DL/T 788-2001.All dielectric self-supporting optical fiber cable.
1范围
DL/T 788对全介质自承式光缆(All dielectric self- supporting optical fiber cable,以下简称ADSS光缆)的分类、结构、标志、交货长度、技术要求、试验方法、检验规则、使用说明、包装、储运以及安装和运行进行了规范要求。
DL/T 788规定的ADSS光缆，主要用于架空高压输电系统的通信线路，也可用于雷电多发地带、大跨度等架空敷设环境下的通信线路。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/ T 2951.1- 1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分第1节厚度和外形尺寸测量一机械性能试验
GB/T2952.3--1989电缆外护层非金属套电缆通用外护层
GB/ T 6995.2- 1986电线电缆识别标志第2部分标准颜色
GB/ T 7424.1- 1998光缆第1部分总规范
GB/ T 9771.1- 2000通信用单模光纤系列第1部分非色散位移单模光纤特性
GB/ T9771.4- -2000 通信用单模光纤系列第4部分色散位移单模光纤特性
GB/ T9771.5- -2000 通信用单模光纤系列第5部分非零色散位移单模光纤特性
GB/ T 12666- 1990 电线电缆燃烧试验方法
3产品分类
3.1总则
本分类参照YD/T908的规定并结合电力系统的实际，对光缆的型式、规格和编制型号作出如下规定。
3.2型式
光缆的型式由三个部分构成，各部分均用代号表示，同时采用分隔符号“一”隔开，如图1所示，其中结构特征指缆芯结构的特征。

DL/T788—2001
14400ICS33.180
备案号：9793—2002
2001-12-26发布
中华人民共和国电力行业标准bZxz.net
全介质自承式光缆
Alldielectricself-supporting opticalfibercable中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言
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DL/T7882001
2002-05-01实施
全介质自承式光缆（Alldielectricself-supportingopticalfibercable，以下简称ADSS光缆）是一种用于高压输电系统通信线路的新型结构的光缆，对其抗电腐蚀特性和机械特性等均需有严格的检验标准，为了完善ADSS光缆产品的试验标准以保障产品的质量，根据中国电力企业联合会行业标准计划项目进行制订本电力行业标准。本标准的制订和实施将为ADSS光缆产品提供统一的技术依据。本标准主要参考了IEEEP1222-1997《IEEEStandardforAll-DielectricSelf-supportingFiberOpticCable(ADSS)forUseonOverheadUtilityLines》标准草案，并结合国内实际情况，根据当前技术发展水平而制订的。
本标准的附录A、附录B、附录C、附录D都是标准的附录本标准的附录E是提示的附录。
本标准由国电通信中心提出并归口。本标准起草单位：国电通信中心、中国电力科学研究院。本标准主要起草人：曹惠彬、孙德栋、杨洪、丁伟尧、孙业成、曾京文、郭维莹、张朝霞。本标准由国电通信中心负责解释。本标准为首次制定的电力行业标准。本标准自2002年5月1日起实施，从实施之日起，所有报批的与本标准有关的标准，均应符合本标准的规定。
1范围
2引用标准
3产品分类
4光缆结构
5标志
6交货长度
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7光缆技术要求
8试验方法
9检验规则
10包装
11运输和贮存
12安装建议
13使用说明书
附录A（标准的附录）微风疲劳振动试验附录B（标准的附录）舞动试验
附录C（标准的附录）过滑轮试验附录D（标准的附录）电场测试(耐电痕性能）附录E（提示的附录）术语解释及定义中华人民共和国电力行业标准
全介质自承式光缆
All dielectric self-supporting optical fiber cable中华人民共和国国家经济贸易委员会2001-12-26发布1范围
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2002-05-01实施
本标准对全介质自承式光缆（Alldielectricself-supportingopticalfibercable，以下简称ADSS光缆）的分类、结构、标志、交货长度、技术要求、试验方法，检验规则、使用说明、包装，储运以及安装和运行进行了规范要求。
本标准规定的ADSS光缆，主要用于架空高压输电系统的通信线路，也可用于雷电多发地带、大跨度等架空敷设环境下的通信线路。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB／T2951.1一1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分第1节厚度和外形尺寸测量一机械性能试验
GB／T2952.3—1989电缆外护层非金属套电缆通用外护层GB/T6995.21986电线电缆识别标志第2部分标准颜色GB／T7424.1—1998光缆第1部分总规范GB／T9771.1—2000通信用单模光纤系列第1部分非色散位移单模光纤特性GB／T9771.4—2000通信用单模光纤系列第4部分色散位移单模光纤特性GB／T9771.52000通信用单模光纤系列第5部分非零色散位移单模光纤特性GB/T12666—1990电线电缆燃烧试验方法file://C:ldlhb2002/WJ64.htm
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GB/T15065—1994电线电缆用黑色聚乙烯塑料GB／T15972.1—1998光纤总规范第1部分总则GB／T15972.2—1998光纤总规范第2部分尺寸参数试验方法GB／T15972.3一1998光纤总规范第3部分机械性能试验方法GB／T15972.4一1998光纤总规范第4部分传输特性和光学特性试验方法GB/T15972.5一1998光纤总规范第5部分环境性能试验方法YD/T629—1993光纤传输衰减变化的监测方法页码，3/24
YD/T837.3一1996铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆试验方法第3部分机械物理性能试验方法
YD/T837.4一1996铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆试验方法第4部分环境性能试验方法
YD/T839.3一2000通信电缆光缆用填充和涂覆复合物第3部分冷应用型填充复合物YD／T908—2000光缆型号命名方法YD/T979—1998光纤带技术要求和检验方法电线电缆交货盘
JB/T8137—1999
ITU-TG.650(10/00）单模光纤有关参数的定义和测试方法ITU-TG.651(02/98）50/125um渐变型多模光纤光缆的特性ITU-TG.652(10/00）单模光纤光缆的特性ITU-TG.655(10/00）非零色散位移单模光纤光缆的特性IEC60060-1(1989-11）高压试验技术第1部分一般定义和试验要求IEC60068-2-5(1975-01）基本环境试验规程第2部分第5节在地平面模拟太阳辐射IEC60793-2(1998-12）光纤第2部分产品规范IEC60794-1(1996-10）光纤电缆第1部分通用规范IEC61395(1998-03）高架电线绞合电线的蔓延测试程序IEEEP1222-1997用于架空输电线路的全介质自录式光缆IEEE标准（草案）3产品分类
3.1总则
本分类参照YD/T908的规定并结合电力系统的实际，对光缆的型式、规格和编制型号作出如下规定。
3.2型式
光缆的型式由三个部分构成，各部分均用代号表示，同时采用分隔符号“一”隔开，如图1所示，其中结构特征指缆芯结构的特征。
结构特征
图1光缆型式的构成
3.2.1分类代号及其意义
ADSS一全介质自承式光缆
3.2.2结构特征的代号及其意义
光缆结构特征应表示出缆芯的主要结构特征。当光缆型式有几个结构特征需要注明时，可用组合代码file://c:ldlhb2002/WJ64.htm
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表示，其组合代码按下列相应的各代号自上而下的顺序排列。D一光纤带结构
无符号一松套层绞式结构
X一中心管式结构
3.2.3护套的代号及其意义为
PE一普通聚乙烯护套
AT抗电痕护套
ZY一阻燃聚乙烯护套
3.3规格
光缆的规格代号由光缆中光纤的数量、类别和光缆的最大允许使用张力(MAT)组成。3.3.1光纤数量
光纤数量代号用光缆中同类别光纤的实际有效数目的数字表示。3.3.2光纤类别代号
B1.1(B1)一非色散位移单模光纤B4一非零色散位移单模光纤
Ala—50/125μm渐变型多模光纤A1b—62.5/125um渐变型多模光纤3.3.3光缆的最大允许使用张力(MAT)光缆的最大允许使用张力以KN为单位，可保留小数点后一位。3.4产品型号和标记
3.4.1型号
光缆型号由光缆的型式代号和规格代号两部分组成，两者之间用空格隔开。3.4.2标记
光缆产品的标记由光缆的型号和本标准编号两部分组成。页码，4/24
例如：非金属加强件，层绞式结构，聚乙烯护套，自承式通信用室外光缆，包含24根B1类和12根B4类单模光纤，光缆的最大允许使用张力为12kN。则光缆产品的标记应为：ADSS—PE24B1+12B4—12kNDL/T788—2001例如：非金属加强件、中心管式结构、抗电痕护套、自承式通信用室外光缆，包含36根B1类单模光纤，光缆的最大允许使用张力为12kN。则光缆产品的标记应为：ADSS-XAT36B1-12kNDL/T788—20014光缆结构
4.1总则
光缆的结构应依据跨距、弧垂、气象条件、空间电位和其他性能要求等进行严格的设计“圆”形ADSS光缆结构为被覆内垫层的缆芯外或中心管外均勾缠绕芳纶纱，然后被覆黑色聚烯烃护套，其结构如图2(a)、(b)所示。fi1e://C:ldlhb2002lWJ64.htm
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4.2缆芯
4.2.1缆芯分类
1一外护套：2一芳纶纱；
3一内垫层：4一松套管：
5一填充复合物：6一中心
加强件：7一光纤
(a)层绞式：(b)中心管式
图2“圆”形ADSS
光缆结构
“圆”形ADSS光缆的缆芯结构主要分为层绞式和中心管式两种。4.2.2层绞式缆芯
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4.2.2.1层绞式缆芯由含多根光纤或光纤带的充油松套管及可能有的塑料填充绳绕中心加强件绞合而成：绞合方式为单螺旋式或SZ螺旋式。4.2.2.2松套管材料应具有良好的机械性能、耐水解性能、耐老化性能和加工性能，一般宜采用聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)或其他合适的塑料。4.2.3中心管式缆芯
4.2.3.1中心管式缆芯应为含多根光纤或光纤带的充油松套管。4.2.3.2松套管材料应具有良好的机械性能、耐水解性能、耐老化性能和加工性能，一般宜采用聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)或其他合适的塑料。4.2.4扎纱及包带
4.2.4.1为了保证光缆结构的稳定性，应在松套管绞层外交叉扎纱（或可能有的包带）4.2.4.2扎纱应是强度足够的非吸湿性和非吸油性纱束。4.2.4.3包带应具有足够的隔热和耐电压性能4.2.5阻水结构
缆芯间隙应采取有效的阻水措施。松套管内、松套管间的间隙处宜连续填充复合物或其他干式缆芯阻水材料，阻水材料应不损害光纤传输特性和使用寿命。填充复合物应符合YD／T839.3的规定，其他阻水材料也应符合相关标准。
4.2.6光纤
4.2.6.1光缆中同一类型的二氧化硅系光纤，其芯数应符合光缆规格的要求。同批光缆产品内同类型的光纤应使用同一设计、相同材料和相同工艺制造出来的光纤。4.2.6.2用于成缆的单模光纤的涂覆层结构、光纤强度筛选水平、模场直径和尺寸参数、截止波长、1550mm波长上的宏弯损耗和传输特性均应符合GB/T9771的有关规定：多模光纤的特性应符合IEC607932中的有关规定：光纤带的特性应符合YD/T979中的有关规定。4.2.6.3松套管中的光纤，应采用全色谱来识别，其标志颜色应符合GB／T6995.2规定，并且不褪色、不file://C:ldlhb2002/WJ64.htm
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迁移。若松套管中含多组光纤束，则每束光纤应包扎标记纱，标记纱的颜色应符合GB／T6995.2的规定。光纤标志颜色的优先顺序见表1所示。光纤带的色谱识别应符合YD／T979中的有关规定。原始的色码在整个光缆的设计寿命期内应可清晰辨认。表1全色谱的优先顺序
4.2.7中心加强构件
非金属中心加强构件宜用纤维增强塑料（简称FRP)圆杆，其拉伸杨氏模量宜不低于50GPa，弯曲杨氏模量宜不低于45GPa，延伸率不小于2.0%。在光缆制造长度内，FRP不允许接头。4.2.8填充绳
填充绳用于在松套光纤绞层中填补空位，其外径应使缆芯圆整。填充绳应是圆形实心塑料绳，它的表面应圆整光滑。所用塑料应与填充材料相容。4.2.9缆芯标识
对于层绞式缆芯，松套管宜采用全色谱来识别，其标志颜色应符合表1的规定，也可采用红绿或红蓝领示色谱来识别，领示色可以是松套管或填充绳。4.3聚乙烯内垫层
对于层绞式光缆应在缆芯外挤包一层黑色聚乙烯内垫层，其厚度的标称值不小于0.8mm，任何横断面
上的厚度应不小于0.6mm。对于小跨距(不大于100m)的光缆可以无内垫层。4.4外置加强构件
4.4.1外置非金属加强构件宜采用芳纶纱，一般位于内垫层或中心管外。芳纶纱应以合适的节距和张力绞合在内垫层或中心束管周围，且应均匀分布，相邻芳纶纱绞层的绞合方向应相反，最外层应右旋4.4.2芳纶纱杨氏模量应不低于90GPa。在光缆制造长度内，每束芳纶纱不允许有接头。4.5外护套
4.5.1根据光缆能使用的电场范围，外护套可以分为两个级别：A级：光缆敷设区空间电位不大于12kV；B级：光缆敷设区空间电位大于12kV。4.5.2A级外护套宜采用黑色聚乙烯护套料，其技术性能如7.2.1节表8所示，应符合GB/T15065的规定。4.5.3B级外护套应采用耐电痕黑色聚烯烃护套料，其技术性能如7.2.2节表9所示。4.5.4若用户要求外护套具有阻燃性能，则外护套应采用阻燃聚烯烃护套料。4.5.5外护套表面应光滑圆整、无裂缝、无气泡、无砂眼和机械损伤等。4.5.6外护套标称厚度应不小于1.7mm，任何横断面上的厚度应不小于1.5mm，光缆外径不大于13mm时，最大偏差应不大于士0.25mm，光缆外径大于13mm时，最大偏差应不大于士0.5mm。5标志
5.1光缆的外护套表面沿长度方向应有白色标志，标志的印制宜采用喷印方式，标志应不影响光缆的任何性能。相邻标志间的距离应为1m。当出现错误时，应采用黄色在光缆外套的另一侧重印5.2标志的内容应包括：
a）光缆产品型号(可不含标准编号）：b）计米长度：
c）制造厂名称(或代号）或(和）商标：file://C:ldlhb2002/WJ64.htm
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d）制造年份。
5.3标志应清晰，并与护套粘附牢固，经过擦拭试验后仍可辨认。5.4标志中计米长度的误差应在0%1%范围，以保证真实长度不小于计米长度。6交货长度
光缆交货盘长应为订货合同中所要求的配盘长度，不允许有负公差。7光缆技术要求
7.1光缆中的光纤特性
7.1.1单模光纤的特性
7.1.1.1单模光纤的模场直径和尺寸参数应符合表2的规定。表2单模光纤的模场直径和尺寸参数光纤
模场直径
标称值
包层直径
标称值
包层不
圆度公
芯/包
涂覆层直径
(未着色)
注：B1.1类光纤的模场直径系1310nm波长的值，B4类光纤系1550nm波长的值7.1.1.2单模光缆的截止波长应符合表3的规定。表3单模光缆的截止波长
光纤类别
2cc(nm)
7.1.1.3.1单模光纤的衰减系数应符合表4的规定。B1.1
≤1260
表4单模光纤的衰减系数
光纤类别
使用波长(nm）
最大衰
减系数
(dB/km)）
光纤束
光纤带
光纤束
≤1480
光纤带
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着色层直径
光纤束
注：上述衰减系数指标是OTDR（Opticaltime-domainreflectometer)双向测试的平均值file://c:ldlhb2002/WJ64.htm
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7.1.1.3.2单模光纤衰减点不连续性在1310nm和1550nm波长时，对一光纤连续长度不应有超过0.10dB的不连续点。7.1.1.3.3单模光纤的衰减波长特性页码，8/24
对于B1.1光纤，在1285～1330mm波长范围内的衰减值，相对于1310nm波长的衰减值，应不超过0.05dB/km。
对于B1.1和B4光纤，在1525～1575mm波长范围内的衰减值，相对于1550m波长的衰减值，应不超过0.05dB/kma
7.1.1.4单模光纤的色散特性
①B1.1类单模光纤
a）零色散波长入g在1300nm1324nm之间；b）最大零色散斜率Somax为0.093ps/（nm2·km）；c）12881339nm色散系数最大绝对值：3.5ps/（nm·km)：d）1271～1360nm色散系数最大绝对值：5.3ps/（nm·km）;e）1550nm色散系数最大绝对值：18ps/（nm·km)。②B4类单模光纤
a）非零色散区：
1530nm^≤1565nm；
b）非零色散区色散系数绝对值：G.655A：0.1ps/（nm·km）≤lDl≤6.0ps/（nm·km）；G.655B: 1.0ps / (nmkm) ≤I D I ≤10ps / (nmkm)。注：对STM-64(10G／s）的传输系统，还要求光缆链路的偏振模色散系数PMD在M=20和Q=0.01%下应不大于0.5ps／Vkm。其中M为链路的光缆段数：Q为串接光缆的PMD系数值超过PMD。的概率的上限。
7.1.2多模光纤的特性
7.1.2.1多模光纤的尺寸参数应符合表5的规定。表5多模光纤的尺寸参数光纤
纤芯直径
标称值
包层直径
标称值
多模光纤的数值孔径应符合表6的规定。包层
芯/包
层同心
表6多模光纤的数值孔径
光纤类别
数值孔径
涂覆层直径
(未着色)
标称值
0.20±0.02或0.23±0.02
7.1.2.3多模光纤传输特性的分级应符合表7的规定。表7多模光纤的传输特性
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着色层直径
0.275±0.015
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波长复用情
光纤类别
使用波长
波长复用情况
衰减系数级别
(最大值)
(dB/km)
模式带宽级别
(最小值)
(MHz·km)
7.1.3光纤带的性能
仅在850mm使用
仅在850mm使用
仅在1300mm使用
表 (续完）
仅在1300mm使用
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在850mm和1300nm双波长使用
在850mm和1300mm双波长使用
光纤带的结构、尺寸、色谱和机械性能等应符合YD/T979中的有关规定。7.2外护套性能
7.2.1A级外护套的机械物理特性应符合表8的规定，表8A级外护套的机械物理特性表序号
抗拉强度热老化处理前（最小值）热老化前后变化率丨TSI（最大
热老化处理温度
热老化处理时间
断裂伸长率热老化处理前（最小值）
热老化处理后(最小值)
热老化前后变化率丨EB丨（最大值）
热老化处理温度
热老化处理时间
热收缩率(最大值)
热处理温度
热处理时间
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100±2
100±2
24×10
100±2
24×10
115±2
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耐环境应力开裂(50℃，96h）
失效数/试样数：0/10
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注：LLDPE、MDPE、HDPE和ZRPO分别为线形低密度、中密度、高密度聚乙烯和阻燃聚烯烃的简称
7.2.2B级外护套的主要机械物理特性暂定为表9所规定值。表9B级外护套的主要机械物理性能性能
抗拉强度(最小值)
断裂伸长率（最小值）
耐环境应力开裂(50℃，96h)
7.2.3外护套的其他性能应符合GB/T2952的有关规定。7.3光缆的机械性能
失效数/试样数：0/10
7.3.1光缆的机械性能应包括光缆的拉伸、压扁、冲击、反复弯曲、卷绕、微风疲劳振动、舞动、过滑轮、蠕变、扭转、磨损等项目，并应通过8.5节规定的试验方法和试验条件来检验。7.3.2光缆允许承受的拉伸力和压扁力应符合表10规定。表10(a)
检测项目
光缆额定抗拉强度
光缆最大允许使用张
力（MA)
光缆的年平均运行张
力(EDS)
光缆的极限运行张力
含内垫层
不含内垫层
拉伸力
≥95%RTS
40%RTS
25%RTS
60%RTS
表10(b)
光缆允许承受的拉伸力
光纤应变
中心管式
无应变
(暂定）
层绞式
无应变
(暂定)
光缆允许承受的压扁力
允许压扁
N/100mm
光纤附加衰减
中心管式
无附加衰
无附加衰
层绞式
无附加衰
无附加衰
该拉力取消后，光纤
无明显残余附加衰减
光纤附加衰减
7.3.3光缆充许的最小静态弯曲半径为光缆外径的15倍，动态弯曲半径为光缆外径的25倍。7.4光缆的环境特性
7.4.1总则
光缆的环境特性应包含衰减温度特性、热老化性能、滴流性能、渗水性能、低温下弯曲性能和低温下file://c:ldlhb2002/WJ64.htm
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冲击性能、耐电痕性能，抗紫外线性能和阻燃性（当采用阻燃光缆时考虑）等项目，并应通过8.6规定的试验方法和试验条件来检验。
7.4.2适用温度范围及其衰减温度特性光缆的适用温度范围有3种级别，其代号为A、B、C。其中单模光缆温度附加衰减对于各类型光纤有3个级别，分别为1级、2级和3级。光缆的温度特性如表11所示。表11光缆温度特性
分级代号
适用温度范围
低限TA
高限TB
单模光缆允许光纤附加衰减
注：光缆温度附加衰减为适用温度下相对于20℃下的光纤衰减差7.4.3光缆热老化性能
多模光缆允许光
附加衰减
光缆经受热老化试验后，光缆外护套应无目力可见开裂，各部分标记完好，光纤附加衰减应不大于0.2dB/km。
7.4.4渗水性能
光缆经受渗水试验后，光缆的另一端应无水渗出。7.4.5滴流性能
在温度为70℃的环境下，光缆应无填充复合物和涂覆复合物等滴出。7.4.6阻燃光缆的阻燃性能
7.4.6.1阻燃性：光缆燃烧在停止供火后，试样上的残焰能自行熄灭，并且在试样的燃烧完全停止后，把试样表面擦拭干净，其烧焦部分距夹具下缘50mm以下；7.4.6.2烟密度：光缆燃烧时产生的烟雾应使透光率不小于50%。7.4.7低温下弯曲性能
光缆应具有在-20℃低温下承受弯曲半径为30倍缆径的U形弯曲能力。7.4.8低温下冲击性能
光缆应具有在-20℃低温下耐冲击的能力。7.4.9光缆抗紫外线性能
光缆应具有抗紫外线的性能，试验结束后，光缆外护套应无目力可见裂纹，各部分标记完好。7.4.10耐电痕性能
B级光缆经过耐电痕性能试验（试验光缆应先通过7.4.9抗紫外线试验）后，光缆表面任一点的痕迹或蚀点不得超过外护套厚度的50%。
8试验方法
8.1总则
光缆的各项性能应按表12规定的试验方法进行验证。表12试验项目和试验方法及检验规则序号
file://C:ldlhb2002lWI64.htm
本标准
试验方法
检验类别
2006-9-21
DL/T788—2001
光缆结构完整性及外观
识别色谱
光纤识别
松套管识别
光缆结构尺寸
内垫层和外护套的厚度
缆芯结构
光缆标志
条文号
4.3，4.5.6
本标准8.2
目力检查
目力检查
GB/T2951.1
表（续完）
本标准
条文号
标志的完整性和可识别性
标志的牢固性
计米标志误差
光缆长度
光纤模场直径和尺寸参数
光纤截止波长和传输特性
截止波长
衰减系数
衰减不均勾性
波长附加衰减
外护套性能
热老化前后的拉伸强度和断裂
热收缩率
聚乙烯套耐环境应力开裂
外护套的其他性能
光缆的机械性能
光缆的环境性能
衰减温度特性
热老化性能
渗水性能
滴流性能
阻燃光缆的燃烧性能
低温下弯曲性能
低温下冲击性能
抗紫外线性能
耐电痕性能
file://c:ldlhb2002\\WJ64.htm5.1，5.2
7.1.1.3.1
7.1.1.3.2
7.1.1.3.3
试验方法
目力检查
目力检查
本标准8.3.1
本标准8.3.2
本标准8.4
GB/T15972—1998—C9
GB/T15972—1998—A2
GB/T15972
GB/T15972
GB/T15972
GB/T15972
GB/T15972
YD/T837.3
1998—C7
-1998—C1
-1998—C1
1998—C1
-1998—C5
1996中4.10和
YD/T837.3—1996中4.12
YD/T837.4—1996中4.1
GB/T2952.3
本标准8.5
本标准8.6.2
本标准8.6.3
本标准8.6.4
本标准8.6.5
本标准8.6.6
本标准8.6.7
本标准8.6.8
本标准8.6.9
本标准8.6.10
目力检查
页码，12/24
2006-9-21
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