HG/T 2122-2020
基本信息
标准号： HG/T 2122-2020
中文名称：代替 HG/T 2122-2003 釜用机械密封辅助装置
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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下载大小：6681737
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 2122-2020.Auxiliary facilities of mechanical seals for stirred vessel.
1范围
HG/T 2122规定了釜用机械密封辅助装置的类型和主要参数、设置和选择、要求、标志和包装。
HG/T 2122适用于化工、石油化工装置以及其他类似装置中带有机械搅拌装置的釜用机械密封配套的辅助装置(支持系统)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 150 (所有部分)压力容器
GB/T 5625扩口式端直通管接头
GB/T 7935液压元件通用技术条件
HG/T 2098釜用机械密封类型、主要尺寸及标志
NB/T 47013 (所有部分)承压设备无损检测
NB/T 47015 压力容器焊接规程
3类型和主要参数
本标准提供的辅助装置可与HG/T 2098规定的釜用机械密封类型适用的(但不限于HG/T 2098的类型)釜用机械密封配套使用，对密封腔提供隔离液或缓冲液的加注、稳压和保压的支持系统。
辅助装置可配套的釜用机械密封主要参数为:介质压力1.33X10 -5 MPa (绝压)~ 10. 0 MPa(表压);介质温度不大于350C;搅拌轴(或轴套)外径30 mm~220 mm;线速度不大于3 m/s.釜用机械密封辅助装置基本类型见表1，辅助装置管口代号说明见表2，辅助装置图例符号说明见表3。
1范围
HG/T 2122规定了釜用机械密封辅助装置的类型和主要参数、设置和选择、要求、标志和包装。
HG/T 2122适用于化工、石油化工装置以及其他类似装置中带有机械搅拌装置的釜用机械密封配套的辅助装置(支持系统)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 150 (所有部分)压力容器
GB/T 5625扩口式端直通管接头
GB/T 7935液压元件通用技术条件
HG/T 2098釜用机械密封类型、主要尺寸及标志
NB/T 47013 (所有部分)承压设备无损检测
NB/T 47015 压力容器焊接规程
3类型和主要参数
本标准提供的辅助装置可与HG/T 2098规定的釜用机械密封类型适用的(但不限于HG/T 2098的类型)釜用机械密封配套使用，对密封腔提供隔离液或缓冲液的加注、稳压和保压的支持系统。
辅助装置可配套的釜用机械密封主要参数为:介质压力1.33X10 -5 MPa (绝压)~ 10. 0 MPa(表压);介质温度不大于350C;搅拌轴(或轴套)外径30 mm~220 mm;线速度不大于3 m/s.釜用机械密封辅助装置基本类型见表1，辅助装置管口代号说明见表2，辅助装置图例符号说明见表3。
标准图片预览
标准内容
ICS71.120.10；21.140
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2122—2020
代替HG/T2122—2003
釜用机械密封辅助装置
Auxiliary facilities of mechanical seals for stirred vessel2020-04-16发布
2020-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
类型和主要参数
设置和选择
.........
标志和包装
......i...
附录A（规范性附录）
储液罐典型结构及特性参数
附录B（规范性附录）
增压罐典型结构及特性参数
-rKaeerka-
HG/T2122—2020
HG/T2122—2020
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替HG/T2122—2003《釜用机械密封辅助装置》。与HG/T2122—2003相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
适用机械密封介质压力由6.3MPa提高至10.0MPa；-增加了釜用机械密封辅助装置的类型：增加了釜用机械密封辅助装置管口符号说明和图例说明：-增加了釜用机械密封辅助装置的设置和选择；增加了签用机械密封辅助装置储液罐、增压罐等结构及材料要求；将储液罐和增压罐的结构及主要尺寸部分由正文改至附录。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由化学工业专用密封标准化技术委员会归口。本标准起草单位：昆山密友机械密封有限公司、北京化工大学、淄博三田化工装备有限公司、浙江长城搅拌设备股份有限公司、宁波东联密封件有限公司。本标准主要起草人：吴建明、张秋翔、王黎明、张冰华、田克勤、虞培清、李平、蔡纪宁、李悦。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-HG/T2212—1991;HG/T2212—2003。=
-riKaeerkca-
1范围
釜用机械密封辅助装置
HG/T2122—2020
本标准规定了签用机械密封辅助装置的类型和主要参数、设置和选择、要求、标志和包装。本标准适用于化工、石油化工装置以及其他类似装置中带有机械搅拌装置的釜用机械密封配套的辅助装置（支持系统）。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T150（所有部分）压力容器
GB/T5625扩口式端直通管接头
GB/T7935
液压元件通用技术条件
釜用机械密封类型、主要尺寸及标志HG/T2098
NB/T47013（所有部分）：承压设备无损检测NB/T47015压力容器焊接规程
3类型和主要参数
本标准提供的辅助装置可与HG/T2098规定的签用机械密封类型适用的（但不限于HG/T2098的类型）金用机械密封配套使用，对密封腔提供隔离液或缓冲液的加注、稳压和保压的支持系统。
辅助装置可配套的釜用机械密封主要参数为：介质压力1.33×10-5MPa（绝压）~10.0MPa（表压）；介质温度不大于350℃；搅拌轴（或轴套）外径30mm～220mm；线速度不大于3m/s。签用机械密封辅助装置基本类型见表1、辅助装置管口代号说明见表2，辅助装置图例符号说明见表3。
rKaeerkca-
HG/T2122—2020
类型特征
储罐型带内冷却
平衡罐型带内冷却
加压罐型带内冷却
增压罐型带内冷却
循环泵型
储罐型带内冷却加循环泵
平衡罐型带内冷却加循环泵
加压罐型带内冷却加
循环泵
增压罐型带内产
液压泵站型
刺加循环泵
外冷却训循环泵
储罐型带
平衡铺型带外
冷却加循环泵
冷却加循
增用蘸型带
外冷却加循理
片罐型带外冷却加循
管口代号
釜用机械密封辅助装置基本类型表1
介质侧密封
承压类型
恒压力型
恒压差型
恒压力型
恒压差型
恒压力型
恒压力型
恒压差型
恒压力型
恒压差型
恒压力型
压力型
恒压差型
低压力型
压力型
密封液
流动类型
热虹吸型
热虹吸型
热虹吸型
热虹吸型
强制循环型
强制循环型
强制循环型
强制循环型
强制循环型
强制循环型
强制循环型
强制循环型
蝇制循环型
制循环
制循环型
流程图
密封腔温度
密封腔压力
釜用机械密封辅助装置管口代
口名购
高缓冲液天B
密封腔隔高
密封腔医
高缓冲液山日B
密封腔漏液出口
储液瘤/增压罐隔离/缓冲液出口储波罐/增压罐隔离/缓冲液人口微空口或去收集装置
-rrKaeerkAca-
粤说明
推荐应用类型
单端面或双端面
双端面隔离液
双端面隔离液
双端面隔离液
单端面或双端面
多端面缓冲液
双端面隔离液
双端面隔离液
双端面隔离液
双端面隔离液
多端面缓冲液
双端面隔离液
双端面隔离液
双端面隔离液
双端面隔离液
管口学称
储液罐手动补液口
储液罐
冷却水人口
储液雄冷部
永出口
由金内引
人气体人口
由外接
入气体人口
储液罐自动补液口
换热器
截止间
液压马达
液体冷却器
溢流阀
压力表
放空口
釜用机械密封
表3釜用机械密封辅助装置图例符号说明例
手动泵
离心泵
止回阀
过滤器
可调节流量控制阀
泄漏液收集器
排净口
储罐型带内冷却辅助装置（11型）图1
隔膜泵
限流孔板
油箱通气过滤器
囊式蓄能器
单向阀
压力变送器
流量变送器
手动泵
釜用机械密封
HG/T2122—2020
图2平衡罐型带内冷却辅助装置（12型）rrKaeerKAca-
HG/T2122—2020
签用机械密
手动泵
图3加压罐型带内冷却辅助装置（13型）VT
签用机械密封
图5循环泵型辅助装置（15型）
签用机械密主
图4增压罐型带内冷却辅助装置（14型）手动泵
猪液镜
釜用机械密封
图6储罐型带内冷却加循环泵辅助装置（21型）-rKaeerkAca-bzxz.net
釜用机械密封
手动杂
老液销
图7平衡罐型带内冷却加循环泵
辅助装置（22型）
用机械密封
图9增压罐型带内冷却加循环泵
辅助装置（24型）
-rrKaeerKAca-
釜用机械密封
HG/T2122—2020
储液错
图8加压罐型带内冷却加循环泵
辅助装置（23型）
图10液压泵站型辅助装置（25型）HG/T 2122—2020
釜用机碱密封
手动裂
图11储罐型带外冷却加循环泵
辅助装置（31型）
三动泵
釜用机械密封
图13加压罐型带外冷却加循环泵辅助装置（33型）
-rrKaeerKAca-
釜用机械密封
者激管
图12平衡罐型带外冷却加循环泵辅助装置（32型）
手动泵
曾压额
釜用机械密封
图14增压罐型带外冷却加循环泵辅助装置（34型）
4设置和选择
4.1辅助装置的设置
稳压气端
釜用机械密封
图15双储罐型带外冷却加循环泵辅助装置（43型）4.1.1外装单端面釜用机械密封宜配置缓冲液的加注系统。4.1.2不允许介质外漏的双端面釜用机械密封均应配有隔离液的加注系统。4.1.3压力高的双端面或多端面釜用机械密封均应配有缓冲液的加注系统。4.2辅助装置的选择
4.2.1釜用机械密封辅助装置可参照表1选择，并考虑4.2.2~4.2.5的因素。HG/T2122-—2020
4.2.2釜用机械密封辅助装置根据增压的作用原理不同：介质侧密封分为恒压差型和恒压力型（见表1)。当釜内压力波动或变化大时，宜选择恒压差型；当釜内压力稳定或变化小时，宜选择恒压力型。当对泄漏量要求严格时、宜选择恒压差型。4.2.3釜用机械密封辅助装置根据流动的作用原理不同，分为热虹吸型和强制循环型。当密封腔内密封液温度低（小于或等于80℃）且变化不大时，宜选择热虹吸型：当密封腔内密封液温度高（大于80℃）或温升较快时，宜选择强制循环型。密封液易结垢或需要清洗时，宜采用外冷却器，否则采用内冷却器。当采用内冷却器不能满足热负荷要求时，宜采用外冷却器。强制循环型密封液流速的大小，宜根据密封液进出口温升（差）合理选择。4.2.4若多台相同（或参数相近）的釜用机械密封均需提供隔离液加注和再补充，宜选择泵站型可实现一拖多台集中供给。
4.2.5当釜内介质为易燃易爆或具有中度毒性以上程度时，或釜内为易自聚介质时，宜选择外加压型。
-riKacerKAca-
HG/T21222020
5要求
5.1储液罐
5.1.1储罐型、平衡罐型、加压罐型中用于盛装隔离液的容器称储液罐。储液罐的设计、制造和检验应符合GB/T150的规定，焊接规程应符合NB/T47015的规定，无损检测应按NB/T47013的规定进行。储液罐典型结构及特性参数见附录A。5.1.2储液罐的材料宜采用S30408。5.1.3储液罐应装有液面计，需远传控制时可选带现场显示的液位变送器。隔离液的加注和补充宜优先选择自动补液，也可采用手动补液。补液间隔时间可设置低位报警，或按储液罐容积和允许泄漏率确定，且小于28天周期。
5.1.4储液罐宜竖直安装在釜体机架上，也可另配托架安装。储液罐安装高度参见图16。5.1.5应在储液罐高点设置放空口，在储液罐低点设置排净口。VT
5.2增压罐
盗用机械密垫
图16储液罐安装高度要求
5.2.1增压罐的设计、制造和检验应符合GB/T150的规定，焊接规程应符合NB/T47015的规定，无损检测应按NB/T47013的规定进行。增压罐典型结构及特性参数见附录B。5.2.2增压罐活塞杆直径宜按两侧面积比（活塞腔侧面积/活塞杆侧面积）1.1设计，5.2.3增压罐活塞杆外露部分应设置防护罩，外露部分应对活塞位置进行标识。宜设置限位开关，活塞杆杆端行至上限时应及时补液，活塞杆杆端行至下限时应停止补液。8
rKaeerkca-
5.3泵站（液压泵站）
HG/T2122—2020
5.3.1工作在有防爆要求工作场合的泵站和液压泵站，其电机及电器仪表应采用防爆设计。5.3.2液压泵站所选液压元件应符合GB/T7935的要求。5.3.3液压泵站宜采用蓄能器，以保证液压泵站系统压力稳定。5.3.4液压泵站应设置过滤器和冷却器。过滤器与冷却器应定期清洗。5.4其他
辅助装置中的附件及电器和仪表，宜采用客户要求的防爆等2连接管路的压力等级应不低于辅助装置的压力等级5.4.2
5.4.3连接管路采用钢管做连接管路时，宜采用S30408。5.4.4
与密封晓体连接接口应采用下进上出。连接管路
装置整体连接成后
5.4.6水压试验压力为设计用
进打整体水
试验压力，保寺15min，然后将压力5.4.7气密性试验压力为设
连接部位进行初次检查，合格同继级差逐级升用到试验压力，每
爱慢升厂
升压到误
5.4.8在压力试验过程中，如果发现有异常立即停止试验，泄除压力，并春明原因5.4.9符合下列所有要求的为服力试验合格品：a)
器壁焊缝和连接部位无渗漏；
经试验后形体无可见的异常变形。b）
6标志和包装
6.1产品出厂时包装箱上应有产品标志、保持
定压为的
力的5
进行检
压力下降
5.4.6或5.4
7进行。
元排净后缓慢升压到规定
将空气
同时进街检香
然后对所有焊缝和
其后按
每级为规定试验压力的10%的
加压装置发生故障等不正常现象，应6.2产品出厂时应附有产品质量合格证，并有检验部门和检验人员的签章及其日期。6.3制造厂应根据用户要求提供产品使用说明书。6.4包装应能防止在运输和贮藏过程中产品的损伤和零件的遗失。9
-rKaeerkAca-
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中华人民共和国化工行业标准
HG/T2122—2020
代替HG/T2122—2003
釜用机械密封辅助装置
Auxiliary facilities of mechanical seals for stirred vessel2020-04-16发布
2020-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
类型和主要参数
设置和选择
.........
标志和包装
......i...
附录A（规范性附录）
储液罐典型结构及特性参数
附录B（规范性附录）
增压罐典型结构及特性参数
-rKaeerka-
HG/T2122—2020
HG/T2122—2020
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替HG/T2122—2003《釜用机械密封辅助装置》。与HG/T2122—2003相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
适用机械密封介质压力由6.3MPa提高至10.0MPa；-增加了釜用机械密封辅助装置的类型：增加了釜用机械密封辅助装置管口符号说明和图例说明：-增加了釜用机械密封辅助装置的设置和选择；增加了签用机械密封辅助装置储液罐、增压罐等结构及材料要求；将储液罐和增压罐的结构及主要尺寸部分由正文改至附录。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由化学工业专用密封标准化技术委员会归口。本标准起草单位：昆山密友机械密封有限公司、北京化工大学、淄博三田化工装备有限公司、浙江长城搅拌设备股份有限公司、宁波东联密封件有限公司。本标准主要起草人：吴建明、张秋翔、王黎明、张冰华、田克勤、虞培清、李平、蔡纪宁、李悦。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-HG/T2212—1991;HG/T2212—2003。=
-riKaeerkca-
1范围
釜用机械密封辅助装置
HG/T2122—2020
本标准规定了签用机械密封辅助装置的类型和主要参数、设置和选择、要求、标志和包装。本标准适用于化工、石油化工装置以及其他类似装置中带有机械搅拌装置的釜用机械密封配套的辅助装置（支持系统）。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T150（所有部分）压力容器
GB/T5625扩口式端直通管接头
GB/T7935
液压元件通用技术条件
釜用机械密封类型、主要尺寸及标志HG/T2098
NB/T47013（所有部分）：承压设备无损检测NB/T47015压力容器焊接规程
3类型和主要参数
本标准提供的辅助装置可与HG/T2098规定的签用机械密封类型适用的（但不限于HG/T2098的类型）金用机械密封配套使用，对密封腔提供隔离液或缓冲液的加注、稳压和保压的支持系统。
辅助装置可配套的釜用机械密封主要参数为：介质压力1.33×10-5MPa（绝压）~10.0MPa（表压）；介质温度不大于350℃；搅拌轴（或轴套）外径30mm～220mm；线速度不大于3m/s。签用机械密封辅助装置基本类型见表1、辅助装置管口代号说明见表2，辅助装置图例符号说明见表3。
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HG/T2122—2020
类型特征
储罐型带内冷却
平衡罐型带内冷却
加压罐型带内冷却
增压罐型带内冷却
循环泵型
储罐型带内冷却加循环泵
平衡罐型带内冷却加循环泵
加压罐型带内冷却加
循环泵
增压罐型带内产
液压泵站型
刺加循环泵
外冷却训循环泵
储罐型带
平衡铺型带外
冷却加循环泵
冷却加循
增用蘸型带
外冷却加循理
片罐型带外冷却加循
管口代号
釜用机械密封辅助装置基本类型表1
介质侧密封
承压类型
恒压力型
恒压差型
恒压力型
恒压差型
恒压力型
恒压力型
恒压差型
恒压力型
恒压差型
恒压力型
压力型
恒压差型
低压力型
压力型
密封液
流动类型
热虹吸型
热虹吸型
热虹吸型
热虹吸型
强制循环型
强制循环型
强制循环型
强制循环型
强制循环型
强制循环型
强制循环型
强制循环型
蝇制循环型
制循环
制循环型
流程图
密封腔温度
密封腔压力
釜用机械密封辅助装置管口代
口名购
高缓冲液天B
密封腔隔高
密封腔医
高缓冲液山日B
密封腔漏液出口
储液瘤/增压罐隔离/缓冲液出口储波罐/增压罐隔离/缓冲液人口微空口或去收集装置
-rrKaeerkAca-
粤说明
推荐应用类型
单端面或双端面
双端面隔离液
双端面隔离液
双端面隔离液
单端面或双端面
多端面缓冲液
双端面隔离液
双端面隔离液
双端面隔离液
双端面隔离液
多端面缓冲液
双端面隔离液
双端面隔离液
双端面隔离液
双端面隔离液
管口学称
储液罐手动补液口
储液罐
冷却水人口
储液雄冷部
永出口
由金内引
人气体人口
由外接
入气体人口
储液罐自动补液口
换热器
截止间
液压马达
液体冷却器
溢流阀
压力表
放空口
釜用机械密封
表3釜用机械密封辅助装置图例符号说明例
手动泵
离心泵
止回阀
过滤器
可调节流量控制阀
泄漏液收集器
排净口
储罐型带内冷却辅助装置（11型）图1
隔膜泵
限流孔板
油箱通气过滤器
囊式蓄能器
单向阀
压力变送器
流量变送器
手动泵
釜用机械密封
HG/T2122—2020
图2平衡罐型带内冷却辅助装置（12型）rrKaeerKAca-
HG/T2122—2020
签用机械密
手动泵
图3加压罐型带内冷却辅助装置（13型）VT
签用机械密封
图5循环泵型辅助装置（15型）
签用机械密主
图4增压罐型带内冷却辅助装置（14型）手动泵
猪液镜
釜用机械密封
图6储罐型带内冷却加循环泵辅助装置（21型）-rKaeerkAca-bzxz.net
釜用机械密封
手动杂
老液销
图7平衡罐型带内冷却加循环泵
辅助装置（22型）
用机械密封
图9增压罐型带内冷却加循环泵
辅助装置（24型）
-rrKaeerKAca-
釜用机械密封
HG/T2122—2020
储液错
图8加压罐型带内冷却加循环泵
辅助装置（23型）
图10液压泵站型辅助装置（25型）HG/T 2122—2020
釜用机碱密封
手动裂
图11储罐型带外冷却加循环泵
辅助装置（31型）
三动泵
釜用机械密封
图13加压罐型带外冷却加循环泵辅助装置（33型）
-rrKaeerKAca-
釜用机械密封
者激管
图12平衡罐型带外冷却加循环泵辅助装置（32型）
手动泵
曾压额
釜用机械密封
图14增压罐型带外冷却加循环泵辅助装置（34型）
4设置和选择
4.1辅助装置的设置
稳压气端
釜用机械密封
图15双储罐型带外冷却加循环泵辅助装置（43型）4.1.1外装单端面釜用机械密封宜配置缓冲液的加注系统。4.1.2不允许介质外漏的双端面釜用机械密封均应配有隔离液的加注系统。4.1.3压力高的双端面或多端面釜用机械密封均应配有缓冲液的加注系统。4.2辅助装置的选择
4.2.1釜用机械密封辅助装置可参照表1选择，并考虑4.2.2~4.2.5的因素。HG/T2122-—2020
4.2.2釜用机械密封辅助装置根据增压的作用原理不同：介质侧密封分为恒压差型和恒压力型（见表1)。当釜内压力波动或变化大时，宜选择恒压差型；当釜内压力稳定或变化小时，宜选择恒压力型。当对泄漏量要求严格时、宜选择恒压差型。4.2.3釜用机械密封辅助装置根据流动的作用原理不同，分为热虹吸型和强制循环型。当密封腔内密封液温度低（小于或等于80℃）且变化不大时，宜选择热虹吸型：当密封腔内密封液温度高（大于80℃）或温升较快时，宜选择强制循环型。密封液易结垢或需要清洗时，宜采用外冷却器，否则采用内冷却器。当采用内冷却器不能满足热负荷要求时，宜采用外冷却器。强制循环型密封液流速的大小，宜根据密封液进出口温升（差）合理选择。4.2.4若多台相同（或参数相近）的釜用机械密封均需提供隔离液加注和再补充，宜选择泵站型可实现一拖多台集中供给。
4.2.5当釜内介质为易燃易爆或具有中度毒性以上程度时，或釜内为易自聚介质时，宜选择外加压型。
-riKacerKAca-
HG/T21222020
5要求
5.1储液罐
5.1.1储罐型、平衡罐型、加压罐型中用于盛装隔离液的容器称储液罐。储液罐的设计、制造和检验应符合GB/T150的规定，焊接规程应符合NB/T47015的规定，无损检测应按NB/T47013的规定进行。储液罐典型结构及特性参数见附录A。5.1.2储液罐的材料宜采用S30408。5.1.3储液罐应装有液面计，需远传控制时可选带现场显示的液位变送器。隔离液的加注和补充宜优先选择自动补液，也可采用手动补液。补液间隔时间可设置低位报警，或按储液罐容积和允许泄漏率确定，且小于28天周期。
5.1.4储液罐宜竖直安装在釜体机架上，也可另配托架安装。储液罐安装高度参见图16。5.1.5应在储液罐高点设置放空口，在储液罐低点设置排净口。VT
5.2增压罐
盗用机械密垫
图16储液罐安装高度要求
5.2.1增压罐的设计、制造和检验应符合GB/T150的规定，焊接规程应符合NB/T47015的规定，无损检测应按NB/T47013的规定进行。增压罐典型结构及特性参数见附录B。5.2.2增压罐活塞杆直径宜按两侧面积比（活塞腔侧面积/活塞杆侧面积）1.1设计，5.2.3增压罐活塞杆外露部分应设置防护罩，外露部分应对活塞位置进行标识。宜设置限位开关，活塞杆杆端行至上限时应及时补液，活塞杆杆端行至下限时应停止补液。8
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5.3泵站（液压泵站）
HG/T2122—2020
5.3.1工作在有防爆要求工作场合的泵站和液压泵站，其电机及电器仪表应采用防爆设计。5.3.2液压泵站所选液压元件应符合GB/T7935的要求。5.3.3液压泵站宜采用蓄能器，以保证液压泵站系统压力稳定。5.3.4液压泵站应设置过滤器和冷却器。过滤器与冷却器应定期清洗。5.4其他
辅助装置中的附件及电器和仪表，宜采用客户要求的防爆等2连接管路的压力等级应不低于辅助装置的压力等级5.4.2
5.4.3连接管路采用钢管做连接管路时，宜采用S30408。5.4.4
与密封晓体连接接口应采用下进上出。连接管路
装置整体连接成后
5.4.6水压试验压力为设计用
进打整体水
试验压力，保寺15min，然后将压力5.4.7气密性试验压力为设
连接部位进行初次检查，合格同继级差逐级升用到试验压力，每
爱慢升厂
升压到误
5.4.8在压力试验过程中，如果发现有异常立即停止试验，泄除压力，并春明原因5.4.9符合下列所有要求的为服力试验合格品：a)
器壁焊缝和连接部位无渗漏；
经试验后形体无可见的异常变形。b）
6标志和包装
6.1产品出厂时包装箱上应有产品标志、保持
定压为的
力的5
进行检
压力下降
5.4.6或5.4
7进行。
元排净后缓慢升压到规定
将空气
同时进街检香
然后对所有焊缝和
其后按
每级为规定试验压力的10%的
加压装置发生故障等不正常现象，应6.2产品出厂时应附有产品质量合格证，并有检验部门和检验人员的签章及其日期。6.3制造厂应根据用户要求提供产品使用说明书。6.4包装应能防止在运输和贮藏过程中产品的损伤和零件的遗失。9
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