GB/T 39818-2021
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标准简介
GB/T 39818-2021.Plastics-Thermosetting moulding materials-Determination of shrinkage.
1范围
GB/T 39818规定了一种测定热固性模塑材料试样成型收缩和热处理后收缩的方法。
这些特性对热固性材料的生产控制和生产均匀性的检验是有用的。此外，了解热固性材料的初始收缩对模具的构造很重要,了解后收缩对确定模塑材料是否适合制造尺寸精确的模塑制件很重要。
GB/T 39818适用于热固性模塑材料。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 5471塑料热固性 塑料试样的压塑(GB/T 5471-2008 , ISO 295:2004,IDT)
ISO 10724-1塑料粉状热固性模塑复合物试样的注塑成型(PMCs)第1部分:一般原理和多用途试样的制备[Plastics- Injection moulding of test specimens of thermosetting powder moulding compounds (PMCs)一Part 1: General principles and moulding of multipurpose test specimens]
ISO 10724-2:1998塑料粉状热固性模塑复合物试样的注塑成型(PMCs)第2部分:小板材[ Plastics- Injection moulding of test specimens of thermosetting powder moulding compounds(PMCs)-Part 2: Small plates]
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
模塑收缩 moulding shrinkage
常温下,测量模塑制件和模腔的尺寸之差。
1范围
GB/T 39818规定了一种测定热固性模塑材料试样成型收缩和热处理后收缩的方法。
这些特性对热固性材料的生产控制和生产均匀性的检验是有用的。此外，了解热固性材料的初始收缩对模具的构造很重要,了解后收缩对确定模塑材料是否适合制造尺寸精确的模塑制件很重要。
GB/T 39818适用于热固性模塑材料。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 5471塑料热固性 塑料试样的压塑(GB/T 5471-2008 , ISO 295:2004,IDT)
ISO 10724-1塑料粉状热固性模塑复合物试样的注塑成型(PMCs)第1部分:一般原理和多用途试样的制备[Plastics- Injection moulding of test specimens of thermosetting powder moulding compounds (PMCs)一Part 1: General principles and moulding of multipurpose test specimens]
ISO 10724-2:1998塑料粉状热固性模塑复合物试样的注塑成型(PMCs)第2部分:小板材[ Plastics- Injection moulding of test specimens of thermosetting powder moulding compounds(PMCs)-Part 2: Small plates]
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
模塑收缩 moulding shrinkage
常温下,测量模塑制件和模腔的尺寸之差。
标准图片预览
标准内容
ICIS83.080.10
中华人民共和国国家标准
GB/T39818—2021
热固性模塑材料
收缩率的测定
PlasticsThermosetting moulding materialsDetermination of shrinkage(ISO 2577:2007, MOD)
2021-03-09发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-10-01实施
-riKacerKAca-
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。GB/T39818—2021
本标准使用重新起草法修改采用IS02577：2007塑料热固性模塑材料收缩率的测定》。
本标准与ISO2577：2007的技术性差异及H原因如下：关于现范性引用文件，本标准做了具有技术性案异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件\中，具体调整如下：，用等同采用国际标准的GB/T5471代替ISO295：2004：为了温度控制精度，增加了烘箱的要求（见1.3）。本标准由中国石油和化学工业联合会提出，本标准山全国塑料标准化技术委员会热固性朔料分技术委员会（SAC/TC15/SC11)本标准起草单位：上海富晨化工有限公司、常州天马集团限公司（原建材一五三厂）、国蓝星（集团)股份有限公司、深圳市中安测标淮投术有限公司、漂阳市乔森塑料有限公司、中广核瑞胜发(厦门)新材料有限公司、浙江华峰新材料有限公司、浙江晨高分了材料有限公司、常熟东南塑料有限公司，桂林智龙电工器材有限公司、上海欧业合成材料股份有限公司、沙县宏盛塑料有限公司、南通天和树指有限公司、山东非金属材料研充所、江门市新会恒隆家居创新用品有限公司。本标准主要起草人：陆十平、宜维栋、彭斌，陆齐奥、景发俊、陈瑞福、朱云超、历向杰、李军、魏卫、潘冬明、沐霖、陈银贵、何炜、张霞、聂华耀、陆奇、昊聪-riKaeerkca-
-riKacerKAca-
1范围
热固性模塑材料收缩率的测定
本标准规定了一种测定热固性模塑材料试样成型收缩和热处埋后收缩的方法。GB/T 39818—2021
这些特性对热固性材料的生产控制和生产均勾性的检验是有用的。此外，了解热固性材料的初始收缩对模具的构造很重要，了解后收筑对确定模塑材料是不适合制造尺小精确的模塑制件很重要本标准适用于热固性模塑材料。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的成用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用」本文件GB/T5471塑料热适性塑料试样的压塑（GB/T54712008，ISO295：2004.IT)T）ISO10724-1塑料粉状热固性模翊复合物试样的注塑成型（PMC）第1部分：一般原理和多用途试样的制备[Plasties—Injection moulding of test specimens of thermosetting powder mouldingconipounds (PMCs) Pert l: Gcncral principles End moulding of multipurposc test specimens]ISO16724-2：1998塑料：粉状热固性模塑复合物试样的注塑成型（PMC-）第2部分：小板材[PlasticsInjection moulding ol test specimens of thermosettingpowder moulding compounds(PMCs)--Part2：Smallplates
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
moullingshrinkage
模塑收缩
带温下，测量模塑制件和模腔的尺寸之差3.2
后收缩
post-shrinkage
模塑制品成型后，在后处理、储存或使用过程中的收缩：4仪器
4.1模其，压机等，适用于第6竞规定的试样制备。压塑成型应使用其有单腔或多腔的不溢式或半溢式模具，注塑成型应使用Is010724-2：1998中第4章规定的可制作60mm%60mm×2mm试样的D2型ISO模具，
如需要可在靠近试样两端的模具上刻上标记,以便准确测量腔体和试样的长度。注：如使多腔的不溢式模具,则试样密度的变化可能产尘不一样的收缩。4.2量具，适用丁测量试样的长度和对应模具腔体的长度，其精度应不低于0.02mm，4.3烘箱（仅用丁后收缩检测），采用鼓风干燥烘箱，应具有适当的可控温度范围，控温精度应为1
rKaeerkAca-
GB/T 39818—2021
±2℃。
5取样
从模塑材料中取出代表性样品，并在室温下保存在密封容器，无需任何处理，直到制备成试样6试样
6.1试样应为：bzxZ.net
a）压塑成型尺寸：120mm×15mm×10mm的条状；b）注塑成型寸：60mm×60mm×2mm的平板，6.2试样应使用单脐或多腔的模具压塑成型或注塑成型。7试验步骤
7.1如果模具尺寸未知，则在（23三2）%的温度下，测量模控的长度（或模其标记之间的距离），准确到0.02mm。记录测量结果用于收缩计算，应随时检查模具的蘑损等情况。作为直接测量冷模长度的替代方法可用钳在该模具中冷模成型个高精度的铅样，并测量其长度来作为模具尺寸。7.2在下列条件下，率少制备两个待测试样：a）压塑成型试样：按GB/T5471或材料相关规范规定的压力、温度、时间等条件制备，b）注塑成型试样：接IS010724-2:1S98第5章和IS0）10724-1规定的条件制备：在纤维材料注望成型为平板时.至少应测试四个试样7.3从模具中取出后，将试伴放置在低热导率的材料上：并施加适当的负载，冷却至室温，以避免翘曲在温度为（23士2)℃、相对湿度为15%~55%的环境条件下储存15h~~72h，当能证明对试验结果没有影响时，时间可缩短。
7.4在测量试样的长度之前，应将试样放置在平板或直尺上，以硝定是否翘山或变形。超过其长度1%的翘曲试样应含弃。
7.5在（232)℃温度下，测量条形试样长度方向两平行端南之间或标距间的距离，准确到C.C2mm测量（正方形)板材试样在离边角为20mm处的两边之间距离，在相同的方向测量两次，注：为测量注塑成型试样的方问对收缩的影响，可分别测量和计算两个百相垂直方问十改缩（每个方向十的收缩都是相同方向上两个测量值的平均值计算出来的）7.67.5测量的试样置于并保持在下述温度下的烘箱中来测定后收缩。托放试样以避免变形，并使它们筱此分离，
a）热处理温度应为：
80℃土2℃用于腺醛模塑材料：
一110℃土3℃用于所有其他热固性模塑材料。b）热处理时间应为：
48h土1h用于快速测量，
168h三2h为常规测量
后收缩很大程度上取决于热处理时间。因此，应江明热处理时间见8.2和Sf，准应接材料说明书中的规定
在热处理结束时，将试样从烘箱中取出，在温度为（2312）℃和相对湿度为45头~55%的标准环境rKaeerkAca-
下冷划至少3h。
GB/T39818—2021
冷却后，按7.5的规定，在（23二2）%的温度下，再次测量试样准确到0.02mm。8结果表示
8.1模塑收缩可以模朔收缩率来表示,并接式(1)计算：MS=L,-LI
式中：
模塑收缩率，兴，精确到小数点后二位；×100
模具尺寸的长度，按7.1进行测量，单位为毫米（mm)；根措7.5，在试样上测量相应尺寸的长度，单位为毫米（mm）注：当使用注塑板测量收缩率时，1.。和1。分别是距离模具在试样角20mm处在机同方向测品的两个读数的平均值，
后收缩可以后收缩率来表示，并按式（2)计算：8.2
PS4eh或PS
式中：
片收缩率，%，精确到小数点后二位：接8.1中定义的：
根据7.5在热处理48h或168h后，测量相同尺寸试样的长度，单位为毫米（mm）注：当使用注望板测虽后收缩率时,L2是驴离试样注角20mm处在相同方问测量的两个读数的平均值。9试验报告
试验报告应包括以下内容：
注明来用本国家标准：
模塑材料的等级利名称；
使用试样的类型（条或板）：
试样的成型方法(压塑或注塑)和成型条件，d)
由于翘曲而舍充的试样数量；
测定后收缩率的热处理条件：
以白分数表示的模塑收缩率（MS)和后收缩率（PS和/或PS）.包括单个值、算术平购值对于注塑成型的板材.注明相对于注望方间的测量方问；试样制备口期、模塑收缩率的测量口期、后收缩率热处理和后收缩率的测量口期。h)
-rrKaeerkAca-
GB/T39818-2021
码上扫一扫正版服务型
市华人民共和国
国家标
塑料热固性模塑材料
收缩率的测定
GB/T S951S 2021
中国标准出版社出版发行
北京朝阳区和平里西街甲2号（100029)北京市西域城区二里河北街16号（130345）网址：spc.org.cn
服务热线：1C0-168-3010
2C21年3川第一版
书号：155066：1-66938
版权专有
-rrKaeerkca-
侵权必究
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中华人民共和国国家标准
GB/T39818—2021
热固性模塑材料
收缩率的测定
PlasticsThermosetting moulding materialsDetermination of shrinkage(ISO 2577:2007, MOD)
2021-03-09发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-10-01实施
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本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。GB/T39818—2021
本标准使用重新起草法修改采用IS02577：2007塑料热固性模塑材料收缩率的测定》。
本标准与ISO2577：2007的技术性差异及H原因如下：关于现范性引用文件，本标准做了具有技术性案异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件\中，具体调整如下：，用等同采用国际标准的GB/T5471代替ISO295：2004：为了温度控制精度，增加了烘箱的要求（见1.3）。本标准由中国石油和化学工业联合会提出，本标准山全国塑料标准化技术委员会热固性朔料分技术委员会（SAC/TC15/SC11)本标准起草单位：上海富晨化工有限公司、常州天马集团限公司（原建材一五三厂）、国蓝星（集团)股份有限公司、深圳市中安测标淮投术有限公司、漂阳市乔森塑料有限公司、中广核瑞胜发(厦门)新材料有限公司、浙江华峰新材料有限公司、浙江晨高分了材料有限公司、常熟东南塑料有限公司，桂林智龙电工器材有限公司、上海欧业合成材料股份有限公司、沙县宏盛塑料有限公司、南通天和树指有限公司、山东非金属材料研充所、江门市新会恒隆家居创新用品有限公司。本标准主要起草人：陆十平、宜维栋、彭斌，陆齐奥、景发俊、陈瑞福、朱云超、历向杰、李军、魏卫、潘冬明、沐霖、陈银贵、何炜、张霞、聂华耀、陆奇、昊聪-riKaeerkca-
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1范围
热固性模塑材料收缩率的测定
本标准规定了一种测定热固性模塑材料试样成型收缩和热处埋后收缩的方法。GB/T 39818—2021
这些特性对热固性材料的生产控制和生产均勾性的检验是有用的。此外，了解热固性材料的初始收缩对模具的构造很重要，了解后收筑对确定模塑材料是不适合制造尺小精确的模塑制件很重要本标准适用于热固性模塑材料。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的成用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用」本文件GB/T5471塑料热适性塑料试样的压塑（GB/T54712008，ISO295：2004.IT)T）ISO10724-1塑料粉状热固性模翊复合物试样的注塑成型（PMC）第1部分：一般原理和多用途试样的制备[Plasties—Injection moulding of test specimens of thermosetting powder mouldingconipounds (PMCs) Pert l: Gcncral principles End moulding of multipurposc test specimens]ISO16724-2：1998塑料：粉状热固性模塑复合物试样的注塑成型（PMC-）第2部分：小板材[PlasticsInjection moulding ol test specimens of thermosettingpowder moulding compounds(PMCs)--Part2：Smallplates
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
moullingshrinkage
模塑收缩
带温下，测量模塑制件和模腔的尺寸之差3.2
后收缩
post-shrinkage
模塑制品成型后，在后处理、储存或使用过程中的收缩：4仪器
4.1模其，压机等，适用于第6竞规定的试样制备。压塑成型应使用其有单腔或多腔的不溢式或半溢式模具，注塑成型应使用Is010724-2：1998中第4章规定的可制作60mm%60mm×2mm试样的D2型ISO模具，
如需要可在靠近试样两端的模具上刻上标记,以便准确测量腔体和试样的长度。注：如使多腔的不溢式模具,则试样密度的变化可能产尘不一样的收缩。4.2量具，适用丁测量试样的长度和对应模具腔体的长度，其精度应不低于0.02mm，4.3烘箱（仅用丁后收缩检测），采用鼓风干燥烘箱，应具有适当的可控温度范围，控温精度应为1
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GB/T 39818—2021
±2℃。
5取样
从模塑材料中取出代表性样品，并在室温下保存在密封容器，无需任何处理，直到制备成试样6试样
6.1试样应为：bzxZ.net
a）压塑成型尺寸：120mm×15mm×10mm的条状；b）注塑成型寸：60mm×60mm×2mm的平板，6.2试样应使用单脐或多腔的模具压塑成型或注塑成型。7试验步骤
7.1如果模具尺寸未知，则在（23三2）%的温度下，测量模控的长度（或模其标记之间的距离），准确到0.02mm。记录测量结果用于收缩计算，应随时检查模具的蘑损等情况。作为直接测量冷模长度的替代方法可用钳在该模具中冷模成型个高精度的铅样，并测量其长度来作为模具尺寸。7.2在下列条件下，率少制备两个待测试样：a）压塑成型试样：按GB/T5471或材料相关规范规定的压力、温度、时间等条件制备，b）注塑成型试样：接IS010724-2:1S98第5章和IS0）10724-1规定的条件制备：在纤维材料注望成型为平板时.至少应测试四个试样7.3从模具中取出后，将试伴放置在低热导率的材料上：并施加适当的负载，冷却至室温，以避免翘曲在温度为（23士2)℃、相对湿度为15%~55%的环境条件下储存15h~~72h，当能证明对试验结果没有影响时，时间可缩短。
7.4在测量试样的长度之前，应将试样放置在平板或直尺上，以硝定是否翘山或变形。超过其长度1%的翘曲试样应含弃。
7.5在（232)℃温度下，测量条形试样长度方向两平行端南之间或标距间的距离，准确到C.C2mm测量（正方形)板材试样在离边角为20mm处的两边之间距离，在相同的方向测量两次，注：为测量注塑成型试样的方问对收缩的影响，可分别测量和计算两个百相垂直方问十改缩（每个方向十的收缩都是相同方向上两个测量值的平均值计算出来的）7.67.5测量的试样置于并保持在下述温度下的烘箱中来测定后收缩。托放试样以避免变形，并使它们筱此分离，
a）热处理温度应为：
80℃土2℃用于腺醛模塑材料：
一110℃土3℃用于所有其他热固性模塑材料。b）热处理时间应为：
48h土1h用于快速测量，
168h三2h为常规测量
后收缩很大程度上取决于热处理时间。因此，应江明热处理时间见8.2和Sf，准应接材料说明书中的规定
在热处理结束时，将试样从烘箱中取出，在温度为（2312）℃和相对湿度为45头~55%的标准环境rKaeerkAca-
下冷划至少3h。
GB/T39818—2021
冷却后，按7.5的规定，在（23二2）%的温度下，再次测量试样准确到0.02mm。8结果表示
8.1模塑收缩可以模朔收缩率来表示,并接式(1)计算：MS=L,-LI
式中：
模塑收缩率，兴，精确到小数点后二位；×100
模具尺寸的长度，按7.1进行测量，单位为毫米（mm)；根措7.5，在试样上测量相应尺寸的长度，单位为毫米（mm）注：当使用注塑板测量收缩率时，1.。和1。分别是距离模具在试样角20mm处在机同方向测品的两个读数的平均值，
后收缩可以后收缩率来表示，并按式（2)计算：8.2
PS4eh或PS
式中：
片收缩率，%，精确到小数点后二位：接8.1中定义的：
根据7.5在热处理48h或168h后，测量相同尺寸试样的长度，单位为毫米（mm）注：当使用注望板测虽后收缩率时,L2是驴离试样注角20mm处在相同方问测量的两个读数的平均值。9试验报告
试验报告应包括以下内容：
注明来用本国家标准：
模塑材料的等级利名称；
使用试样的类型（条或板）：
试样的成型方法(压塑或注塑)和成型条件，d)
由于翘曲而舍充的试样数量；
测定后收缩率的热处理条件：
以白分数表示的模塑收缩率（MS)和后收缩率（PS和/或PS）.包括单个值、算术平购值对于注塑成型的板材.注明相对于注望方间的测量方问；试样制备口期、模塑收缩率的测量口期、后收缩率热处理和后收缩率的测量口期。h)
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收缩率的测定
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