DL/T 1000.4-2018.Application guide of insulators for overhead lines with a nominal voltage over 1000V-Part4:Composite insulators for d.c. systems.
1范围
DL/T 1000.4规定了标称电压高于1500V 直流架空线路用棒形悬式复合绝缘子使用的一-般技术要求、 选择原则、检验、储存、运输、安装、验收、日常巡检与维护、技术管理。
DL/T 1000.4适用于标称电压高于1500V 的直流架空线路、换流站用悬垂或耐张复合绝缘子(以下简称绝缘子)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T311.1绝缘配合第1 部分:定义、原则和规则
GB/T311.2绝缘配合第2 部分:使用导则
GB/T 4056绝缘子串元件的球窝连接尺寸
GBT 19519架空线路绝缘子标称电压高于 1000V交流系统用悬垂和耐张复合绝缘子定义、试验方法及接收准则
GB/T 21421.1标称电压高于 1000V 的架空线路用复合绝缘子串元件第1部分:标准强度等级和端部附件
GB/T 26218.1污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第1 部分:定义、信息和一般原则
GB/T 50064交流电气装 置的过电压保护和绝缘配合设计规范
DL/T 368输电线路用绝缘 子污秽外绝缘的高海拔修正
DL/T376电力复 合绝缘子用硅橡胶绝缘材料通用技术条件
DL/T 664带电设备红外诊断应用规范
DL/T 741架空输 电线路运行规程
DL/T810士500kV 及以上电压等级直流棒形悬式复合绝缘子技术条件
DL/T 1474标称电压高于1000V交、直流系统用复合绝缘子憎水性测量方法

ICS29.020
备案号：68961-2019
中华人民共和国电力行业标准
DL/T1000.4—2018
标称电压高于1000V架空线路绝缘子使用导则
第4部分：直流系统用棒形悬式复合绝缘子Application guide of insulators for overhead lines with a nominalvoltageover100ov
Part4:Composite insulators for d.c. systems2018-12-25发布
国家能源局
2019-05-01实施
规范性引用文件
术语和定义.
一般技术要求
选择原则·
检验·
储存、运输及安装
验收·
日常巡检与维护
10技术管理
附录A（规范性附录）伞裙和护套最小厚度测量·附录B
（资料性附录）
土400kV～土1100kV复合绝缘子用均压装置典型参数.附录C（规范性附录）
复合绝缘子抽样验收试验
附录D（资料性附录）复合绝缘子损坏（故障）统计表DL/T1000.42018
DL/T1000.4—2018
本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。DL/T1000《标称电压高于1000V架空线路绝缘子使用导则》分为六个部分：一第1部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子；一第2部分：直流系统用瓷或玻璃绝缘子；一第3部分：交流系统用棒形悬式复合绝缘子：一第4部分：直流系统用棒形悬式复合绝缘子；一第5部分：交流系统用长棒形瓷绝缘子：一第6部分：直流系统用长棒形瓷绝缘子。本部分为DL/T1000的第4部分。
本部分由中国电力企业联合会提出。本部分由电力行业绝缘子标准化技术委员会（DL/TC16）归口。本部分主要起草单位：中国南方电网有限责任公司超高压输电公司贵阳局、中国电力科学研究院有限公司、清华大学、广东电网有限责任公司、国家电网北京经济技术研究院、国网山东省电力公司电力科学研究院、襄阳国网合成绝缘子有限公司、山东泰光电气有限公司、武汉灿能电力科技有限公司、江东金具设备有限公司。
本部分主要起草人：尚涛、徐望圣、吴光亚、杨泽明、田应富、钟连宏、张锐、李三、陈飞、乐波、周军、邓桃、武文华、梁曦东、陈东、沈庆河、梅念、赵、厉璇、刘辉、刘嵘、张洋、吴兆峰、滕国利、杨红军、卢燕龙、徐志磊。本标准为首次发布。
本部分在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条一号，100761)。
1范围
DL/T1000.4—2018
标称电压高于1000V架空线路绝缘子使用导则第4部分：直流系统用棒形悬式复合绝缘子本部分规定了标称电压高于1500V直流架空线路用棒形悬式复合绝缘子使用的一般技术要求、选择原则、检验、储存、运输、安装、验收、日常巡检与维护、技术管理。本部分适用于标称电压高于1500V的直流架空线路、换流站用悬垂或耐张复合绝缘子（以下简称绝缘子）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T311.1绝缘配合第1部分：定义、原则和规则GB/T311.2绝缘配合第2部分：使用导则GB/T4056绝缘子串元件的球窝连接尺寸GB/T19519架空线路绝缘子标称电压高于1000V交流系统用悬垂和耐张复合绝缘子定义、试验方法及接收准则
GB/T21421.1标称电压高于1000V的架空线路用复合绝缘子串元件第1部分：标准强度等级和端部附件
污移条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第1部分：定义、信息和一般原则GB/T26218.1
GB/T50064交流电气装置的过电压保护和绝缘配合设计规范DL/T368
DL/T376
DL/T664
DL/T741
DL/T810
输电线路用绝缘子污移外绝缘的高海拔修正电力复合绝缘子用硅橡胶绝缘材料通用技术条件带电设备红外诊断应用规范
架空输电线路运行规程
土500kV及以上电压等级直流棒形悬式复合绝缘子技术条件DL/T1474标称电压高于1000V交、直流系统用复合绝缘子增水性测量方法DL/T1579
DL/T1580
棒形悬式复合绝缘子用端部装配件技术规范交、直流棒形悬式复合绝缘子用芯棒技术规范JB/T8177绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件JB/T11219.1高压架空线路复合绝缘子用端部装配件第1部分：绝缘子串元件用端部装配件3术语和定义
GB/T19519、GB/T26218.1、DL/T810界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
劣化aging
复合绝缘子伞套材料明显出现变硬、变脆、粉化、裂纹和开裂、起痕、树枝状通道、蚀损、憎水性下降，绝缘子出现密封破坏、内部发热及机械强度明显下降的现象。1
DL/T1000.4—2018
耐应力腐蚀芯棒stressandacidresistantcore在一定温度（20℃土5℃）和1N浓度（该浓度与937g水中注入63g纯硝酸的浓度相同）的硝酸溶液中，在耐受给定的机械拉伸负荷和持续时间后，在酸液浸泡处未出现裂纹的芯棒。3.3
复合绝缘子损坏compositeinsulatordamage复合绝缘子的电气或机械性能不能满足运行要求，如出现内绝缘击穿、断裂及本部分9.4规定需要更换的几种情况。
复合绝缘子损坏率damagerateofcompositeinsulator运行复合绝缘子损坏的只数与运行复合绝缘子只数之比，用百分数表示。3.5
compositeinsulatorfailure
复合绝缘子故障
复合绝缘子自身质量损坏和外界因素（如雷击、鸟害、污移、覆冰/雪、风偏等）导致的跳闸。3.6
复合绝缘子故障率failurerateofcompositeinsulator运行复合绝缘子发生故障的次数与运行复合绝缘子只数之比，用百分数表示。3.7
复合绝缘子年故障率annualfailurerateofcompositeinsulator某一区域在一定运行年限内，复合绝缘子出现故障的只数之和与运行复合绝缘子只数之比，用百分数表示。
复合绝缘子年损坏率damagerateofcompositeinsulator某一区域在一定运行年限内，复合绝缘子出现损坏的只数之和与运行复合绝缘子只数之比，用百分数表示。
4一般技术要求
4.1基本要求
绝缘子应符合GB/T19519、DLT810的规定，并满足：a）伞套材料选用高温硫化硅橡胶绝缘材料：b）绝缘子两端端部装配件的装配采用压接式工艺：c）采用耐应力腐蚀芯棒。
4.2端部装配件
端部装配件应符合GB/T21421.1、JB/T11219.1、DL/T1579的规定，并满足：a）端部装配件锌层符合JB/T8177的规定。绝缘子压接部位的镀锌层不得有起皮、分层、开裂或脱落等缺陷：
b）端部装配件连接结构尺寸应符合GB/T4056的规定：c）160kN及以上强度等级的端部装配件采用锻造工艺。4.3伞裙、护套材料
伞裙、护套材料的增水性、电气、机械性能应满足DL/T376、DL/T810的规定。2
4.4伞裙和护套最小厚度
DL/T1000.4-2018
复合绝缘子的伞裙和护套最小厚度应满足表1规定。伞裙和护套最小厚度测量方法见附录A。表1复合绝缘子伞裙和护套最小厚度电压等级
护套最小厚度
伞裙最小厚度
大小伞裙边缘
大伞裙根部
注1：小伞的上倾角与大伞相同。注2：土50kV~土165kV柔性直流系统待定。4.5芯棒
绝缘子的芯棒性能应满足DL/T1580的规定。4.6电气性能
4.6.1绝缘水平
绝缘水平的选择应满足GB/T311.1和GB/T311.2的规定。当绝缘子用于海拔超过1000m时，按DL/T368进行校正。4.6.2无线电干扰水平
±800及以上
在规定1.1倍最高运行电压（Um为最高运行电压）下，安装所设计的均压装置后绝缘子的无线电干扰水平不大于500uV。
4.7机械性能
4.7.1额定机械拉伸负荷等级
绝缘子的额定机械拉伸负荷（SML）宜从下列等级中选取：160kN、210kN、300kN、420（400）kN550（530）kN、840kN、1000kN。试验负荷
试验负荷应满足以下规定：
a）对新投入运行的绝缘子，其机械破坏负荷的平均值减去3倍标准偏差不小于额定机械拉伸负荷；b）绝缘子在使用中若受到明显压缩、扭转、弯曲等力时，试验方法和试验负荷应由供需双方协商确定。
5选择原则
1一般原则
在新建、扩建或改建输变电工程中，绝缘子的选择应遵循“技术成熟、工艺先进、质量可靠、有3
DL/T1000.4—2018
运行经验”的原则。新产品批量使用之前，应通过定型试验，且试运行时间不得少于1年。一般情况下，土400kV及以上产品试运行数量不应小于90只·年。运行绝缘子年损坏率应小于0.05%。常用伞形如图1所示。
a）等径伞
注：C为伞间最小距离。
5.2人工污移直流耐受电压
b）一大一小伞
e）一大两小伞
图1常用伞形示意图
d）一大一中两小伞
绝缘子应满足人工污移直流耐受电压试验要求。在给定等值附盐密度下的人工污移直流耐受电压应满足运行对其要求。
注：直流复合绝缘子的爬电因素正在研究中。5.3均压装置
均压装置应满足以下要求：
a）绝缘子高压端和接地端应各安装一个均压装置；b）均压装置设计应使复合绝缘子端部场强控制在合理范围：c）采用双节结构的复合绝缘子，中间连接部分应安装满足场强控制和防电晕技术要求的均压屏蔽装置：
d）均压装置的材料宜使用铝合金，并具有足够的机械强度，均压环的管径、环径及屏蔽深度应满足场强控制、防电晕等有关技术要求：e）
设计均压装置时应使均压装置的安装位置具有唯一性：是否采用防鸟害型均压装置由需方选择：f)Www.bzxZ.net
g）土400kV~土1100kV复合绝缘子用均压装置的典型配置及参数推荐参见附录B。5.4电气特性
电气特性应满足GB/T311.1和GB/T50064及本部分的规定。5.5机械特性
机械特性应满足GB/T19519、DL/T810、GB/T21421.1、JB/T11219.1及本部分的规定。5.6特殊要求
特殊要求如下：
a）瓷或玻璃绝缘子与复合绝缘子相互更换时，应满足尺寸、机械负荷及电气性能（雷电、操作）的等效性，还应校核其耐雷水平、风偏和导线对地及交叉跨越距离；b）用于多雷区的绝缘子，其干弧距离不应小于设计规程所规定的盘型悬式绝缘子串的干弧距离；c）对覆冰区应加强防止冰闪措施，推荐采用增加大伞间距的伞形结构，如一大两小伞、大-小-中-小-大伞或大-中-小伞等：
DL/T1000.4—2018
d）用于强风地区（风速≥20m/s）的绝缘子，其伞裙边缘厚度不低于3.8mm，根部厚度不低于
13mm，伞伸出差不大于20mm，根部倒角半径不低于10mm。6检验
新绝缘子的验收试验
新绝缘子在挂网前，应进行验收试验。验收试验内容应满足本部分附录C的规定。运行绝缘子的抽检试验
抽检周期
抽检周期应满足以下规定：
正常情况下，运行时间达5年～8年的复合绝缘子应按批进行一次抽检试验，并结合积污和运a)
行状态做好记录分析：
b）第一次抽检后，应根据抽检结果，确定下一次抽检时间，抽检周期不宜超过5年；c）特殊情况下，应结合运行经验，缩短抽检周期。6.2.2抽样数量
—E1和E2，样本的大小见表2。若被检验绝缘子多于10000只，则应将抽样试验使用两种样本一
它们分成几批，每批的数量在2000只10000只。试验结果应分别对每批做出评定。绝缘子的批次可按制造企业、运行年限、电压等级、运行环境等，并由各地结合运行实际确定。般情况下，抽样数量按表2规定进行。2抽样试验样本数量
N≤300
30020005000≤10000
抽检项目
运行绝缘子抽检项目见表3。
试验项目名称
增水性试验
带护套芯棒水扩散试验
水煮后的陡波前冲击耐受电压试验密封性能试验
机械破坏负荷试验
样本大小
试品数量
E1中取1只
注1：密封性能试验时，规定施加的机械拉伸负荀为90%额定机械拉伸负荷（SML）注2：为积累绝缘子运行经验，宜测量抽检绝缘子的污移度。试验方法
见DL/T1474
见DL/T810
见DL/T810
见DL/T810
见DL/T810
DL/T1000.4—2018
6.2.4增水性检验周期及判定准则运行绝缘子增水性检验周期及判定准则见表4。表4增水性检验周期及判定准则
增水性等级
HC1~HC2
HC3～HC4
6.2.5检验评定准则
检验周期
判定准则
继续运行
继续运行
继续运行，须跟踪检测
退出运行
如果仅有1只试品不符合表3中第2、第3、第4项中的任一项时，则在同批产品中加倍抽样进行重复试验。若第一次试验时有超过1只试品不合格或在重复试验中仍有1只试品不合格，则该批（指同一厂家在同一年挂网运行在相近环境的同一线路的绝缘子）复合绝缘子应退出运行。若仅有1只试品机械破坏强度低于90%额定机械拉伸负荷（SML）时，应在同批产品中加倍抽样试验，若第一次试验时有超过1只或重复试验中仍有1只试品的机械破坏强度低于90%额定机械拉伸负荷（SML）时，则该批绝缘子应退出运行。6.3运行绝缘子的带电检测
对于运行绝缘子，可通过红外诊断、增水性检测等手段评估分析绝缘子的运行状况。红外诊断方法见DLT664，增水性检测方法见DLT1474。7储存、运输及安装
7.1储存
7.1.1一般要求
本部分规定的储存是指复合绝缘子在使用单位的储存。储存前应检查绝缘子外包装不应有明显挤压、破损痕迹。外包装合格后储存。7.1.2库房储存
绝缘子应储存在干燥、通风的库房中，防止水浸、鼠咬等外力造成的损坏，禁止在绝缘子上直接压重物或堆放有尖锐棱角物品，避免伞裙变形或机械损伤。包装物堆放高度应符合制造厂要求，一般不宜超过8层。
7.1.3户外储存
户外储存除满足以上规定要求外，还应做好防雨措施。7.2运输
7.2.1一般要求
本部分规定的运输是指复合绝缘子从储存地点运至安装现场。运输和搬运时必须在包装完好的情6
况下进行。
汽车运输
DL/T1000.4—2018
当采用汽车运输时，绝缘子包装箱（筒）堆放应满足7.2.1的规定。卸货时，严禁拖拽、抛摔，保证包装箱（简）平稳落地。
7.2.3人工搬运
人工搬运较长（4m以上）的装有绝缘子的包装箱（简）时，应由3人或3人以上进行搬运，避免绝缘子损伤。应按外包装标识位置人工搬运。对于较长的绝缘子，应采取措施，避免绝缘子损伤。7.3安装
安装前须按DL/T810对绝缘子逐一进行外观检查，伞裙撕裂、护套受损或端部密封破坏的绝缘子禁止使用。绝缘子安装应注意：a）轻拿轻放，不应投掷，并避免与尖硬物碰撞、摩擦，b）起吊时绳结要打在金属附件上，禁止直接在伞套上绑扎。c）禁止踩踏绝缘子伞套。
d）正确安装均压装置，注意安装到位，不得装反，并仔细调整环面与绝缘子轴线垂直。对于开口型均压装置，注意两端开口方向一致。e）对于使用在鸟啄绝缘子频发的地区，带电投运前宜有鸟啄防护措施。8验收
绝缘子安装前的验收内容一般包括：a）出厂合格证。
b）装箱单与附件的一致性。
c）安装说明书。
d）锁紧销。
e）合同规定的内容。
f）检查外包装是否完好，核对规格、型号，并现场拆除外包装检查绝缘子外观。绝缘子外观应符合DL/T810要求，如发现不符合部分要求，或伞裙有永久变形使相邻伞裙伞间距超过三分之一的不宜使用。
日常巡检与维护
9.1日常巡检
对于已运行的绝缘子，一般应按DL/T741规定进行日常巡视、登杆检查和定期监测。检查内容应包括：
a）在雨、雾、露、雪等气象条件下绝缘子表面的局部放电情况及增水性能是否减弱或消失。b）硅橡胶伞裙和护套表面是否有蚀损、漏电起痕、树枝状放电或电弧烧伤痕迹。c）伞裙是否出现硬化、脆化、粉化、开裂、破损等现象。d）伞裙是否变形，伞裙之间黏接部位是否有脱胶等现象。e）端部金具连接部位是否有明显的滑移，密封是否破坏。f）是否出现钢脚锈蚀、钢脚弯曲、电弧烧损、锁紧销缺少。g）闪络后伞裙和护套表面被电弧灼伤。7
DL/T1000.4—2018
h）均压装置是否齐全，安装位置是否正确。i）锌环腐蚀情况。
j）护套检查（鸟啄频发地区）
k）观察或检查结果应记录存档。9.2特殊检查
中、重污区的绝缘子应定期检查其僧水性能是否减弱或消失。当灰密测量值超过2.0mg/cm时，应加强增水性跟踪检测。
9.3维护
运行维护内容包括：
a）当线路遭受覆冰、台风、暴风雨、舞动等不良工况，应对绝缘子及连接金具进行检查。b）当绝缘子发生闪络后，应对绝缘子进行检查：若绝缘子伞裙和护套、端部附件无明显损伤时，一般可不更换。
c）同批绝缘子出现普遍性缺陷时，应对该批绝缘子进行检测。d）绝缘子受到外力破坏时，若仅个别伞裙上发现微小破损，则可不更换。e）杆塔涂刷防锈漆时，应对绝缘子加以遮护，避免油漆滴落到绝缘子表面。f）对于特殊污移地区需采取特殊维护措施。g）当绝缘子表面增水性尚未永久消失，雨雾天气未出现明显放电时，可继续使用。9.4更换
若单只绝缘子出现以下情况之一，应以更换：a）伞裙脆化（伞裙对折时开裂）；b）增水性永久消失：
c）护套受损危及芯棒；
d）伞裙大量破损（超出1/4伞裙数量）：e）伞裙和护套出现严重烧蚀；
f）绝缘子各连接部位密封失效、出现裂缝和滑移：g）经6.2.3、6.2.4检测项目检测后不满足要求的：h）采用红外热像仪检测温升异常，经过分析评估，不能继续使用的。如批次绝缘子在6.2.3、6.2.4项抽检试验结果中，机电性能未出现明显下降时（例如机械破坏负荷不低于90%额定值，雷电、操作冲击耐受性能满足相关要求），可根据实际情况逐步更换9.5运行统计
应对每批次的绝缘子建立运行档案，并分类统计复合绝缘子的闪络事故和质量问题。统计格式参见附录D。
10技术管理
10.1建立档案
运行单位应根据DL/T741规定建立设备档案和进行技术管理。档案内容包括：a）绝缘子制造单位、生产日期、规格、型号、主要技术参数、挂网运行时间、线路名称、塔号、相别、运行环境、巡视记录、定期检查记录、试验记录、事故处理、抽样检测等8
定型试验报告、出厂试验报告、出厂合格证书、安装使用说明书等：b）
c）异常及缺陷记录、缺陷处理及消缺记录等；d）应加强复合绝缘子损坏（故障）统计，统计表参见附录D。10.2
状态评价
DL/T1000.4—2018
运行单位应根据运行巡视、停运检查及抽样试验结果对绝缘子的运行状况进行评估分析总结。9
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