HG/T 5540-2019
基本信息
标准号： HG/T 5540-2019
中文名称：管式A型(NaA)分子筛透水膜
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：5960631
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 5540-2019.Tubular dehydration A-type (NaA) zeolite membrane.
1范围
HG/T 5540规定了管式A型(NaA)分子筛透水膜元件(以下简称为分子筛膜)的分类、要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存。
HG/T 5540适用于渗透气化(包括蒸气渗透)脱水用单通道和四通道A型分子筛膜，其他种类的分子筛膜可参考执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB/T 9056金属直尺
GB/T 9174一般货物运输包装通用技术条件
GB/T 14436工业产品保证文件总则
GB/T 34243-2017渗透气化透水膜性能测试方法
3术语和定义
GB/T 34243-2017 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为便于使用，以下重复列出了.
GB/T 34243-2017中的部分术语和定义。
3.1
A型(NaA) 分子筛
A-type (NaA) zeolite一种晶胞组成为|Nat(H2O)z71s[Al2Si2O48]g、孔道尺寸为0.42 nmX0. 42 nm的LTA型沸石分子筛材料。
3.2
管式膜tubular membrane
外形为管状、直径为6 mm~24 mm的膜。
[GB/T 34243-2017， 定义3. 5]
1范围
HG/T 5540规定了管式A型(NaA)分子筛透水膜元件(以下简称为分子筛膜)的分类、要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存。
HG/T 5540适用于渗透气化(包括蒸气渗透)脱水用单通道和四通道A型分子筛膜，其他种类的分子筛膜可参考执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB/T 9056金属直尺
GB/T 9174一般货物运输包装通用技术条件
GB/T 14436工业产品保证文件总则
GB/T 34243-2017渗透气化透水膜性能测试方法
3术语和定义
GB/T 34243-2017 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为便于使用，以下重复列出了.
GB/T 34243-2017中的部分术语和定义。
3.1
A型(NaA) 分子筛
A-type (NaA) zeolite一种晶胞组成为|Nat(H2O)z71s[Al2Si2O48]g、孔道尺寸为0.42 nmX0. 42 nm的LTA型沸石分子筛材料。
3.2
管式膜tubular membrane
外形为管状、直径为6 mm~24 mm的膜。
[GB/T 34243-2017， 定义3. 5]
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标准内容
ICS71.120
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5540—2019
管式A型（NaA）分子筛透水膜
Tubular dehydration A-type (NaA)zeolite membrane2019-12-24发布
2020-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布-rKaeerKca-
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国分离膜标准化技术委员会（SAC/TC382）归口。HG/T5540—2019
本标准起草单位：中国科学院大连化学物理研究所、大连海斯特科技有限公司、江苏九天高科技股份有限公司、浙江汇甬新材料有限公司、南京工业大学、武汉智宏思博环保科技有限公司、中海油天津化工研究设计院有限公司、大连理工大学、天津膜天膜工程技术有限公司。本标准主要起草人：朱广奇、杨维慎、胡子益、相里粉娟、李砚硕、顾学红、周志辉、陈赞、杨建华、杨依柠、刘洋。
-kaerkAca-
1范围
管式A型（NaA）分子筛透水膜
HG/T5540—2019
本标准规定了管式A型（NaA）分子筛透水膜元件（以下简称为分子筛膜）的分类、要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存。本标准适用于渗透气化（包括蒸气渗透）脱水用单通道和四通道A型分子筛膜，其他种类的分子筛膜可参考执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T9056金属直尺
GB/T9174
一般货物运输包装通用技术条件GB/T14436
工业产品保证文件总则
GB/T34243—2017
3术语和定义
渗透气化透水膜性能测试方法
GB/T34243一2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为便于使用，以下重复列出了GB/T34243—2017中的部分术语和定义。3.1
A型（NaA）分子筛A-type（NaA）zeolite一种晶胞组成为|Na（H,O)27|［Al12Sii2O48J：、孔道尺寸为0.42nm×0.42nm的LTA型沸石分子筛材料。
管式膜tubularmembrane
外形为管状、直径为6mm～24mm的膜。［GB/T34243—2017，定义3.5］3.3
管式A型（NaA）分子筛透水膜tubulardehydrationA-type（NaA）zeolitemembrane载体为管状多孔陶瓷或其他材料、表层为连续致密的A型分子筛薄层、优先透过水分子的复合膜。
-KaeerKAca-
HG/T5540—2019
抗折强度
弯曲强度
rupturestrength
bending strength
材料受到弯曲载荷的作用断裂时的应力。注：用弯曲力矩与断裂处的弯曲模量的比值表示，单位为帕（Pa）或兆帕（MPa)。3.5
渗透通量
permeationflux
单位时间内渗透过单位膜面积的物质的质量，单位为千克每平方米小时[kg/(m2，h)]。[GB/T34243—2017，定义3.8]
分离系数
separationfactor
膜对不同组分的分离程度。
[GB/T34243—2017，定义3.9]
分子筛膜按载体通道数的不同分为单通道（又称单管）分子筛膜（见图1）和多通道分子筛膜两类，后者以四通道分子筛膜（见图2）最为常见，见表1。分子筛膜按载体通道数分类
分子筛膜类别
单通道分子筛膜
四通道分子筛膜
说明：
外径：
d—内径。
通道数
图1单通道分子筛膜截面
-nKaerkAca-
分子筛薄层位于膜管外表面
分子筛薄层位于通道内表面
说明：
外径：
d—内径：
通道圆心至膜管圆心的距离。
5要求
5.1外观
图2四通道分子筛膜截面
表面应无肉眼可见的凸起、杂质、污物、缺损和裂纹，端口应均勾平整。5.2外形尺寸偏差
HG/T5540—2019
分子筛膜的长度宜为800mm~1000mm，偏差应不大于士2.0mm；外径宜为10mm~20mm，内、外径的偏差应不大于士0.30mm；弯曲度应不大于0.3%；两端的椭圆度应不大于4.0%。5.3抗折强度
分子筛膜的抗折强度应大于39MPa。5.4分离系数和渗透通量
分子筛膜的脱水性能用分离系数和渗透通量表示。使用质量分数为90%的乙醇水溶液作为原料液，分子筛膜的分离系数和渗透通量应符合表2的规定，测试条件见6.4.2。表2分子筛膜脱水性能指标
分子筛膜类别
单通道分子筛膜
四通道分子筛膜
6试验方法
6.1外观
分离系数
渗透通量/[kg/（m2，h）]
在自然光或光照强度不低于4001x的日光灯下用目测法检查分子筛膜，结果应符合5.1的规定。3
KaeerkAca-
HG/T5540—2019
6.2外形尺寸偏差
6.2.1长度偏差
将分子筛膜用V形铁架起，使用精度为1mm的卷尺测量分子筛膜的长度，然后沿同一方向每旋转约120°测量1次，共测量3次。分别计算测量值与标称值的偏差，结果应符合5.2的规定。6.2.2外径偏差
使用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量分子筛膜两端端口、1/4管长和中心处5个位置的外径数值。分别计算测量值与标称值的偏差，结果应符合5.2的规定。6.2.3内径偏差
将分子筛膜用V形铁架起。对于单通道分子筛膜，用游标卡尺分别测量通道两端端口竖直方向的内径，然后沿通道同一方向每旋转60°测量1组内径数值，共测量3组：对于四通道分子筛膜，每个通道的内径均需按照上述方法测量。分别计算测量值与标称值的偏差，结果应符合5.2的规定。6.2.4弯曲度
采用符合GB/T9056规定的金属直尺作靠尺。用目测法找到分子筛膜外表面与靠尺之间缝隙最大的区域，在此处间隔10mm选取3个～5个位置，用塑料塞尺分别测量其间隙值。将最大间隙值除以长度得到的百分数即为分子筛膜的弯曲度，结果应符合5.2的规定。6.2.5椭圆度
将分子筛膜用V形铁架起，用游标卡尺分别测量两端端口垂直方向的外径，然后分子筛膜沿同一方向每旋转30°测量1组外径数值，共测量6组。按公式（1）分别计算分子筛膜两端的椭圆度，结果应符合5.2的规定。
2×(Dmax-Dmin）
Dmax+Dmin
式中：
E—椭圆度，以%表示；
Dmax外径最大值的数值，单位为毫米（mm)；Dmin—外径最小值的数值，单位为毫米（mm)。6.3抗折强度
6.3.1测试装置与仪器
测试所用装置与仪器如下：
一抗折强度测试装置：示意图见附录A图A.1；(1)
——抗折强度试验机或材料试验机：测力误差不大于1%，加荷及支撑刀口直径为10.0mm士0.1mm；—天平：精度0.1g。
6.3.2测试步骤
测试步骤如下：
a）将长度不小于120mm的分子筛膜样品置于110℃烘箱中烘干至恒重，随后放人干燥器中冷却至室温；
-KaeerKAca-
b）分别测量分子筛膜的外径和内径，并计算其平均值；HG/T5540—2019
调节抗折强度测试装置的两个支撑刀口（图A.1中3）在同一平面且相互平行，间距（即跨距L）为100mm，将分子筛膜安放在支撑刀口（图A.1中3）上，使其中心位于两个支撑刀口（图A1中3）中心的正上方，并使加荷刀口（图A.1中1）位于样品中心的正上方；d）根据5.3的规定，计算分子筛膜的测试最大载荷F，具体方法见附录B；e）开启抗折强度试验机，以10N/s的速度施加载荷直至最大载荷F，并维持10s，观察分子筛膜是否断裂。
6.3.3测试结果
测试结果应符合5.3的规定。
6.4分离系数和渗透通量
6.4.1测试装置与仪器、仪表
测试所用装置与仪器、仪表如下：脱水性能测试装置：示意图见附录A图A.2；天平：精度0.1g；
一气相色谱仪：乙醇质量分数的测量误差不大于0.5%；一真空压力表：准确度1.6级；
—温度计：分度值0.1℃；
—流量计：准确度2.5级。
测试条件
测试条件如下：
一一原料液：乙醇水溶液的体积不少于10L，其中乙醇的质量分数为90%；有效膜面积：0.01m2~0.10m2；
测试温度：50℃；
——原料液膜面流速：不低于0.1m/s；渗透侧压力：绝对压力0.7kPa~1.5kPa。6.4.3
测试步骤
测试步骤如下：
a）配制乙醇质量分数为90%的乙醇水溶液作为原料液，放置于原料罐（图A.2中1）中；b）将分子筛膜样品封装在膜组件（图A.2中4）中，计算分子筛膜与原料液接触的有效膜面积A；
开启循环泵（图A.2中2），使原料液以不低于0.1m/s的流速流经膜表面后返回原料罐c)
（图A.2中1)，通过加热器（图A.2中3）调节原料液温度，使膜组件（图A.2中4）的温度保持在50℃；
渗透侧由真空泵（图A.2中10）抽真空，收集器（图A.2中6）置于液氮或温度低于一10℃d)
的冰盐浴冷阱（图A.2中7）中收集渗透物；e）装置稳定运行20min后开始收集渗透物取样，间隔10min～20min切换收集器（图A.2中6），连续取样3次，对收集器中的渗透物进行称重，并检测水和乙醇的质量分数：f)
装置运行期间每10min对原料液取样一次，检测水和乙醇的含量，保持原料液的组成不变。5
rKacerkAca-
HG/T5540—2019
计算方法
分子筛膜的分离系数按公式（2）计算：Yw/Ye
式中：
分离系数；
渗透物中水的质量分数；
渗透物中乙醇的质量分数；
原料液中水的质量分数：
原料液中乙醇的质量分数。
分子筛膜的渗透通量按公式（3）计算：J=M
式中：
-渗透通量的数值，单位为千克每平方米小时[kg/（m2，h)]；J
渗透物的质量的数值，单位为千克（kg）；A—有效膜面积的数值，单位为平方米（m2）；t——操作时间的数值，单位为小时（h)。6.4.5
测试结果
计算3组渗透物样品对应的分离系数和渗透通量的平均值，结果应符合5.4的规定。检验规则
检验分类
分子筛膜的检验分为出厂检验和型式检验。7.2组批规则
在一个生产周期相同工艺条件下制备的分子筛膜组成一批。7.3出厂检验
检验项目和抽样方案
出厂检验项目和抽样方案按表3的规定执行。分离系数和渗透通量的检验应在所有项目的最后进行。
-nKaerkAca-
检验项目
弯曲度
椭圆度
抗折强度
分商系数
渗透通量
判定规则
出厂检验项目和抽样方案
试验方法
HG/T5540—2019
抽样方案
每批抽测数量不低于5%
每批抽测数量不低于5%
每批抽测数量不低于2%
每批抽测数量不低于5%
每批抽测数量不低于5%
每批抽测数量不低于2%
每批抽测数量不低于20%
每批抽测数量不低于20%此内容来自标准下载网
若检验项目全部合格，则该批次产品判为合格。若有任意项目不合格，应按原抽测比例的2倍重新取样对不合格项进行复检，复检合格则该批次产品判为合格：若复检不合格，则对该批次产品进行逐个检测判定。
型式检验
检验条件
有下列情况之一时，应进行型式检验：a)
试制新产品时；
生产设备和工艺有较大变动时；原料来源有较大变化时；
停产半年以上再生产时；
正常生产1年进行1次；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：质量技术监督部门提出型式检验要求时。检验项目和抽样方案
型式检验项目和抽样方案按表4的规定执行。分离系数和渗透通量的检验应在所有项目的最后进行。
-KaeerKAca-
HG/T5540—2019
检验项目
弯曲度
椭圆度
抗折强度
分离系数
渗透通量
判定规则
型式检验项目和抽样方案
试验方法
抽样方案
每批抽测数量不低于20%
每批抽测数量不低于20%
每批抽测数量不低于10%
每批抽测数量不低于20%
每批抽测数量不低于20%
每批抽测数量不低于10%
若检验项目全部合格，则该批次产品判为合格。若有任意项目不合格，应按原抽测比例重新取样对不合格项进行复检，复检合格则该批次产品判为合格；若复检不合格，则对该批次产品进行逐个检测判定。
标识、包装、运输和贮存
8.1标识
分子筛膜的标识宜包含以下内容：a）产品名称和类型；
b）产品规格和数量；
c）生产日期和批次号；
d）生产厂家及联系方式。
2包装
分子筛膜应采用符合GB/T9174规定的箱类包装，填充减震材料将分子筛膜固定在箱体中。包装箱中应装有装箱单和产品保证文件，产品保证文件的编写应符合GB/T14436的规定，包装箱外的图示标志应符合GB/T191的规定。长期存放的分子筛膜宜采用密封包装。8.3运输
运输时应防止撞击、抛掷、挤压、日晒、雨淋和污损。8.4贮存
贮存仓库应洁净、干燥、通风，温度不应低于5℃。产品包装箱不宜叠放，不宜直接接触地面，避免阳光直射，不应与危险化学品或其他污染物混放。8
-KaeerKAca-
抗折强度测试装置
抗折强度测试装置示意图见图A.1。说明：
上加荷刀口；
一分子筛膜样品；
下支撑刀口；
底座。
(规范性附录）
测试装置示意图
L100mm
图A.1抗折强度测试装置示意图
A.2脱水性能测试装置
脱水性能测试装置示意图见图A.2。nKaerkAca-
HG/T5540—2019
HG/T5540—2019
说明：
原料罐；
循环泵；
加热器；
膜组件；
三通阀；
收集器；
冷阱；
真空压力表；
缓冲罐；
真空泵。
图A.2脱水性能测试装置示意图
-KaeerKAca-
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中华人民共和国化工行业标准
HG/T5540—2019
管式A型（NaA）分子筛透水膜
Tubular dehydration A-type (NaA)zeolite membrane2019-12-24发布
2020-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布-rKaeerKca-
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国分离膜标准化技术委员会（SAC/TC382）归口。HG/T5540—2019
本标准起草单位：中国科学院大连化学物理研究所、大连海斯特科技有限公司、江苏九天高科技股份有限公司、浙江汇甬新材料有限公司、南京工业大学、武汉智宏思博环保科技有限公司、中海油天津化工研究设计院有限公司、大连理工大学、天津膜天膜工程技术有限公司。本标准主要起草人：朱广奇、杨维慎、胡子益、相里粉娟、李砚硕、顾学红、周志辉、陈赞、杨建华、杨依柠、刘洋。
-kaerkAca-
1范围
管式A型（NaA）分子筛透水膜
HG/T5540—2019
本标准规定了管式A型（NaA）分子筛透水膜元件（以下简称为分子筛膜）的分类、要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存。本标准适用于渗透气化（包括蒸气渗透）脱水用单通道和四通道A型分子筛膜，其他种类的分子筛膜可参考执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T9056金属直尺
GB/T9174
一般货物运输包装通用技术条件GB/T14436
工业产品保证文件总则
GB/T34243—2017
3术语和定义
渗透气化透水膜性能测试方法
GB/T34243一2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为便于使用，以下重复列出了GB/T34243—2017中的部分术语和定义。3.1
A型（NaA）分子筛A-type（NaA）zeolite一种晶胞组成为|Na（H,O)27|［Al12Sii2O48J：、孔道尺寸为0.42nm×0.42nm的LTA型沸石分子筛材料。
管式膜tubularmembrane
外形为管状、直径为6mm～24mm的膜。［GB/T34243—2017，定义3.5］3.3
管式A型（NaA）分子筛透水膜tubulardehydrationA-type（NaA）zeolitemembrane载体为管状多孔陶瓷或其他材料、表层为连续致密的A型分子筛薄层、优先透过水分子的复合膜。
-KaeerKAca-
HG/T5540—2019
抗折强度
弯曲强度
rupturestrength
bending strength
材料受到弯曲载荷的作用断裂时的应力。注：用弯曲力矩与断裂处的弯曲模量的比值表示，单位为帕（Pa）或兆帕（MPa)。3.5
渗透通量
permeationflux
单位时间内渗透过单位膜面积的物质的质量，单位为千克每平方米小时[kg/(m2，h)]。[GB/T34243—2017，定义3.8]
分离系数
separationfactor
膜对不同组分的分离程度。
[GB/T34243—2017，定义3.9]
分子筛膜按载体通道数的不同分为单通道（又称单管）分子筛膜（见图1）和多通道分子筛膜两类，后者以四通道分子筛膜（见图2）最为常见，见表1。分子筛膜按载体通道数分类
分子筛膜类别
单通道分子筛膜
四通道分子筛膜
说明：
外径：
d—内径。
通道数
图1单通道分子筛膜截面
-nKaerkAca-
分子筛薄层位于膜管外表面
分子筛薄层位于通道内表面
说明：
外径：
d—内径：
通道圆心至膜管圆心的距离。
5要求
5.1外观
图2四通道分子筛膜截面
表面应无肉眼可见的凸起、杂质、污物、缺损和裂纹，端口应均勾平整。5.2外形尺寸偏差
HG/T5540—2019
分子筛膜的长度宜为800mm~1000mm，偏差应不大于士2.0mm；外径宜为10mm~20mm，内、外径的偏差应不大于士0.30mm；弯曲度应不大于0.3%；两端的椭圆度应不大于4.0%。5.3抗折强度
分子筛膜的抗折强度应大于39MPa。5.4分离系数和渗透通量
分子筛膜的脱水性能用分离系数和渗透通量表示。使用质量分数为90%的乙醇水溶液作为原料液，分子筛膜的分离系数和渗透通量应符合表2的规定，测试条件见6.4.2。表2分子筛膜脱水性能指标
分子筛膜类别
单通道分子筛膜
四通道分子筛膜
6试验方法
6.1外观
分离系数
渗透通量/[kg/（m2，h）]
在自然光或光照强度不低于4001x的日光灯下用目测法检查分子筛膜，结果应符合5.1的规定。3
KaeerkAca-
HG/T5540—2019
6.2外形尺寸偏差
6.2.1长度偏差
将分子筛膜用V形铁架起，使用精度为1mm的卷尺测量分子筛膜的长度，然后沿同一方向每旋转约120°测量1次，共测量3次。分别计算测量值与标称值的偏差，结果应符合5.2的规定。6.2.2外径偏差
使用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量分子筛膜两端端口、1/4管长和中心处5个位置的外径数值。分别计算测量值与标称值的偏差，结果应符合5.2的规定。6.2.3内径偏差
将分子筛膜用V形铁架起。对于单通道分子筛膜，用游标卡尺分别测量通道两端端口竖直方向的内径，然后沿通道同一方向每旋转60°测量1组内径数值，共测量3组：对于四通道分子筛膜，每个通道的内径均需按照上述方法测量。分别计算测量值与标称值的偏差，结果应符合5.2的规定。6.2.4弯曲度
采用符合GB/T9056规定的金属直尺作靠尺。用目测法找到分子筛膜外表面与靠尺之间缝隙最大的区域，在此处间隔10mm选取3个～5个位置，用塑料塞尺分别测量其间隙值。将最大间隙值除以长度得到的百分数即为分子筛膜的弯曲度，结果应符合5.2的规定。6.2.5椭圆度
将分子筛膜用V形铁架起，用游标卡尺分别测量两端端口垂直方向的外径，然后分子筛膜沿同一方向每旋转30°测量1组外径数值，共测量6组。按公式（1）分别计算分子筛膜两端的椭圆度，结果应符合5.2的规定。
2×(Dmax-Dmin）
Dmax+Dmin
式中：
E—椭圆度，以%表示；
Dmax外径最大值的数值，单位为毫米（mm)；Dmin—外径最小值的数值，单位为毫米（mm)。6.3抗折强度
6.3.1测试装置与仪器
测试所用装置与仪器如下：
一抗折强度测试装置：示意图见附录A图A.1；(1)
——抗折强度试验机或材料试验机：测力误差不大于1%，加荷及支撑刀口直径为10.0mm士0.1mm；—天平：精度0.1g。
6.3.2测试步骤
测试步骤如下：
a）将长度不小于120mm的分子筛膜样品置于110℃烘箱中烘干至恒重，随后放人干燥器中冷却至室温；
-KaeerKAca-
b）分别测量分子筛膜的外径和内径，并计算其平均值；HG/T5540—2019
调节抗折强度测试装置的两个支撑刀口（图A.1中3）在同一平面且相互平行，间距（即跨距L）为100mm，将分子筛膜安放在支撑刀口（图A.1中3）上，使其中心位于两个支撑刀口（图A1中3）中心的正上方，并使加荷刀口（图A.1中1）位于样品中心的正上方；d）根据5.3的规定，计算分子筛膜的测试最大载荷F，具体方法见附录B；e）开启抗折强度试验机，以10N/s的速度施加载荷直至最大载荷F，并维持10s，观察分子筛膜是否断裂。
6.3.3测试结果
测试结果应符合5.3的规定。
6.4分离系数和渗透通量
6.4.1测试装置与仪器、仪表
测试所用装置与仪器、仪表如下：脱水性能测试装置：示意图见附录A图A.2；天平：精度0.1g；
一气相色谱仪：乙醇质量分数的测量误差不大于0.5%；一真空压力表：准确度1.6级；
—温度计：分度值0.1℃；
—流量计：准确度2.5级。
测试条件
测试条件如下：
一一原料液：乙醇水溶液的体积不少于10L，其中乙醇的质量分数为90%；有效膜面积：0.01m2~0.10m2；
测试温度：50℃；
——原料液膜面流速：不低于0.1m/s；渗透侧压力：绝对压力0.7kPa~1.5kPa。6.4.3
测试步骤
测试步骤如下：
a）配制乙醇质量分数为90%的乙醇水溶液作为原料液，放置于原料罐（图A.2中1）中；b）将分子筛膜样品封装在膜组件（图A.2中4）中，计算分子筛膜与原料液接触的有效膜面积A；
开启循环泵（图A.2中2），使原料液以不低于0.1m/s的流速流经膜表面后返回原料罐c)
（图A.2中1)，通过加热器（图A.2中3）调节原料液温度，使膜组件（图A.2中4）的温度保持在50℃；
渗透侧由真空泵（图A.2中10）抽真空，收集器（图A.2中6）置于液氮或温度低于一10℃d)
的冰盐浴冷阱（图A.2中7）中收集渗透物；e）装置稳定运行20min后开始收集渗透物取样，间隔10min～20min切换收集器（图A.2中6），连续取样3次，对收集器中的渗透物进行称重，并检测水和乙醇的质量分数：f)
装置运行期间每10min对原料液取样一次，检测水和乙醇的含量，保持原料液的组成不变。5
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HG/T5540—2019
计算方法
分子筛膜的分离系数按公式（2）计算：Yw/Ye
式中：
分离系数；
渗透物中水的质量分数；
渗透物中乙醇的质量分数；
原料液中水的质量分数：
原料液中乙醇的质量分数。
分子筛膜的渗透通量按公式（3）计算：J=M
式中：
-渗透通量的数值，单位为千克每平方米小时[kg/（m2，h)]；J
渗透物的质量的数值，单位为千克（kg）；A—有效膜面积的数值，单位为平方米（m2）；t——操作时间的数值，单位为小时（h)。6.4.5
测试结果
计算3组渗透物样品对应的分离系数和渗透通量的平均值，结果应符合5.4的规定。检验规则
检验分类
分子筛膜的检验分为出厂检验和型式检验。7.2组批规则
在一个生产周期相同工艺条件下制备的分子筛膜组成一批。7.3出厂检验
检验项目和抽样方案
出厂检验项目和抽样方案按表3的规定执行。分离系数和渗透通量的检验应在所有项目的最后进行。
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检验项目
弯曲度
椭圆度
抗折强度
分商系数
渗透通量
判定规则
出厂检验项目和抽样方案
试验方法
HG/T5540—2019
抽样方案
每批抽测数量不低于5%
每批抽测数量不低于5%
每批抽测数量不低于2%
每批抽测数量不低于5%
每批抽测数量不低于5%
每批抽测数量不低于2%
每批抽测数量不低于20%
每批抽测数量不低于20%此内容来自标准下载网
若检验项目全部合格，则该批次产品判为合格。若有任意项目不合格，应按原抽测比例的2倍重新取样对不合格项进行复检，复检合格则该批次产品判为合格：若复检不合格，则对该批次产品进行逐个检测判定。
型式检验
检验条件
有下列情况之一时，应进行型式检验：a)
试制新产品时；
生产设备和工艺有较大变动时；原料来源有较大变化时；
停产半年以上再生产时；
正常生产1年进行1次；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：质量技术监督部门提出型式检验要求时。检验项目和抽样方案
型式检验项目和抽样方案按表4的规定执行。分离系数和渗透通量的检验应在所有项目的最后进行。
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HG/T5540—2019
检验项目
弯曲度
椭圆度
抗折强度
分离系数
渗透通量
判定规则
型式检验项目和抽样方案
试验方法
抽样方案
每批抽测数量不低于20%
每批抽测数量不低于20%
每批抽测数量不低于10%
每批抽测数量不低于20%
每批抽测数量不低于20%
每批抽测数量不低于10%
若检验项目全部合格，则该批次产品判为合格。若有任意项目不合格，应按原抽测比例重新取样对不合格项进行复检，复检合格则该批次产品判为合格；若复检不合格，则对该批次产品进行逐个检测判定。
标识、包装、运输和贮存
8.1标识
分子筛膜的标识宜包含以下内容：a）产品名称和类型；
b）产品规格和数量；
c）生产日期和批次号；
d）生产厂家及联系方式。
2包装
分子筛膜应采用符合GB/T9174规定的箱类包装，填充减震材料将分子筛膜固定在箱体中。包装箱中应装有装箱单和产品保证文件，产品保证文件的编写应符合GB/T14436的规定，包装箱外的图示标志应符合GB/T191的规定。长期存放的分子筛膜宜采用密封包装。8.3运输
运输时应防止撞击、抛掷、挤压、日晒、雨淋和污损。8.4贮存
贮存仓库应洁净、干燥、通风，温度不应低于5℃。产品包装箱不宜叠放，不宜直接接触地面，避免阳光直射，不应与危险化学品或其他污染物混放。8
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抗折强度测试装置
抗折强度测试装置示意图见图A.1。说明：
上加荷刀口；
一分子筛膜样品；
下支撑刀口；
底座。
(规范性附录）
测试装置示意图
L100mm
图A.1抗折强度测试装置示意图
A.2脱水性能测试装置
脱水性能测试装置示意图见图A.2。nKaerkAca-
HG/T5540—2019
HG/T5540—2019
说明：
原料罐；
循环泵；
加热器；
膜组件；
三通阀；
收集器；
冷阱；
真空压力表；
缓冲罐；
真空泵。
图A.2脱水性能测试装置示意图
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