HG/T 2099-2020.Test specification of mechanical seals for stirred vessels.
1范围
HG/T 2099规定了釜用机械密封产品性能试验的试验类型和主要参数、型式试验、出厂试验、检验规则、试验装置、试验用仪器仪表和试验报告等。
HG/T 2099适用于化工、石油化工装置以及其他类似装置中带有机械搅拌装置的釜用机械密封。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
HG/T 2269釜用机械密封技术条件
3试验类型和主要参数
3.1型式试验
为判定釜用机械密封是否满足技术规范的全部性能要求所进行的试验。
3.2 出厂试验
对经过型式试验已合格的釜用机械密封产品在出厂时应进行的试验。
3.3主要参数
被试釜用机械密封的主要工作参数应符合HG/T 2269的规定。
4型式试验
4.1试验项目
型式试验包括气压试验、静压试验和运转试验。
4.2气压试验
4.2.1试验条件
4.2.1.1 试验介质为氮气或空气。
4.2.1.2装配时应检查和清洗密封端面，使其没有润滑油脂存在。
4.2.1.3被试密 封腔中的气体体积最大应为28 L。
4.2. 1.4 被试釜用机械密封工作参数为:搅拌轴(或轴套)外径30mm~220mm;线速度不大于2 m/s;工作介质压力1.33X10 -5 MPa (绝压)~6.3 MPa (表压);工作介质温度不大于350 C;工作介质为除强氧化性酸、高浓度碱以外的各种流体。

ICS71.120.10；21.140
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2099—2020
代替HG/T2099—2003
釜用机械密封试验规范
Test specification of mechanical seals for stirred vessels2020-04-16发布
2020-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
试验类型和主要参数
型式试验
出厂试验
检验规则
试验装置
试验用仪器仪表
试验报告
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...........
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HG/T2099—2020
HG/T20992020
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替HG/T2099—2003≤签用机械密封试验规范》。与HG/T2099—2003相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
增加了气压试验方法；
增加了泄漏量检测；
运转试验增加了磨损量检测：
增加了检验规则：
出厂试验气用试验为必检项目，静压试验为抽检项目，运转试验不作为出厂试验项目；增加了试验报告，
余了附录A和附录B。
中国石油和化学工业联合会提出。本标准由
本标准
上业专用密封标准化技术委员会妇口起草单位：浙红长城排设备股份有限公司，昆山密友机械密封有限公司、丹东克隆集团本标准
公司、
有限责任全
北京化工大
本标准主要起草人：
学葫尚岛锦西化工机械装备有限公司莫建明
魔培清
本标准所
代替标准的历次版本发布情
HG/T2099
1991HC/T 2099
2603。
福兴、
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张秋朝、黄克勤、
，李悦。
1范围
釜用机械密封试验规范
HG/T2099—2020
本标准规定了签用机械密封产品性能试验的试验类型和主要参数、型式试验、出厂试验、检验规则、试验装置、试验用仪器仪表和试验报告等。本标准适用于化工、石油化工装置以及其他类似装置中带有机械搅拌装置的釜用机械密封。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。HG/T2269签用机械密封技术条件3试验类型和主要参数
3.1型式试验
为判定签釜用机械密封是否满足技术规范的全部性能要求所进行的试验。3.2出厂试验
对经过型式试验已合格的釜用机械密封产品在出厂时应进行的试验。3.3主要参数
被试釜用机械密封的主要工作参数应符合HG/T2269的规定4型式试验
试验项目
型式试验包括气压试验、静压试验和运转试验。4.2气压试验
4.2.1试验条件
4.2.1.1试验介质为氮气或空气。4.2.1.2装配时应检查和清洗密封端面，使其没有润滑油脂存在。4.2.1.3被试密封腔中的气体体积最大应为28L。4.2.1.4被试签用机械密封工作参数为：搅拌轴（或轴套）外径30mm～220mm；线速度不大于2m/s；工作介质压力1.33×10-MPa（绝压）~6.3MPa（表压）：工作介质温度不大于350℃；工(5)
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HG/T2099—2020
作介质为除强氧化性酸、高浓度碱以外的各种流体。4.2.2试验步骤
4.2.2.1向被试密封腔中充人洁净气体，加压至0.17MPa。4.2.2.2切断与压力源通路，保压5min。4.2.2.3压力降应不大于0.014MPa。被试密封腔中的气体体积小于28L时，压力降与被试验腔室体积成反比，如表1所示。
体积/L
4.3静压试验
4.3.1试验条件
4.3.1.1试验系统隔离液采用清水或20号机油。4.3.1.2除非另有规定，隔离液温度为室温。4.3.1.3被试釜用机械密封工作参数应符合4.2.1.4的规定。4.3.2保压时间
静压试验的保压时问不少于15min。4.3.3试验压力
静压试验的试验压力为产品设计压力的1.25倍4.3.4泄漏量
静压试验的测量泄漏量应符合HG/T2269的规定。4.4运转试验
试验条件
运转试验的试验条件符合4.3.1的规定。4.4.2
试验压力
运转试验的试验压力为最高工作压力。4.4.3试验步骤
压力降/MPa
首先缓慢升压至规定值，然后启动密封轴，至设计转速后开始记录时间和泄漏量。前24h每隔2
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HG/T2099—2020
1h测量并记录一次，此后每隔2h测量并记录，连续运转100h后停机，拆下密封环，测量端面磨损量。
4.4.4泄漏量
运转试验的泄漏量应符合4.3.4的规定。4.4.5磨损量
测量软质材料的密封环磨损量，应符合HG/T2269的规定。5出厂试验
5.1试验项目
出厂试验包括气压试验和静压试验。除非另有规定，可不进行运转试验。5.2气压试验
气压试验应符合4.2的规定。
5.3静压试验
静压试验应符合4.3的规定。
6检验规则
6.1型式试验
凡属下列情况之一者，应进行型式试验：新产品投产前的定型鉴定；
b）正式投产后，如产品的设计、工艺或材料有重大改变，足以引起某些特性和参数发生变化时；
12个月以上长时间停产后重新投产时：d)
质量监督部门认为必要时。
随机抽取一套进行型式试验。型式试验应依次进行气压试验、静压试验和运转试验。6.1.3型式试验判定：检验项目全部合格，则判定该批次型式试验合格；有一项或者一项以上不合格，应加倍抽样检验，若仍有一项或者一项以上不合格，则判定该批次型式试验不合格。6.2出厂试验
6.2.1釜用机械密封出厂前应逐一进行气压试验。双端面机械密封可整体试验，也可对每个密封端面进行单独试验。气压试验压力降应满足表1的规定。如果密封没有通过气压试验，整个试验过程需重复进行，直到试验通过。
6.2.2同一规格的每批产品至少抽取一套进行静压试验，检验项目应全部合格；当有不合格时，加倍抽检，允许返修复检，直至合格。(7)
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HG/T2099—2020
试验装置
试验装置应满足型式试验和出厂试验所需要的配置。7.2应有压力稳定措施，试验时压力值的极限偏差为规定值的士5%。7.3轴的转速允差为规定值的士5%。7.4应备有适当的装置，收集并测量通过机械密封泄漏的液体。7.5机械密封的安装部位及安装过程应符合HG/T2269的规定。7.6除密封腔体及系统附件应能承受流体压力外，试验台架应有足够的刚性和稳定性。7.7应装设测定试验密封液体温度的传感元件，以保持密封腔内温度符合规定要求8试验用仪器仪表
8.1试验用仪器仪表应有计量部门的计量检定或校准证书。8.2用于气压试验的压力表应具有合适的量程，使0.17MPa位于全量程中间位置附近；测试压降的压力表准确度为士0.001MPa。8.3试验用仪器仪表及其精度应符合表2的规定。表2
测量内容
泄漏量
磨损量
9试验报告
指针式压力表
仪器仪表
其他未要求的压力测量仪器
适宜的测温仪器仪表
各种速度表或人工计数
体积量器
千分表、尺或其他测量仪器
不低于0.4级
±0.01MPa
±1℃
±5x/min
试验结束后，将有关数据填人试验报告，包括试验项目及其试验条件和试验结果，并做出必要的过程说明。
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