HG/T 5541-2019
基本信息
标准号： HG/T 5541-2019
中文名称：铬盐污染场地处理方法
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 5541-2019.Treatment methods for chromium salt contaminated site.
1范围
HG/T 5541规定了铬盐污染场地处理方法的术语和定义、污染场地土壤性质分析、污染场地分布确定、污染场地土壤修复处理方法以及环境保护要求。
HG/T 5541适用于铬盐污染场地建设用地土壤的化学处理方法。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.
GB 5085. 3危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别
GB 5085. 7危险废物鉴别标准通则
GB 8978污水综合排放标准
GB 18597危险废物贮存污染控制标准
GB 36600土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准
HJ 25.1 场地环境调查技术导则
HJ 2025危险废物收集、 贮存、运输技术规范
3术语 和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
铬盐污染场地 chromium salt contaminated site
对潜在污染场地进行调查和风险评估后确认铬(3价铬、6价铬)污染危害超过人体健康或生态环境可接受风险水平的场地，又称铬盐污染地块。
3.2
污染场地土壤修复处理 soil remediation treatment of contaminated sites
采用化学的方法稳定、转移、去除污染场地土壤中的污染物，使其含量降低到可接受水平，或将
有毒有害的污染物转化为无害物质的过程.
1范围
HG/T 5541规定了铬盐污染场地处理方法的术语和定义、污染场地土壤性质分析、污染场地分布确定、污染场地土壤修复处理方法以及环境保护要求。
HG/T 5541适用于铬盐污染场地建设用地土壤的化学处理方法。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.
GB 5085. 3危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别
GB 5085. 7危险废物鉴别标准通则
GB 8978污水综合排放标准
GB 18597危险废物贮存污染控制标准
GB 36600土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准
HJ 25.1 场地环境调查技术导则
HJ 2025危险废物收集、 贮存、运输技术规范
3术语 和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
铬盐污染场地 chromium salt contaminated site
对潜在污染场地进行调查和风险评估后确认铬(3价铬、6价铬)污染危害超过人体健康或生态环境可接受风险水平的场地，又称铬盐污染地块。
3.2
污染场地土壤修复处理 soil remediation treatment of contaminated sites
采用化学的方法稳定、转移、去除污染场地土壤中的污染物，使其含量降低到可接受水平，或将
有毒有害的污染物转化为无害物质的过程.
标准图片预览
标准内容
ICS13.030.30
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5541~5542-—2019
铬盐污染场地处理方法
和镍铬盐污染场地处理方法
(2019）
2019-11-11发布
2020-04-01实施www.bzxz.net
中华人民共和国工业和信息化部发布rrKaeerkca-
HG/T5541—2019
HG/T5542—2019
铬盐污染场地处理方法
镍铬盐污染场地处理方法
nKaerkAca-
ICS13.030.30
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5541—2019
铬盐污染场地处理方法
Treatment methods for chromium salt contaminated site2019-11-11发布
2020-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布-rKaeerKca-
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国废弃化学品处置标准化技术委员会（SAC/TC294）归口。HG/T5541—2019
本标准起草单位：同济大学、深圳市深投环保科技有限公司、上海立昌环境工程股份有限公司、深圳慧欣环境技术有限公司、四川省银河化学股份有限公司、中检集团理化检测有限公司、上海市固体废物处置有限公司、甘肃锦世化工有限责任公司、山东环沃环保科技有限公司、上海天汉环境资源有限公司、博川环境修复（北京）有限公司、上海泰缘生物科技股份有限公司、浙江水知音环保科技有限公司、山东大耀特种材料有限公司、鸿博环保科技（连云港）有限公司、中海油天津化工研究设计院有限公司。
本标准主要起草人：王颖、慎义勇、常立、周友元、肖棱、王晓琴、李传华、张忠元、李雪梅、杨颖胜、刘宝蕴、宋海鹏、俞明华、王宗耀、张柯、李风亭、钟江平、李霞、赵美敬。(3)
-KacerKAca-
1范围
铬盐污染场地处理方法
HG/T5541-2019
本标准规定了铬盐污染场地处理方法的术语和定义、污染场地土壤性质分析、污染场地分布确定、污染场地土壤修复处理方法以及环境保护要求，本标准适用于铬盐污染场地建设用地土壤的化学处理方法。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB5085.3危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别GB5085.7危险废物鉴别标准通则GB8978污水综合排放标准
GB18597危险废物贮存污染控制标准GB36600土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准HJ25.1场地环境调查技术导则
5危险废物收集、贮存、运输技术规范HJ2025
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
铬盐污染场地chromiumsaltcontaminatedsite对潜在污染场地进行调查和风险评估后确认铬（3价铬、6价铬）污染危害超过人体健康或生态环境可接受风险水平的场地，又称铬盐污染地块。3.2
污染场地土壤修复处理soilremediationtreatmentofcontaminatedsites采用化学的方法稳定、转移、去除污染场地土壤中的污染物，使其含量降低到可接受水平，或将有毒有害的污染物转化为无害物质的过程。4污染场地土壤性质分析
4.1土壤颗粒分级
土壤颗粒从大至小分级为石块、石砾、砂粒、粉粒、黏粒，其大小范围为：石块：大于3mm；
—石砾：3mm~1mm；
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HG/T5541—2019
砂粒：1000μm~50μm（粗砂粒1000μm~250μm，细砂粒250μm~50μm）；—粉粒：50μm~2μm（粗粉粒50μm~10μm，中粉粒10μm~5μm，细粉粒5μm~2μm）；—黏粒：小于2μm。
4.2土壤主要物理性质
土壤粒径组成及分布、土壤质地类型、土壤水分、土壤密度。4.3土壤主要化学性质
土壤组成及其浓度、土壤有机质含量、土壤阳离子交换量、土壤pH。4.4土壤重金属污染物特性
4.4.1铬的类型、总量、有效态含量、存在形态分布。4.4.2其他重金属的总量、有效态含量、存在形态分布。5污染场地分布确定
污染场地分布确定按照HJ25.1的规定进行。6污染场地土壤修复处理方法
6.1化学淋洗修复法
6.1.1适用范围
本方法适用于土壤黏粒及粉粒占比低于25%的铬盐污染场地。6.1.2方法提要
土壤中的铬盐污染物大部分附着在小于75μm的细砂粒、粉粒及黏粒上，淋洗处理首先采用筛选、分离的方式对土壤进行分级，然后采用物理清洗或化学增效淋洗方式，通过加水或适合的增效淋洗剂，把铬等重金属污染物分离到以微细粒子为主体的浓缩污染土壤中，或将重金属污染物从固相土壤中转移到液相淋洗液中形成溶解性的离子或络合物，达到有效地减少铬污染土壤量或去除土壤中铬污染物的目的。
6.1.3处理方案的确定
6.1.3.1淋洗剂的选择
6.1.3.1.1基础淋洗剂为水。
6.1.3.1.2铬盐增效淋洗剂为无机酸（盐酸、硫酸、硝酸等）、有机酸（柠檬酸、酒石酸、草酸等）、有机络合剂（乙二胺四乙酸、乙二胺二琥珀酸、谷氨酸二乙酸四钠等）等。6.1.3.2水土比
6.1.3.2.1振动筛分分级的水土比为（5：1)～(10：1)。6.1.3.2.2增效淋洗单元的水土比为（3：1)～(20：1)。2
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6.1.3.3淋洗时间
HG/T5541—2019
根据土壤分级结果及处理设备的容量确定淋洗时间，延长洗脱时间有利于铬（及与铬共存的其他重金属）的去除。实际的最佳淋洗时间应根据实验室及现场运行情况确定。6.1.3.4.淋洗次数
一次淋洗后，铬（6价）高于GB36600中规定的风险筛选值，采用多级连续淋洗或循环淋洗。若淋洗次数增加后铬（6价）的含量不再变化，则停止淋洗。6.1.4工艺流程
6.1.4.1污染场地土壤挖掘
根据污染场地土壤性质分析结果，对污染场地进行定位，划定工作区域。采用挖掘机将土壤从污染区域挖掘转运至淋洗装置附近划定的污染土壤堆放区。6.1.4.2破碎及初级筛分
将污染场地土壤送入破碎机进行破碎及初级筛分，剔除大于100mm的大块杂物，并通过输送带输送至进料仓中。
6.1.4.3物理分离
通过输送带将预处理后的土壤输人至一级湿式振动筛分设备，对污染土壤进行分级，筛分出的大于10mm的石块送人粗料暂存池。10mm及以下的土壤颗粒再次输送人二级湿式振动筛分设备，筛分出2mm~10mm的土壤颗粒，送入石砾暂存池。
2mm以下的土壤颗粒输送入一级旋风分离器进行分级，分离出的土壤颗粒输送人砂粒暂存池。6.1.4.4机械水洗
粗料暂存池中的粗料通过皮带输送带进人滚筒洗石机，通过冲刷和摩擦作用，粗料表面的黏粒经过滤孔进人集水箱，排放至细粒暂存池，清洗干净的粗料则输送到粗料堆放区。石砾暂存池中的物料进入螺旋洗砂机，通过冲刷和摩擦作用，表面黏粒通过后端溢流口进入黏粒暂存池，清洗干净的石砾则传输到石砾堆放区。砂粒暂存池中的物料输人高频振动筛，进行二次筛分处理，进一步将细粒进行减量化，不小于250μm的粗砂粒送人螺旋洗砂机进行清洗处理，清洗干净的砂粒传输到砂粒堆放区。小于250μm的细砂粒、粉粒、黏粒混合黏泥浆输送到增效淋洗装置。6.1.4.5增效淋洗
通过加药系统向淋洗装置中加人增效淋洗剂后，开启搅拌装置进行增效淋洗处理。搅拌后静置，土壤黏泥和洗脱液自然分层后，上清液通过分层排放管道进入淋洗废液收集罐，处理后循环使用，下部土壤黏泥通过洗脱罐底部管道输送到泥水分离系统。6.1.4.6泥水分离
土壤黏泥和絮凝剂进入混合反应器内充分混合后，输送到泥水分离单元。分离后的黏粒进入黏粒收集箱，洗脱废水进人淋洗废液收集罐。(7)
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HG/T5541—2019
废水处理
淋洗废液收集罐中的含重金属废水经过多级物化处理后，进入回用水箱。增效剂大部分留在溶液中，可以回用到增效洗脱系统。土壤回填
对处理后的污染场地土壤进行监测，若不高于GB36600规定的风险筛选值，则进行回填。否则返回，再进行淋洗。若淋洗次数增加后土壤污染物含量不再变化且高于风险筛选值并低于风险管制值，应对其进行风险评估。
6.1.5工艺流程图
化学淋洗修复法工艺流程图见图1。污染场地调查（污染深度、范围）工作区域定位划线
土壤挖掘
土壤破碎、筛分
一级湿式振动筛
>10mm石块
液筒洗石机
粗料堆放区
石砾堆放区
黏泥堆放区
6.1.6主要设备
2mm~10mm颗粒
洗砂机
>100mm大块杂物
<2mm颗粒
250μm~10mm颗粒高频振荡器
<250μm颗粒
泥浆罐
增效淋洗罐
分离装置
黏泥脱水
图1化学淋洗修复法工艺流程图
土壤预处理设备：挖掘机、破碎机、湿式振动筛等。物理分离设备：湿式振动器、滚筒筛、旋风分离器等。淋洗液回用
废水处理系统
6.1.6.3淋洗设备：洗脱搅拌罐、滚筒清洗机、水平振荡器、加药配药设备等。6.1.6.4脱水设备：沉淀池、浓缩池、脱水筛、压滤机、离心分离机等。6.1.6.5废水处理设备：废水收集箱、沉淀池等。4
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6.1.7处理结果
HG/T5541—2019
处理后的污染场地土壤中的铬（6价）应不高于GB36600中规定的风险筛选值。若高于风险筛选值且低于风险管制值，应对其进行风险评估。6.2稳定化修复法
6.2.1适用范围
适用于铬盐污染场地（含矿山开采尾矿）的土壤修复。6.2.2方法提要
向污染土壤中加入化学药剂（稳定剂/钝化剂），与土壤中的铬发生氧化还原、沉淀、吸附、络合、离子交换等化学反应，使铬转变为低溶解度、低溶出、低毒性的不溶性物质，被稳定/钝化于土壤中，减少其毒性。
6.2.3处理方案的确定
6.2.3.1稳定剂的选择
6.2.3.1.1依据铬的存在形态选择稳定剂。如果铬以Cr（Ⅲ）存在，则直接使用稳定剂；如果铬以Cr（VI）存在，需先进行还原后，再使用稳定剂，或直接使用稳定Cr（VI）的稳定剂。6.2.3.1.2稳定剂与所选择的Cr（V）还原剂之间有兼容性。6.2.3.1.3稳定剂包括碱性物质类（氧化钙、氢氧化钠、碳酸钠等）、磷酸盐类（磷矿粉、磷酸盐等）、硫化物类（多硫化钠、硫化钠、硫氢化钠等）、铁盐类（氧化铁、硫酸亚铁、氯化铁等）、硅酸盐类、矿物质类、生物炭类等。6.2.3.2稳定剂用量
根据铬污染物浸出毒性实验结果，确定稳定剂、添加剂和水的最佳混合配料比。6.2.4工艺流程
通过液压驱动、液压控制将稳定剂直接输送到喷射装置，运用搅拌头螺旋搅拌过程中形成的负压空间或液压驱动将粉体或泥浆状稳定剂喷入土壤中，或使用高压灌浆管使药剂进入污染介质孔隙中。通过安装在输料系统阀端的流量计检测稳定剂的输人速度、掺人量，使其按照预定的比例与污染介质以及污染物进行有效的混合。对于稳定化处理过程中释放的气体，通过收集罩输送至处理系统进行无害化处理。
6.2.5工艺流程图
稳定化修复法工艺流程图见图2。(9)
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HG/T5541—2019
污染场地调查（污染深度、范围）工作区域定位划线
配制液体稳定剂
下喷射管
覆盖塑料膜养护
处理结果检验
a）液体稳定剂工艺流程图
污染场地调查（污染深度、范围）工作区域定位划线
搅拌钻孔
周体稳定剂
喷粉搅拌
喷射管喷射
覆盖塑料膜养护
处理结果捡验
b）固体稳定剂工艺流程图
图2稳定化修复法工艺流程图
6.2.6主要设备
机械深翻搅动装置系统（挖掘机、翻耕机、螺旋中空钻等）、稳定剂混合配制罐、稳定剂传输系统，对于有气体放出的修复方案应有气体收集系统（气体收集罩、气体回收处理装置）。处理结果
处理后的污染场地土壤中的铬浸出毒性检测指标应符合GB5085.3中的要求。处理后的污染场地土壤中的（6价）应不高于GB36600中规定的风险管制值。7环境保护要求
7.1铬盐污染场地土壤处理过程中产生的废水经处理后应符合GB8978或相关地方、行业排放标准要求。
7.2铬盐污染场地土壤修复处理过程中产生的废渣应按GB5085.7的规定进行鉴别，经鉴别属于危险废物应按GB18597和HJ2025的要求进行收集、贮存、运输，统一送至具有危险废物处理资质的单位进行无害化处置。
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中华人民共和国化工行业标准
HG/T5541~5542-—2019
铬盐污染场地处理方法
和镍铬盐污染场地处理方法
(2019）
2019-11-11发布
2020-04-01实施www.bzxz.net
中华人民共和国工业和信息化部发布rrKaeerkca-
HG/T5541—2019
HG/T5542—2019
铬盐污染场地处理方法
镍铬盐污染场地处理方法
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ICS13.030.30
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5541—2019
铬盐污染场地处理方法
Treatment methods for chromium salt contaminated site2019-11-11发布
2020-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布-rKaeerKca-
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国废弃化学品处置标准化技术委员会（SAC/TC294）归口。HG/T5541—2019
本标准起草单位：同济大学、深圳市深投环保科技有限公司、上海立昌环境工程股份有限公司、深圳慧欣环境技术有限公司、四川省银河化学股份有限公司、中检集团理化检测有限公司、上海市固体废物处置有限公司、甘肃锦世化工有限责任公司、山东环沃环保科技有限公司、上海天汉环境资源有限公司、博川环境修复（北京）有限公司、上海泰缘生物科技股份有限公司、浙江水知音环保科技有限公司、山东大耀特种材料有限公司、鸿博环保科技（连云港）有限公司、中海油天津化工研究设计院有限公司。
本标准主要起草人：王颖、慎义勇、常立、周友元、肖棱、王晓琴、李传华、张忠元、李雪梅、杨颖胜、刘宝蕴、宋海鹏、俞明华、王宗耀、张柯、李风亭、钟江平、李霞、赵美敬。(3)
-KacerKAca-
1范围
铬盐污染场地处理方法
HG/T5541-2019
本标准规定了铬盐污染场地处理方法的术语和定义、污染场地土壤性质分析、污染场地分布确定、污染场地土壤修复处理方法以及环境保护要求，本标准适用于铬盐污染场地建设用地土壤的化学处理方法。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB5085.3危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别GB5085.7危险废物鉴别标准通则GB8978污水综合排放标准
GB18597危险废物贮存污染控制标准GB36600土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准HJ25.1场地环境调查技术导则
5危险废物收集、贮存、运输技术规范HJ2025
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
铬盐污染场地chromiumsaltcontaminatedsite对潜在污染场地进行调查和风险评估后确认铬（3价铬、6价铬）污染危害超过人体健康或生态环境可接受风险水平的场地，又称铬盐污染地块。3.2
污染场地土壤修复处理soilremediationtreatmentofcontaminatedsites采用化学的方法稳定、转移、去除污染场地土壤中的污染物，使其含量降低到可接受水平，或将有毒有害的污染物转化为无害物质的过程。4污染场地土壤性质分析
4.1土壤颗粒分级
土壤颗粒从大至小分级为石块、石砾、砂粒、粉粒、黏粒，其大小范围为：石块：大于3mm；
—石砾：3mm~1mm；
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HG/T5541—2019
砂粒：1000μm~50μm（粗砂粒1000μm~250μm，细砂粒250μm~50μm）；—粉粒：50μm~2μm（粗粉粒50μm~10μm，中粉粒10μm~5μm，细粉粒5μm~2μm）；—黏粒：小于2μm。
4.2土壤主要物理性质
土壤粒径组成及分布、土壤质地类型、土壤水分、土壤密度。4.3土壤主要化学性质
土壤组成及其浓度、土壤有机质含量、土壤阳离子交换量、土壤pH。4.4土壤重金属污染物特性
4.4.1铬的类型、总量、有效态含量、存在形态分布。4.4.2其他重金属的总量、有效态含量、存在形态分布。5污染场地分布确定
污染场地分布确定按照HJ25.1的规定进行。6污染场地土壤修复处理方法
6.1化学淋洗修复法
6.1.1适用范围
本方法适用于土壤黏粒及粉粒占比低于25%的铬盐污染场地。6.1.2方法提要
土壤中的铬盐污染物大部分附着在小于75μm的细砂粒、粉粒及黏粒上，淋洗处理首先采用筛选、分离的方式对土壤进行分级，然后采用物理清洗或化学增效淋洗方式，通过加水或适合的增效淋洗剂，把铬等重金属污染物分离到以微细粒子为主体的浓缩污染土壤中，或将重金属污染物从固相土壤中转移到液相淋洗液中形成溶解性的离子或络合物，达到有效地减少铬污染土壤量或去除土壤中铬污染物的目的。
6.1.3处理方案的确定
6.1.3.1淋洗剂的选择
6.1.3.1.1基础淋洗剂为水。
6.1.3.1.2铬盐增效淋洗剂为无机酸（盐酸、硫酸、硝酸等）、有机酸（柠檬酸、酒石酸、草酸等）、有机络合剂（乙二胺四乙酸、乙二胺二琥珀酸、谷氨酸二乙酸四钠等）等。6.1.3.2水土比
6.1.3.2.1振动筛分分级的水土比为（5：1)～(10：1)。6.1.3.2.2增效淋洗单元的水土比为（3：1)～(20：1)。2
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6.1.3.3淋洗时间
HG/T5541—2019
根据土壤分级结果及处理设备的容量确定淋洗时间，延长洗脱时间有利于铬（及与铬共存的其他重金属）的去除。实际的最佳淋洗时间应根据实验室及现场运行情况确定。6.1.3.4.淋洗次数
一次淋洗后，铬（6价）高于GB36600中规定的风险筛选值，采用多级连续淋洗或循环淋洗。若淋洗次数增加后铬（6价）的含量不再变化，则停止淋洗。6.1.4工艺流程
6.1.4.1污染场地土壤挖掘
根据污染场地土壤性质分析结果，对污染场地进行定位，划定工作区域。采用挖掘机将土壤从污染区域挖掘转运至淋洗装置附近划定的污染土壤堆放区。6.1.4.2破碎及初级筛分
将污染场地土壤送入破碎机进行破碎及初级筛分，剔除大于100mm的大块杂物，并通过输送带输送至进料仓中。
6.1.4.3物理分离
通过输送带将预处理后的土壤输人至一级湿式振动筛分设备，对污染土壤进行分级，筛分出的大于10mm的石块送人粗料暂存池。10mm及以下的土壤颗粒再次输送人二级湿式振动筛分设备，筛分出2mm~10mm的土壤颗粒，送入石砾暂存池。
2mm以下的土壤颗粒输送入一级旋风分离器进行分级，分离出的土壤颗粒输送人砂粒暂存池。6.1.4.4机械水洗
粗料暂存池中的粗料通过皮带输送带进人滚筒洗石机，通过冲刷和摩擦作用，粗料表面的黏粒经过滤孔进人集水箱，排放至细粒暂存池，清洗干净的粗料则输送到粗料堆放区。石砾暂存池中的物料进入螺旋洗砂机，通过冲刷和摩擦作用，表面黏粒通过后端溢流口进入黏粒暂存池，清洗干净的石砾则传输到石砾堆放区。砂粒暂存池中的物料输人高频振动筛，进行二次筛分处理，进一步将细粒进行减量化，不小于250μm的粗砂粒送人螺旋洗砂机进行清洗处理，清洗干净的砂粒传输到砂粒堆放区。小于250μm的细砂粒、粉粒、黏粒混合黏泥浆输送到增效淋洗装置。6.1.4.5增效淋洗
通过加药系统向淋洗装置中加人增效淋洗剂后，开启搅拌装置进行增效淋洗处理。搅拌后静置，土壤黏泥和洗脱液自然分层后，上清液通过分层排放管道进入淋洗废液收集罐，处理后循环使用，下部土壤黏泥通过洗脱罐底部管道输送到泥水分离系统。6.1.4.6泥水分离
土壤黏泥和絮凝剂进入混合反应器内充分混合后，输送到泥水分离单元。分离后的黏粒进入黏粒收集箱，洗脱废水进人淋洗废液收集罐。(7)
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HG/T5541—2019
废水处理
淋洗废液收集罐中的含重金属废水经过多级物化处理后，进入回用水箱。增效剂大部分留在溶液中，可以回用到增效洗脱系统。土壤回填
对处理后的污染场地土壤进行监测，若不高于GB36600规定的风险筛选值，则进行回填。否则返回，再进行淋洗。若淋洗次数增加后土壤污染物含量不再变化且高于风险筛选值并低于风险管制值，应对其进行风险评估。
6.1.5工艺流程图
化学淋洗修复法工艺流程图见图1。污染场地调查（污染深度、范围）工作区域定位划线
土壤挖掘
土壤破碎、筛分
一级湿式振动筛
>10mm石块
液筒洗石机
粗料堆放区
石砾堆放区
黏泥堆放区
6.1.6主要设备
2mm~10mm颗粒
洗砂机
>100mm大块杂物
<2mm颗粒
250μm~10mm颗粒高频振荡器
<250μm颗粒
泥浆罐
增效淋洗罐
分离装置
黏泥脱水
图1化学淋洗修复法工艺流程图
土壤预处理设备：挖掘机、破碎机、湿式振动筛等。物理分离设备：湿式振动器、滚筒筛、旋风分离器等。淋洗液回用
废水处理系统
6.1.6.3淋洗设备：洗脱搅拌罐、滚筒清洗机、水平振荡器、加药配药设备等。6.1.6.4脱水设备：沉淀池、浓缩池、脱水筛、压滤机、离心分离机等。6.1.6.5废水处理设备：废水收集箱、沉淀池等。4
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6.1.7处理结果
HG/T5541—2019
处理后的污染场地土壤中的铬（6价）应不高于GB36600中规定的风险筛选值。若高于风险筛选值且低于风险管制值，应对其进行风险评估。6.2稳定化修复法
6.2.1适用范围
适用于铬盐污染场地（含矿山开采尾矿）的土壤修复。6.2.2方法提要
向污染土壤中加入化学药剂（稳定剂/钝化剂），与土壤中的铬发生氧化还原、沉淀、吸附、络合、离子交换等化学反应，使铬转变为低溶解度、低溶出、低毒性的不溶性物质，被稳定/钝化于土壤中，减少其毒性。
6.2.3处理方案的确定
6.2.3.1稳定剂的选择
6.2.3.1.1依据铬的存在形态选择稳定剂。如果铬以Cr（Ⅲ）存在，则直接使用稳定剂；如果铬以Cr（VI）存在，需先进行还原后，再使用稳定剂，或直接使用稳定Cr（VI）的稳定剂。6.2.3.1.2稳定剂与所选择的Cr（V）还原剂之间有兼容性。6.2.3.1.3稳定剂包括碱性物质类（氧化钙、氢氧化钠、碳酸钠等）、磷酸盐类（磷矿粉、磷酸盐等）、硫化物类（多硫化钠、硫化钠、硫氢化钠等）、铁盐类（氧化铁、硫酸亚铁、氯化铁等）、硅酸盐类、矿物质类、生物炭类等。6.2.3.2稳定剂用量
根据铬污染物浸出毒性实验结果，确定稳定剂、添加剂和水的最佳混合配料比。6.2.4工艺流程
通过液压驱动、液压控制将稳定剂直接输送到喷射装置，运用搅拌头螺旋搅拌过程中形成的负压空间或液压驱动将粉体或泥浆状稳定剂喷入土壤中，或使用高压灌浆管使药剂进入污染介质孔隙中。通过安装在输料系统阀端的流量计检测稳定剂的输人速度、掺人量，使其按照预定的比例与污染介质以及污染物进行有效的混合。对于稳定化处理过程中释放的气体，通过收集罩输送至处理系统进行无害化处理。
6.2.5工艺流程图
稳定化修复法工艺流程图见图2。(9)
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HG/T5541—2019
污染场地调查（污染深度、范围）工作区域定位划线
配制液体稳定剂
下喷射管
覆盖塑料膜养护
处理结果检验
a）液体稳定剂工艺流程图
污染场地调查（污染深度、范围）工作区域定位划线
搅拌钻孔
周体稳定剂
喷粉搅拌
喷射管喷射
覆盖塑料膜养护
处理结果捡验
b）固体稳定剂工艺流程图
图2稳定化修复法工艺流程图
6.2.6主要设备
机械深翻搅动装置系统（挖掘机、翻耕机、螺旋中空钻等）、稳定剂混合配制罐、稳定剂传输系统，对于有气体放出的修复方案应有气体收集系统（气体收集罩、气体回收处理装置）。处理结果
处理后的污染场地土壤中的铬浸出毒性检测指标应符合GB5085.3中的要求。处理后的污染场地土壤中的（6价）应不高于GB36600中规定的风险管制值。7环境保护要求
7.1铬盐污染场地土壤处理过程中产生的废水经处理后应符合GB8978或相关地方、行业排放标准要求。
7.2铬盐污染场地土壤修复处理过程中产生的废渣应按GB5085.7的规定进行鉴别，经鉴别属于危险废物应按GB18597和HJ2025的要求进行收集、贮存、运输，统一送至具有危险废物处理资质的单位进行无害化处置。
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