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HG/T 2479-2020

基本信息

标准号: HG/T 2479-2020

中文名称:代替HG/T 2479-2003 机械密封用波形弹簧技术条件

标准类别:化工行业标准(HG)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 2003 机械 密封 波形 弹簧 技术

标准分类号

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出版信息

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标准简介

HG/T 2479-2020.Specifications of wavy plate springs for mechanical seals.
1范围
HG/T 2479规定了机械密封用波形弹簧的要求、试验方法、检验规则以及包装、运输、贮存、标
志等。
HG/T 2479适用于机械密封的冷作硬化波形弹簧(以下简称波形弹簧)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3280不锈钢冷轧钢板和钢带
3要求
3.1 波形弹簧材料宜在下列材料中选用: S30110 ( 12Cr17Ni7), S30210 ( 12Cr18Ni9), S30220(17Cr18Ni9),S30408 (06Cr19Ni10), S31608 (06Cr17Ni12Mo2),S51570 (07Cr15Ni7Mo2Al), 哈氏合金C276,高镍合金718等。
3.2材料的化学成分、 钢带厚度允许偏差应符合GB/T 3280的规定。
3.3波形弹簧表面不允许有裂纹、毛刺、超过板厚10%深度的划痕及影响使用的其他缺陷。
3.4双片波形弹簧焊 点处必须焊牢,每处焊接处只能是-一个焊点,焊点处应修锉平滑,不能出现烧穿现象。
3.5 双片波形弹簧焊点尺寸要求:
3.5. 1波片宽度不大于6mm时,焊点直径为波片宽度的2/5.
3.5.2 波片宽度大于6mm时,焊点为沿径向分布的长条形,其长为波片宽度的1/2, 其宽为波片宽度的1/4。

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标准内容

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中华人民共和国化工行业标准
HG/T2479—2020
代替HG/T2479—2003
机械密封用波形弹簧技术条件
Specifications of wavy plate springs for mechanical seals2020-04-16发布
2020-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
试验方法
检验规则
包装、运输、贮存、标志
附录A(资料性附录)
机械密封双片波形弹簧尺寸、工作负荷-rrKaeerKa-
HG/T2479—2020
HG/T2479—2020
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草本标准代替HG/T2479—2003《机械密封用波形弹簧技术条件》。与HG/T2479—2003相比除编辑性修改外主要技术变化如下:材料品种增加了哈氏合金C276、高镍合金718;-将常用机械密封双片波形弹簧尺寸、工作负荷列人附录A(资料性附录),并增加了波形弹簧工作高度时外径最大值;
增加了波形弹簧的工作压缩量不宜超过自由高度的50%;提高了单片波形弹簧自由高度尺寸偏差;一提高了单片波形弹簧各波高度差偏差。本标准由中国石油和化学工业联合会提出本标准由化学工业专用密封标准化技术委员会归口。本标准起草单位:江苏华青流体科技有限公司、东台市海城机械密封弹簧厂、福建省闽旋科技股份有限公司、温州康而达实业有限公司、丹东克隆集团有限责任公司、北京化工大学本标准主要起草人:周金洋、闻兰、孙荣坤、朱斌、项伟、周福兴、闻永华、李继和。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:HG/T24791993:HG/T24792003。
-rrKaeerkAca-
1范围
机械密封用波形弹簧技术条件
HG/T2479—2020
本标准规定了机械密封用波形弹簧的要求、试验方法、检验规则以及包装、运输、贮存、标志等。
本标准适用于机械密封的冷作硬化波形弹簧(以下简称波形弹簧)。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带3要求
3.1波形弹簧材料宜在下列材料中选用:S30110(12Cr17Ni7),S30210(12Cr18.Ni9),S30220(17Cr18Ni9),S30408(06Cr19Ni10).S31608(06Cr17Ni12Mo2),S51570(07Cr15Ni7Mo2AI),哈氏合金C276,高镍合金718等。
3.2材料的化学成分、钢带厚度允许偏差应符合GB/T3280的规定。3.3波形弹簧表面不允许有裂纹、毛刺、超过板厚10%深度的划痕及影响使用的其他缺陷。3.4双片波形弹簧焊点处必须焊牢,每处焊接处只能是一个焊点,焊点处应修锉平滑,不能出现烧穿现象。
3.5双片波形弹簧焊点尺寸要求:3.5.1波片宽度不大于6mm时,焊点直径为波片宽度的2/5。3.5.2波片宽度大于6mm时,焊点为沿径向分布的长条形,其长为波片宽度的1/2,其宽为波片宽度的1/4。
3.5.3上、下片波峰及波谷要对齐,圆周方向角度错位不大于5°,径向错边不大于0.15mm。3.6波形弹簧内外径尺寸偏差见表1。表1波形弹簧内外径尺寸偏差
单位为毫米
内外径偏差
±0,30
注:中径等于内径加外径的一半。>25~40
>40~55
-rKaeerkca-
>70~120
HG/T2479—2020
3.7波形弹簧自由高度尺寸偏差见表2、表3。表2双片波形弹簧自由高度尺寸偏差自由高度
由高度
>11~16
单片波形弹簧自由高度尺寸偏差表3
波形弹簧必须经过消除应力处理。波形弹簧残余变形应不超过1mm同一个波形弹簧各波高度差见表4、表5。3.9
表4双片波形弹簧各波高度差
自由高度
自由高度
波形弹簧
单簧的工作压缩量不宜超过自雨高度的品3.10
负荷的允许偏差为该负荷的
波高度
单位为毫米
单位为毫米
单位为毫米
>16~24
单位为毫米
最大不超过自由高度的2/3波形弹簧工作常用机械鑫封双片波形弹簧尺寸、工作负荷参见附录A。试验方法
波形弹簧自由高度可用弹黄试验机(精度5%)或通用量具4.1
(精确值0.05mm)测量,
4.2波形弹簧残余变形的检查:将波形弹簧成品压缩5次到工作高度,然后测量压缩后的自由高度,与压缩前高度的差值应符合3.7规定。可用弹簧试验机或其他装置测量。4.3波形弹簧负荷使用弹簧试验机测量。4.4波形弹簧外径、内径可用环规、塞规或通用量具测量,4.5波形弹簧表面质量可用目测或用5倍放大镜观察。5检验规则
5.1波形弹簧出厂应经检验部门检验、检验项目按3.3~3.9进行2
-rKaeerkca-
波形弹簧负荷和尺寸的检查应在残余变形检查后进行。5.3波形弹簧采用抽样检查,由供需双方协商抽样数量。6包装、运输、购存、标志
波形弹簧包装前应清洗干净,易生锈的应进行防锈处理。6.2包装箱内应有装箱单和合格证。HG/T2479—2020
6.3包装箱上应有标志。标志内容包括:制造厂名、产品名称、商标、规格尺寸、数量、制造日期及产品批号。
6.4波形弹簧包装应能防止在运输和地存过程中损坏或丢失。-rrKaeerka-
结构特点
双片二波
双片三波
公称轴径
附录A
(资料性附录)
机械密封双片波形弹簧尺寸、工作负荷波形弹簧内径
波形弹簧外径
工作高度时
外径最大值
-KaeerKca-
自由高度
HG/T2479—2020
T作高度
工作负荷
HG/T2479—2020
公称轴径
结构特点
双片三波
双片四波
双片三波
双片四波
双片三波
双片四波
双片三波
双片四波
双片三波
双片五波
双片四波
双片五波
双片四波
双片五波
双片四波
双片五波
波形弹簧内径
(续)
波形弹簧外径
工作高度时
外径最大值
-KaeerKca-
自由高度
工作高度
工作负荷
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