GB/T 18329.3-2021
基本信息
标准号： GB/T 18329.3-2021
中文名称：滑动轴承 多层金属滑动轴承第3部分:无损渗透检验
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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下载大小：1772495
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 18329.3-2021.Plain bearings-Metallic multilayer plain bearings-Part 3: Non-destructive penetrant testing.
1范围
GB/T 18329.3规定了用于确定轴承结合缺陷和滑动表面缺陷(即表面不连续性)的无损渗透检验方法。该方法适用于检验:
a)多层滑动轴承端 面和对口面上位于轴承衬背和轴承合金材料之间过渡区域内,且不能按GB/T 18329.1进行超声波检验的结合缺陷。
b)轴承滑动表面缺陷。
渗透检验一般在多层滑动轴承完成精加工后进行。
结合缺陷的检验通常适用于衬背材料由钢、铸钢或铸青铜组成的多层滑动轴承,也可用于其他轴承材料的轴承产品加工过程中结合缺陷的辅助检验。无法镀锡的或难于镀锡的轴承衬背材料,如珠光体特殊铸铁材料、不锈钢或铸铝,因轴承衬背和轴承合金材料之间没有结合层,故无法用该方法检验结合缺陷。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 18329.1滑动轴承多层 金属滑动轴承结合强度的超声波无损检验(GB/T 18329.1-2001,idt ISO 4386-1:1992)
ASTM E1417液 体无损渗透检验标准规程(Standard practice for liquid penetrant testing)
3术语和定义
本部分未给出术语和定义。
4安全预防措施
渗透检验经常使用有害、易燃和(或)挥发性物质,因此应采取事故预防、有毒物质处置和环境保护等相关防护措施。检测宜由具有渗透检测资格的持证人员执行。
1范围
GB/T 18329.3规定了用于确定轴承结合缺陷和滑动表面缺陷(即表面不连续性)的无损渗透检验方法。该方法适用于检验:
a)多层滑动轴承端 面和对口面上位于轴承衬背和轴承合金材料之间过渡区域内,且不能按GB/T 18329.1进行超声波检验的结合缺陷。
b)轴承滑动表面缺陷。
渗透检验一般在多层滑动轴承完成精加工后进行。
结合缺陷的检验通常适用于衬背材料由钢、铸钢或铸青铜组成的多层滑动轴承,也可用于其他轴承材料的轴承产品加工过程中结合缺陷的辅助检验。无法镀锡的或难于镀锡的轴承衬背材料,如珠光体特殊铸铁材料、不锈钢或铸铝,因轴承衬背和轴承合金材料之间没有结合层,故无法用该方法检验结合缺陷。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 18329.1滑动轴承多层 金属滑动轴承结合强度的超声波无损检验(GB/T 18329.1-2001,idt ISO 4386-1:1992)
ASTM E1417液 体无损渗透检验标准规程(Standard practice for liquid penetrant testing)
3术语和定义
本部分未给出术语和定义。
4安全预防措施
渗透检验经常使用有害、易燃和(或)挥发性物质,因此应采取事故预防、有毒物质处置和环境保护等相关防护措施。检测宜由具有渗透检测资格的持证人员执行。
标准图片预览
标准内容
ICS21.100.10
中华人民共和国国家标准
GB/T18329.3—2021
滑动轴承
多层金属滑动轴承
第3部分：无损渗透检验
Plain bearings-Metallic multilayer plain bearings-Part3:Non-destructivepenetranttesting(IS0 4386-3:2018,MOD)
2021-03-09发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-10-01实施
-riKacerKAca-
GB/T1S329\滑动轴承多层金属滑动轴承》分为以下1个部分：第1部分：结强度的超声波无损检验；第2部分：合金序度2mm的结合强度破环性试验第3部分：无损渗透检验；
第4部分：合金罩度≥0.3mm的结合质量超声穿透无损检测。本部分为GB/T18329的第3部分
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T18329.3—2021
本部分使用重新起草法修改采用1SO4386-3：2018%消动轴承多层金属消动轴承第3部分：无损渗透检验》。
本部分与IS043863：2018的技术性差异及其原因如下：山于8.2中引用的ASTME1417没有对应国家标准或行业标准，几国内生产使用的渗透剂和显像剂产品口前未对标ASTME1417，为满足我国实际生产使用需要，在原要求基础上增加协商选用条款，并以\注”的形式给出山此可能产生的结果，本部分山中国机械工业联合会提出，本部分由全国滑动轴承标准化技术委员会（SAC/TC236)归H。本部分起草单位：中机生产力促进中心、湖南崇德科技股份有限公司、中科滑动轨承股份有限公司、新江诸暨市瓦总，有限公司、官兴市环宇轴瓦制造有限公司、浙江长盛滑动轴承股份有限公司、新江双飞无油轴承股份有限公司、浙江中达精密部件股份有限公司，临安东方滑动轴戚有限公司、嘉善三复滑动轴承股份有限公司、嘉兴迈特尔宝欣机械1业有限公司。本部分由全国滑动轴承标准化技术委员会负责解释-riKaeerkca-
-riKacerKAca-
1范围
滑动轴承多层金属滑动轴承
第3部分：无损渗透检验
GB/T18329.3—2021
GB/T18329的本部分规定了用于确定轴承结合缺陷和滑动表面缺陷（即表面不连续性)的无损渗透检验方法：该方法适用于检验：a）多层滑动轴承端面和对口面上位于轴承衬背和轴承合金材料之间过渡区域内，且不能按GB/T18329.1进行超市波检验的结合缺陷，b）轴承滑动表雨缺陷。
渗透检验一般在多层滑动轴完成精加工后计行结合缺陷的检验通常适用丁衬背材料山钢、铸钢或铸青铜组成的多层滑动轴承，也可用丁其他轴承材料的轴承产品加工过程中结合缺陷的辅助检验。无法镀的或难于镀锡的轴承衬背材料，如珠光体特殊铃铁材料、不锈钢或铸铝.因轴承衬背和轴承合金材料之间没有结合层，故无法用该方法检验结合缺陷。
2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文件，仅注口期的版本适用丁本义件。凡是不注日期的引用文件，共最新版本（包括所有的修改单)适用丁本义件GB/T18329.1滑动轨承多层金属滑动轴承结合强度的超声渡无损检验（B/T18329.12G01.idtIS01385-1.19921
ASTMEl417液体无损渗透检验标准舰程（Standardpracticcforliquidpcnetranttesting）3术语和定义
本部分未给出术语和定义。
4安全预防措施
渗透检验经常使用有害、易燃和或)挥发性物质，因此应采取事故预防、有毒物质处置和环境保护等相关防护措施。检测宜由具有渗透检测资格的持证人员执行。5待检表面准备
5.1总则
待检表面应无残留物以便渗透剂渗人。因机加工产生而残留的金属毛刺或金属屑应采用机械方法清除，附若的油污和油脂应采用化学方法清除，待检表面应在不超过55℃的温度下彻底十燥，待检表面的表面粗糙度应满足Ru5um。1
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GB/T18329.3—2021
5.2机械预处理
应使用刷、磨等适当方法去除铁锈等。在预处理埋过程中，应确保缺陷处不被培塞。如有必要，机械处埋后推荐进行表面浸蚀处埋。在表面浸述处坦之后，待检表面应进行彻底洗和下燥。5.3化学预处理
应使用适合的化学清洗剂（如脱脂剂、浸蚀或除漆剂)清除表面残留物。化学清洗完成后，所有残存的物质都应彻底去除，例如用水冲洗待检表面5.4干燥
预处理后，待检表面应进行干爆，以保证在表而缺陷处尤水分或清洗剂残留，6渗透处理
6.1检验过程中应使用水洗型或溶剂去除型渗透剂，待检表而温度应在10℃~30C之间注：嘉度较高的渗透剂可提高清泌安全性。6.2渗透剂应采用浸没，涂刷或喷雾方式进行施加：渗透时间应择制在10min~~20min之间，对于黏度较高的渗透剂，渗透时间应率少为20min。在整个渗透时间内，待检表面应始终保持充分的湿消。7多余渗透剂的去除
应使用水（非有机溶剂)以冲洗或喷射方式去除多余渗透剂，清洗水小于0.2MPa(2bar);应使用十净无绒毛的布沾少许族清洗剂轻轻去除溶剂去除型渗透剂，按渗透剂制造商的是示进行操作以避免过度冲洗。应确保待检表面尤其是沟、槽和边角处完全去除渗遂剂。用于去除渗透剂的水或有机溶剂的温度不应超过50℃，
8显像剂的使用
8.1总则
待检表面完全干燥后应立即施加显像剂，显像剂是粉未悬浮液，使用前应摇晃均勾。可采用喷枪或喷罐方式施加，以确保在待检表面形成薄而均勾的覆盖层。显像剂覆盖层的序度应符合试剂制造商的要求。当侦用荧光渗透剂时，渗透剂粉未可装」粉尘盒巾。山」渗透剂在显像剂中扩散迅速，因此施加显像剂后应及时观察其扩展状况，以利」正确评判缺陷显示表迹。检验结果的评定应在10min~20min内进行。一些纠小均匀的斑点显示是充许的8.2渗透剂和显像剂的选用
渗透剂和显像剂化学产品应符合ASTME1117或与之相当的规定，其他符合用户检测需求的渗透剂和品像剂产品也可协商使用。注：使用不同渗透剂和显像剂化学产品获得的缺陷评级结果可能存在差导，渗透剂和显像剂应在制造商规定的失效口期之前使用-riKacerKAca-
9检验
9.1结合缺陷
GB/T18329.3—2021
多层滑动轴承端面或对口面上位于轴承衬背和轴承合金材料之间过渡区域的缺陷显示痕迹应接GB/T18329.1进行评价，
滑动表面
山工具划伤或表而晶粒剂落造成的表而缺陷显小痕迹可能会对评定造成影响，应对待检表而精加T后再进行检验。
尺寸不超过1.5mm的单一显示痕迹，应忽略不计。表面检验结果应按附录A中的图A.2~图A.6进行评定和分级.按降序分为从A~E五个质量等级（见附录A）
评定柱可以是方形或矩形，H面积应为1dm。后处理
检验完单后，仅当透剂可能对后缘工序或使用有影响时，才有必要采用适当方法了以清除检验报告bZxz.net
检验报告应包括如下内容：
检验标准：GB/T18329.3—2021；滑动轴承的尺寸与材料：
检验材料的名称、制造」家、型及批号：轴手衬背利辅车合金材料结合层过波区域的检验结果·许存在的缺陷苗述和已发现的缺陷d)
类别；
滑动表面的检验结果，充许存在的缺陷描述和已发现的缺陷等级：检验时间、地点和检验员签字。-rrKaeerKAca-
GB/T 18329.3—2021
A.1总则
图A.1所示为缺陷显示痕迹类型、附录A
(规范性附录）
缺陷等级和验收标准
表面检验的结果应与图A.2-~图A.6相对比。评定框的而积为1dm，待检表面评定框可以是方形或矩形，评定框最大边长为250mm。用丁评定的区域应为被检表面上缺陷最严币的区域=2mmmax
点状显示
A级验收标准
验收标准如下：
无a>3mm的点状显示：
无线状显示：
无点线状显示；
线状显示
缺陷显示痕迹类型
品尔不超过2处：且单个缺陷显示面积不超过5.3mm；显示总面积不超过10mm/dlm
2缺陷显示痕迹和分布——A级
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点线状显示
B级验收标准
验收标准如下：
无a4mm的点状显示；
无线状显示，
无点线状显示：
显示不超过4处.几单个缺陷显示而积不超过15mm；显示总面积不超过20mm/clm
3缺陷显示痕迹和分布——B级
（级验收标准
验收标准如下：
尤a>5mm的点状显示；
无线状显示；
无点线状显示：
显示不超过6处.Ⅱ单个缺陷显示面积不超过40mm；品示总面积不超过50mm/dm。
缺陷显示痕迹和分布——C级
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GB/T18329.3—2021
GB/T18329.3—2021
D级验收标准
验收标准如下：
无a>6mm的点状显示：
尤线状显示：
无1>10mm的点线状显示；
显示不超过11处，日单个缺陷显示面积不超过100mim；显示总面积不超过123mm/dm
A.6E级验收标准
验收标准如下：
无a8nm的点状显示；
无a7mm的线状显示；
无>16 mm的点线状显示；
缺陷显示痕迹和分布一
显示不超过20处，且单个缺陷显示面积不超过250mm；显示总面积不超过250mm/dm
缺陷显示痕迹和分布-
-rKaeerkAca-
-riKacerKAca-
GB/T 18329.3-2021
中华人民共和国
国家标淮
滑动轴承多层金属滑动轴承
第3部分：无损渗透检验
GB/T 18329.32021
中国标准出版补出版发司
北京市朝阳区和平单西街中2号（100029)北京市西域区二里河北街16号（1300-5）网：spe.org.cn
服务热线：460-168-3010
2021年3月第一版
书号：155066：1-66552
版权专有
-rrKaeerkAca-
侵权必究
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国国家标准
GB/T18329.3—2021
滑动轴承
多层金属滑动轴承
第3部分：无损渗透检验
Plain bearings-Metallic multilayer plain bearings-Part3:Non-destructivepenetranttesting(IS0 4386-3:2018,MOD)
2021-03-09发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-10-01实施
-riKacerKAca-
GB/T1S329\滑动轴承多层金属滑动轴承》分为以下1个部分：第1部分：结强度的超声波无损检验；第2部分：合金序度2mm的结合强度破环性试验第3部分：无损渗透检验；
第4部分：合金罩度≥0.3mm的结合质量超声穿透无损检测。本部分为GB/T18329的第3部分
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T18329.3—2021
本部分使用重新起草法修改采用1SO4386-3：2018%消动轴承多层金属消动轴承第3部分：无损渗透检验》。
本部分与IS043863：2018的技术性差异及其原因如下：山于8.2中引用的ASTME1417没有对应国家标准或行业标准，几国内生产使用的渗透剂和显像剂产品口前未对标ASTME1417，为满足我国实际生产使用需要，在原要求基础上增加协商选用条款，并以\注”的形式给出山此可能产生的结果，本部分山中国机械工业联合会提出，本部分由全国滑动轴承标准化技术委员会（SAC/TC236)归H。本部分起草单位：中机生产力促进中心、湖南崇德科技股份有限公司、中科滑动轨承股份有限公司、新江诸暨市瓦总，有限公司、官兴市环宇轴瓦制造有限公司、浙江长盛滑动轴承股份有限公司、新江双飞无油轴承股份有限公司、浙江中达精密部件股份有限公司，临安东方滑动轴戚有限公司、嘉善三复滑动轴承股份有限公司、嘉兴迈特尔宝欣机械1业有限公司。本部分由全国滑动轴承标准化技术委员会负责解释-riKaeerkca-
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1范围
滑动轴承多层金属滑动轴承
第3部分：无损渗透检验
GB/T18329.3—2021
GB/T18329的本部分规定了用于确定轴承结合缺陷和滑动表面缺陷（即表面不连续性)的无损渗透检验方法：该方法适用于检验：a）多层滑动轴承端面和对口面上位于轴承衬背和轴承合金材料之间过渡区域内，且不能按GB/T18329.1进行超市波检验的结合缺陷，b）轴承滑动表雨缺陷。
渗透检验一般在多层滑动轴完成精加工后计行结合缺陷的检验通常适用丁衬背材料山钢、铸钢或铸青铜组成的多层滑动轴承，也可用丁其他轴承材料的轴承产品加工过程中结合缺陷的辅助检验。无法镀的或难于镀锡的轴承衬背材料，如珠光体特殊铃铁材料、不锈钢或铸铝.因轴承衬背和轴承合金材料之间没有结合层，故无法用该方法检验结合缺陷。
2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文件，仅注口期的版本适用丁本义件。凡是不注日期的引用文件，共最新版本（包括所有的修改单)适用丁本义件GB/T18329.1滑动轨承多层金属滑动轴承结合强度的超声渡无损检验（B/T18329.12G01.idtIS01385-1.19921
ASTMEl417液体无损渗透检验标准舰程（Standardpracticcforliquidpcnetranttesting）3术语和定义
本部分未给出术语和定义。
4安全预防措施
渗透检验经常使用有害、易燃和或)挥发性物质，因此应采取事故预防、有毒物质处置和环境保护等相关防护措施。检测宜由具有渗透检测资格的持证人员执行。5待检表面准备
5.1总则
待检表面应无残留物以便渗透剂渗人。因机加工产生而残留的金属毛刺或金属屑应采用机械方法清除，附若的油污和油脂应采用化学方法清除，待检表面应在不超过55℃的温度下彻底十燥，待检表面的表面粗糙度应满足Ru5um。1
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GB/T18329.3—2021
5.2机械预处理
应使用刷、磨等适当方法去除铁锈等。在预处理埋过程中，应确保缺陷处不被培塞。如有必要，机械处埋后推荐进行表面浸蚀处埋。在表面浸述处坦之后，待检表面应进行彻底洗和下燥。5.3化学预处理
应使用适合的化学清洗剂（如脱脂剂、浸蚀或除漆剂)清除表面残留物。化学清洗完成后，所有残存的物质都应彻底去除，例如用水冲洗待检表面5.4干燥
预处理后，待检表面应进行干爆，以保证在表而缺陷处尤水分或清洗剂残留，6渗透处理
6.1检验过程中应使用水洗型或溶剂去除型渗透剂，待检表而温度应在10℃~30C之间注：嘉度较高的渗透剂可提高清泌安全性。6.2渗透剂应采用浸没，涂刷或喷雾方式进行施加：渗透时间应择制在10min~~20min之间，对于黏度较高的渗透剂，渗透时间应率少为20min。在整个渗透时间内，待检表面应始终保持充分的湿消。7多余渗透剂的去除
应使用水（非有机溶剂)以冲洗或喷射方式去除多余渗透剂，清洗水小于0.2MPa(2bar);应使用十净无绒毛的布沾少许族清洗剂轻轻去除溶剂去除型渗透剂，按渗透剂制造商的是示进行操作以避免过度冲洗。应确保待检表面尤其是沟、槽和边角处完全去除渗遂剂。用于去除渗透剂的水或有机溶剂的温度不应超过50℃，
8显像剂的使用
8.1总则
待检表面完全干燥后应立即施加显像剂，显像剂是粉未悬浮液，使用前应摇晃均勾。可采用喷枪或喷罐方式施加，以确保在待检表面形成薄而均勾的覆盖层。显像剂覆盖层的序度应符合试剂制造商的要求。当侦用荧光渗透剂时，渗透剂粉未可装」粉尘盒巾。山」渗透剂在显像剂中扩散迅速，因此施加显像剂后应及时观察其扩展状况，以利」正确评判缺陷显示表迹。检验结果的评定应在10min~20min内进行。一些纠小均匀的斑点显示是充许的8.2渗透剂和显像剂的选用
渗透剂和显像剂化学产品应符合ASTME1117或与之相当的规定，其他符合用户检测需求的渗透剂和品像剂产品也可协商使用。注：使用不同渗透剂和显像剂化学产品获得的缺陷评级结果可能存在差导，渗透剂和显像剂应在制造商规定的失效口期之前使用-riKacerKAca-
9检验
9.1结合缺陷
GB/T18329.3—2021
多层滑动轴承端面或对口面上位于轴承衬背和轴承合金材料之间过渡区域的缺陷显示痕迹应接GB/T18329.1进行评价，
滑动表面
山工具划伤或表而晶粒剂落造成的表而缺陷显小痕迹可能会对评定造成影响，应对待检表而精加T后再进行检验。
尺寸不超过1.5mm的单一显示痕迹，应忽略不计。表面检验结果应按附录A中的图A.2~图A.6进行评定和分级.按降序分为从A~E五个质量等级（见附录A）
评定柱可以是方形或矩形，H面积应为1dm。后处理
检验完单后，仅当透剂可能对后缘工序或使用有影响时，才有必要采用适当方法了以清除检验报告bZxz.net
检验报告应包括如下内容：
检验标准：GB/T18329.3—2021；滑动轴承的尺寸与材料：
检验材料的名称、制造」家、型及批号：轴手衬背利辅车合金材料结合层过波区域的检验结果·许存在的缺陷苗述和已发现的缺陷d)
类别；
滑动表面的检验结果，充许存在的缺陷描述和已发现的缺陷等级：检验时间、地点和检验员签字。-rrKaeerKAca-
GB/T 18329.3—2021
A.1总则
图A.1所示为缺陷显示痕迹类型、附录A
(规范性附录）
缺陷等级和验收标准
表面检验的结果应与图A.2-~图A.6相对比。评定框的而积为1dm，待检表面评定框可以是方形或矩形，评定框最大边长为250mm。用丁评定的区域应为被检表面上缺陷最严币的区域=2mmmax
点状显示
A级验收标准
验收标准如下：
无a>3mm的点状显示：
无线状显示：
无点线状显示；
线状显示
缺陷显示痕迹类型
品尔不超过2处：且单个缺陷显示面积不超过5.3mm；显示总面积不超过10mm/dlm
2缺陷显示痕迹和分布——A级
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点线状显示
B级验收标准
验收标准如下：
无a4mm的点状显示；
无线状显示，
无点线状显示：
显示不超过4处.几单个缺陷显示而积不超过15mm；显示总面积不超过20mm/clm
3缺陷显示痕迹和分布——B级
（级验收标准
验收标准如下：
尤a>5mm的点状显示；
无线状显示；
无点线状显示：
显示不超过6处.Ⅱ单个缺陷显示面积不超过40mm；品示总面积不超过50mm/dm。
缺陷显示痕迹和分布——C级
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GB/T18329.3—2021
GB/T18329.3—2021
D级验收标准
验收标准如下：
无a>6mm的点状显示：
尤线状显示：
无1>10mm的点线状显示；
显示不超过11处，日单个缺陷显示面积不超过100mim；显示总面积不超过123mm/dm
A.6E级验收标准
验收标准如下：
无a8nm的点状显示；
无a7mm的线状显示；
无>16 mm的点线状显示；
缺陷显示痕迹和分布一
显示不超过20处，且单个缺陷显示面积不超过250mm；显示总面积不超过250mm/dm
缺陷显示痕迹和分布-
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GB/T 18329.3-2021
中华人民共和国
国家标淮
滑动轴承多层金属滑动轴承
第3部分：无损渗透检验
GB/T 18329.32021
中国标准出版补出版发司
北京市朝阳区和平单西街中2号（100029)北京市西域区二里河北街16号（1300-5）网：spe.org.cn
服务热线：460-168-3010
2021年3月第一版
书号：155066：1-66552
版权专有
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小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。