DL/T 1847-2018
基本信息
标准号： DL/T 1847-2018
中文名称：发电厂曝气生物滤池验收导则
标准类别：电力行业标准(DL)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
DL/T 1847-2018.Guide for the acceptance of biological aerated filter in power plant.
1范围
DL/T 1847规定了发电厂曝气生物滤池验收的技术条件和方法。
DL/T 1847适用于发电厂曝气生物滤池的验收。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB/T 5656离心泵技术条件 ( II类)
GB 6388运输 包装收发货标志
GB 12348工业企业厂界环境噪声排放标准
GB/T 13306标牌
GB/T 14048.1低压开关设备和控制设备第1部分:总则
GB/T 14420锅炉用水和冷 却水分析方法化学耗氧量的测定 重铬酸钾快速法
GB/T 15893.1工业循环冷 却水中浊度的测定散射光法
GB 50204混凝土结构工程施工质量验收规范
CJ/T43水处理用滤料
CJ/T299水处理用人工陶粒滤料
DLT 502.13火力发电厂 水汽分析方法第13部分磷酸盐的测定 (分光光度法)
DL/T 502.16火力发电厂 水汽分析方法第16部分:氨的测定(纳氏试剂分光光度法)
DLT543电厂用水处理设备验收导则
DL 5190.5电力建设施工技术规范 第5 部分:管道及系统
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1曝气生物滤池biological aerated fiter; BAF
一种污水生物处理 的设备或构筑物。池内填装粒状滤料作载体形成固定床，微生物群附着于载体表面形成生物膜，滤料层中下部进行曝气供氧，污水与空气同向流或逆向流通过粒状滤料层，依靠附着于载体表面的生物膜对污染物吸附、氧化和分解，使污水净化，粒状滤料层同时具有物理截留过滤作用。
3.2滤料filter material
曝气生物滤池中微生物固着栖息、繁殖生长的载体，同时对污水中的悬浮物具有物理截留过滤作用。
1范围
DL/T 1847规定了发电厂曝气生物滤池验收的技术条件和方法。
DL/T 1847适用于发电厂曝气生物滤池的验收。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB/T 5656离心泵技术条件 ( II类)
GB 6388运输 包装收发货标志
GB 12348工业企业厂界环境噪声排放标准
GB/T 13306标牌
GB/T 14048.1低压开关设备和控制设备第1部分:总则
GB/T 14420锅炉用水和冷 却水分析方法化学耗氧量的测定 重铬酸钾快速法
GB/T 15893.1工业循环冷 却水中浊度的测定散射光法
GB 50204混凝土结构工程施工质量验收规范
CJ/T43水处理用滤料
CJ/T299水处理用人工陶粒滤料
DLT 502.13火力发电厂 水汽分析方法第13部分磷酸盐的测定 (分光光度法)
DL/T 502.16火力发电厂 水汽分析方法第16部分:氨的测定(纳氏试剂分光光度法)
DLT543电厂用水处理设备验收导则
DL 5190.5电力建设施工技术规范 第5 部分:管道及系统
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1曝气生物滤池biological aerated fiter; BAF
一种污水生物处理 的设备或构筑物。池内填装粒状滤料作载体形成固定床，微生物群附着于载体表面形成生物膜，滤料层中下部进行曝气供氧，污水与空气同向流或逆向流通过粒状滤料层，依靠附着于载体表面的生物膜对污染物吸附、氧化和分解，使污水净化，粒状滤料层同时具有物理截留过滤作用。
3.2滤料filter material
曝气生物滤池中微生物固着栖息、繁殖生长的载体，同时对污水中的悬浮物具有物理截留过滤作用。
标准图片预览
标准内容
ICS27.100
备案号：63141-2018
中华人民共和国电力行业标准
DL/T18472018
发电厂曝气生物滤池验收导则
Guide for the acceptance of biological aerated filter in power plant2018-04-03发布
国家能源局
2018-07-01实施
规范性引用文件
3术语和定义
出水技术要求
试验方法
检验和验收·
标识、包装、运输与贮存
附录A（规范性附录）布气布水系统检验方法...
DL/T1847—2018
DL/T1847—2018
本标准按GB/T1.12009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的要求编制。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业电厂化学标准化技术委员会（DL/TC13）归口。本标准起草单位：西安热工研究院有限公司、大唐环境产业集团股份有限公司、山东电力工程咨询院有限公司。
本标准主要起草人：张江涛、袁国全、刘勇、叶治安、慕时荣、李小军、齐娇娜、黄慧群。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条一号，100761）。
1范围
发电厂曦气生物滤池验收导则
本标准规定了发电厂曝气生物滤池验收的技术条件和方法。本标准适用于发电厂曝气生物滤池的验收。2规范性引用文件
DL/T1847—2018
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T5656离心泵技术条件（II类）GB6388运输包装收发货标志免费标准下载网bzxz
3工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348
GB/T13306标牌
GB/T14048.1
低压开关设备和控制设备第1部分：总则锅炉用水和冷却水分析方法化学耗氧量的测定GB/T14420
重铬酸钾快速法
GB/T15893.1工业循环冷却水中浊度的测定散射光法GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范CJ/T43水处理用滤料
CJ/T299水处理用人工陶粒滤料
DL/T502.13火力发电厂水汽分析方法第13部分磷酸盐的测定（分光光度法）DL/T502.16火力发电厂水汽分析方法第16部分：氨的测定（纳氏试剂分光光度法）DL/T543
3电厂用水处理设备验收导则
电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统DL/T5483火力发电厂再生水深度处理设计规范HJ505水质五日生化需氧量（BODs）的测定稀释与接种法JB/T8941一般用途罗茨鼓风机
JGJ/T193混凝土耐久性检验评定标准3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
曝气生物滤池
biological aerated filter;BAF种污水生物处理的设备或构筑物。池内填装粒状滤料作载体形成固定床，微生物群附着于载体表面形成生物膜，滤料层中下部进行曝气供氧，污水与空气同向流或逆向流通过粒状滤料层，依靠附着于载体表面的生物膜对污染物吸附、氧化和分解，使污水净化，粒状滤料层同时具有物理截留过滤作用。3.2
滤料filter material
曝气生物滤池中微生物固着栖息、繁殖生长的载体，同时对污水中的悬浮物具有物理截留过滤1
DL/T1847—2018
作用。
出水堰板effluentwireplate
设置在滤池出水堰处防止滤料流失并且调节出水平衡的装置。3.4
单孔膜空气曝气器
monocularmembraneairdiffuser曝气生物滤池中曝气供氧的空气扩散装置。3.5
长柄滤头long-handledfilterhead安装在曝气生物滤池中下部承托滤板上用来配水配气的装置。3.6
滤板filterplate
用于固定长柄滤头和承载滤料的托板。3.7
滤梁filterbeam
滤池内部用于承托滤板的混凝土结构。4出水技术要求
4.1配置要求
4.1.1曝气生物滤池应包括滤池池体、布水布气装置、承托层、滤料层、曝气系统、反冲洗系统、出水装置和控制系统。
4.1.2曝气生物滤池的设计应符合DL/T5483的相关要求。4.1.3曝气生物滤池的曝气与反冲洗用气设备、管路应分开设置。4.1.4滤池配气母管应根据滤池结构形式合理布置。曝气系统宜采用单孔膜空气曝气器，也可采用穿孔管。采用穿孔管时，孔口应布置均勾，同时应有防止滤料进入穿孔管的措施。4.1.5滤池多格并联运行时，每台滤池宜设置一台曝气风机。4.1.6曝气风机和反洗风机出口处宜设置启动卸荷装置。4.1.7曝气生物滤池出水应设置栅型稳流板。4.1.8室外布置的曝气生物滤池顶部宜设置喷水消泡装置。4.1.9长柄滤头应为大缝隙防堵塞专用滤头，并具有可拆洗功能。下向流曝气生物滤池滤料层上下之间宜设置压差测量仪，上向流曝气生物滤池配水区宜设置压力测量仪。4.1.10曝气生物滤池的进水侧宜设置pH值、化学需氧量（COD）和氨氮等在线测量仪4.1.11曝气生物滤池应设有进水、出水取样点。取样点的数量及位置应便于有效地判断系统的运行状况。
2曝气生物滤池宜采用程序控制，实现自动运行和反洗操作。4.2材料要求
4.2.1曝气生物滤池内部与水接触的钢制部件和焊接件应根据水质进行防腐处理。曝气生物滤池的防腐、防渗漏性能应满足设计要求。曝气生物滤池的滤板应采用钢筋混凝土或钢制防腐结构。出水堰板应选用强度高、性能稳定、抗老化性好、无毒、耐腐蚀的材料。4.2.2曝气生物滤池的滤板采用钢筋混凝土结构时生产工艺应符合GB50204的相关要求。滤板宜采用分体式拼装滤板，并应具有合适的承载强度、水平精度和抗腐蚀性，滤板接缝应采用密封性能好的填2
充材料密封。
4.2.3曝气生物滤池内部配气母管与支管应选用防腐钢管或不锈钢管。DL/T1847—2018
4.2.4滤料应具有良好的物理性能和化学性能。陶粒滤料的平均粒径选取宜根据进、出水水质和滤池功能确定。陶粒具体指标应满足CJ/T299的相关规定，4.2.5池内预理螺栓宜采用S30408及以上牌号的不锈钢材质。4.2.6滤料垫层宜选用天然鹅卵石，填装时应按级配自下而上从大到小设置。垫层宜按两级设置，下层第一级粒径16mm～32mm，高度不低于200mm；上级第二层粒径宜为8mm16mm，高度不低于100mm。当选用的陶粒粒径小于3mm时，宜在第二级上层增加第三级，其粒径宜为4mm～8mm，高度不低于100mm。卵石承托层的粒径、安装与检验应符合CJ/T43对承托层的相关规定。4.3焊接要求
4.3.1不锈钢管道的焊接应采用氩弧焊打底。4.3.2焊缝质量和无损探伤应符合DL/T543的要求。4.4装配要求
4.4.1工艺要求
4.4.1.1滤池曝气系统安装应满足设计图纸及技术要求。4.4.1.2反冲洗配气管应水平、牢固，各配气支管顶面应在同一水平面上，距滤板底面距离不宜大于50mm。
4.4.1.3滤板安装前应对滤梁进行检查，整池滤梁顶面水平误差应小于土5mm、直线度误差小于土10mm、平行度误差小于土5mm、宽度误差小于土5mm、垂直度误差小于土5mm。4.4.1.4滤池滤板安装完成后，滤头固定板的上表面应平整，每块板的误差不得大于土2mm，整个池内板面水平误差不得大于土5mm。
4.4.1.5滤板找平后应采用固定件固定，固定件材质应耐相应介质腐蚀，宜采用不锈钢压板。4.4.1.6滤板接缝密封材料灌注应均勾、严密、可靠，不得漏气漏水。接缝养护完成后应进行滤板接缝严密性检验。
4.4.1.7滤头安装前应检查滤板预埋套管内有无杂物堵塞。滤头与滤板之间应配置耐相应介质腐蚀材质的柔性密封垫。滤头安装完成后应进行布水布气均匀性及严密性检验。4.4.1.8单孔膜空气曝气器与母管的连接应牢固、密封。4.4.1.9曝气系统安装完成后应进行曝气均勾性试验，合格后方可填装卵石和滤料。4.4.1.10铺设卵石垫层应采取滤池注水填装，并按设计级配自下而上从大到小分层填装。4.4.1.11卵石填装完成后，应按设计高度填装生物滤料。填装时应注水填装，形成自然级配。填装完成后滤料表面应均匀平整。
4.4.1.12曝气生物滤池配套管道及阀门的布置应方便操作，外观整齐、美观。管道的施工应符合DL5190.5的要求。
4.4.2电气及控制要求
4.4.2.1曝气生物滤池系统所配电气设备应满足GB/T14048.1的要求。4.4.2.2仪表的安装应满足各仪表要求的安装条件，电源线和信号线应用套管防护，并固定。仪表取样管应可靠固定，布置合理。
4.4.2.3仪表盘应有清晰、准确的标示牌，所有进线、出线孔应有防水措施，应有可靠的接地。内部布线应带有端子标示管。
DL/T1847—2018
4.4.2.4曝气生物滤池控制系统应具备机电设备事故状态下的安全控制功能。4.4.2.5采用曝气生物滤池工艺的水处理系统宜采用集中监视、分散控制的自动控制系统，工艺设备的控制宜分别设置现场及集中控制。5试验方法
5.1曝气生物滤池宜采用目测方法检查设备的外观，钢制设备外观检测应符合DL/T543的要求。5.2噪声的测定方法应符合GB12348的规定。5.3钢制设备盛水试验应按DL/T543的规定执行，钢筋混凝土设备试验按照JGJ/T193执行。5.4钢筋混凝土曝气生物滤池滤板接缝严密性试验、布水布气均匀性及严密性试验和曝气均匀性试验的试验方法按照附录A的要求执行。5.5水泵和罗茨风机的出厂检验应分别符合GB/T5656和JB/T8941的规定或生产厂的企业标准。5.6曝气生物滤池的电动（气动）和电控设备通电（通气）前应先进行手动检验，应转动灵活、平滑无卡涩，通电后电控系统控制应灵敏，止、动应可靠。6检验和验收
6.1曝气生物滤池的验收应在设计条件下检查设备和自控系统性能，并模拟设计工况试运行。检验和验收分为出厂检验、交货验收和性能试验三部分。6.2出厂检验。
6.2.1水泵的出厂检验应按照5.5的要求进行。6.2.2材料检验的结果应满足4.2的技术要求。6.2.3焊接检查的结果应满足4.3的技术要求。6.2.4应检查外接管口定位尺寸、管径和连接方式，符合设计要求。6.2.5仪表和电气控制设备检验方法应按照5.6的规定执行，结果应满足4.4.2的要求。6.3交货验收，
6.3.1曝气生物滤池的长柄滤头和滤料应单独进行交货验收。6.3.2钢制设备应进行外观检查，任何部件不应有缺损，包装和标示应规范、完整，具体还应满足以下要求：
结构应合理，各构件连接应符合设计图纸的要求；a
b）焊缝应平整，无夹渣；防腐涂层应均匀，无皱纹、黏附颗粒杂质和明显刷痕等缺陷：c）应用水平仪测量设备框架及相关管线，其垂直偏差应符合DL/T543的要求。6.3.3曝气生物滤池在滤料和承托层装填之前应进行布气布水均匀性试验和曝气均勾性试验。钢筋混凝土曝气生物滤池还应进行滤板接缝气密性试验。6.3.4承托层装填完毕后在注入适量清水情况下需要再次进行滤池的布气布水均匀性试验，直至整座滤池都曝气均匀为止。
6.3.5应对所配各设备的型号、规范、数量和原产地进行核查，满足合同要求和本标准第5章的技术要求。
6.3.6应对材质和焊接质量进行检查，结果应满足4.2、4.3的技术要求。6.3.7应对备品备件型号、数量进行核查，结果应满足合同要求。6.3.8应对随机文件进行核查，结果应满足7.2.2的要求。6.4性能验收。
6.4.1曝气生物滤池性能试验应在设备完成全部调试内容后进行，应在额定出力条件下运行168h。6.4.2性能试验的进水水质应满足设计要求。6.4.3曝气生物滤池性能验收的项目应包括设备出力、反洗周期、五日生化需氧量（BODs）去除率、4
DL/T1847-2018
COD去除率、NH3-N去除率和总磷（以P计）去除率，各项目指标应满足合同要求。6.4.4曝气生物滤池的出水浊度、BOD5、COD、NHs-N和总磷指标应满足DL/T5483中直接补入循环水系统的再生水水质指标或合同要求。各项指标的测试方法见表1。表1曝气生物滤池出水各项指标测试方法指标
7标识、包装、运输与贮存
7.1标识
测试方法
GB/T15893.1
GB/T14420
DL/T502.16
DL/T502.13
应在曝气生物滤池明显的位置固定金属铭牌。铭牌的制作按照GB/T13306执行，铭牌应标明制造单位、产品名称、型号、规格、制造日期、运行压力、额定流量等内容。7.2包装
7.2.1曝气生物滤池各部件的包装应符合GB/T191和GB6388的规定。要在仪表箱、外突部分包裹海绵、泡沫或其他软性包装材料，以避免运输时碰伤。必要时对内部易松动部件进行临时固定，以方便运输。要清晰标明发货的各种信息以及防雨、轻放、勿倒置、勿重压的标示符号。7.2.2随机技术文件应包括以下内容：a）装箱清单。
b）说明书和操作指导书。
c）质量证明书、检验合格证。质量证明书应包括主要受压元件焊接检查报告、材料证明书、盛水试验报告等：检验合格证应包括滤料检验合格证和配套仪表、阀门等重要配件的出厂质量检验合格证。
d）设备总图。设备总图应能满足设备维护和检修的需要。e）备品备件清单。
f）用户在订货合同中要求提供的其他文件。7.3运输和贮存
滤料的运输和贮存应符合CJ/T299的相关规定，钢制设备的运输应符合合同规定，应轻装轻卸，防止碰撞、颠簸、抛掷、重压和冰冻。5
DL/T1847—2018
A.1滤板接缝严密性试验
附录A
（规范性附录）
布气布水系统检验方法
滤池中注入适当清水，一般高于滤板170mm200mm或比已安装的空气曝气管或曝气器稍高。A.1.1
A.1.2开启反洗风机向滤板配水室配气，开启2min～3min后关闭反洗风机，观察滤板接缝处有无漏气情况，即观察滤板接缝处有无气泡上浮。A.1.3如发现有漏气现象，则需要对漏气部分进行重新密封，重新进行试验，并做好养护工作。A.2布水布气均匀性及严密性试验A.2.1
滤头安装完毕后，检查滤头是否完整。A.2.2往滤池注水，水位应高于滤头170mm200mm，水位以刚淹没曝气器顶端为准。A.2.3开启反洗风机进气，时间为1min～2min。A.2.4仔细观察水面水泡是否均匀，如水泡均匀即为合格。如发现有冒大气泡及翻水花的滤头则为水平位置较高或滤头未旋紧的，需要进行重新调整，直至反洗布气均匀。A.3曝气均匀性试验
检查曝气器安装是否正确。
A.3.2往滤池注水，水位应高于滤头170mm～200mm，水位以稍高于曝气器顶端为准。A.3.3开启鼓风机向曝气母管送气，进气压力为曝气风机额定风压，进气时间根据调试需要确定A.3.4观察每个曝气器是否均有气流溢出，且水面气泡是否均勾。在曝气过程中，每个曝气器均有气流溢出，各曝气器产生的气泡均匀，管道无破损漏气，整个系统牢固、无异常振动即为合格。如出现大气泡或局部没有曝气现象，则需要重新进行调整。试验还应观察整个曝气系统是否安装牢固，有无异常振动。
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备案号：63141-2018
中华人民共和国电力行业标准
DL/T18472018
发电厂曝气生物滤池验收导则
Guide for the acceptance of biological aerated filter in power plant2018-04-03发布
国家能源局
2018-07-01实施
规范性引用文件
3术语和定义
出水技术要求
试验方法
检验和验收·
标识、包装、运输与贮存
附录A（规范性附录）布气布水系统检验方法...
DL/T1847—2018
DL/T1847—2018
本标准按GB/T1.12009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的要求编制。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业电厂化学标准化技术委员会（DL/TC13）归口。本标准起草单位：西安热工研究院有限公司、大唐环境产业集团股份有限公司、山东电力工程咨询院有限公司。
本标准主要起草人：张江涛、袁国全、刘勇、叶治安、慕时荣、李小军、齐娇娜、黄慧群。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条一号，100761）。
1范围
发电厂曦气生物滤池验收导则
本标准规定了发电厂曝气生物滤池验收的技术条件和方法。本标准适用于发电厂曝气生物滤池的验收。2规范性引用文件
DL/T1847—2018
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T5656离心泵技术条件（II类）GB6388运输包装收发货标志免费标准下载网bzxz
3工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348
GB/T13306标牌
GB/T14048.1
低压开关设备和控制设备第1部分：总则锅炉用水和冷却水分析方法化学耗氧量的测定GB/T14420
重铬酸钾快速法
GB/T15893.1工业循环冷却水中浊度的测定散射光法GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范CJ/T43水处理用滤料
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3电厂用水处理设备验收导则
电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统DL/T5483火力发电厂再生水深度处理设计规范HJ505水质五日生化需氧量（BODs）的测定稀释与接种法JB/T8941一般用途罗茨鼓风机
JGJ/T193混凝土耐久性检验评定标准3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
曝气生物滤池
biological aerated filter;BAF种污水生物处理的设备或构筑物。池内填装粒状滤料作载体形成固定床，微生物群附着于载体表面形成生物膜，滤料层中下部进行曝气供氧，污水与空气同向流或逆向流通过粒状滤料层，依靠附着于载体表面的生物膜对污染物吸附、氧化和分解，使污水净化，粒状滤料层同时具有物理截留过滤作用。3.2
滤料filter material
曝气生物滤池中微生物固着栖息、繁殖生长的载体，同时对污水中的悬浮物具有物理截留过滤1
DL/T1847—2018
作用。
出水堰板effluentwireplate
设置在滤池出水堰处防止滤料流失并且调节出水平衡的装置。3.4
单孔膜空气曝气器
monocularmembraneairdiffuser曝气生物滤池中曝气供氧的空气扩散装置。3.5
长柄滤头long-handledfilterhead安装在曝气生物滤池中下部承托滤板上用来配水配气的装置。3.6
滤板filterplate
用于固定长柄滤头和承载滤料的托板。3.7
滤梁filterbeam
滤池内部用于承托滤板的混凝土结构。4出水技术要求
4.1配置要求
4.1.1曝气生物滤池应包括滤池池体、布水布气装置、承托层、滤料层、曝气系统、反冲洗系统、出水装置和控制系统。
4.1.2曝气生物滤池的设计应符合DL/T5483的相关要求。4.1.3曝气生物滤池的曝气与反冲洗用气设备、管路应分开设置。4.1.4滤池配气母管应根据滤池结构形式合理布置。曝气系统宜采用单孔膜空气曝气器，也可采用穿孔管。采用穿孔管时，孔口应布置均勾，同时应有防止滤料进入穿孔管的措施。4.1.5滤池多格并联运行时，每台滤池宜设置一台曝气风机。4.1.6曝气风机和反洗风机出口处宜设置启动卸荷装置。4.1.7曝气生物滤池出水应设置栅型稳流板。4.1.8室外布置的曝气生物滤池顶部宜设置喷水消泡装置。4.1.9长柄滤头应为大缝隙防堵塞专用滤头，并具有可拆洗功能。下向流曝气生物滤池滤料层上下之间宜设置压差测量仪，上向流曝气生物滤池配水区宜设置压力测量仪。4.1.10曝气生物滤池的进水侧宜设置pH值、化学需氧量（COD）和氨氮等在线测量仪4.1.11曝气生物滤池应设有进水、出水取样点。取样点的数量及位置应便于有效地判断系统的运行状况。
2曝气生物滤池宜采用程序控制，实现自动运行和反洗操作。4.2材料要求
4.2.1曝气生物滤池内部与水接触的钢制部件和焊接件应根据水质进行防腐处理。曝气生物滤池的防腐、防渗漏性能应满足设计要求。曝气生物滤池的滤板应采用钢筋混凝土或钢制防腐结构。出水堰板应选用强度高、性能稳定、抗老化性好、无毒、耐腐蚀的材料。4.2.2曝气生物滤池的滤板采用钢筋混凝土结构时生产工艺应符合GB50204的相关要求。滤板宜采用分体式拼装滤板，并应具有合适的承载强度、水平精度和抗腐蚀性，滤板接缝应采用密封性能好的填2
充材料密封。
4.2.3曝气生物滤池内部配气母管与支管应选用防腐钢管或不锈钢管。DL/T1847—2018
4.2.4滤料应具有良好的物理性能和化学性能。陶粒滤料的平均粒径选取宜根据进、出水水质和滤池功能确定。陶粒具体指标应满足CJ/T299的相关规定，4.2.5池内预理螺栓宜采用S30408及以上牌号的不锈钢材质。4.2.6滤料垫层宜选用天然鹅卵石，填装时应按级配自下而上从大到小设置。垫层宜按两级设置，下层第一级粒径16mm～32mm，高度不低于200mm；上级第二层粒径宜为8mm16mm，高度不低于100mm。当选用的陶粒粒径小于3mm时，宜在第二级上层增加第三级，其粒径宜为4mm～8mm，高度不低于100mm。卵石承托层的粒径、安装与检验应符合CJ/T43对承托层的相关规定。4.3焊接要求
4.3.1不锈钢管道的焊接应采用氩弧焊打底。4.3.2焊缝质量和无损探伤应符合DL/T543的要求。4.4装配要求
4.4.1工艺要求
4.4.1.1滤池曝气系统安装应满足设计图纸及技术要求。4.4.1.2反冲洗配气管应水平、牢固，各配气支管顶面应在同一水平面上，距滤板底面距离不宜大于50mm。
4.4.1.3滤板安装前应对滤梁进行检查，整池滤梁顶面水平误差应小于土5mm、直线度误差小于土10mm、平行度误差小于土5mm、宽度误差小于土5mm、垂直度误差小于土5mm。4.4.1.4滤池滤板安装完成后，滤头固定板的上表面应平整，每块板的误差不得大于土2mm，整个池内板面水平误差不得大于土5mm。
4.4.1.5滤板找平后应采用固定件固定，固定件材质应耐相应介质腐蚀，宜采用不锈钢压板。4.4.1.6滤板接缝密封材料灌注应均勾、严密、可靠，不得漏气漏水。接缝养护完成后应进行滤板接缝严密性检验。
4.4.1.7滤头安装前应检查滤板预埋套管内有无杂物堵塞。滤头与滤板之间应配置耐相应介质腐蚀材质的柔性密封垫。滤头安装完成后应进行布水布气均匀性及严密性检验。4.4.1.8单孔膜空气曝气器与母管的连接应牢固、密封。4.4.1.9曝气系统安装完成后应进行曝气均勾性试验，合格后方可填装卵石和滤料。4.4.1.10铺设卵石垫层应采取滤池注水填装，并按设计级配自下而上从大到小分层填装。4.4.1.11卵石填装完成后，应按设计高度填装生物滤料。填装时应注水填装，形成自然级配。填装完成后滤料表面应均匀平整。
4.4.1.12曝气生物滤池配套管道及阀门的布置应方便操作，外观整齐、美观。管道的施工应符合DL5190.5的要求。
4.4.2电气及控制要求
4.4.2.1曝气生物滤池系统所配电气设备应满足GB/T14048.1的要求。4.4.2.2仪表的安装应满足各仪表要求的安装条件，电源线和信号线应用套管防护，并固定。仪表取样管应可靠固定，布置合理。
4.4.2.3仪表盘应有清晰、准确的标示牌，所有进线、出线孔应有防水措施，应有可靠的接地。内部布线应带有端子标示管。
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4.4.2.4曝气生物滤池控制系统应具备机电设备事故状态下的安全控制功能。4.4.2.5采用曝气生物滤池工艺的水处理系统宜采用集中监视、分散控制的自动控制系统，工艺设备的控制宜分别设置现场及集中控制。5试验方法
5.1曝气生物滤池宜采用目测方法检查设备的外观，钢制设备外观检测应符合DL/T543的要求。5.2噪声的测定方法应符合GB12348的规定。5.3钢制设备盛水试验应按DL/T543的规定执行，钢筋混凝土设备试验按照JGJ/T193执行。5.4钢筋混凝土曝气生物滤池滤板接缝严密性试验、布水布气均匀性及严密性试验和曝气均匀性试验的试验方法按照附录A的要求执行。5.5水泵和罗茨风机的出厂检验应分别符合GB/T5656和JB/T8941的规定或生产厂的企业标准。5.6曝气生物滤池的电动（气动）和电控设备通电（通气）前应先进行手动检验，应转动灵活、平滑无卡涩，通电后电控系统控制应灵敏，止、动应可靠。6检验和验收
6.1曝气生物滤池的验收应在设计条件下检查设备和自控系统性能，并模拟设计工况试运行。检验和验收分为出厂检验、交货验收和性能试验三部分。6.2出厂检验。
6.2.1水泵的出厂检验应按照5.5的要求进行。6.2.2材料检验的结果应满足4.2的技术要求。6.2.3焊接检查的结果应满足4.3的技术要求。6.2.4应检查外接管口定位尺寸、管径和连接方式，符合设计要求。6.2.5仪表和电气控制设备检验方法应按照5.6的规定执行，结果应满足4.4.2的要求。6.3交货验收，
6.3.1曝气生物滤池的长柄滤头和滤料应单独进行交货验收。6.3.2钢制设备应进行外观检查，任何部件不应有缺损，包装和标示应规范、完整，具体还应满足以下要求：
结构应合理，各构件连接应符合设计图纸的要求；a
b）焊缝应平整，无夹渣；防腐涂层应均匀，无皱纹、黏附颗粒杂质和明显刷痕等缺陷：c）应用水平仪测量设备框架及相关管线，其垂直偏差应符合DL/T543的要求。6.3.3曝气生物滤池在滤料和承托层装填之前应进行布气布水均匀性试验和曝气均勾性试验。钢筋混凝土曝气生物滤池还应进行滤板接缝气密性试验。6.3.4承托层装填完毕后在注入适量清水情况下需要再次进行滤池的布气布水均匀性试验，直至整座滤池都曝气均匀为止。
6.3.5应对所配各设备的型号、规范、数量和原产地进行核查，满足合同要求和本标准第5章的技术要求。
6.3.6应对材质和焊接质量进行检查，结果应满足4.2、4.3的技术要求。6.3.7应对备品备件型号、数量进行核查，结果应满足合同要求。6.3.8应对随机文件进行核查，结果应满足7.2.2的要求。6.4性能验收。
6.4.1曝气生物滤池性能试验应在设备完成全部调试内容后进行，应在额定出力条件下运行168h。6.4.2性能试验的进水水质应满足设计要求。6.4.3曝气生物滤池性能验收的项目应包括设备出力、反洗周期、五日生化需氧量（BODs）去除率、4
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COD去除率、NH3-N去除率和总磷（以P计）去除率，各项目指标应满足合同要求。6.4.4曝气生物滤池的出水浊度、BOD5、COD、NHs-N和总磷指标应满足DL/T5483中直接补入循环水系统的再生水水质指标或合同要求。各项指标的测试方法见表1。表1曝气生物滤池出水各项指标测试方法指标
7标识、包装、运输与贮存
7.1标识
测试方法
GB/T15893.1
GB/T14420
DL/T502.16
DL/T502.13
应在曝气生物滤池明显的位置固定金属铭牌。铭牌的制作按照GB/T13306执行，铭牌应标明制造单位、产品名称、型号、规格、制造日期、运行压力、额定流量等内容。7.2包装
7.2.1曝气生物滤池各部件的包装应符合GB/T191和GB6388的规定。要在仪表箱、外突部分包裹海绵、泡沫或其他软性包装材料，以避免运输时碰伤。必要时对内部易松动部件进行临时固定，以方便运输。要清晰标明发货的各种信息以及防雨、轻放、勿倒置、勿重压的标示符号。7.2.2随机技术文件应包括以下内容：a）装箱清单。
b）说明书和操作指导书。
c）质量证明书、检验合格证。质量证明书应包括主要受压元件焊接检查报告、材料证明书、盛水试验报告等：检验合格证应包括滤料检验合格证和配套仪表、阀门等重要配件的出厂质量检验合格证。
d）设备总图。设备总图应能满足设备维护和检修的需要。e）备品备件清单。
f）用户在订货合同中要求提供的其他文件。7.3运输和贮存
滤料的运输和贮存应符合CJ/T299的相关规定，钢制设备的运输应符合合同规定，应轻装轻卸，防止碰撞、颠簸、抛掷、重压和冰冻。5
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A.1滤板接缝严密性试验
附录A
（规范性附录）
布气布水系统检验方法
滤池中注入适当清水，一般高于滤板170mm200mm或比已安装的空气曝气管或曝气器稍高。A.1.1
A.1.2开启反洗风机向滤板配水室配气，开启2min～3min后关闭反洗风机，观察滤板接缝处有无漏气情况，即观察滤板接缝处有无气泡上浮。A.1.3如发现有漏气现象，则需要对漏气部分进行重新密封，重新进行试验，并做好养护工作。A.2布水布气均匀性及严密性试验A.2.1
滤头安装完毕后，检查滤头是否完整。A.2.2往滤池注水，水位应高于滤头170mm200mm，水位以刚淹没曝气器顶端为准。A.2.3开启反洗风机进气，时间为1min～2min。A.2.4仔细观察水面水泡是否均匀，如水泡均匀即为合格。如发现有冒大气泡及翻水花的滤头则为水平位置较高或滤头未旋紧的，需要进行重新调整，直至反洗布气均匀。A.3曝气均匀性试验
检查曝气器安装是否正确。
A.3.2往滤池注水，水位应高于滤头170mm～200mm，水位以稍高于曝气器顶端为准。A.3.3开启鼓风机向曝气母管送气，进气压力为曝气风机额定风压，进气时间根据调试需要确定A.3.4观察每个曝气器是否均有气流溢出，且水面气泡是否均勾。在曝气过程中，每个曝气器均有气流溢出，各曝气器产生的气泡均匀，管道无破损漏气，整个系统牢固、无异常振动即为合格。如出现大气泡或局部没有曝气现象，则需要重新进行调整。试验还应观察整个曝气系统是否安装牢固，有无异常振动。
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