GB/T 39103-2020
基本信息
标准号： GB/T 39103-2020
中文名称：超细羊毛机织物标识Super S代码定义的要求
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 39103-2020.Superfine woven wool fabric labelling一Requirements for Super S code definition.
1范围
GB/T 39103规定了纯新羊毛机织物Super S标识代码的要求及Super S值的测定方法.
GB/T 39103适用于纯新羊毛机织物.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 6529纺织品调湿 和试验用标准大气(GB/T 6529-2008 ,ISO 139 :2005 , MOD)
GB/T 10685羊毛纤维直径试验方法 投影 显微镜法(GB/T 10685-2007 ,ISO 137 :1975 ,MOD)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
羊毛 woo
取自绵羊或羔羊体表的纤维.
注:尽管欧盟或其他一些国家规定“羊毛(wool)"术语可用于表示绵羊毛或绵羊幼羊毛与其他动物纤维的混合纤维,如羊驼(alpaca)、美洲驼(lama)、骆驼(camel) .克什米尔山羊(kashmir goat) .安哥拉山羊(angora goat) 、安哥拉兔(angora rabbit) .骆马(vicuna) .牦牛(yak) .原驼(guanaco) .克什戈拉山羊(cashgora goat) .海狸(beaver)、水獭(otter)等动物纤维,但“羊毛"术语在本标准Super s标识中仅限用于表示取自绵羊或羔羊的纤维。
3.2
纯新羊毛机织物 pure vingin wool woven fabric
完全由从绵羊身上剪下的未曾纺成纱线.毡化或制为成品的羊毛加工而成的机织物。
1范围
GB/T 39103规定了纯新羊毛机织物Super S标识代码的要求及Super S值的测定方法.
GB/T 39103适用于纯新羊毛机织物.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 6529纺织品调湿 和试验用标准大气(GB/T 6529-2008 ,ISO 139 :2005 , MOD)
GB/T 10685羊毛纤维直径试验方法 投影 显微镜法(GB/T 10685-2007 ,ISO 137 :1975 ,MOD)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
羊毛 woo
取自绵羊或羔羊体表的纤维.
注:尽管欧盟或其他一些国家规定“羊毛(wool)"术语可用于表示绵羊毛或绵羊幼羊毛与其他动物纤维的混合纤维,如羊驼(alpaca)、美洲驼(lama)、骆驼(camel) .克什米尔山羊(kashmir goat) .安哥拉山羊(angora goat) 、安哥拉兔(angora rabbit) .骆马(vicuna) .牦牛(yak) .原驼(guanaco) .克什戈拉山羊(cashgora goat) .海狸(beaver)、水獭(otter)等动物纤维,但“羊毛"术语在本标准Super s标识中仅限用于表示取自绵羊或羔羊的纤维。
3.2
纯新羊毛机织物 pure vingin wool woven fabric
完全由从绵羊身上剪下的未曾纺成纱线.毡化或制为成品的羊毛加工而成的机织物。
标准图片预览
标准内容
ICS59.080.30
中华人民共和国国家标准
GB/T39103—2020
超细羊毛机织物标识
SuperS代码定义的要求
SuperfinewovenwoolfabriclabellingRequirementsfor SuperS code definition（ISO18103:2015，MOD)
2020-10-21发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-05-01实施
求》。
本标准接照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T39103—2020
本标准使用重新起草法修改采用ISO18103：2015《超细羊毛机织物标识SuperS代码定义的要
本标准与ISO18103：2015的技术性差异及其原因如下：关于规范性引用文件，本标准做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下：·用修改采用国际标准的GB/T10685代替了ISO137（见第5章）；·增加引用了GB/T6529（见5.2)。一在第1章中增加了“本标准适用于纯新羊毛机织物”，明确标准适用性。-将3.2纯新羊毛织物”修改为“纯新羊毛机织物”，使术语更加准确、规范在5.2第一段中增加了试样调湿的规定。一在5.3中增加了“试验结果计算至小数点后第三位，修约至两位小数”，明确了试验结果的修约要求。
为便于使用，本标准做了下列编辑性修改在第4章中增加了“标识信息示例参见附录A”，引出附录A；将ISO18103：2015的5.2中“应将织物样品沿经纱和纬纱修剪为正方形\移至5.1中第2段。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会（SAC/TC209)归口。本标准起草单位：山东南山智尚科技股份有限公司、河南澳斯乐商贸有限公司、中山海关技术中心、湖州珍贝羊绒制品有限公司、鲁银集团禹城羊绒纺织有限公司、晋江中纺标检测有限公司、深圳市捷顺通检测技术有限公司、中纺标检验认证股份有限公司、山东省中智科标准化研究院有限公司，北京置莲集团有限公司。
本标准主要起草人：张天祥、任学文、王京力、王守宇、于龙、郭玮群、赵亮、王世利、钮亮、张国生、邱雪芳、崔从俊、赵珍玉、赵俊杰。I
rrKaeerkca-
GB/T39103—2020
本标准是依据ISO18103：2015制定的，IS018103：2015是依据出版于2011年9月的欧洲标准化委员会研讨会协议（CWA16336）制定的，该协议以《国际毛纺织组织织物标识实施规范：与“SuperS”有关的质量定义》为基础。
机织物和服装中的羊毛细度\SuperS\分级可追溯至英国布拉德福（Bradford)在贸易中使用的英国传统羊毛分级系统。该分级系统基础的描述如下：为使纱线结构均匀，强力足够，具有可织造性，其横截面纤维根数一定有一个确切的最小值，因此，粗羊毛仅可纺得较粗的纱线，面细羊毛可纺得较细的纱线，此原理为羊毛细度分级的基础。例如，羊毛分级为*Super120 s即代表1磅纤维可生产120绞每绞长560码的纱线羊毛越粗，纱线越粗，可纺得的纱线数量越少（如80绞）；羊毛越细，纱线越细，可纺得的纱线数量越多（如150绞）。在21世纪初，国际毛纺织组织（IWTO）通过确定每个等级羊毛直径的最大限值（单位为μm)正式并精确地规范了羊毛细度等级，羊毛在加工过程中，用于生产机织物的初始纤维，其直径可能因加工过程中纤维结构变化或使用化学品等发生变化。因此，从织物中取出纤维的平均直径可不同于纺纱时纤维的平均直径。羊毛织物供应方按要求在\SuperS”面料制作的服装内缝制“SuperS\标签，能提供给客户关于羊毛细度的声明。细羊毛虽成本较高，但可加工出质地柔软、耐磨性好、风格优雅的产品。虚假分级是种对诚信生产者的不公平竞争行为，也是对消费者的不公平和欺诈行为。“Super S\标识的正确理解和应用，可使从养殖者到服装生产商的整个羊毛纺织产品生产链受益。此外，零售商和消费者也将受到保护，可避免因不了解分级方法而受骗或产生误解。注：1磅等于0.453千克；1码等于0.914米。I
-rrKaeerkca-
1范围
超细羊毛机织物标识
SuperS代码定义的要求
GB/T39103—2020
本标准规定了纯新羊毛机织物SuperS标识代码的要求及SuperS值的测定方法。本标准适用于纯新羊毛机织物。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件，GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气（GB/T6529—2008，ISO139：2005，MOD）GB/T10685羊毛纤维直径试验方法投影显微镜法（GB/T10685—2007，ISO137：1975，MOD）3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
取自绵羊或羔羊体表的纤维。
注：尽管欧盟或其他一些国家规定羊毛（wool)”术语可用于表示绵羊毛或绵羊幼羊毛与其他动物纤维的混合纤维，如羊驼（alpaca）、美洲驼（llama）、骆驼（camel)、克什米尔山羊（kashmirgoat)）、安哥拉山羊（angoragoat）、安哥拉兔（angorarabbit）、骆马（vicuna）、耗牛（yak）、原驼（guanaco）、克什戈拉山羊（cashgoragoat）、海狸（beaver）、水覆（otter）等动物纤维，但“羊毛”术语在本标准SuperS标识中仅限用于表示取自绵羊或盖羊的纤维。3.2
purevirginwool wovenfabric
纯新羊毛机织物
完全由从绵羊身上剪下的未曾纺成纱线、毡化或制为成品的羊毛加工而成的机织物。4SuperS标识代码要求
在织物标识中，“Super”一词（例如Super1oos)仅能用于描述纯新羊毛机织物。SuperS值由表1中羊毛纤维平均直径确定，且不应超出表1中羊毛纤维平均直径的范围。有关SuperS分级的解释参见引言第2段。表1SuperS值允许的最大平均纤维直径SuperS值
Super80s
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最大平均纤维直径
(19.50 + 0.25)μm
GB/T39103—2020
SuperS值
Super90s
Super100s
Super110s
Super120s
Super130s
Super140s
Super150s
Super160s
Super170s
Super180s
Super190s
Super200s
Super210s
Super220s
Super230s
Super240s
Super250s
表1(续）
最大平均纤维直径
(19.00+0.25)μm
(18.50+0.25)μm
(18.00+0.25)μm
(17.50+0.25)μm
(17.00+0.25)μm
(16.50+0.25)μm
(16.00+0.25)μm
(15.50+0.25)μm
(15.00+0.25)μm
(14.50+0.25)μm
(14.00+0.25)μm
(13.50+0.25)μm
(13.00+0.25)μm
(12.50+0.25)μm
(12.00+0.25)μm
(11.50+0.25)μm
(11.00+0.25)μm
+0.25μm是基于本标准试验方法的固有正允差。试验结果总允差（+）或（一）为0.5μm，但由于本标准中规定的为允许的最大平均纤维直径，因此不要求0.25μm的负允差。平均纤维直径应按照第5章规定的方法进行测试。允许含有重量不超过5%的非羊毛纱线用于装饰。标识信息示例参见附录A。
注：据了解，在欧盟及其他一些国家的规定中非羊毛装饰纤维的含量允许范围是大于5%的，但本标准对“SuperS”标识中非羊毛纤维含量允许范围规定了更合理的5%。5
平均纤维直径的测定方法
机织物取样
从织物或服装上剪取样品，样品应具有代表性。取至少三个独立的正方形样品，每个样品由不同的经纱和纬纱组成。应将织物样品沿经纱和纬纱修剪为正方形，样品尺寸（允差为士0.02cm）取决于织物的单位面积质量，并与纱线类型（颜色、支数）、经纬纱各自质量有关。
应测定每个正方形样品的尺寸以确保样品的所有纱线填充满纤维切片器（见GB/T10685）的纤维槽。
注：样品尺寸宜介于3cm×3cm~5cm×5cm平均纤维直径的测定应按GB/T10685的规定，试样准备应按下述操作要求。2
-rrKaeerKAca-
5.2试样准备（纤维片段）
GB/T39103—2020
将一个织物样品全部拆解为经纱和纬纱，并在GB/T6529规定的标准大气下调湿平衡。纤维片段（试样）应从嵌人到纤维切片器（见GB/T10685）中的全部拆解所得的经纱和纬纱中取得。
使用纤维切片器（见GB/T10685)切取试样，置于载玻片上，试样片段切取长度约为0.4mm。对其他样品重复试样准备的操作。5.3试验方法
应按GB/T10685的规定测定平均纤维直径注：GB/T10685修改采用的ISO137等同于标准IWTO-8-11.以三个试样纤维直径的平均值作为最终结果，试验结果计算至小数点后第三位，修约至两位小数5.4精密度数据
附录B给出了精密度数据。Www.bzxZ.net
rKaeerkAca-
GB/T39103—2020
附录A
（资料性附录）
织物和服装供应方提供的标识信息示例为使供应链和消费者更好地理解“SuperS”描述，织物和服装供应方宜按照本标准提供下述信息或标识，这些信息宜根据要求持久保持并易于获取：制造方或供应方的名称和地址；a
符合本标准要求的织物措述；
本标准的编号。
-riKaeerkca-
B.1通则
附录B
(资料性附录）
精确度数据
GB/T39103—2020
2012年，对国际羊毛工业试验室联合会成员调查了关于使用一种或多种可用测试方法（包括IWTO-8-11)参与联合试验的可能性。注：国际羊毛工业试验室联合会（INTERWOOLLABS)成立于1969年6月，旨在发展实验室成员之间的合作，确保国际毛纺织组织（IWTO）已获批准的试验方法和取样方法正确和统一地应用，确保实验室成员在使用特定IWTO测试方法和程序时获得具有商精确度准确的试验结果，试验设计时考虑到投影显微镜法（IWTO-8-11）的工作强度，故试验仅限于4种不同的织物，每种织物有两个相同的盲样”，以提供给每个实验室8个样品，实验室使用自已指定的方法对样品进行测试。试验所用4种织物均为商用精纺西装面料，符合“SuperS”等级。样品尺寸为300mmX300mm，经向和纬向都有由一织造方和羊绒与驼绒生产者协会（CCMI）提供的清晰标识。将这些样品打包成每组8个样品的组合（4种不同的织物各两个），每个样品都能被唯一识别。分发给每个参加试验的实验室一份2011年修订的相关测试方法文本和一组试验样品。如果实验室计划采用一种以上的方法进行测试，则分别为每种方法提供一组单独的样品，并提供相应的测试方法文本。
提供给实验室的说明仅是严格按照所提供的测试方法分别对8个样品进行测试。由于同一样品不同试样间不可能完全一样（除给他们不同的识别号外），因此实验室需要提供每个测试样的原始直方图数据。此外，由于所有新方法都要求进行加权计算，以得到每个试样的平均纤维直径，因此将结果纳人分析之前，对每个实验室的数据进行验证。如果计算有误，宜告知实验室并根据试验方法检查结果，重新提交数据。数据分析和报告遵循以下程序。最终试验结果将全部参与者的试验数据计算在内，并使用以下统计方法：
重复性按柯克伦检验（参见GB/T6379.2)计算；再现性按格拉布斯检验（参见GB/T6379.2)计算。参照GB/T28043计算“Z值”。
B.2结果
试验结果由10个实验室按照IWTO-8-11的方法（投影显微镜法）测得。4种不同样品由每个实验室分别测得的结果见表B.1～表B,4。表B.1样品1平均纤维直径
实验室
试样1/μm
试样2/μm
均值/μm
rKaeerkca-
标准差/μm
GB/T39103-—2020
实验室
平均值/μm
重复性r/μm
再现性R/μm
试样1/μm
使用稳健分析算法A（参见GB/T28043)：稳健平均值/μm
不确定度us/μm
表B,1（续）
试样2/gm
参见GB/T6379.2中柯克伦检验去除无效数据。表B.2
实验室
平均值/μm
重复性r/μm
再现性R/μm
试样1/μm
使用稳健分析算法A（参见GB/T28043)：稳健平均值/μm
不确定度u./μm
均值/μm
样品2平均纤维直径
试样2/μm
均值/μm
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标准差/μm
标准差/μm
实验室
平均值/μm
重复性r/μm
再现性R/μm
试样1/μm
样品3平均纤维直径
试样2/μm
使用稳健分析算法A（参见GB/T28043）：稳键平均值/μm
不确定度us/μm
表B,4
实验室
试样1/gm
均值/μm
样品4平均纤维直径
试样2/μm
均值/μm
-riKaeerkca-
标准差/μm
标准差/μm
GB/T39103—2020
GB/T39103-—2020
实验室
平均值/μm
重复性r/μm
再现性R/μm
试样1/μm
使用稳健分析算法A（参见GB/T28043)：稳健平均值/um
不确定度uz/μm
表B.4(续）
试样2/μm
参见GB/T6379.2中柯克伦检验去除无效数据。8
均值/μm
-riKaeerkca-
标准差/μm
参考文献
GB/T39103—2020
[1］GB/T6379.2测量方法与结果的准确度（正确度与精密度）第2部分：确定标准测量方法重复性与再现性的基本方法
GB/T28043利用实验室间比对进行能力验证的统计方法[3]ArbitrationAgreementIWTOandotherInternationalAgreements（BlueBook)Edition2012/2013，Appendix2(FabricLabellingCodeof Practice\QualityDefinitions RelatingtoSuperS\)[4]CENCWA16336.2011,Superfinewovenwoolfabriclabelling—RequirementsforSuperScodedefinition
EuropeanRegulation1007/2011ontextilenames[6]
IWTO-8-1l:Method of Determining Fibre Diameter Distribution Parameters and Percentage ofMedullated Fibres in Wooland otherAnimal FibresbytheProjectionMicroscope[7]USPUBLIC LAW109-428-DEC.202006“Wool Suit Fabric LabelingFairness and Interna-tional Standards ConformingActrrKaeerkca
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中华人民共和国国家标准
GB/T39103—2020
超细羊毛机织物标识
SuperS代码定义的要求
SuperfinewovenwoolfabriclabellingRequirementsfor SuperS code definition（ISO18103:2015，MOD)
2020-10-21发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-05-01实施
求》。
本标准接照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T39103—2020
本标准使用重新起草法修改采用ISO18103：2015《超细羊毛机织物标识SuperS代码定义的要
本标准与ISO18103：2015的技术性差异及其原因如下：关于规范性引用文件，本标准做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下：·用修改采用国际标准的GB/T10685代替了ISO137（见第5章）；·增加引用了GB/T6529（见5.2)。一在第1章中增加了“本标准适用于纯新羊毛机织物”，明确标准适用性。-将3.2纯新羊毛织物”修改为“纯新羊毛机织物”，使术语更加准确、规范在5.2第一段中增加了试样调湿的规定。一在5.3中增加了“试验结果计算至小数点后第三位，修约至两位小数”，明确了试验结果的修约要求。
为便于使用，本标准做了下列编辑性修改在第4章中增加了“标识信息示例参见附录A”，引出附录A；将ISO18103：2015的5.2中“应将织物样品沿经纱和纬纱修剪为正方形\移至5.1中第2段。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会（SAC/TC209)归口。本标准起草单位：山东南山智尚科技股份有限公司、河南澳斯乐商贸有限公司、中山海关技术中心、湖州珍贝羊绒制品有限公司、鲁银集团禹城羊绒纺织有限公司、晋江中纺标检测有限公司、深圳市捷顺通检测技术有限公司、中纺标检验认证股份有限公司、山东省中智科标准化研究院有限公司，北京置莲集团有限公司。
本标准主要起草人：张天祥、任学文、王京力、王守宇、于龙、郭玮群、赵亮、王世利、钮亮、张国生、邱雪芳、崔从俊、赵珍玉、赵俊杰。I
rrKaeerkca-
GB/T39103—2020
本标准是依据ISO18103：2015制定的，IS018103：2015是依据出版于2011年9月的欧洲标准化委员会研讨会协议（CWA16336）制定的，该协议以《国际毛纺织组织织物标识实施规范：与“SuperS”有关的质量定义》为基础。
机织物和服装中的羊毛细度\SuperS\分级可追溯至英国布拉德福（Bradford)在贸易中使用的英国传统羊毛分级系统。该分级系统基础的描述如下：为使纱线结构均匀，强力足够，具有可织造性，其横截面纤维根数一定有一个确切的最小值，因此，粗羊毛仅可纺得较粗的纱线，面细羊毛可纺得较细的纱线，此原理为羊毛细度分级的基础。例如，羊毛分级为*Super120 s即代表1磅纤维可生产120绞每绞长560码的纱线羊毛越粗，纱线越粗，可纺得的纱线数量越少（如80绞）；羊毛越细，纱线越细，可纺得的纱线数量越多（如150绞）。在21世纪初，国际毛纺织组织（IWTO）通过确定每个等级羊毛直径的最大限值（单位为μm)正式并精确地规范了羊毛细度等级，羊毛在加工过程中，用于生产机织物的初始纤维，其直径可能因加工过程中纤维结构变化或使用化学品等发生变化。因此，从织物中取出纤维的平均直径可不同于纺纱时纤维的平均直径。羊毛织物供应方按要求在\SuperS”面料制作的服装内缝制“SuperS\标签，能提供给客户关于羊毛细度的声明。细羊毛虽成本较高，但可加工出质地柔软、耐磨性好、风格优雅的产品。虚假分级是种对诚信生产者的不公平竞争行为，也是对消费者的不公平和欺诈行为。“Super S\标识的正确理解和应用，可使从养殖者到服装生产商的整个羊毛纺织产品生产链受益。此外，零售商和消费者也将受到保护，可避免因不了解分级方法而受骗或产生误解。注：1磅等于0.453千克；1码等于0.914米。I
-rrKaeerkca-
1范围
超细羊毛机织物标识
SuperS代码定义的要求
GB/T39103—2020
本标准规定了纯新羊毛机织物SuperS标识代码的要求及SuperS值的测定方法。本标准适用于纯新羊毛机织物。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件，GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气（GB/T6529—2008，ISO139：2005，MOD）GB/T10685羊毛纤维直径试验方法投影显微镜法（GB/T10685—2007，ISO137：1975，MOD）3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
取自绵羊或羔羊体表的纤维。
注：尽管欧盟或其他一些国家规定羊毛（wool)”术语可用于表示绵羊毛或绵羊幼羊毛与其他动物纤维的混合纤维，如羊驼（alpaca）、美洲驼（llama）、骆驼（camel)、克什米尔山羊（kashmirgoat)）、安哥拉山羊（angoragoat）、安哥拉兔（angorarabbit）、骆马（vicuna）、耗牛（yak）、原驼（guanaco）、克什戈拉山羊（cashgoragoat）、海狸（beaver）、水覆（otter）等动物纤维，但“羊毛”术语在本标准SuperS标识中仅限用于表示取自绵羊或盖羊的纤维。3.2
purevirginwool wovenfabric
纯新羊毛机织物
完全由从绵羊身上剪下的未曾纺成纱线、毡化或制为成品的羊毛加工而成的机织物。4SuperS标识代码要求
在织物标识中，“Super”一词（例如Super1oos)仅能用于描述纯新羊毛机织物。SuperS值由表1中羊毛纤维平均直径确定，且不应超出表1中羊毛纤维平均直径的范围。有关SuperS分级的解释参见引言第2段。表1SuperS值允许的最大平均纤维直径SuperS值
Super80s
rKaeerkAca-
最大平均纤维直径
(19.50 + 0.25)μm
GB/T39103—2020
SuperS值
Super90s
Super100s
Super110s
Super120s
Super130s
Super140s
Super150s
Super160s
Super170s
Super180s
Super190s
Super200s
Super210s
Super220s
Super230s
Super240s
Super250s
表1(续）
最大平均纤维直径
(19.00+0.25)μm
(18.50+0.25)μm
(18.00+0.25)μm
(17.50+0.25)μm
(17.00+0.25)μm
(16.50+0.25)μm
(16.00+0.25)μm
(15.50+0.25)μm
(15.00+0.25)μm
(14.50+0.25)μm
(14.00+0.25)μm
(13.50+0.25)μm
(13.00+0.25)μm
(12.50+0.25)μm
(12.00+0.25)μm
(11.50+0.25)μm
(11.00+0.25)μm
+0.25μm是基于本标准试验方法的固有正允差。试验结果总允差（+）或（一）为0.5μm，但由于本标准中规定的为允许的最大平均纤维直径，因此不要求0.25μm的负允差。平均纤维直径应按照第5章规定的方法进行测试。允许含有重量不超过5%的非羊毛纱线用于装饰。标识信息示例参见附录A。
注：据了解，在欧盟及其他一些国家的规定中非羊毛装饰纤维的含量允许范围是大于5%的，但本标准对“SuperS”标识中非羊毛纤维含量允许范围规定了更合理的5%。5
平均纤维直径的测定方法
机织物取样
从织物或服装上剪取样品，样品应具有代表性。取至少三个独立的正方形样品，每个样品由不同的经纱和纬纱组成。应将织物样品沿经纱和纬纱修剪为正方形，样品尺寸（允差为士0.02cm）取决于织物的单位面积质量，并与纱线类型（颜色、支数）、经纬纱各自质量有关。
应测定每个正方形样品的尺寸以确保样品的所有纱线填充满纤维切片器（见GB/T10685）的纤维槽。
注：样品尺寸宜介于3cm×3cm~5cm×5cm平均纤维直径的测定应按GB/T10685的规定，试样准备应按下述操作要求。2
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5.2试样准备（纤维片段）
GB/T39103—2020
将一个织物样品全部拆解为经纱和纬纱，并在GB/T6529规定的标准大气下调湿平衡。纤维片段（试样）应从嵌人到纤维切片器（见GB/T10685）中的全部拆解所得的经纱和纬纱中取得。
使用纤维切片器（见GB/T10685)切取试样，置于载玻片上，试样片段切取长度约为0.4mm。对其他样品重复试样准备的操作。5.3试验方法
应按GB/T10685的规定测定平均纤维直径注：GB/T10685修改采用的ISO137等同于标准IWTO-8-11.以三个试样纤维直径的平均值作为最终结果，试验结果计算至小数点后第三位，修约至两位小数5.4精密度数据
附录B给出了精密度数据。Www.bzxZ.net
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GB/T39103—2020
附录A
（资料性附录）
织物和服装供应方提供的标识信息示例为使供应链和消费者更好地理解“SuperS”描述，织物和服装供应方宜按照本标准提供下述信息或标识，这些信息宜根据要求持久保持并易于获取：制造方或供应方的名称和地址；a
符合本标准要求的织物措述；
本标准的编号。
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B.1通则
附录B
(资料性附录）
精确度数据
GB/T39103—2020
2012年，对国际羊毛工业试验室联合会成员调查了关于使用一种或多种可用测试方法（包括IWTO-8-11)参与联合试验的可能性。注：国际羊毛工业试验室联合会（INTERWOOLLABS)成立于1969年6月，旨在发展实验室成员之间的合作，确保国际毛纺织组织（IWTO）已获批准的试验方法和取样方法正确和统一地应用，确保实验室成员在使用特定IWTO测试方法和程序时获得具有商精确度准确的试验结果，试验设计时考虑到投影显微镜法（IWTO-8-11）的工作强度，故试验仅限于4种不同的织物，每种织物有两个相同的盲样”，以提供给每个实验室8个样品，实验室使用自已指定的方法对样品进行测试。试验所用4种织物均为商用精纺西装面料，符合“SuperS”等级。样品尺寸为300mmX300mm，经向和纬向都有由一织造方和羊绒与驼绒生产者协会（CCMI）提供的清晰标识。将这些样品打包成每组8个样品的组合（4种不同的织物各两个），每个样品都能被唯一识别。分发给每个参加试验的实验室一份2011年修订的相关测试方法文本和一组试验样品。如果实验室计划采用一种以上的方法进行测试，则分别为每种方法提供一组单独的样品，并提供相应的测试方法文本。
提供给实验室的说明仅是严格按照所提供的测试方法分别对8个样品进行测试。由于同一样品不同试样间不可能完全一样（除给他们不同的识别号外），因此实验室需要提供每个测试样的原始直方图数据。此外，由于所有新方法都要求进行加权计算，以得到每个试样的平均纤维直径，因此将结果纳人分析之前，对每个实验室的数据进行验证。如果计算有误，宜告知实验室并根据试验方法检查结果，重新提交数据。数据分析和报告遵循以下程序。最终试验结果将全部参与者的试验数据计算在内，并使用以下统计方法：
重复性按柯克伦检验（参见GB/T6379.2)计算；再现性按格拉布斯检验（参见GB/T6379.2)计算。参照GB/T28043计算“Z值”。
B.2结果
试验结果由10个实验室按照IWTO-8-11的方法（投影显微镜法）测得。4种不同样品由每个实验室分别测得的结果见表B.1～表B,4。表B.1样品1平均纤维直径
实验室
试样1/μm
试样2/μm
均值/μm
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标准差/μm
GB/T39103-—2020
实验室
平均值/μm
重复性r/μm
再现性R/μm
试样1/μm
使用稳健分析算法A（参见GB/T28043)：稳健平均值/μm
不确定度us/μm
表B,1（续）
试样2/gm
参见GB/T6379.2中柯克伦检验去除无效数据。表B.2
实验室
平均值/μm
重复性r/μm
再现性R/μm
试样1/μm
使用稳健分析算法A（参见GB/T28043)：稳健平均值/μm
不确定度u./μm
均值/μm
样品2平均纤维直径
试样2/μm
均值/μm
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标准差/μm
标准差/μm
实验室
平均值/μm
重复性r/μm
再现性R/μm
试样1/μm
样品3平均纤维直径
试样2/μm
使用稳健分析算法A（参见GB/T28043）：稳键平均值/μm
不确定度us/μm
表B,4
实验室
试样1/gm
均值/μm
样品4平均纤维直径
试样2/μm
均值/μm
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标准差/μm
标准差/μm
GB/T39103—2020
GB/T39103-—2020
实验室
平均值/μm
重复性r/μm
再现性R/μm
试样1/μm
使用稳健分析算法A（参见GB/T28043)：稳健平均值/um
不确定度uz/μm
表B.4(续）
试样2/μm
参见GB/T6379.2中柯克伦检验去除无效数据。8
均值/μm
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标准差/μm
参考文献
GB/T39103—2020
[1］GB/T6379.2测量方法与结果的准确度（正确度与精密度）第2部分：确定标准测量方法重复性与再现性的基本方法
GB/T28043利用实验室间比对进行能力验证的统计方法[3]ArbitrationAgreementIWTOandotherInternationalAgreements（BlueBook)Edition2012/2013，Appendix2(FabricLabellingCodeof Practice\QualityDefinitions RelatingtoSuperS\)[4]CENCWA16336.2011,Superfinewovenwoolfabriclabelling—RequirementsforSuperScodedefinition
EuropeanRegulation1007/2011ontextilenames[6]
IWTO-8-1l:Method of Determining Fibre Diameter Distribution Parameters and Percentage ofMedullated Fibres in Wooland otherAnimal FibresbytheProjectionMicroscope[7]USPUBLIC LAW109-428-DEC.202006“Wool Suit Fabric LabelingFairness and Interna-tional Standards ConformingActrrKaeerkca
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