HG/T 5633-2019.Heat exchanger of multitubular silicon carbide.
1范围
1.1HG/T 5633规定了列管式碳化硅换热器(以下简称“换热器”)的术语和定义、型式、主要尺寸及基本参数、原材料、设计、制造、检验和验收、包装、运输和贮存、出厂文件。
1.2HG/T 5633适用于 公称直径不大于900 mm的以碳化硅管为换热元件的列管式换热器。
1.3HG/T 5633不适用于除硫酸外的极度危害介质的换热器。
1.4 HG/T 5633适用的换热器的设计压力:
a)对于硫酸、 毒性危害程度为高度危害介质、气体和液化气体等介质，介质侧的工作压力应小于0.1MPa;
b) 对于除a)以外的介质，设计压力应不大于1.6 MPa且介质最高工作温度应小于其标准沸点。
1.5本标准适用的换热器的设计温度:
a)对于换热器的壳体为钢制容器，应符合GB/T 150的要求; .
b)对于换热器的壳体为搪玻璃容器，应符合GB 25025的要求;
x)对于换热器的壳体为氟塑料衬里容器，应符合GB/T 35974.2的要求;
d) 对于换热器的壳体为钢衬橡胶衬里设备，应符合HG/T 20677的要求。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文，件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 150.1压力容器第1部分:通用要求
GB/T 150.2压力容器第2部分:材料
GB/T 150.3压力容器第3部分: 设计
GB/T 150.4压力容器第4 部分:制造、检验和验收
CR/T 151执亦拉哭

ICS71.120；71.120.30
中华人民共和国化工行业标准
HG/T56325633-—2019
石墨制氯化氢副产蒸汽合成炉
和列管式碳化硅换热器
(2019)
2019-12-24发布
2020-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布rKaeerKca-
HG/T5632—2019
HG/T5633-—2019
石墨制氯化氢副产蒸汽合成炉
列管式碳化硅换热器
nKaerkAca-
ICS71.120.30
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5633—2019
列管式碳化硅换热器
Heatexchangerofmultitubularsiliconcarbide2019-12-24发布
2020-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布-rKaeerKca-
规范性引用文件
术语和定义
型式、主要尺寸及基本参数
原材料
制造、检验和验收
出厂检验
包装、送
运输和贮存
出厂文件
列管式碳化硅换热器结构型式
列管式碳化硅换热器主要尺寸标注图零部件明细表
主要尺寸表·
管口尺寸表
列管式碳化硅换热器（换热管外径为14mm）的布管数及换热面积表表5列管式碳化硅换热器（换热管外径为g19mm）的布管数及换热面积表(23)
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HG/T5633—2019
HG/T5633—2019
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会（SAC/TC162）归口。本标准起草单位：无锡英罗唯森科技有限公司、中国科学院上海硅酸盐研究所、上海中科易成新材料技术有限公司、南通三圣石墨设备科技股份有限公司、天华化工机械及自动化研究设计院有限公司、化学工业非金属材料和设备质量监督检验中心。本标准主要起草人：徐鹏飞、黄政仁、刘学建、闫永杰、罗斯格、冯圣君、李志刚、肖丽娟、桑临春。
-KaeerKAca-
1范围
列管式碳化硅换热器
HG/T5633—2019
1.1本标准规定了列管式碳化硅换热器（以下简称“换热器”）的术语和定义、型式、主要尺寸及基本参数、原材料、设计、制造、检验和验收、包装、运输和贮存、出厂文件。1.2本标准适用于公称直径不大于900mm的以碳化硅管为换热元件的列管式换热器。1.3本标准不适用于除硫酸外的极度危害介质的换热器。1.4本标准适用的换热器的设计压力：a）对于硫酸、毒性危害程度为高度危害介质、气体和液化气体等介质，介质侧的工作压力应小于0.1MPa
b）对于除a）以外的介质，设计压力应不大于1.6MPa且介质最高工作温度应小于其标准沸点。
1.5本标准适用的换热器的设计温度：a）对于换热器的壳体为钢制容器，应符合GB/T150的要求；b）对于换热器的壳体为玻璃容器，应符合GB25025的要求；c）对于换热器的壳体为氟塑料村里容器，应符合GB/T35974.2的要求；d）对于换热器的壳体为钢衬橡胶衬里设备，应符合HG/T20677的要求。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T150.1
GB/T150.2
GB/T150.3
GB/T150.4
压力容器第1部分：通用要求
压力容器第2部分：材料
压力容器第3部分：设计
压力容器第4部分：制造、检验和验收GB/T151
热交换器免费标准下载网bzxz
GB/T3045
GB/T10610
碳化硅化学分析方法
普通磨料
表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法产品几何技术规范（GPS）
糖玻璃设备技术条件
GB25025
GB/T26501
氟塑料衬里压力容器通用技术条件GB/T35974.2塑料及其衬里制压力容器第2部分：材料5塑料及其衬里制压力容器第5部分：塑料衬里制压力容器的制造、检查与GB/T35974.5
HG/T20592
HG/T20677
JB/T4712.1
钢制管法兰（PN系列）
橡胶衬里化工设备设计规范
容器支座第1部分：鞍式支座
rKacerkAca-
HG/T5633—2019
JB/T4712.3容器支座第3部分：耳式支座JB/T4711压力容器涂敷与运输包装JB/T4732
钢制压力容器——分析设计标准JC/T2212常压固相烧结碳化硅陶瓷热交换管NB/T47003.1钢制焊接常压容器
3术语和定义
GB/T150.1、GB/T151界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
silicon carbide
碳化硅
二氧化硅和碳在2000℃以上高温反应形成的化合物。3.2
游离硅freesilicon
碳化硅材料中存在的未反应的单体硅分子。3.3
设计温度designtemperature
金属部件的设计温度的定义同GB/T150.1；金属衬里部件（包括据玻璃件）的设计温度是指衬里层能达到的最高温度；换热管的设计温度是指管壁能达到的最高温度。设计温度与设计压力一起作为设计载荷条件。
4型式、主要尺寸及基本参数
4.1结构型式、主要尺寸、布管数及换热面积换热器结构型式见图1，零部件明细表见表1。换热器主要尺寸标注图见图2，主要尺寸表见表2，管口尺寸表见表3。换热器（换热管外径为14mm）的布管数及换热面积表见表4，换热器（换热管外径为19mm）的布管数及换热面积表见表5。2
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图1列管式碳化硅换热器结构型式(27)
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HG/T5633—2019
HG/T5633—2019
管箱/封头
折流板
定距件
换热管
耳式支座
鞍式支座
换热管与管板填料密
封组件
螺检等紧固件
螺栓、卡子等紧固件
排液口
标准编号
HG/T20592
JC/T2212
JB/T4712.3
JB/T4712.1
表1零部件明细表
按图纸要求
按图纸要求
按图纸要求
按图纸要求
按图纸要求
按图纸要求
按图纸要求
注：表中的序号与图1中的序号一一对应。4
碳钢、不锈钢、塘玻璃件、
聚四氟乙烯衬里件等
聚四氟乙烯、聚四氟乙烯
包覆件、氟橡胶等
碳钢、不锈钢、玻璃件、
钢衬四氟件等
聚四氟乙烯、聚四氟乙烯
包覆件、氟橡胶等
改性聚四氟乙烯、聚四氟
乙烯衬里件、聚四氟乙烯和
金属组合件、插玻璃件等
碳钢、不锈钢、糖玻璃件、
聚四氟乙烯村里件等
改性聚四氟乙烯、碳钢或
其他有机硬质材料
改性聚四氟乙烯、碳钢或
其他有机硬质材料
碳化硅
碳钢、不锈钢、糖玻璃或
聚四氟乙烯村里件等
聚四氟乙烯、氟橡胶等
碳钢、不锈钢、糖玻璃或
聚四氟乙烯村里件等
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用于立式安装
用于卧式安装
封头为塘玻璃件时，
应为塘玻璃设备用卡子
图2列管式碳化硅换热器主要尺寸标注图(29)
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HG/T5633—2019
HG/T5633—2019
0802080
0800800808
228282828
8192829828128
98982989698
000009001008
0808009080208008
919829899899699
098829882988986988
009000
868668
0009000
000000000
00000000000
0oto00
09882988298896
198988986
000000000
0000000
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公称直径DN
公称直径DN
压力等级
管口尺守表
HG/T5633—2019
列管式碳化硅换热器（换热管外径为Φ14mm）的布管数及换热面积表换热面积/m
布管数
换热管
公称长度
1000mm
换热管
公称长度
1500mm
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换热管
公称长度
2000mm
换热管
公称长度
2500mm
换热管
公称长度
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