HG/T 5377-2018
基本信息
标准号： HG/T 5377-2018
中文名称：乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)胶膜
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 5377-2018.Ethylene vinyl acetate (EVA) film.
1范围
HG/T 5377规定了乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜(以下简称EVA胶膜)的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。
HG/T 5377适用于光伏组件、纺织等领域应用的EVA胶膜产品。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T 1033. 1-2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
GB/T 1040. 1-2006塑料拉伸性能的测定 第1 部分:总则
GB/T 1040.3-2006塑料拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄片的试验条件
GB/T 1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法
GB/T 1695硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法.
GB/T 2410透 明塑料透光率和雾度的测定
GB/T 2790胶粘剂180°剥离强度试验方法挠性 材料对刚性材料
GB/T 2943胶粘剂术语
GB/T 6672塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法
GB/T 15332热熔胶粘剂软化点的测定环球法
GB/T 19466.3塑料差示扫描量热法 (DSC)第3部分:熔融和结晶温度及热焓的测定
FZ/T 01085-2009热熔粘合衬剥离强力试验方法
HG/T 3862塑料黄色指数试验方法
3术语和定义
GB/T 2943界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
EVA胶膜 ethylene vinyl acetate copolymer (EVA) film
1范围
HG/T 5377规定了乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜(以下简称EVA胶膜)的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。
HG/T 5377适用于光伏组件、纺织等领域应用的EVA胶膜产品。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T 1033. 1-2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
GB/T 1040. 1-2006塑料拉伸性能的测定 第1 部分:总则
GB/T 1040.3-2006塑料拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄片的试验条件
GB/T 1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法
GB/T 1695硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法.
GB/T 2410透 明塑料透光率和雾度的测定
GB/T 2790胶粘剂180°剥离强度试验方法挠性 材料对刚性材料
GB/T 2943胶粘剂术语
GB/T 6672塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法
GB/T 15332热熔胶粘剂软化点的测定环球法
GB/T 19466.3塑料差示扫描量热法 (DSC)第3部分:熔融和结晶温度及热焓的测定
FZ/T 01085-2009热熔粘合衬剥离强力试验方法
HG/T 3862塑料黄色指数试验方法
3术语和定义
GB/T 2943界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
EVA胶膜 ethylene vinyl acetate copolymer (EVA) film
标准图片预览
标准内容
ICS83.180
G38；G39
备案号：6530965311-2018
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5375~5377-—2018
水性胶粘剂中丙烯酰胺含量的测定、复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂和乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）胶膜（2018）
2018-10-22发布
2019-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布HG/T5375—2018
HG/T5376—2018
HG/T5377-2018
水性胶粘剂中丙烯酰胺含量的测定复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂..
乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）
ICS83.180
备案号：65311—2018
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5377-2018
乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）胶膜
Ethylenevinylacetate（EVA)film2018-10-22发布
2019-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会（SAC/TC185）归口。HG/T5377—2018
本标准起草单位：上海天洋热熔粘接材料股份有限公司、广州麓山新材料有限公司、上海橡胶制品研究所有限公司、杭州新子新能源股份有限公司、广东毅科新材料有限公司。本标准主要起草人：朱万育、王小忠、王咏心、张建庆、马建华、胡敏生。(25)
1范围
乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）胶膜
HG/T5377—2018
本标准规定了乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）胶膜（以下简称EVA胶膜）的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。本标准适用于光伏组件、纺织等领域应用的EVA胶膜产品。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T1033.1一2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
GB/T1040.1一2006塑料拉伸性能的测定第1部分：总则GB/T1040.3一2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T1410
GB/T1695
GB/T2410
GB/T2790
GB/T2943
GB/T6672
GB/T15332
固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法透明塑料透光率和雾度的测定
胶粘剂180°剥离强度试验方法
挠性材料对刚性材料
胶粘剂术语
塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法热熔胶粘剂软化点的测定环球法GB/T19466.3塑料差示扫描量热法（DSC）第3部分：熔融和结晶温度及热熔的测定FZ/T01085—2009热熔粘合衬剥离强力试验方法HG/T3862塑料黄色指数试验方法3术语和定义
GB/T2943界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
EVA胶膜ethylenevinylacetatecopolymer（EVA）film以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物树脂为主要原料，添加各种助剂，经熔融加工成型的胶粘剂胶膜。简称EVA胶膜。
交联度crosslinkingdegree
高分子链的交联程度。胶膜的交联度一般以凝胶含量表示，即交联的高分子链占总量的百分比。3.3
收缩率shrinkagerate
材料经处理（浸水、热定型或树脂处理等）后长度的缩小值对其原长度的百分率。(27)
HG/T5377—2018
UVout-offwavelength
紫外截止波长
直接透射比不大于10%时的最大波长分类
EVA胶膜根据反应特性，分为热固性EVA胶膜和热塑性EVA胶膜两大类。其中，热固性EVA胶膜主要用于光伏组件。
5.1外观
热固性EVA胶膜为表面平整、无划伤、无褶皱、无污点、无可见杂质、无气泡、压花清晰。5.1.2
热塑性EVA胶膜为乳白色或浅黄色固体膜，表面均匀，具体指标见表1。表1热塑性EVA胶膜外观质量要求项
破损（直径≥5mm）
卷边不齐
局部性疵点
散布性疵点
杂质、异物、胶粒
切边不良
油污、污溃、浆斑、虫迹
幅宽偏差
注：供需双方也可按实际要求协商。每卷允许长度和段数
门幅≤50mm
门幅>50mm免费标准bzxz.net
个/100m
m/100m
当一卷热塑性EVA胶膜的长度小于100m时，可为2段，每段长度至少为30m。指标
不允许
不允许
不允许
不允许
-1.0~+5.0
当一卷热塑性EVA胶膜的长度在100m～2500m时，可为3段，每段长度至少为100m。3性能
热固性EVA胶膜
热固性EVA胶膜性能应符合表2的要求。?
厚度/mm
密度/（g/cm）
热固性EVA胶膜性能
酯酸乙烯酯（VA）含量（质量分数)/%紫外截止波长290nm~380nm
透光率/%
紫外截止波长380nm~1100nm
反射率/%
交联度/%
剥离强度
（EVA胶膜与玻璃）
/(N/cm)
收缩率/%
拉伸强度/MPa
断裂伸长率/%
体积电阻率/(a·cm）
击穿电压强度/(kV/mm）
黄色指数变化
热塑性EVA胶膜
紫外截止波长400nm~700nm
紫外老化（120kWh/m）
高温高湿老化（DH1000）
纵向（MD)
横向（TD)
耐紫外老化性能（120kW·h/m）高温高湿老化性能（DH1000）
热塑性EVA胶膜性能应符合表3的要求。(29)
HG/T5377—2018
光伏组件用
0.94~0.96
UV高透型：≥70
UV截止型：≤30
>1.0×1015
HG/T5377—2018
熔融温度范围/℃
环球软化点/℃
厚度偏差/mm
剥离强度/（N/m）
拉伸强度/MPa
表3热塑性EVA胶膜性能
厚度≤0.1mm
厚度0.1mm~0.2mm
厚度0.2mm~0.3mm
厚度≤0.1mm
厚度0.1mm~0.2mm
厚度0.2mm~0.3mm
m为熔融范围中间值，由贸易双方商议确定。n为软化点范围中间值，由贸易双方商议确定。6试验准备
6.1取样
≥400
EVA胶膜卷外层揭去3层5层后，取卷内中间缠绕平整的EVA胶膜段作为检验试样胶膜。6.2
状态调节
试样调节和试验环境为温度23℃士2℃，相对湿度50%士5%。试样在环境中停放至少24h。3试验材料和设备
6.3.1玻璃：普通玻璃。
超白压花玻璃：厚度为3.2mm，在380nm~1100nm波段上透射比为91.5%以上。6.3.2
背板：表面为含氟材料，水汽透过率小于2.0g/（m2·d)，经辐照强度为120kW·h/m2的6.3.3
紫外加速老化试验后背板本身的黄色指数变化小于2.0，恒定湿热老化试验后背板本身不发生层间分离。
离型膜：一般为PET膜。
测厚仪：精度为0.01mm。
层压机。
紫外加速老化试验箱。
高温高湿老化试验箱。
分光测色仪。
7试验方法
7.1外观
用目测检测胶膜的透明度、色泽，有无气泡、杂质、穿孔、破裂。7.2厚度
7.2.1热固性EVA胶膜
HG/T5377—2018
按GB/T6672的测定方法，用准确度为0.01mm的测厚仪测定。在幅度方向至少测5个点，取平均值。
7.2.2热塑性EVA胶膜的厚度偏差率按GB/T6672规定的方法进行测定。7.3密度
按GB/T1033.1的测定方法，每个试样至少测3组，取平均值。7.4醋酸乙烯酯（VA）含量
按附录A规定的方法测定。
透光率
按附录B规定的方法测定。
7.6反射率
按附录C规定的方法测定。
7.7交联度
按附录D规定的方法测定。
7.8剥离强度
7.8.1热固性EVA胶膜
7.8.1.1试样制备
将2块300mmX300mm的EVA胶膜、1块3mm厚的干净的超白玻璃、1块背板，按玻璃/2层EVA胶膜/背板次序叠好，放人真空层压机内，按产品供应商提供的固化条件固化。层压固化好的EVA胶膜表面应无气泡。
在宽度方向，每隔5mm，将EVA胶膜/背板层切割成宽度为10mm土0.5mm的试件。每个试样制备3个试件。
2常态强度
按GB/T2790的规定进行。剥离速度为100mm/min，试验结果取3个试件的平均值。(31)
HG/T5377—2018
7.8.1.3紫外老化后强度
7.8.1.3.1紫外老化条件如下：
紫外光谱分布为280nm~400nm（UVB280nm~320nm，UVA320nm~400nm），辐照a)
强度为50W/m250W/m，UVB能量占UV（A+B）能量的3%~10%；在紫外辐照的同时，试验箱内温度保持在85℃士2℃，相对湿度保持在60%士5%；b）
辐照功率累积：按试样表面实际所受的辐照量进行累积，至少每15kW·h/m2用辐照计进车
行紫外功率校准一次；
d）试验时间：以辐照功率累积的剂量计，一般为120kW·h/m2。7.8.1.3.2紫外老化后的试件剥离强度测定：在温度为23℃士2℃、相对湿度小于75%的散开环境下恢复120min~240min后，按GB/T2790的规定进行。剥离速度为100mm/min，试验结果取3个试件的平均值。
7.8.1.4高温高湿老化后强度
7.8.1.4.1高温高湿老化条件如下：a）温度85℃士2℃，相对湿度85%±5%；b）试验时间一般为1000h。
7.8.1.4.2高温高湿老化后的剥离强度测定同7.8.1.3.2。7.8.1.5剥离强度变化
由老化后试件的剥离强度减去老化前试件的剥离强度，得出试件的老化后的剥离强度变化。7.8.2热塑性EVA胶膜
7.8.2.1试样制备
按FZ/T01085一2009第6章，准备10块EVA胶膜试样、20块标准面料，2块标准面料中间放1块EVA胶膜，在标准面料与EVA胶膜之间的任意一面放置一张纸片（见FZ/T01085一2009中5.5），制成组合试样。
7.8.2.2剥离强度
剥离强度测试按FZ/T01085—2009第7章、第8章执行。7.9收缩率
取一块EVA胶膜，按EVA胶膜的纵向长度200mm和横向宽度100mm的尺寸切割，置于厚度为3mm的绒面玻璃的光面上，放人预先升温至120℃的烘箱中或层压机热板表面，加热3min，取出，冷却至室温。测量距离最小处的长度L（单位为mm）和宽度B（单位为mm）。每个试样制备3个试件。
收缩率按公式（1）和公式（2）计算：200-×100
式中：
CMD——纵向收缩率，以%表示；6
L一收缩后的长度的单位，单位为毫米（mm）。100-B×
式中：
CTD——横向收缩率，以%表示；B一—收缩后的宽度的数值，单位为毫米（mm）。7.10拉伸强度和断裂伸长率
7.10.1热固性EVA胶膜
HG/T5377—2018
（2）
拉伸试验专用设备符合GB/T1040.1—2006和GB/T1040.3—2006的规定，并备有专用夹具EVA胶膜试样固化后按GB/T1040.3—2006中5型试验的规定，制备长度≥115mm、宽度为25mm士1mm的试样。每个试样至少制备5个试件。检测按GB/T1040.3一2006的规定进行。结果以试件的平均值表述。每个试件的试验值与算术平均值的偏差不大于15%，大于15%的舍去，剩余试件数少于原始试件数的5%应重新取样进行检测。
7.10.2热塑性EVA胶膜
按GB/T528执行。试样类型为1型，拉伸速度为100mm/min士10mm/min。7.11体积电阻率
取1块尺寸为100mm×100mm的EVA胶膜、1块尺寸大于100mm×100mm的玻璃、2块不粘膜、1块背板，按玻璃/不粘膜/EVA胶膜/不粘膜/背板依次叠合后，放人真空层压机内，按产品供应商规定的固化条件进行固化交联，确保试样的交联度大于75%。每个试样制备3个试件。
按GB/T1410规定的要求进行测试。测试结果取3个试样的算术平均值。7.12击穿电压强度
取2块尺寸为80mm×80mm的EVA胶膜、1块尺寸大于80mm×80mm的玻璃、2块不粘膜、1块试样用背板，按玻璃/不粘膜/2层EVA胶膜/不粘膜/试样用背板依次叠合后，放入真空层压机内，按产品供应商提供的固化温度和时间进行固化交联，确保试样的交联度大于75%。交联后的EVA胶膜去边，制成直径为50mm士1mm的圆形试件，用测厚仪测得试样的平均厚度。每个试样制备3个试件。
击穿电压强度的测试按GB/T1695的规定进行。试验结果取3个试样的平均值。7.13黄色指数
7.13.1试件制备
试件A：2块尺寸为300mm×300mm的EVA胶膜，叠合好后夹在尺寸均为300mm×300mm的超白压花玻璃和背板之间，按产品供应商提供的固化条件进行固化，制得层压件试件。每个试样制备3个试件。
试件B：1块尺寸为50mmX50mm的EVA胶膜，夹在2片干净、光滑的不粘膜或高温布之间，叠合好后放人真空层压机内，按产品供应商提供的固化条件进行固化。然后取出，放入干燥器中，冷却至室温，待用。制备3个试件。(33)
HG/T5377—2018
2常态黄色指数
按HG/T3862的规定进行。
7.13.3紫外老化后黄色指数
紫外老化条件同7.8.1.3.1。
紫外老化后黄色指数按HG/T3862的规定进行。试验结果取3个试件的平均值。7.13.4PCT老化后黄色指数
高压高温高湿（PCT）老化条件同7.8.1.4.1。7.13.4.2PCT老化后黄色指数按HG/T3862的规定进行。试验结果取3个试件的平均值7.13.5黄色指数变化
由老化后试件的黄色指数减去老化前试件的黄色指数，得出试件的老化后的黄色指数变化。7.14熔融温度
按GB/T19466.3规定的方法进行。7. 15
环球软化点
按GB/T15332的规定进行。
8检验规则
8.1出厂检验
热固性EVA胶膜
出厂检验项目如下：
外观；
密度；
醋酸乙烯酯含量；
透光率；
反射率；
交联度；
剥离强度；
收缩率；
拉伸强度；
断裂伸长率；
体积电阻率。
热塑性EVA胶膜
出厂检验项目如下：
外观；
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G38；G39
备案号：6530965311-2018
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5375~5377-—2018
水性胶粘剂中丙烯酰胺含量的测定、复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂和乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）胶膜（2018）
2018-10-22发布
2019-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布HG/T5375—2018
HG/T5376—2018
HG/T5377-2018
水性胶粘剂中丙烯酰胺含量的测定复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂..
乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）
ICS83.180
备案号：65311—2018
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5377-2018
乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）胶膜
Ethylenevinylacetate（EVA)film2018-10-22发布
2019-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会（SAC/TC185）归口。HG/T5377—2018
本标准起草单位：上海天洋热熔粘接材料股份有限公司、广州麓山新材料有限公司、上海橡胶制品研究所有限公司、杭州新子新能源股份有限公司、广东毅科新材料有限公司。本标准主要起草人：朱万育、王小忠、王咏心、张建庆、马建华、胡敏生。(25)
1范围
乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）胶膜
HG/T5377—2018
本标准规定了乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）胶膜（以下简称EVA胶膜）的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。本标准适用于光伏组件、纺织等领域应用的EVA胶膜产品。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T1033.1一2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
GB/T1040.1一2006塑料拉伸性能的测定第1部分：总则GB/T1040.3一2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T1410
GB/T1695
GB/T2410
GB/T2790
GB/T2943
GB/T6672
GB/T15332
固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法透明塑料透光率和雾度的测定
胶粘剂180°剥离强度试验方法
挠性材料对刚性材料
胶粘剂术语
塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法热熔胶粘剂软化点的测定环球法GB/T19466.3塑料差示扫描量热法（DSC）第3部分：熔融和结晶温度及热熔的测定FZ/T01085—2009热熔粘合衬剥离强力试验方法HG/T3862塑料黄色指数试验方法3术语和定义
GB/T2943界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
EVA胶膜ethylenevinylacetatecopolymer（EVA）film以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物树脂为主要原料，添加各种助剂，经熔融加工成型的胶粘剂胶膜。简称EVA胶膜。
交联度crosslinkingdegree
高分子链的交联程度。胶膜的交联度一般以凝胶含量表示，即交联的高分子链占总量的百分比。3.3
收缩率shrinkagerate
材料经处理（浸水、热定型或树脂处理等）后长度的缩小值对其原长度的百分率。(27)
HG/T5377—2018
UVout-offwavelength
紫外截止波长
直接透射比不大于10%时的最大波长分类
EVA胶膜根据反应特性，分为热固性EVA胶膜和热塑性EVA胶膜两大类。其中，热固性EVA胶膜主要用于光伏组件。
5.1外观
热固性EVA胶膜为表面平整、无划伤、无褶皱、无污点、无可见杂质、无气泡、压花清晰。5.1.2
热塑性EVA胶膜为乳白色或浅黄色固体膜，表面均匀，具体指标见表1。表1热塑性EVA胶膜外观质量要求项
破损（直径≥5mm）
卷边不齐
局部性疵点
散布性疵点
杂质、异物、胶粒
切边不良
油污、污溃、浆斑、虫迹
幅宽偏差
注：供需双方也可按实际要求协商。每卷允许长度和段数
门幅≤50mm
门幅>50mm免费标准bzxz.net
个/100m
m/100m
当一卷热塑性EVA胶膜的长度小于100m时，可为2段，每段长度至少为30m。指标
不允许
不允许
不允许
不允许
-1.0~+5.0
当一卷热塑性EVA胶膜的长度在100m～2500m时，可为3段，每段长度至少为100m。3性能
热固性EVA胶膜
热固性EVA胶膜性能应符合表2的要求。?
厚度/mm
密度/（g/cm）
热固性EVA胶膜性能
酯酸乙烯酯（VA）含量（质量分数)/%紫外截止波长290nm~380nm
透光率/%
紫外截止波长380nm~1100nm
反射率/%
交联度/%
剥离强度
（EVA胶膜与玻璃）
/(N/cm)
收缩率/%
拉伸强度/MPa
断裂伸长率/%
体积电阻率/(a·cm）
击穿电压强度/(kV/mm）
黄色指数变化
热塑性EVA胶膜
紫外截止波长400nm~700nm
紫外老化（120kWh/m）
高温高湿老化（DH1000）
纵向（MD)
横向（TD)
耐紫外老化性能（120kW·h/m）高温高湿老化性能（DH1000）
热塑性EVA胶膜性能应符合表3的要求。(29)
HG/T5377—2018
光伏组件用
0.94~0.96
UV高透型：≥70
UV截止型：≤30
>1.0×1015
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熔融温度范围/℃
环球软化点/℃
厚度偏差/mm
剥离强度/（N/m）
拉伸强度/MPa
表3热塑性EVA胶膜性能
厚度≤0.1mm
厚度0.1mm~0.2mm
厚度0.2mm~0.3mm
厚度≤0.1mm
厚度0.1mm~0.2mm
厚度0.2mm~0.3mm
m为熔融范围中间值，由贸易双方商议确定。n为软化点范围中间值，由贸易双方商议确定。6试验准备
6.1取样
≥400
EVA胶膜卷外层揭去3层5层后，取卷内中间缠绕平整的EVA胶膜段作为检验试样胶膜。6.2
状态调节
试样调节和试验环境为温度23℃士2℃，相对湿度50%士5%。试样在环境中停放至少24h。3试验材料和设备
6.3.1玻璃：普通玻璃。
超白压花玻璃：厚度为3.2mm，在380nm~1100nm波段上透射比为91.5%以上。6.3.2
背板：表面为含氟材料，水汽透过率小于2.0g/（m2·d)，经辐照强度为120kW·h/m2的6.3.3
紫外加速老化试验后背板本身的黄色指数变化小于2.0，恒定湿热老化试验后背板本身不发生层间分离。
离型膜：一般为PET膜。
测厚仪：精度为0.01mm。
层压机。
紫外加速老化试验箱。
高温高湿老化试验箱。
分光测色仪。
7试验方法
7.1外观
用目测检测胶膜的透明度、色泽，有无气泡、杂质、穿孔、破裂。7.2厚度
7.2.1热固性EVA胶膜
HG/T5377—2018
按GB/T6672的测定方法，用准确度为0.01mm的测厚仪测定。在幅度方向至少测5个点，取平均值。
7.2.2热塑性EVA胶膜的厚度偏差率按GB/T6672规定的方法进行测定。7.3密度
按GB/T1033.1的测定方法，每个试样至少测3组，取平均值。7.4醋酸乙烯酯（VA）含量
按附录A规定的方法测定。
透光率
按附录B规定的方法测定。
7.6反射率
按附录C规定的方法测定。
7.7交联度
按附录D规定的方法测定。
7.8剥离强度
7.8.1热固性EVA胶膜
7.8.1.1试样制备
将2块300mmX300mm的EVA胶膜、1块3mm厚的干净的超白玻璃、1块背板，按玻璃/2层EVA胶膜/背板次序叠好，放人真空层压机内，按产品供应商提供的固化条件固化。层压固化好的EVA胶膜表面应无气泡。
在宽度方向，每隔5mm，将EVA胶膜/背板层切割成宽度为10mm土0.5mm的试件。每个试样制备3个试件。
2常态强度
按GB/T2790的规定进行。剥离速度为100mm/min，试验结果取3个试件的平均值。(31)
HG/T5377—2018
7.8.1.3紫外老化后强度
7.8.1.3.1紫外老化条件如下：
紫外光谱分布为280nm~400nm（UVB280nm~320nm，UVA320nm~400nm），辐照a)
强度为50W/m250W/m，UVB能量占UV（A+B）能量的3%~10%；在紫外辐照的同时，试验箱内温度保持在85℃士2℃，相对湿度保持在60%士5%；b）
辐照功率累积：按试样表面实际所受的辐照量进行累积，至少每15kW·h/m2用辐照计进车
行紫外功率校准一次；
d）试验时间：以辐照功率累积的剂量计，一般为120kW·h/m2。7.8.1.3.2紫外老化后的试件剥离强度测定：在温度为23℃士2℃、相对湿度小于75%的散开环境下恢复120min~240min后，按GB/T2790的规定进行。剥离速度为100mm/min，试验结果取3个试件的平均值。
7.8.1.4高温高湿老化后强度
7.8.1.4.1高温高湿老化条件如下：a）温度85℃士2℃，相对湿度85%±5%；b）试验时间一般为1000h。
7.8.1.4.2高温高湿老化后的剥离强度测定同7.8.1.3.2。7.8.1.5剥离强度变化
由老化后试件的剥离强度减去老化前试件的剥离强度，得出试件的老化后的剥离强度变化。7.8.2热塑性EVA胶膜
7.8.2.1试样制备
按FZ/T01085一2009第6章，准备10块EVA胶膜试样、20块标准面料，2块标准面料中间放1块EVA胶膜，在标准面料与EVA胶膜之间的任意一面放置一张纸片（见FZ/T01085一2009中5.5），制成组合试样。
7.8.2.2剥离强度
剥离强度测试按FZ/T01085—2009第7章、第8章执行。7.9收缩率
取一块EVA胶膜，按EVA胶膜的纵向长度200mm和横向宽度100mm的尺寸切割，置于厚度为3mm的绒面玻璃的光面上，放人预先升温至120℃的烘箱中或层压机热板表面，加热3min，取出，冷却至室温。测量距离最小处的长度L（单位为mm）和宽度B（单位为mm）。每个试样制备3个试件。
收缩率按公式（1）和公式（2）计算：200-×100
式中：
CMD——纵向收缩率，以%表示；6
L一收缩后的长度的单位，单位为毫米（mm）。100-B×
式中：
CTD——横向收缩率，以%表示；B一—收缩后的宽度的数值，单位为毫米（mm）。7.10拉伸强度和断裂伸长率
7.10.1热固性EVA胶膜
HG/T5377—2018
（2）
拉伸试验专用设备符合GB/T1040.1—2006和GB/T1040.3—2006的规定，并备有专用夹具EVA胶膜试样固化后按GB/T1040.3—2006中5型试验的规定，制备长度≥115mm、宽度为25mm士1mm的试样。每个试样至少制备5个试件。检测按GB/T1040.3一2006的规定进行。结果以试件的平均值表述。每个试件的试验值与算术平均值的偏差不大于15%，大于15%的舍去，剩余试件数少于原始试件数的5%应重新取样进行检测。
7.10.2热塑性EVA胶膜
按GB/T528执行。试样类型为1型，拉伸速度为100mm/min士10mm/min。7.11体积电阻率
取1块尺寸为100mm×100mm的EVA胶膜、1块尺寸大于100mm×100mm的玻璃、2块不粘膜、1块背板，按玻璃/不粘膜/EVA胶膜/不粘膜/背板依次叠合后，放人真空层压机内，按产品供应商规定的固化条件进行固化交联，确保试样的交联度大于75%。每个试样制备3个试件。
按GB/T1410规定的要求进行测试。测试结果取3个试样的算术平均值。7.12击穿电压强度
取2块尺寸为80mm×80mm的EVA胶膜、1块尺寸大于80mm×80mm的玻璃、2块不粘膜、1块试样用背板，按玻璃/不粘膜/2层EVA胶膜/不粘膜/试样用背板依次叠合后，放入真空层压机内，按产品供应商提供的固化温度和时间进行固化交联，确保试样的交联度大于75%。交联后的EVA胶膜去边，制成直径为50mm士1mm的圆形试件，用测厚仪测得试样的平均厚度。每个试样制备3个试件。
击穿电压强度的测试按GB/T1695的规定进行。试验结果取3个试样的平均值。7.13黄色指数
7.13.1试件制备
试件A：2块尺寸为300mm×300mm的EVA胶膜，叠合好后夹在尺寸均为300mm×300mm的超白压花玻璃和背板之间，按产品供应商提供的固化条件进行固化，制得层压件试件。每个试样制备3个试件。
试件B：1块尺寸为50mmX50mm的EVA胶膜，夹在2片干净、光滑的不粘膜或高温布之间，叠合好后放人真空层压机内，按产品供应商提供的固化条件进行固化。然后取出，放入干燥器中，冷却至室温，待用。制备3个试件。(33)
HG/T5377—2018
2常态黄色指数
按HG/T3862的规定进行。
7.13.3紫外老化后黄色指数
紫外老化条件同7.8.1.3.1。
紫外老化后黄色指数按HG/T3862的规定进行。试验结果取3个试件的平均值。7.13.4PCT老化后黄色指数
高压高温高湿（PCT）老化条件同7.8.1.4.1。7.13.4.2PCT老化后黄色指数按HG/T3862的规定进行。试验结果取3个试件的平均值7.13.5黄色指数变化
由老化后试件的黄色指数减去老化前试件的黄色指数，得出试件的老化后的黄色指数变化。7.14熔融温度
按GB/T19466.3规定的方法进行。7. 15
环球软化点
按GB/T15332的规定进行。
8检验规则
8.1出厂检验
热固性EVA胶膜
出厂检验项目如下：
外观；
密度；
醋酸乙烯酯含量；
透光率；
反射率；
交联度；
剥离强度；
收缩率；
拉伸强度；
断裂伸长率；
体积电阻率。
热塑性EVA胶膜
出厂检验项目如下：
外观；
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