性能提供上限和下限。由于模具填充速率和零件几何形状对各向异性的影响,将注塑试样板厚与给定零件的厚度相匹配是不合适的。材料各向异性的研究是用于指导模其设计的而非用于质量控制的方法在热塑性塑料注塑过程中，熔融聚合物的流动可影响如玻璃纤维这样的类似填充物的取向或聚合物链的瑕间，这将导致材料的各间异性：本部分中.流动方向被定义为从浇口到模具型腔远端的方向，横向指垂直于流动方向的方向。F型GB/ISO模具并非用丁替代测定热塑性塑料模塑收缩率试样制备的D型模具：本部分适用于热塑性翊料材料注朔制备其有可再现性的长方板形试样，2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用丁本文件。凡是不注Ⅱ期的引用文件.其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T17037.1一2019塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和长条形试样的制备（IS0294-1:2017，M01)）GB/T374262019塑料试样（ISO20753:2018,MOD)3术语和定义
GB/T17037.1一2019界定的术语和定义适用于本文件注：ISO和IEC用以下网川:维护术诺数据库：IECⅢ界在线电子技术调汇，http：//electropedia.orgIS(）在线浏览平台：http：//iso.org/obp4设备
4.1F型GB/ISO模具
成采用两型腔的F型（/ISO模具（见图1和图2)制备长方板形试样。模具应能制备最小尺寸90mmX80mm的试样.选试样尺寸120mm×80mm，注：因为不同材料收缩率存在差异，所以模具型峰的实际长度利宽觉度略有变化1
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GB/T 17037.5—2020
说明：
饶口：
主流道。
注：含流道，流口和型腔的投影面积A，2000mm.模塑体积V40000mm图1F型GB/IS模具
模！部位
流动方向尺小
平直方间尺少
深度/高度
底半轻
顶半径
1(型腔）
120/2a
2（口)
3（泛挠口）
实际长度和宽度依赖于注塑材料的模塑收缩率（见4.1)。最小长度应为90mml单位为毫米
4（流道）
b2 mm是获得单点数据的首选样品序度，然而.2mm之外的其他型腔深度可能川于模塑件设计时更紧密地匹配模塑件的原度。
如果便川2 mm之外的H他型腔深度.浇口高度应为型腔深度的一半。d泛晓口底部平径应人于4mm.泛浇口顶部半径应人于3mm泛浇口顶端和底端之间应平滑过渡，图2F型GB/ISO模具技术参数
推荐的试样厚度为2 mm.也可使用其他厚度。2 tnm 的厚度代表了许多模塑件的实际壁厚，该厚度下的皮层芯层厚度比也体现了最大各向异性性能，其他厚度可能用于给出不同皮层芯层厚度比压力传感器用于监测注塑过程，但不是要求的。如果使用.应使其位于型腔宽度的中心。2
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GB/T 17037.5—2020
如使用长度小于220mm的可互换型腔板.允许使用置于主流道上的单泛浇几且无流道为了获得正确的测试样品，采用以下尺寸的注塑试样板是必要的：长度>120mm；
宽度>80mm。
F型GB/ISO模具的主要结构参数成符合图1和图2.另外模具还成满足以下要求：a)见GB/T17037.12019 中4.1.1.4a)；见GB/T17037.1—2019 巾4.1.1.4b)：b)!
见GB/T17037.1 2019中4.1.1.4c)；见GB/T17037.1—2019 巾4.1.1.4f)：d)
见G3/T [7037.,1 2019 中 4.1.1.4h)~~ k);f)
见GB/T17037.1—2019中4.1.1.41)~n)2注塑机
见G317037.1—2019市4.2其市：模具每个型腔的投影面积A，为80mm×120mm=9600mm，因此两型腔模具总的投影面积为两个型腔投影面积+流道投影面积~20000mm当使用981kN的最大锁模力F和投影面积A，20000mm时，最人注射压力为：px一FmA,= 981 kN/20 000 mm50 MPa.
5步骤
5.1材料的状态调节
见GB/T17037.1—2019巾5.1.
5.2注塑
见GB/T17037.1—2019中5.2,但GB/T17037.1—2019中5.2.2使用以下内容：研究结果表明，皮层-芯层厚度比是随着注射速率的变化而政变的：注射速度越慢、皮层越厚（即芯层越薄），红维的各向兄性排列现象越明显，而工皮层-芯层厚度比也随注塑试样板厚度的变化而变化，注塑试样板越薄，皮层越厚（即芯层越薄），纤维的各向异性排列现象越明显。此外，薄注塑试样板的各向只性对注射速率的变化不太敏感，总起米说，如果垂直于熔休流动方向（横向）与熔体流动方向的拉伸模量的比接近0.5，就表明各向异性最大对于F型（13/IS模具，建议选择多个洋射速率。多个注射速率可用于获得对于热塑性塑料注塑件设计和制造有意义的数据，
5.3试样制备
成从附录A规定的注塑试样板上机T或冲切制备合适的试样.即符合GB/T37426一2019的拉伸试样A22型或长条形试样B3型（尺寸80mm×10mm）.用于获得热塑性模朔件各向异性的信息。6试样制备报告
试样制各报告应包括以下信息：a）注明采用本标准，例如G3/117037.5一××××：3
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GB/T 17037.5—2020
日期、时间、注塑地点；
所用材料的全部情况（类型、牌号、生产商、批号、数量、颜色）：如果需要，注塑前材料的状态调节细节：模具类型（例如F型GB/ISO模具)及详细说明（型腔深度、浇口尺寸等）：注塑机的详细情况（制造厂、最大行程体积、锁模力及控制系统）；注塑条件：
熔休温度T，单位为摄氏度（℃）；模具温度单位为摄氏度（℃）：注射逆率V，，单位为毫米/秒（mm/s）；注射时间ti，单位为秒(s)：
保压压力pu，单位为兆帕(MPa)；一保压时间t，单位为秒（s)；
冷却吋间，单位为秒（s)：
循环时问IT：单位为秒(s)：
模朔件质量W..单位为克(g）
h）其他有关情况（例如：弃去的注塑试样数量、保留数量、注塑后的处埋等)；从注塑试样板制备试样的类型和数量，制备方法（机加工或冲切）及试样在注塑试样板中的位置。
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附录A免费标准下载网bzxz
（规范性附录）
试样的制备
GB/T 17037.5—2020
从图A.1所示的注塑试样板上机加T或冲切制备符合GB/T37426一2019的拉伸试样A22型和长条形试样33型（80mm×10mm.厚度2mm）。如使用顶出杆.成在注塑试样板中心50mm直径以外Ⅱ不接触试样窄平行部分（试验部分）。试样及其表面应无裂痕、槽、凹陷、银纹等其他缺陷。每一模塑件只应从中心取一个试样。如使用压力传感器且其位丁试样所在区域，则不应使用有压力传感器压痕的试样。
a）在熔体流动方向上获取试样
在垂直于熔体流动方向获取试样b)
说明：
1——挠口。
图A.1获取试样的位置
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GB/T17037.5—2020
参考文献
[1-GB/T1040.2塑料拉仲性能的测定6
第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件rrKaeerkAca-
-riKacerKAca-
GB/T17037.5-2020
中华人民共和国
国家标准
塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第5部分：各向异性评估用
标准试样的制备
GB/T 17037.5—2020
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街中2号（100029）北京市西城区三甲河北街16号（100045）网址：spc.org.cn
服务热线：400-168-0010
2020年12川第-版
邦号：155066-1-66798
版权专有
-rrKaeerkca-
侵权必究
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中华人民共和国国家标准
GB/T 17037.5—2020
热塑性塑料材料注塑试样的制备第5部分：各向异性评估用
标准试样的制备
PlasticsInjection moulding of test specimens of thermoplastic materials-Part 5:Preparation of standard specimens for investigating anisotropy(1SO 294-5:2017.MOD)
2020-12-14发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-07-01实施
GB/T 17037.5—2020
规范性引用文件
术语和宇义
6试样制备报告
附录A（规范性附录）
参考文献：
试样的制备
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GB/T17037《塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备》分为5个部分：第1部分：一般原理及多用途试样和长条形试样的制备：第2部分：小持仲试样；
一第3部分：小方试：
一第1部分：模塑收缩率的测定：第5部分：各向另性评估用标准试样的制各：本部分为GB/T17037的第5部分。本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草GB/T 17037.5—2020
本部分使用重新起草法修改采用IS02945：2017《塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第5部分：各向异性评估用标准试样的制备》，本部分与IS）294-5：2017的技术性差兄及其原因如下：关丁规范性引用文件，本部分做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下：●用修改采用国际标准的（13/T17037.1—2019代替广IS0）294-1:2017：●用修改采用回际标准的（B/T37426—2019代替了IS020753：2018本部分由中国石油和化学工业联合会提出，本部分山全国塑料标准化技术委员会（SAC/TC.15)归口。本部分起草单位：北京华塑晨光科技有限责任公司、金发科技股份有限公司、安徽华星电缆集团有限公司、中蓝晨光化工有限公司、同轨科技成都有限公司、山东道恩高分子材料股份有限公司、中华人民共和国青岛人港海关、江门市新会恒降家居创新用品有限公司，本部分主要起草人：陈宏愿、张吕怡、陈平绪、邓勇军、郑宁、刘欢胜、出洪池、高建国、石鑫、装华耀。rKaeerkca-
GB/T17037.5—2020
增强和白增强的热塑性注塑材料有非常广泛的用途，具中包括与安全有关的用途。在材料注塑过程中，增强纤维按熔融材料流动方向优先排列，不与熔体流动方向垂占。这种优先排列使模塑的热塑性塑料在性能上产生不平衡，因此在大量增强纤维排列的熔体流动方向上的强度和刚度会比少量增强纤维排列的垂直于熔体流动方向上的强度和刚度高，这种性能上的不同即为热塑性塑料材料的各向异性。基于这个原因，注塑材料的实际独度可能低于人们希辈的或设计的强度。为了帮助设计名现释注塑材料的潜在独度，获知注塑材料性能的各向异性是非常有价值的。本标准制定过程中的研究衣明，在注塑试样厚度的横截面上未显示出相同的纤维排列.纤维优先排列在模塑填充方向的皮层·而芯层儿乎没有取间的纤维（例如未优先排列）：有序排列纤维的量（皮层厚度）与术取向纤维的量（芯层厚度)在横截而上的比，受到试样厚度和充模速度如平均注射速率的影响，较厚试样中有序排列纤维所占的比例少于较薄试样，较低的充模速度导致较厚的有序排列纤维的皮层。因此，为获得关于模塑设计的有意义的数据，研究名应准备具有最人各向只性特性的试样，因为这些数据最能代表复合结构的上限和下限。由丁试样厚度和注射速率对最终各间异性有显荠的影响,因此本部分仅用丁获取在模塑设计中有用的信息.而非用丁塑料材料的质量控制试验2010年至2013年，本部分采用的IS02945标准的T作组对全球10余家原材料供应商进行的调查清楚地表明·为制备具有合适程度的各向兄性的板，需使用非方形板的形状，以确保纤维在熔体流动方向1取向。在本研究的条件下，采用尺寸为120mm×80mm×2mm的长方板形试样，获得了最高的各向异性：川以认为，超过120mIm的长方板形试样至少会显示出良好的效果。方板形试样（例如80mm×80mm×2mm，甚至150mm×150mm×2mm）有时会产生一些与寸无关的问题，本研究的任何情况下，本部分采用的s02945标准的前-版规定的90mm×80mm×2mm的长方板试样均末示出良好的效果
-ii KaeerkAca
1范围
塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第5部分：各向异性评估用
标准试样的制备
GB/T17037.5—2020
GB/T17037的本部分规定了用丁注塑长方板形试样以获取单点和多点数据的模具（F型GB/ISO)模具），最小试样尺寸为90mmX80mm，百选尺寸为120mm×80mm.百选厚度为2mm已发现该尺寸试样提供最大的各间异性特性，Ⅱ仅对注射速率有轻微的敏感性：使用两型腔模具是首选的。对于塑料零件的设计，这将为拉伸性能提供上限和下限。由于模具填充速率和零件几何形状对各向异性的影响,将注塑试样板厚与给定零件的厚度相匹配是不合适的。材料各向异性的研究是用于指导模其设计的而非用于质量控制的方法在热塑性塑料注塑过程中，熔融聚合物的流动可影响如玻璃纤维这样的类似填充物的取向或聚合物链的瑕间，这将导致材料的各间异性：本部分中.流动方向被定义为从浇口到模具型腔远端的方向，横向指垂直于流动方向的方向。F型GB/ISO模具并非用丁替代测定热塑性塑料模塑收缩率试样制备的D型模具：本部分适用于热塑性翊料材料注朔制备其有可再现性的长方板形试样，2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用丁本文件。凡是不注Ⅱ期的引用文件.其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T17037.1一2019塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和长条形试样的制备（IS0294-1:2017，M01)）GB/T374262019塑料试样（ISO20753:2018,MOD)3术语和定义
GB/T17037.1一2019界定的术语和定义适用于本文件注：ISO和IEC用以下网川:维护术诺数据库：IECⅢ界在线电子技术调汇，http：//electropedia.orgIS(）在线浏览平台：http：//iso.org/obp4设备
4.1F型GB/ISO模具
成采用两型腔的F型（/ISO模具（见图1和图2)制备长方板形试样。模具应能制备最小尺寸90mmX80mm的试样.选试样尺寸120mm×80mm，注：因为不同材料收缩率存在差异，所以模具型峰的实际长度利宽觉度略有变化1
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GB/T 17037.5—2020
说明：
饶口：
主流道。
注：含流道，流口和型腔的投影面积A，2000mm.模塑体积V40000mm图1F型GB/IS模具
模！部位
流动方向尺小
平直方间尺少
深度/高度
底半轻
顶半径
1(型腔）
120/2a
2（口)
3（泛挠口）
实际长度和宽度依赖于注塑材料的模塑收缩率（见4.1)。最小长度应为90mml单位为毫米
4（流道）
b2 mm是获得单点数据的首选样品序度，然而.2mm之外的其他型腔深度可能川于模塑件设计时更紧密地匹配模塑件的原度。
如果便川2 mm之外的H他型腔深度.浇口高度应为型腔深度的一半。d泛晓口底部平径应人于4mm.泛浇口顶部半径应人于3mm泛浇口顶端和底端之间应平滑过渡，图2F型GB/ISO模具技术参数
推荐的试样厚度为2 mm.也可使用其他厚度。2 tnm 的厚度代表了许多模塑件的实际壁厚，该厚度下的皮层芯层厚度比也体现了最大各向异性性能，其他厚度可能用于给出不同皮层芯层厚度比压力传感器用于监测注塑过程，但不是要求的。如果使用.应使其位于型腔宽度的中心。2
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GB/T 17037.5—2020
如使用长度小于220mm的可互换型腔板.允许使用置于主流道上的单泛浇几且无流道为了获得正确的测试样品，采用以下尺寸的注塑试样板是必要的：长度>120mm；
宽度>80mm。
F型GB/ISO模具的主要结构参数成符合图1和图2.另外模具还成满足以下要求：a)见GB/T17037.12019 中4.1.1.4a)；见GB/T17037.1—2019 巾4.1.1.4b)：b)!
见GB/T17037.1 2019中4.1.1.4c)；见GB/T17037.1—2019 巾4.1.1.4f)：d)
见G3/T [7037.,1 2019 中 4.1.1.4h)~~ k);f)
见GB/T17037.1—2019中4.1.1.41)~n)2注塑机
见G317037.1—2019市4.2其市：模具每个型腔的投影面积A，为80mm×120mm=9600mm，因此两型腔模具总的投影面积为两个型腔投影面积+流道投影面积~20000mm当使用981kN的最大锁模力F和投影面积A，20000mm时，最人注射压力为：px一FmA,= 981 kN/20 000 mm50 MPa.
5步骤
5.1材料的状态调节
见GB/T17037.1—2019巾5.1.
5.2注塑
见GB/T17037.1—2019中5.2,但GB/T17037.1—2019中5.2.2使用以下内容：研究结果表明，皮层-芯层厚度比是随着注射速率的变化而政变的：注射速度越慢、皮层越厚（即芯层越薄），红维的各向兄性排列现象越明显，而工皮层-芯层厚度比也随注塑试样板厚度的变化而变化，注塑试样板越薄，皮层越厚（即芯层越薄），纤维的各向异性排列现象越明显。此外，薄注塑试样板的各向只性对注射速率的变化不太敏感，总起米说，如果垂直于熔休流动方向（横向）与熔体流动方向的拉伸模量的比接近0.5，就表明各向异性最大对于F型（13/IS模具，建议选择多个洋射速率。多个注射速率可用于获得对于热塑性塑料注塑件设计和制造有意义的数据，
5.3试样制备
成从附录A规定的注塑试样板上机T或冲切制备合适的试样.即符合GB/T37426一2019的拉伸试样A22型或长条形试样B3型（尺寸80mm×10mm）.用于获得热塑性模朔件各向异性的信息。6试样制备报告
试样制各报告应包括以下信息：a）注明采用本标准，例如G3/117037.5一××××：3
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GB/T 17037.5—2020
日期、时间、注塑地点；
所用材料的全部情况（类型、牌号、生产商、批号、数量、颜色）：如果需要，注塑前材料的状态调节细节：模具类型（例如F型GB/ISO模具)及详细说明（型腔深度、浇口尺寸等）：注塑机的详细情况（制造厂、最大行程体积、锁模力及控制系统）；注塑条件：
熔休温度T，单位为摄氏度（℃）；模具温度单位为摄氏度（℃）：注射逆率V，，单位为毫米/秒（mm/s）；注射时间ti，单位为秒(s)：
保压压力pu，单位为兆帕(MPa)；一保压时间t，单位为秒（s)；
冷却吋间，单位为秒（s)：
循环时问IT：单位为秒(s)：
模朔件质量W..单位为克(g）
h）其他有关情况（例如：弃去的注塑试样数量、保留数量、注塑后的处埋等)；从注塑试样板制备试样的类型和数量，制备方法（机加工或冲切）及试样在注塑试样板中的位置。
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附录A免费标准下载网bzxz
（规范性附录）
试样的制备
GB/T 17037.5—2020
从图A.1所示的注塑试样板上机加T或冲切制备符合GB/T37426一2019的拉伸试样A22型和长条形试样33型（80mm×10mm.厚度2mm）。如使用顶出杆.成在注塑试样板中心50mm直径以外Ⅱ不接触试样窄平行部分（试验部分）。试样及其表面应无裂痕、槽、凹陷、银纹等其他缺陷。每一模塑件只应从中心取一个试样。如使用压力传感器且其位丁试样所在区域，则不应使用有压力传感器压痕的试样。
a）在熔体流动方向上获取试样
在垂直于熔体流动方向获取试样b)
说明：
1——挠口。
图A.1获取试样的位置
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GB/T17037.5—2020
参考文献
[1-GB/T1040.2塑料拉仲性能的测定6
第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件rrKaeerkAca-
-riKacerKAca-
GB/T17037.5-2020
中华人民共和国
国家标准
塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第5部分：各向异性评估用
标准试样的制备
GB/T 17037.5—2020
中国标准出版社出版发行
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