GB/T 20674.2-2020.Plastics pipes and fittings- Equipment for fusion jointing polyethylene systems-Part 2: Electrofusion.
1范围
GB/T 20674.2规定了聚乙烯(PE)管道系统电熔连接设备(以下简称“电熔焊机")的术语和定义、分类、要求、试验方法、随机文件、维护、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
GB/T 20674.2与GB/T 20674的其他部分一起,适用于燃气/给水用聚乙烯管材和管件用熔接设备。聚乙烯燃气用管材和管件是符合GB/T 15558(所有 部分)要求的,饮用水及一般压力输水用管材和管件是符合GB/T 13663(所有部分)要求的。
本部分适用于以电压或电流方式进行控制的电熔焊机，电熔焊机适用于采用电阻丝加热的管件。
电熔焊机分为三种输人电压等级:P:级电压(SVLV,不大于50 V);P;级电压(LV,大于50V且不大于250 V);P3级电压(HV,大于250 V且不大于400 V)。
电熔焊机正常:工作环境温度范围为-10 °C~+40 °C。
注1:若环境温度超出范围,由供需双方协商一致。
注2:电熔焊机用于燃气/给水用部件(如阀门、钢塑转换等)的预制装配连接或用于核电管、冷热水用PE-RT管、工业用管、复合管等连接时,由供需双方协商一致。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2423.5环境试验 第2部分:试验方法试验 Ea和导则:冲击(GB/T 2423.5-2019,IEC 60068- 2-27 :2008,IDT)

ICS 83.140.30
中华人民共和国国家标准
GB/T 20674.2—2020
代替（3/T20674.2—2006
塑料管材和管件
聚乙烯系统熔接设备
第2部分：电熔连接
Plastics pipes and fittings-Equipment for fusion jointing polyethylene systems-Part 2: Electrofusion
(1S012176-2:2008,M0D)
2020-11-19 发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-06-01实施
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GB/T20674塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备》分为以下4个部分：第1部分：热熔对接；
第2部分：电熔连接；
第3部分：操作名代码：
第4部分：可追測编码。
本部分为G3/120674的第2部分，本部接照B/T112009给出的舰则起草。GB/T20674.2—2020
本部分代替GB/T20674.2—2006《塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第2部分：电熔连接》，本部分与（GB3/T20674.2—2006村比.主要技术变化如下：增加了电熔焊机输入电压等级范国（见第1章)：修收了规范性引用文件（见第2章，2006年版的第2章）：一修改了术语和定义（见第8章，2006年版的第3章）；修收了第4章的内容：增加了不同类型电熔焊机的名称、特征、代码对应说明衣（见第4章，2006年版的第4章）：
增加了熔接记录内容的要求和熔接数据传输格式等技术要求（见5.1.6.3)；增加了外观、安全要求（见5.2和5.3）：将原附录B的内容调整至第5章（见5.7，2006年版的附录B)；增加了电阻值偏差范围（见5.8)；增加了总能量偏差范围要求（见5.9.1）：-将\输入电压”\频率”“短路”技术要求调整至必备安全程序模块.统称为安全程序模块（见5.10,2006年版的5.2.5.3.1、5.2.5.3.2和5.2.5.3.3)；将原第6章内容调整到第5章（见5.11，2006年版的第6章）；-增川了环境温度补偿功能（见5.11.4.3）；增加了存储器预警提示的要求和熔接过程监测内容（见5.12）：将冲击性能和振动性能的试验条件调整至第5章和第7章（见5.13和7.13.2006年版的5.3.1、5.3,2 和 7,13,7,14) ;
将原附录C和附录D)的内容调整至第7章（见7.13,2006年版的附录C和附录D))一将电源要求调整到第6章，并增加了输入电源额定频率偏差范用要求（见第6章，2006年版的5.2.2);
增加了基本要求检验，并调整相关内容（见7.1.2006年版的7.1)；一删除了总质量检验，增加「外观检验（见7.2，2006年版的7.2）；-增加了安全检验（见7.3)；
在电熔炽机对电阳值测量精度检验\中修改了最小测量电阳值：将\0.25Q”改为“0.4Q\（见7.8.1.2，2006年版的7.7.2)；
一增加广熔接过程监测检验（见7.12)；删除了技术文件（见2006年版的第9章）；增川「随机文件的要求（见第8章）；-增加了维护的要求（见第9章）；-
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GB/T 20674.2—2020
一将原第8章调整到第10章，并增川了定期检验及要求，修改了出厂检验、型式检验的关要求（见第10章，2006年版的第8章）；将标志分为水久性标志和其他信息，增加了其他信息内容（见第11章，2006年版的第10章）：增加了包装、运输和些存的要求（见第12章）：一增加了电熔焊机的特征代码表示方法（见附录C)；一增加广全自动电熔焊机智能化发展的技术要求（见附录L)）本部分使用重新起草法修改采用1S012176-2：2008《塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第2部分：电熔连接》。
本部分与IS012176-2：2008相比在结构上有较多调整，附录A中列出了本部分与IS12176-2：2008的章条编号对照一览表。
本部分与IS0121762:2008杆比存在技术性差异.这此差异涉及的条款已通过在其外侧页边空位置的垂直单线（）进行了标示附录13中给出了相应技术性差另及其原因的一览表，本部分还做了下列编辑性修改：增加了电熔焊机用丁燃气/给水用部件(如阀门、钢塑转换等)的预制装配连接或用丁核电管、冷热水用PERT管、工业管、复合管等连接时的说明（见第1章注2）：请注意本文件的某些内容可能沙及专利，本文件的发布机构不承扭识别这些专利的贡任。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国塑料制品标化技术委员会（SACT18）归口本部分起草单位：四安塑龙熔接设备有限公司、亚大塑料制品有限公司、广州特种承压设备检测研究院、港华辉信工程塑料(中山)有限公司、四川英杰电气股份有限公司、罗森博格（无锡)管道技术有限公司、中国石油化工股份有限公司北京化T研究院、北京市燃气集团研究院、南朔建材塑胶制品（深圳）有限公司、吉林省斯玛特管道股份有限公司本部分主要起草人：赵锋、工志伟、李茂东、孔德斌、冯波、尤启江、胡法、禹素敏、吴出华、工皓馨、马建萍。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 20674.2—2006,
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1范围
塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第2部分：电熔连接
GB/T 20674.2—2020
GB/T20674的本部分规定了聚乙烯（PE)管道系统电熔连接设备（以下简称\电熔炽机\）的术语和定义、分类、要求、试验方法、随机文件、维护、检验规则、标志、包装、运输和贮存本部分与（G3/T20674的其他部分一起，适用于燃气/给水用聚乙烯管材和管件用熔接设备。聚乙烯燃气用管材和管件是符合GB/T15558（所有部分）要求的，饮用水及一般压力输水用管材和管件是符合GB/T13663（所有部分）要求的本部分适用以电压或电流方式进行控制的电熔焊机，电熔焊机适用于采用电阻丝加热的管件：电熔焊机分为三种输人电压等级：P.级电压(SVLV,不人于50V):P,级电压(IV.人于50VH不大于250V)：P，级电压（IIV、大于250V且不大于400V）电熔焊机正常工作环境温度范围为—10℃~一40“，注1：若环境温度超山范围.巾供需双方协商一致。注2：电矫焊机川于燃气/给水用部件（如阀门、钢塑转换等)的预制装配连接或川于梭电管、冷热水用PE-RT管、[业川管、复合管等连接时，币供需双方部商一致。2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应用是必不可少的：凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用丁本文件。凡是不注Ⅱ期的引用文件.其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T2423.5环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击（GB/T2423.52019，IEC 60058 2 27:2008.IDT)
(GB/T2123.10境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（止弦）（（G13/T2423.10—2019IEC60068-2-6:2007.HDT)
GB2894安全标志及H使用导则
GB/T4208外壳防扩等级（IP代码）（GB/T4208—2017，IEC60529：2013.IDT）G3/T5013.1额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第4部分：软线和软电缆（G3/T5013.4-2008,IEC 60245-4:2004.IDT)
GB/T5013.6额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第6部分：电焊机电缆（GB/T5013.6—2008.IEC 60245 6:1994.IDT)
G3/T「9212.12016变压器、电抗器、电源装置及其组合的安全第【部分：通用要求和诚验(IEC 61558-1:2009.MOD)
GB/T19212.5电源电压为1100V及以下的变压器、电抗器、电源装置和类似产品的安全第5部分：隔离变压器和内装隔离变压器的电源装置的特殊要求和试验（（13/T19212.5一2011，IEC 61558-2-4:2009,IDT)
GB/T20674.3塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第3部分：操作者代码（GB/T20674.3—2020.IS0121763.2011.MOD)
GB/T20674.1塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第1部分：可追溯编码（G3/T20671.4—1
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GB/T 20674.2—2020
2020.ISO121764:2003.MOD)
ISO13950塑料管材和管件电熔熔接接头白动识别系统（Plasticspipcsandfittings-Automatic rccognition systema for clectrofusion)3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
电熔焊机
control unit; electric fusion welder能控制输出电压、电流、时间、热量等参数完成塑料管件熔接过程的熔接机具。3.2
全周期时间
control cycle
一个负载持续时问，和一个空载时问t组成的一段固定时问，见公式（1)t--t:
式中：
负载时间，单位为秒（s)：
空载时问,单位为秒(s)。
暂载率duly cycle
负载持续时问（与全周期时问（之比，见公式（2)t
注：用立分率（%)表示：
输出电压
outputyoltage
输人电源经电熔焊机转换后的电压有效侦(RMS值)。3.5
referenceoutputvoltage
额定输出电压
电熔焊机长时间正常工作时的最住电压，注：额定电压也称为标称电压。一般足最大输出电压值的7头。3.6
软启动
softstart
机启动后，输山逐步上升至给定值的过程。3.7
输出接头
cable connectors
电熔机上用来连接管件接线柱的接头。4分类
·（2)
电熔焊机按电气特性和控制过程工作特征分为全自动电熔焊机、可数据存取的电熔焊机和其他不同参数类型电熔焊机.其分类与代码表见附录（，电熔焊机的名称、特征、代码对应说明见表1。全白动2
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电熔焊机智能化发展的技术要求见附录D表1电熔焊机的名称、特征、代码对应说明表序号
参数预置型电熔焊机
参数可变型电熔焊机
多模式参数型电熔焊机
多功能型电熔焊机
逆用型电熔焊机
个自动电熔焊机
可数据存取的电熔焊机
5要求
基本要求
一般要求
般要求包括：
按生产」家预先设置，通过一个或多个可选择参数，无级或分档可调输出能量
根据外部源（如条形码、二维码或射频思片等）提供的不同参数，无级或分档可调输出能量在几个电压、电流等级「产牛，并日能满足几个厂家在每种系统（每种系统至少要利川种与·个可变系统相关联的预置系统）术规范中提出的能量输人要求
在多级电压或电流等级上产生分级或连续输出能量根据外部输人参数要求，在多个电压或电流等级上握供分段或连续输出能量wwW.bzxz.Net
输人或获取外部熔接参数并自动挥制熔接过程，熔接过程—·H开始熔接参数不能被修改存储实际熔接数据并通过外存贮器下载数据GB/T 20674.2—2020
第5位代码F(见C3.1)
第5位代码V(见C.3.1）
第5位代码V见C.3.1)
第5位代码V(见C.3,1)
第3位代码W(见C.2.3)
第 5 位代码 V(见 C,3,1)
第6位代码A（见C.3.2)
第6位代码A（见C.3.2）
第7位代码D(见C.3.3)
a）在正常工作坏境温度范围内，电熔焊机的控制精度应保持至少12个月无须准：b）若输人的熔接参数超出电熔焊机规定的工作范国，电熔焊机应能报警提示，H中断熔接过程：c
电熔焊机的设计宜考校准和维扩：电熔机应能保证用丁正常的工作环境；d)
考虑到运输和现场操作，电熔焊机及H附件的设计宜考虑化学腐饨或机械损伤的影响5.1.2输出接头
输出接头应接触电阻小确保良好的导电性能，便于有效连接符合要求的管件，确保连接紧密.不应松动。
5.1.3控制开关或按钮
电熔焊机控制开关或按钮要求如下：a）应有一个绿色的“启动\按钮；b）应有一个黄色的“复位”按钮，一日出现任何故障状况,按下均川切断输出叫；3
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GB/T 20674.2—2020
c）应有个红色的“停止”开关，且出现任何故障状况.均可操作此开关切断输人回路。5.1.4显示屏
在亮光和柔光条件下，显示内容应清晰可见。5.1.5输入数据译码器
电熔焊机应配有译码器，用米读取手动或白动系统输人（如：条形码、二维码或射频芯片等)的数据，配有1S0）13950中所述的熔接数据白动识别系统的电熔焊机，应接舰定程序，对所读取的数据进行解码。
熔接过程一日开始，则不得输人或修收数据：5.1.6数据输出连接器
5.1.6.1—般要求
电熔炽机应配有一个数据检索存储装置，以使对所存储的管件和熔接参数迹行检索数据检紧存储装置成包含以下部分：a）个用于存储数据的存储器；
h）一个数据传输接口（通讯）。电熔焊机应编入一个接口程序，以使数据输出。5.1.6.2存储器
存储器可与控制设备集成-体或为可移动部件，最少成能存储500条熔接记录，若存储器中信息溢出，则删除最早的信息。5.1.6.3数据传输接口
数据检索存储装置成有个接口·充许将数据存储器中存储的数据输出至其他电子设备（如计算机/打印机），以使分析、显示或存储。数据检索存储装置的接口应选用远距离传送器或标准型连接器（如：PCMCIAUJS3、申口和/或并口），熔接比录内容虚至少包活如下项月：焊机缩享，下次定期检验时间、焊口序列号、期、时闻输人电压、工程缩号焊工编号、焊口编号，环境温度、输人模式管件生制造商（或商标）管件类型管件规格、管材壁厚系列、电阻设定估、电阻实际估、熔接电压、熔接时间、调整时间、实际时间、冷却时间、熔接能量、熔接状态。数据如需进行采集输出至外部存贮介质（如【盘下载、数拆线下载、无线传输等），励确保数据格式的匹配性和数据的真实有效性，5.1.6.4数据保护
带有数据检紊存储装置的电熔焊机成其有如下特性，以避免数抛去失：a）：连续记录操作过程巾熔接数据：b）若有中断·应保存当前的熔接数据：c）若木连接存储装置，则数据检索存储装置不应工作。5.1.6.5计数器
电熔焊机宜配备个计数器，以记录或显示熔接记录的息数。-riKacerKAca-
5.2外观
电熔焊机应洁净，防腐层(若有)应完整，不应有损伤、变形。GB/T20674.2—2020
控制面板（如：操作按键、显示屏)应标识清楚，宜具有防碰撞损伤的保护措施。定期检验的电熔焊机外观不应有影响设备性能的损伤、变形等缺陷5.3安全
电熔焊机的电气控制元件和输出接头的外壳防护等级应不低于G3/T1208中规定的1P51。印带线路板应近行防（防等菌、防潮湿、防盐雾）处理。开关和按钮应具有防水性安全标志应符合GB2894的要求，电熔焊机成有防漏电、防过压保护，输人端成配有过载保护装置，各元件应符合相关安全标准和规范，
5.4电缆
5.4.1一般要求
在止常T作温度范围和存放条件下（例如：一10-十10)电缆成保持柔性，电熔焊机应有电缆缠绕或放置和保护的装置。为满足使携式电源安全操作（例如绝缘或接地系统)的要求和焊机的安全特性，电缆应采取附加保扩措施：
5.4.2输入电缆
输人电缆应符合（13/T5013.4的规定。输人电缆长度一般为3m，也可山供需双方协商一致。长度不应有负偏差。5.4.3输出电缆
输出电缆成符合（13/T5013.6的要求输出电缆长度一般为2.5m，也可由供需双方协商一致。长度不应有负偏差。5.5温度测量装置
电熔焊机成配备个测量环境温度的装置（用于熔接过程能量补偿），其精度为土1℃。如使用外配温度传感器，则成有保护，以防止机械损伤。5.6变压器
变压器应为隔离变压器，符合GB/T19212.1一2016和GB/T19212.5的规定5.7暂载率
在额定电压下，不同暂载率（35%-100%)工作时的暂载率-输出功率关系曲线图见图1。对于输出功率不人于2kW的电熔焊机.工作周期为10nin，暂载率应为60%，即负载时间11为6 min.空载时问t2为4min
对于输出功率大于2kW的电熔焊机，T作周期为15 min，暂载率应为60%.即负载时间ti为9min，空载时间为6min，
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GB/T20674.2—2020
说明：
额定电压下的输出动率，单位为工瓦（kw)：暂载率，，
图1额定电压下暂载率-输出功率关系曲线图示例5.8电阻丝的电阻值和输出回路通断电熔焊机电阳值测量装置的精度应为土5%，电值偏差应为土5%在熔接开始之前，应对电熔焊机的输出回路进行通断检测。检测输出回路通断性时，检测电压在输出叫路中产生的电流应不引起电阳丝温度上升，且检测电压值不应超过24V。电熔焊机在检测输出回路通断的过程中,应区分为以下两种情况：a）输出回路通路：电熔焊机显示输出问路电阻值，熔接过程可正常逊行：h）输出回路断路：电熔焊机不进行熔接并给出输出回路断路的提示。5.9能量输出
能量控制方式
电熔焊机在熔接过程中，应通过以下方式控制电压或电流，以产生需要的能量：在相同时问范围内，焊机显示总能量与实际总能量的偏差应小于+5%，必要时应考患环境温度补偿：a）：电压控制
1）输出电压的允许偏差应不超过设定电压的十1.5%，H不超过一0.5V：2）电熔焊机应从管件或转换接头1采集电压信号控制输出电压：3）电熔焊机的态电流不宜招对100A：4）电熔焊机的软启动时间应小于熔接时间的「头，精确到1S,由理论计算的时间经过向「圆整所得。
h)电流控制
1）输出电流的允许偏差不应超过设定电流的工1.5%：2）软启动时间应小于总熔接时间的1※。5.9.2熔接时间
熔接时间控制精度应为一1%。
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5.9.3功率过载
GB/T 20674.2—2020
电熔焊机的输出功率在超过额定输出功率10%的情况下，至少可正常运行1min。5.10安全程序模块
5.10.1一般要求
在整个熔接过程中安全程序模块应确保焊机能止常十作。按程序规定，该程序模块可在指定时间中断熔接过程.同时显示并记录该信息，5.10.2输出电压或电流
若输出电压或电流值超出设定值的一2%，.连续时间超出给定熔接时间的5%，最长3S，则应中断熔接过程，此要求不适用于功率控制型电熔焊机。5.10.3输出回路中断
当连接的电值大丁2002时，电熔焊机不应工作注：以确保操作员的安全。
在整个熔接过程内，电熔焊机应始终监测管件或转换接头处的电路通断性。若输出回路发生中断（开路），电熔焊机成在1s内切断输出.并显示错误信息EE06。5.10.4停止开关
操作停止开关，熔接过程应立即中断。5.10.5短路
若发生短路，应中断熔接。如在任一45内电流增大值超出设定电流的10%，则应停止上作。5.10.6输入电压
若输入电压符合第6章的要求，则电熔焊机的输出电压应符合5.9.1的要求。若输人电压连续超出电熔焊机允许范用值的时问大于5s，输出电压同样超出范围时，熔接过程应中断。输人电压超出充许范池围·但输出电压满是标准充许范围时，继续熔接：5.10.7频率
若输人电压频率衍合第6章的要求.则电熔焊机的输出电压应符合5.91的要求。若输人电源频率不符合第6章的要求，供电电源频率连续超出充许范围的时间大于5$·熔按过程成巾断，5.11过程控制
5.11.1电源检测
若电熔焊机中的检测系统检测出的输人电压及频率在允许的范围内·其检测结果应在显示屏巾显示：若其测量侦不在允许的范围内.电熔焊机成给出个可听和/或可视报警信号，并应显示故障类型5.11.2数据输入
5.11.2.1手动输入
于动数据输人装置应能输人所需的工作参数（电压、电流、时问)：a）参数预置型电熔焊机参数组中的一个参数；7
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b）多功能型及通用型电熔焊机的组参数手动数据输人装置可配存储器，该存储器至少可存储6奖参数，每条信总包插管件生产厂家，类型管径；这些信息的选择通常出制造商与用户协商确定。于动输入可输入商标、管件类型（如：套筒、鞍形管件或变径)和管径。
5.11.2.2自动输入
带有自动数据输人装置的电熔焊机成能对所存储的数进行解码，符合IS0【3950的规定，白动输人电熔焊机应显示需要的信息，以使操作员能检查所显示的信息是否与管件匹配。5.11.3数据确认
5.11.3.1—般要求
在按输入数据进行熔接前，电熔焊机成具有检否所输入数据倍息是否与己连接的电熔管件匹配的步骤。这一步骤由操作员和/或电熔机完成。若检查后二者租符.则确认输人数据；反之，电熔焊机不成启动熔接程序.并给出报答信号。若电熔焊机不能运行熔接程序中的任意一步，熔接过程应中断并显示原因5.11.3.2电熔焊机对数据的确认电熔焊机应配备管件识别系统，通过比较管件电阻丝测量值与输人数据是否一致进行识别，也可以通过其他方式识别。
在电阻值测量中，应能显示电阻值，以便使检验，5.11.3.3操作员对数据的确认
在显示输人数据后.电熔焊机应要求操作员按下“启动”按钮或一个独立的“确认”按钮，确认显示信息。
5.11.4熔接过程
5.11.4.1熔接时间与能量
熔接过程中应显示与熔接时间、能量有关的所有信息，5.11.4.2熔接中的偶发事件
若输人输出回路中有任何中断，则应重新启动刃一个完整的熔接过程若在熔接过程中有俄然事件发牛，电熔焊机应显示原因或代码信息，同时成显示熔接过程关的信息。
5.11.4.3温度补偿功能
电熔焊机温度测量装置的温度传感器宜和电熔焊机为一体，电熔焊机应通过温度传感器所测温度实现温度补偿功能。温度测量装置测量结果不成受电熔焊机本身所产生热量的影响。若温度测量装置为外配方式，则应在操作说明中说明并由操作员按照说明人工调节控制。5.11.4.4可选程序与装置
若电熔焊机配有一些特定的程序或装置.在熔接过程开始前应确认这些程序或装置所涉及的应被执行的操作被执行，延后可以执行的可在熔接过程开始后执行，如：手动测量温度的外部温度测量装置；8
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