GB/T 39790-2021
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标准简介
GB/T 39790-2021.Specification for data processing software and interface of CNC turret punch press.
1范围
GB/T 39790规定了数控回转头压力机数据处理软件及接口的技术要求、符合性评价。
GB/T 39790适用于数控回转头压力机数据处理软件及接口。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 11457信息技术软件工程术语
GB/T 14665 机械工程 CAD 制图规则.
GB/T 25000.51-2016 系统与软件工程 系统 与软件质量要求和评价(SQuaRE)第 51部分:就绪可用软件产品(RUSP)的质量要求和测试细则
GB/T 34382数控回转 头压力机
3术语 和定义
GB/T 11457、GB/T 34382界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
模具库 tool library
在软件中记录所有模具特征的数据库。
3.2
转塔模具库 turrent tool library
软件中对应数控回转头压力机配置的在线模具库。
3.3
特殊模 special tool
在模具库中定义的特殊形状模具。
3.4
配刀 add punch
根据加工零件图形在编程软件模具库中选择模具进行配置。
3.5
滚筋 hover
利用滚筋模具压住板料,通过板料移动进行加工。
3.6
打标 mark
利用打标模具按照图形轨迹保持快速冲压打点。
1范围
GB/T 39790规定了数控回转头压力机数据处理软件及接口的技术要求、符合性评价。
GB/T 39790适用于数控回转头压力机数据处理软件及接口。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 11457信息技术软件工程术语
GB/T 14665 机械工程 CAD 制图规则.
GB/T 25000.51-2016 系统与软件工程 系统 与软件质量要求和评价(SQuaRE)第 51部分:就绪可用软件产品(RUSP)的质量要求和测试细则
GB/T 34382数控回转 头压力机
3术语 和定义
GB/T 11457、GB/T 34382界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
模具库 tool library
在软件中记录所有模具特征的数据库。
3.2
转塔模具库 turrent tool library
软件中对应数控回转头压力机配置的在线模具库。
3.3
特殊模 special tool
在模具库中定义的特殊形状模具。
3.4
配刀 add punch
根据加工零件图形在编程软件模具库中选择模具进行配置。
3.5
滚筋 hover
利用滚筋模具压住板料,通过板料移动进行加工。
3.6
打标 mark
利用打标模具按照图形轨迹保持快速冲压打点。
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标准内容
ICS25.120.10
CCS J 62
中华人民共和国国家标准
GB/T39790—2021
数控回转头压力机数据处理软件及接口要求
Specification for data processing software and interface ofCNCturretpunchpress
2021-03-09发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-10-01实施
中华人民共和
国家标准
数控回转头压力机数据处理软件及接口要求
GB/T39750—2021
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街中2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（108045）网址：spc.org.cn
服务热线：4001680510
2021年3月第一版
书号：155066：167087
版权专有
侵权必究
-rrKaeerkca-
GB/T 39790—2021
本文件按照GB/T1.12020%标准化T作导则』1部分：标准化文件的结构和起草规则”的规定起草。
本文件山中国机械业联合会提山。本文件由全国锻乐机械标准化技术委员会（SAC/TC229）门口。本文件起草单位：江苏亚威机床股份有限公司、瑞铁机床（苏州）股份右限公司、池州恒和精密机械有限公司、荣成华东锻压机床股份有限公司、厦门市易联美智能科技有限公司、中山市胜龙锻压机械有限公司、深圳国技仪器有限公司、南铝车轮制造（佛山)有限公司、广东省佛山市质量技术监督标准与编码所、佛山市合众诚智能科技有限公司。本文件土要起节人：十铎、单安阳、李振光、许俊、邱卡良、朱满平、陆伟宁、徐少辉、宋平、范振标邓锦公、张军。
-rrKaeerkAca-
-riKacerKAca-
1范围
数控回转头压力机数据处理软件及接口要求
GB/T39790—2021
本文件规定了数控回转头压力机数据处理软件及接口的技术要求、符合性评价。本文件适用于数控回转头压方机数据处理软件及接口。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件，仅该月期对应的版本适用丁本义件，不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用丁本文件。
GB/T11457
信息技术软件工程术语
GB/T14S65机械T程CAD制图规则
GB/T25009.51—2016系统与软件工程系统与软件质量要求和评价（SQuaRE）第51部分：就绪可用软件产品（RUJSP)的质量要求和测试细则数控同转头压力机
GB/T31382
3术语和定义
GB/T11457、GB/T34382界定的以及下列术语和定义适用于本文件3.1
模具库
tool library
在软件中记录所有模具特征的数据库，3.2
转塔模具库
tnrrenttonl library
软件中对应数控川转头压力机配置的在线模具库。3.3
特殊模
spccial tool
在模具库中定义的特殊形状模具。3.4
配刀 add punch
根据加工零件图形在编程软件模具库中选择模具进行配置。3.5
利用滚筋模具压任板料，道过板料移动进行加工。3.6
利用打标模具按照图形轨迹保持快速冲压打点。1
-rKaeerkAca-
GB/T39790—2021
单冲singlcpunch
借助于模具在板料土进行单个孔的冲切，3.8
中nibbling
借助丁模具沿着预定的路毁在板料上进行率步冲切3.9
排样layont
在软件中将加工签件布皆在板料上的加工排版3.10
再定位
reorientation
工板科超过标准行程范围时，通过压紧装置将板材压紧，移动夹针位置到超出标准行程范围后重新夹紧。
夹钳避让clampmovingavoidance在加「过程中通过夹钳退让来避免与模具碰撞3.12
轨迹优化
trajectoryoptimization此内容来自标准下载网
通过设置模具加工方向实现加工轨迹的优化。3.13
加工模拟
punchsimulation
在软件中对实际加「的轨迹、模具、时间等预先查看、演示。3.14
后置处理
machinefileedition
将软件产生的模具加工轨迹以及加工参数的设置转换为设定数控回转头压力机控制器要求的数控代码。
4技术要求
零件图形绘制
绘制二维钣金图形
CAD制图量符合GB/T14665的规定应具有绘制直线，圆弧，特殊曲线等图形的功能应具有修剪、倒角、阵列、偏移、复制、镜像、拉仲、缩放、旋转等功能，应具有文字设计、图形尺寸标注、图层设计功能。4.1.2钣金图形的缩编辑及辅助功能4.1.2.1
零件属性
零件图形应附属材质，料厚、单位、图素颜色。2图形编辑
应其有以下图形编辑功能：
-rrKaeerkAca-
一图形修剪，对线段、圆弧等图素进行裁剪：图形延仲，对线段、圆弧等图索进行延仲；图形打断，任意位置打断直线、圆狐等图素：图形连接，连接直线、圆弧等图素；图形测量，测量单个图素尺寸、点到点距离，单个点位置；图素过滤，过滤线、圆、各种字形、尺小标注，各种符号。4.1.2.3图形计算
能白动计算客件图形实际而积、外包络矩形尺寸、周长.质量等，4.1.2.4图素提取
GB/T39790—2021
导人CAD图形时，应能按要求自动提取指定的图素，删除不需要图素。能自动调整导人CAD图形的比例、颜色、单位、公差及线型，4.1.2.5
图形检查
图形检查应衍合：
将CAD图形的曲线转换成可加工的直线或圆弧；自动分解转换图形中的椭圆成可供加工的圆狐线段；删除可控精度内所有单独的线及圆弧：连接可控精度内的小间隙：
合并重叠的线及圆弧；
白动连接小线段或圆弧。
4.2计量单位
应包含公制和英制两种计量单位。4.3图形读取格式
可读取Dwg.Dxf.lgs.Step等格式的文件。4.4软件语言
软件含中文、受文两种标雅语言，可选H他语言，4.5排样
4.5.1单个零件的加工排样
单个零件的加工时,应能自动设置板材的尺寸和零件尺寸一致，并能在仁意方向排样设置零件。4.5.2设置零件间隙和夹钳安全区根据零件的配情况，设置零件的间隔区，保证零件之间的模具加工不下涉。夹安全区的设置应保证模具加工时避开夹卸。设置参数为零件之间的间距、夹宽度、零件到材料上、下、左、右边的距离。
4.5.3多零件矩形排样
按照零件的外包络尽作为零件的唯一轮厚参数进行排样，软件应能对单种零件进行多数量的排-rrKaeerKAca-
GB/T39790—2021
样，也可以对多种零件进行多数量的排样，多零件矩形排样示例见图1。可以从软件的材料库中直接调取同材质、厚度的板材进行排样，也可以自定义板材的尺寸进行排样，参数为材质、厚度、数量、方向、间隙等。
4.5.4任意形状零件排样
G6ASEEBSS
#美 #
图1多零件矩形排样示例
按照零件的实际形状进行排样，软件能够实现多零件嵌套排样。任意形状零件排样示例见图2。参数为材质、厚度、数量、方问、问隙等。图2任意形状零件排样示例
4.5.5零件手动排样
手工肖接调用任意零件进行排样，自由定义零件排样的问愿，在排样时能够白动对所设置的间隙进行约束.能够对已排样的零件自由移动，旋转、复制。零件于动排样示例见图3。参数为方向、角度，间隙、数虽等，
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4.5.6排样卡片
图3零件手动排样示例
GB/T39790—2021
软件应能自动产尘排样卡片。在排样卡片中，应包含排样口期、板材尺寸、板材厚度、夹钳位置，板材利用率、预估加工时间，排样图形，各零件图形、所用模具列表等信息，参数为名称，图号，口期、材质厚度、板材尺寸、零件信息。
4.6冲压模具的应用
4.6.1模具设置
软件应具备模具白动分配工位的功能：能够设置模具应用的特殊代码。十要参数为模具的寸、模具号、下模问隙、町安装角度、模具的类型，4.6.2模具库
模具库中的模具尺小应与1位尺寸匹配，主要参数为模具号类型主要尺小、形状、4.6.3转塔模具库
在模具库中调用实际加工需要的模具组成转塔模具库。主要参数为转塔模具库号、工位号、工位尺寸、模具号、形状描述、模具安装角度、下模间隙、旋转工位。4.6.4特殊模
软件应能白定义绘制特殊模的形状，并应能白定义特殊模的参考位置。主要参数为模具号、下模问隙、可安装角度、模具的类型
4.7配刀
4.7.1自动配刀
4.7.1.1应能根据零件的实际形状自动选择最优的模具进行配力。4.7.1.2应能判定是否对零件的外轮廓进行白动配力。定义孔在配力时的尺寸允差。
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GB/T39790—2021
4.7.1.4自动选择对孔进行破加1或轮廊加1。土要冲方式有单冲、步冲,冲碎4.7.1.5应能自动添加角部及中间微连接，应能定义固定带用的模具进行配刀。4.7.1.6
4.7.1.7应能对特定的孔及轮哪定义相应的模板4.7.2手动配刀
软件应能对在意的零件轮廊进行手动配刀。主要参数为模具的大小、起始位皆、结束位皆、偏置值主要冲压方式有单冲、步冲,冲碎，排样配刀
排样后进行白动、合埋配刀自动完成整张板材的所有配小及微连接。主要参数为零件周边统一的配刀规则、特殊形状配刀模板。4.7.4特殊模配刀
软件应能使用特殊模进行配刀，特殊模配刀示例见图4。图4特殊模配刀示例
4.7.5编辑配刀
对配力零件进行编辑时，应自动识别零件轮廓、自动添加力补，应能自山编辑配刀的微连接及过切，能够对配力中的模具进行替换
5自动调用模具
白动配刀时可以调用转塔模具库，模具库或优先选择的模具。4.7.7自动调用保存模具的特殊参数选择模其配刀时应能白动调用模具的上死点、下死点等特殊参数，并应实时保存。4.7.8滚筋配刀
软件应能按图形要求白动编辑滚筛路线并完成滚筛配刀，滚筋配刀示例见图5。参数为图形形状滚筋模具参数.滚筋代码。
-rKaeerkca-
打标配刀
图5滚筋配刀示例
GB/T 39790—2021
软件应能自动识别打标图形并编辑打标轨迹并完成打标配刀，打标配刀示例见图6。参数为图形形状、打标代码。
图6打标配刀示例
3冲压加工轨迹
4.8.1再定位
根据数控回转头压力机加工范围及夹钳保扩区的范围进行自动再定位加工，也可以于动再定位，主要参数为一次加1范围、再定位距离。4.8.2夹钳避让
在冲压加1过程中，软件应自动实现夹销避让避免与模具碰撞，主要参数为夹钳保护区、模具尺寸。
4.8.3轨迹优化
软件应按照具类型设置冲压加工的方向、顺序，进行冲压加工轨迹优化：主要参数为方向、起始位皆，迁回方式等。
4.9程序生成报错
当不符合冲压加工要求时，自动生成报整提示，无法生成程序4.10加工模拟
加下模拟应真实反实际加工的冲压加工轨迹状况.包括模具的冲压状况，数控叫转头压力机动作状况，换模状况，冲压方式（单冲、步冲）等，能够模拟显示当前的工位对具，角度以及数控回转头压力机加「速度等信息。具有对每行代码进行单步模拟，对每个刀具进行单步模拟和门动模拟三种模拟方式。
-rrKaeerKAca-
GB/T39790—2021
4.11后置处理
4.11.1迪过设置数控回转头压力机的基本参数·定义数控回转头压力机的代钨：最终生成与（NC相致的代码程序，后置处理应能够满足数控问转头压力机所有的功能要求，得到相应的正确程序代码。主要参数为文本文件格式TXT或数控回转头压力机控制系统识别的其他格式。4.11.2后置处理产生的代码程序能够通过软件模拟显示，并且能够进行手动编辑，4.11.3软件应能通过交选感，切换后置处理器4.11.4片置处理能够通过各种宏功能实现扩展应用。数控代码的传输
通过网络、数据线或移动存储设备等，将软件生成的代码从本地计算机传输到数控回转头压力机的CNC中
4.13系统集成及数据共享
与ERP系统集成后，提取零件明细提供给编程软件进行排样，编程，并输出材料消耗汇总。4.14接口
4.14.1可进行一般程序编制以及系统已有功能的调用4.14.2接II应支持开发语言进行扩展功能的开发。支持VC、VB、nc1等编程语言，具有确定的接I阴数。
5软件质量要求
应符合GB/T25000.51—20165.3的规定。5符合性评价
5.1应在软件可运行的条件下进行测试和评价5.2运行软件，核对使用说期书，并实际操作软件，验证是否符合第4章的要求。5.3按GB/T25000.51—2016中第7章的要求进行符合性评价。版权专有侵权必究
[5号1550661-97C87
GB/T39790-2021
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中华人民共和国国家标准
GB/T39790—2021
数控回转头压力机数据处理软件及接口要求
Specification for data processing software and interface ofCNCturretpunchpress
2021-03-09发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-10-01实施
中华人民共和
国家标准
数控回转头压力机数据处理软件及接口要求
GB/T39750—2021
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街中2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（108045）网址：spc.org.cn
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2021年3月第一版
书号：155066：167087
版权专有
侵权必究
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GB/T 39790—2021
本文件按照GB/T1.12020%标准化T作导则』1部分：标准化文件的结构和起草规则”的规定起草。
本文件山中国机械业联合会提山。本文件由全国锻乐机械标准化技术委员会（SAC/TC229）门口。本文件起草单位：江苏亚威机床股份有限公司、瑞铁机床（苏州）股份右限公司、池州恒和精密机械有限公司、荣成华东锻压机床股份有限公司、厦门市易联美智能科技有限公司、中山市胜龙锻压机械有限公司、深圳国技仪器有限公司、南铝车轮制造（佛山)有限公司、广东省佛山市质量技术监督标准与编码所、佛山市合众诚智能科技有限公司。本文件土要起节人：十铎、单安阳、李振光、许俊、邱卡良、朱满平、陆伟宁、徐少辉、宋平、范振标邓锦公、张军。
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1范围
数控回转头压力机数据处理软件及接口要求
GB/T39790—2021
本文件规定了数控回转头压力机数据处理软件及接口的技术要求、符合性评价。本文件适用于数控回转头压方机数据处理软件及接口。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件，仅该月期对应的版本适用丁本义件，不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用丁本文件。
GB/T11457
信息技术软件工程术语
GB/T14S65机械T程CAD制图规则
GB/T25009.51—2016系统与软件工程系统与软件质量要求和评价（SQuaRE）第51部分：就绪可用软件产品（RUJSP)的质量要求和测试细则数控同转头压力机
GB/T31382
3术语和定义
GB/T11457、GB/T34382界定的以及下列术语和定义适用于本文件3.1
模具库
tool library
在软件中记录所有模具特征的数据库，3.2
转塔模具库
tnrrenttonl library
软件中对应数控川转头压力机配置的在线模具库。3.3
特殊模
spccial tool
在模具库中定义的特殊形状模具。3.4
配刀 add punch
根据加工零件图形在编程软件模具库中选择模具进行配置。3.5
利用滚筋模具压任板料，道过板料移动进行加工。3.6
利用打标模具按照图形轨迹保持快速冲压打点。1
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GB/T39790—2021
单冲singlcpunch
借助于模具在板料土进行单个孔的冲切，3.8
中nibbling
借助丁模具沿着预定的路毁在板料上进行率步冲切3.9
排样layont
在软件中将加工签件布皆在板料上的加工排版3.10
再定位
reorientation
工板科超过标准行程范围时，通过压紧装置将板材压紧，移动夹针位置到超出标准行程范围后重新夹紧。
夹钳避让clampmovingavoidance在加「过程中通过夹钳退让来避免与模具碰撞3.12
轨迹优化
trajectoryoptimization此内容来自标准下载网
通过设置模具加工方向实现加工轨迹的优化。3.13
加工模拟
punchsimulation
在软件中对实际加「的轨迹、模具、时间等预先查看、演示。3.14
后置处理
machinefileedition
将软件产生的模具加工轨迹以及加工参数的设置转换为设定数控回转头压力机控制器要求的数控代码。
4技术要求
零件图形绘制
绘制二维钣金图形
CAD制图量符合GB/T14665的规定应具有绘制直线，圆弧，特殊曲线等图形的功能应具有修剪、倒角、阵列、偏移、复制、镜像、拉仲、缩放、旋转等功能，应具有文字设计、图形尺寸标注、图层设计功能。4.1.2钣金图形的缩编辑及辅助功能4.1.2.1
零件属性
零件图形应附属材质，料厚、单位、图素颜色。2图形编辑
应其有以下图形编辑功能：
-rrKaeerkAca-
一图形修剪，对线段、圆弧等图素进行裁剪：图形延仲，对线段、圆弧等图索进行延仲；图形打断，任意位置打断直线、圆狐等图素：图形连接，连接直线、圆弧等图素；图形测量，测量单个图素尺寸、点到点距离，单个点位置；图素过滤，过滤线、圆、各种字形、尺小标注，各种符号。4.1.2.3图形计算
能白动计算客件图形实际而积、外包络矩形尺寸、周长.质量等，4.1.2.4图素提取
GB/T39790—2021
导人CAD图形时，应能按要求自动提取指定的图素，删除不需要图素。能自动调整导人CAD图形的比例、颜色、单位、公差及线型，4.1.2.5
图形检查
图形检查应衍合：
将CAD图形的曲线转换成可加工的直线或圆弧；自动分解转换图形中的椭圆成可供加工的圆狐线段；删除可控精度内所有单独的线及圆弧：连接可控精度内的小间隙：
合并重叠的线及圆弧；
白动连接小线段或圆弧。
4.2计量单位
应包含公制和英制两种计量单位。4.3图形读取格式
可读取Dwg.Dxf.lgs.Step等格式的文件。4.4软件语言
软件含中文、受文两种标雅语言，可选H他语言，4.5排样
4.5.1单个零件的加工排样
单个零件的加工时,应能自动设置板材的尺寸和零件尺寸一致，并能在仁意方向排样设置零件。4.5.2设置零件间隙和夹钳安全区根据零件的配情况，设置零件的间隔区，保证零件之间的模具加工不下涉。夹安全区的设置应保证模具加工时避开夹卸。设置参数为零件之间的间距、夹宽度、零件到材料上、下、左、右边的距离。
4.5.3多零件矩形排样
按照零件的外包络尽作为零件的唯一轮厚参数进行排样，软件应能对单种零件进行多数量的排-rrKaeerKAca-
GB/T39790—2021
样，也可以对多种零件进行多数量的排样，多零件矩形排样示例见图1。可以从软件的材料库中直接调取同材质、厚度的板材进行排样，也可以自定义板材的尺寸进行排样，参数为材质、厚度、数量、方向、间隙等。
4.5.4任意形状零件排样
G6ASEEBSS
#美 #
图1多零件矩形排样示例
按照零件的实际形状进行排样，软件能够实现多零件嵌套排样。任意形状零件排样示例见图2。参数为材质、厚度、数量、方问、问隙等。图2任意形状零件排样示例
4.5.5零件手动排样
手工肖接调用任意零件进行排样，自由定义零件排样的问愿，在排样时能够白动对所设置的间隙进行约束.能够对已排样的零件自由移动，旋转、复制。零件于动排样示例见图3。参数为方向、角度，间隙、数虽等，
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4.5.6排样卡片
图3零件手动排样示例
GB/T39790—2021
软件应能自动产尘排样卡片。在排样卡片中，应包含排样口期、板材尺寸、板材厚度、夹钳位置，板材利用率、预估加工时间，排样图形，各零件图形、所用模具列表等信息，参数为名称，图号，口期、材质厚度、板材尺寸、零件信息。
4.6冲压模具的应用
4.6.1模具设置
软件应具备模具白动分配工位的功能：能够设置模具应用的特殊代码。十要参数为模具的寸、模具号、下模问隙、町安装角度、模具的类型，4.6.2模具库
模具库中的模具尺小应与1位尺寸匹配，主要参数为模具号类型主要尺小、形状、4.6.3转塔模具库
在模具库中调用实际加工需要的模具组成转塔模具库。主要参数为转塔模具库号、工位号、工位尺寸、模具号、形状描述、模具安装角度、下模间隙、旋转工位。4.6.4特殊模
软件应能白定义绘制特殊模的形状，并应能白定义特殊模的参考位置。主要参数为模具号、下模问隙、可安装角度、模具的类型
4.7配刀
4.7.1自动配刀
4.7.1.1应能根据零件的实际形状自动选择最优的模具进行配力。4.7.1.2应能判定是否对零件的外轮廓进行白动配力。定义孔在配力时的尺寸允差。
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GB/T39790—2021
4.7.1.4自动选择对孔进行破加1或轮廊加1。土要冲方式有单冲、步冲,冲碎4.7.1.5应能自动添加角部及中间微连接，应能定义固定带用的模具进行配刀。4.7.1.6
4.7.1.7应能对特定的孔及轮哪定义相应的模板4.7.2手动配刀
软件应能对在意的零件轮廊进行手动配刀。主要参数为模具的大小、起始位皆、结束位皆、偏置值主要冲压方式有单冲、步冲,冲碎，排样配刀
排样后进行白动、合埋配刀自动完成整张板材的所有配小及微连接。主要参数为零件周边统一的配刀规则、特殊形状配刀模板。4.7.4特殊模配刀
软件应能使用特殊模进行配刀，特殊模配刀示例见图4。图4特殊模配刀示例
4.7.5编辑配刀
对配力零件进行编辑时，应自动识别零件轮廓、自动添加力补，应能自山编辑配刀的微连接及过切，能够对配力中的模具进行替换
5自动调用模具
白动配刀时可以调用转塔模具库，模具库或优先选择的模具。4.7.7自动调用保存模具的特殊参数选择模其配刀时应能白动调用模具的上死点、下死点等特殊参数，并应实时保存。4.7.8滚筋配刀
软件应能按图形要求白动编辑滚筛路线并完成滚筛配刀，滚筋配刀示例见图5。参数为图形形状滚筋模具参数.滚筋代码。
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打标配刀
图5滚筋配刀示例
GB/T 39790—2021
软件应能自动识别打标图形并编辑打标轨迹并完成打标配刀，打标配刀示例见图6。参数为图形形状、打标代码。
图6打标配刀示例
3冲压加工轨迹
4.8.1再定位
根据数控回转头压力机加工范围及夹钳保扩区的范围进行自动再定位加工，也可以于动再定位，主要参数为一次加1范围、再定位距离。4.8.2夹钳避让
在冲压加1过程中，软件应自动实现夹销避让避免与模具碰撞，主要参数为夹钳保护区、模具尺寸。
4.8.3轨迹优化
软件应按照具类型设置冲压加工的方向、顺序，进行冲压加工轨迹优化：主要参数为方向、起始位皆，迁回方式等。
4.9程序生成报错
当不符合冲压加工要求时，自动生成报整提示，无法生成程序4.10加工模拟
加下模拟应真实反实际加工的冲压加工轨迹状况.包括模具的冲压状况，数控叫转头压力机动作状况，换模状况，冲压方式（单冲、步冲）等，能够模拟显示当前的工位对具，角度以及数控回转头压力机加「速度等信息。具有对每行代码进行单步模拟，对每个刀具进行单步模拟和门动模拟三种模拟方式。
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4.11后置处理
4.11.1迪过设置数控回转头压力机的基本参数·定义数控回转头压力机的代钨：最终生成与（NC相致的代码程序，后置处理应能够满足数控问转头压力机所有的功能要求，得到相应的正确程序代码。主要参数为文本文件格式TXT或数控回转头压力机控制系统识别的其他格式。4.11.2后置处理产生的代码程序能够通过软件模拟显示，并且能够进行手动编辑，4.11.3软件应能通过交选感，切换后置处理器4.11.4片置处理能够通过各种宏功能实现扩展应用。数控代码的传输
通过网络、数据线或移动存储设备等，将软件生成的代码从本地计算机传输到数控回转头压力机的CNC中
4.13系统集成及数据共享
与ERP系统集成后，提取零件明细提供给编程软件进行排样，编程，并输出材料消耗汇总。4.14接口
4.14.1可进行一般程序编制以及系统已有功能的调用4.14.2接II应支持开发语言进行扩展功能的开发。支持VC、VB、nc1等编程语言，具有确定的接I阴数。
5软件质量要求
应符合GB/T25000.51—20165.3的规定。5符合性评价
5.1应在软件可运行的条件下进行测试和评价5.2运行软件，核对使用说期书，并实际操作软件，验证是否符合第4章的要求。5.3按GB/T25000.51—2016中第7章的要求进行符合性评价。版权专有侵权必究
[5号1550661-97C87
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