HG/T 5601-2019.Polyurethane application roller for two-piece can top coating.
1范围
HG/T 5601规定了两片罐聚氨酯上光胶辊(以下简称上光胶辊)的标记、产品结构、要求、试验方
法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
HG/T 5601适用于所有两片罐曲面印刷系统中的聚氨酯.上光胶辊。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文.
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T 529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)
GB/T 531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)
GB/T 1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法
HG/T 2413.2胶辊表观硬度的测定邵尔硬度计法
HG/T 3078橡胶、塑料辊表面特性
3标记
3.1标记方法
上光胶辊按下列顺序标记:
产品名称、硬度(硬度值)、规格尺寸(公称直径X长度)、本标准编号。
3.2标记示例
示例:硬度为45 (邵尔A)、直径为610 mm、长度为120 mm的上光胶辊标记为:
上光胶辊45A-φ610X120-HG/T 5601-2019
4产品结构
上光胶辊由包覆胶层、黏合层、金属芯构成，结构示意图如图1所示。

ICS83.140.99
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5598~5601—2019
精炼机胶辊、
覆膜机胶辊、桥梁缆索防腐缠包带和两片罐聚氨酯上光胶辊
(2019)
2019-12-24发布
2020-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布rrKacerkca-
HG/T5598—2019
HG/T5599—2019
HG/T5600—2019
HG/T5601—2019
精炼机胶辊
覆膜机胶辊
桥梁缆索防腐缠包带
两片罐聚氨酯上光胶辊
-KaeerKAca-
........
......
ICS83.140.99
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5601—2019
两片罐聚氨酯上光胶辊
Polyurethane application roller for two-piece can top coating2019-12-24发布
2020-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布rrKaeerkca-
本标准按GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。言
HG/T5601—2019
本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会（SAC/TC35/SC7）归口。
本标准起草单位：泰州前进科技有限公司、广州德润橡胶制品有限公司、北京市化工产品质量监督检验站。
曾昭宇、马键翔。
本标准主要起草人：缪锋、
KaerkAca-
1范围
两片罐聚氨酯上光胶辑
HG/T5601-2019
本标准规定了两片罐聚氨酯上光胶辑（以下简称上光胶辑）的标记、产品结构、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于所有两片罐曲面印刷系统中的聚氨酯上光胶辊。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T528
GB/T529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法GB/T1690
HG/T2413.2胶辑表观硬度的测定邵尔硬度计法
、橡胶、塑料辊表面特性
HG/T3078
3标记
3.1标记方法
上光胶辊按下列顺序标记：
产品名称、硬度（硬度值）、规格尺寸（公称直径X长度）、本标准编号。3.2
标记示例
示例：硬度为45（邵尔A)、直径为610mm、长度为120mm的上光胶辑标记为：上光胶辑45A-±610×120-HG/T5601—20194产品结构
上光胶辊由包覆胶层、黏合层、金属芯构成，结构示意图如图1所示。(35)
-KaeerKAca-
HG/T5601-2019
说明：
包覆胶层；
一黏合层；
一金属芯；
产品长度；
一产品公称直径。
5要求
胶料性能
图1上光胶辊结构示意图
上光胶辊用胶料性能要求及相应的试验方法应符合表1的规定。1上光胶辑用胶料性能要求及相应的试验方法表1
硬度（邵尔A）/度
拉伸强度/MPa
拉断伸长率/%
撕裂强度/(kN/m）
耐液体（23℃±2℃）×?2h质量变化率Am/%5.2产品性能
5.2.1产品硬度
乙二醇丁醚
适用试验条目
根据用户要求，可在45（邵尔A）、55（邵尔A）两种硬度中选择其一作为上光辑硬度，其产品2
-KaerkAca-
硬度公差及同根硬度差应符合表2规定的要求。表2硬度公差及同根硬度差
硬度公差（邵尔A)
同根硬度差（邵尔A）
尺寸及公差
上光胶辊尺寸及公差按产品设计图要求确定。3胶层表面加工
HG/T5601—2019
胶层表面加工应符合表3规定的要求。如有特殊需要，可由供需双方协商确定。3上光胶辊表面加工与粗糙度Ra值关系表3
胶层硬度（邵尔A)/度
5.2.4外观质量
表面加工类型
粗糙度Ra值/μm
上光胶辊表面应平滑，不允许有破裂、分层、气泡、凹坑、杂质等缺陷。5.2.5胶层与金属芯的黏结
上光胶辊的胶层与金属芯应黏合牢固，不应有裂口、脱层现象。5.3金属芯
金属芯为中空圆柱体结构，一般采用铸铝材料制作，壁厚不小于8mm且需均匀一致；辊芯的结构尺寸和表面加工应符合设计图纸要求；若金属芯表面有砂眼、气孔等缺陷，其深度不超过5mm、面积不大于25mm2时可进行修补，每根金属芯外表面修补点不应超过3处。6试验方法
6.1胶料性能
6.1.1硬度
按GB/T531.1的规定进行测定。
：拉伸强度、拉断伸长率
按GB/T528的规定进行测定，采用1型试样。(37)
-rrKaeerKca-
HG/T5601—2019
6.1.3撕裂强度
按GB/T529的规定进行测定，采用直角形无割口试样。6.1.4耐液体性能
按GB/T1690的规定进行测定，采用I型试样。6.2产品性能
6.2.1产品硬度此内容来自标准下载网
按HG/T2413.2的规定进行测定。6.2.2
2尺寸及公差
直径用精度为0.02mm的游标卡尺测量，长度用精度为1mm的钢卷尺测量。6.2.3
3表面粗糙度
根据用户要求的上光胶辊表面加工类型，按HG/T3078规定的方法进行测定。6.2.4外观质量
采用目测方法检查。
5胶层与金属芯的黏结
胶层与金属芯出现脱层、裂口等黏结缺陷，可用橡胶锤敲击法及目测进行检验。6.3金属芯
金属芯的规格尺寸用游标卡尺、卷尺等量具测量；表面质量用目测及相应量具检验；静平衡按以下方法进行校验：将金属芯轴颈置于水平效验架上，在静力状态下处于不平衡状态的金属芯较重部位自然向下移动，较轻部分安放配重物块，使金属芯达到平衡，由此确定其金属芯所需配重物的数值和位置。
7检验规则
7.1组批
胶料以每签反应用量为一批，
7.2检验分类
出厂检验
产品性能应逐根逐项进行检验。7.2.2
周期性检验
硬度、拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度、耐液体质量变化率按批进行检验；金属芯逐根逐项进行检验。
-KaeerKAca-
7.2.3型式检验
本标准所列全部技术要求为型式检验项目。通常在下列情形之一时应进行型式检验：a）新产品或老产品转产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，定期或积累一定产量后，每半年进行一次检验；e
d）产品长期停产（超过半年）后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。e
7.3判定规则
7.3.1胶料性能、产品性能、金属芯质量均符合本标准的要求为合格品。HG/T5601—2019
7.3.2产品硬度及公差、尺寸及公差、外观质量，如有一项不合格，则判为不合格品。7.3.3表1所列胶料性能如有一项不合格，应取双倍试样对不合格项进行复试，复试结果仍不合格则判该批胶料不合格。
8标志、包装、运输、贮存
8.1每个产品均应有标志，标志内容包括：生产厂名、厂址、产品标记。8.2产品应用牛皮纸或塑料膜包装，内附产品合格证。合格证上应注明产品名称、规格、生产厂名、厂址、产品标准编号、生产日期、净重、数量、检验合格印章及检验员印章。将产品置于包装箱中，包装箱外应标明发往单位、产品名称、生产厂名、厂址及包装贮运标志。8.3产品在运输和贮存过程中，应放置在温度为一10℃～35℃、相对湿度为85%以下、通风良好的环境下，避免与酸、碱、油脂类及其他腐蚀性物质接触，避免阳光直射，距热源不少于2m。8.4在满足8.3规定的条件下，产品自生产之日起在1年保存期内性能应符合本标准的规定。(39)
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