GB/T 3452.4-2020
基本信息
标准号:
GB/T 3452.4-2020
中文名称:液压气动用O形橡胶密封圈第4部分:抗挤压环(挡环)
标准类别:国家标准(GB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
液压
气动
橡胶
密封圈
挤压
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 3452.4-2020.O-rings for fluid power systems-Part 4: Anti-extrusion rings( back-up rings).
1范围
GB/T 3452的本部分规定了液压气动用O形橡胶密封圈的抗挤压环(挡环)的术语和定义、类型、符号、结构型式、安装位置、材料、尺寸和公差及标识。
GB/T 3452.4适用于GB/T 3452.1中规定的O形圈的抗挤压环、GB/T 3452.3-2005中规定的沟槽用活塞和活塞杆动密封O形圈的抗挤压环,以及径向静密封O形圈的抗挤压环(以下简称挡环)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3452.3-2005液压气动用 O形橡胶密封圈沟槽尺寸(ISO 3601-2:1999 ,MOD)
GB/T 17446流体传动 系统及元件词汇(GB/T 17446-2012, ISO 5598 :2008,IDT)
3术语和定义
GB/T 17446界定的术语和定义适用于本文件。
4类型
本部分规定了以下5种类型的挡环:
T1-螺旋型挡环;
T2-矩形切口型挡环;
T3-矩形整体型挡环;
T4-凹面切口型挡环;
T5-凹面整体型挡环。
5符号
本部分采用下列字母符号:
b1-无挡环的沟槽宽度;
b2-有一个挡环的沟槽宽度;
b3-有两个挡环的沟槽宽度;
b5-T2型、T3型挡环的轴向宽度,T4型、T5型挡环的非凹面部分的轴向宽度;
b6-T1型挡环的轴向宽度;
b7-T4型和T5型挡环的轴向总宽度;
d2-O形圈的截面直径;
标准内容
ICS 23.100.60;83.140.50
中华人民共和国国家标准
GB/T3452.4—2020
液压气动用O形橡胶密封圈
第4部分:抗挤压环(挡环)
O-rings for fluid power systems-Part 4 : Anti-extrusion rings(back-up rings[IS0 3601-4:2008,Fluid powcr systcms O-ringsPartA:Anti-extrusion rings(back-up rings),MO]2020-11-19发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2020-11-19实施
GB/T 3452.4—2020
规范性引用文件
术语和定义
结构型式
螺旋型(TI
矩形切口型(T2)
矩形整体型(T3)
凹而切口型(T4)
凹面整体型(T5)
安装位置
活塞密封挡环的安装位置
活塞杆密封挡环的安装位置
8材料
聚四氟乙烯及其填充材料
聚酰胺(尼龙)
其他材料
9八寸和公差
螺旋型挡坏(T1)的间隙(
轴向宽度和径间宽度
9.3活塞用0形圈挡环的外径
9.4活塞杆用形圈挡环的内径
10标识
附录A(资料性附录)本部分与IS03601-4:2008比的结构变化情况·附录B(资料性附录)各类型挡环的特点及使用场合中国标准出版社授权北京力方数据股份有限公司在国境内(不含港澳台地区)推广使用-rrKaeerKAca-
GB/T3452《液压气动用()形橡胶密封圈》分为5个部分:第1部分:尺寸系列及公差;
一第2部分:外观质量检验规范;一第3部分:沟槽尺寸:
——第1部分:抗挤压环(挡坏);第5部分:弹性体材料范。
本部分为GB/T3452的第4部分
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草GB/T3452.4—2020
本部分使用重新起草法修改采用IS036014:2008《液压传动系统0形圈第4部分:抗挤压环(挡坏)》。
本部分与IS03601-4:2008的技术性差只及原因如下:关丁规范性引用文件,本部分做了具有技术性差异的调整,以适应我国的技术条件,调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”,具体调整如下:·用修改采用国际标准的(G13/T3452.3—2005代替1S0)3601-2:,用等同采用国际标准的(G13/T17416代替1S)5598增加了“类型”一章(见第4章),删除了IS03601-4:2008中的9.1.2.2、9.1.2.3、9.1.2.4.将其内容合并简化为表3。一适用0形圈的截面占径山1.78mm.2.62mm、3.53mm、5.33mm、6.99mm收为符合GB/T3452.1的1.8mm、2.65mm.3.55mm5.30mm.7.00mm(见表1、表2和表3).以适成我国的技术条件:
活塞用0形圈挡环的外径dl或dl:,采用了GB/T3452.32005中给出的缸内径d,代替IS()3601-2:2008的表2和衣3给出的d(见9.3.1),以适应我国的技术条件。活塞杆用O形圈挡环的内径d或dis·采用『GB/T3452.3一2005中给出的活塞杆直径d,代替1S03601-2:2008的表4和表5给出的d:(见9.4.1),以适应我国的技术条件,本部分与1S03601-1.2008相比.在结构「:有较多调整,附录A中列出了本部分与1S03601-4:2008章条编号变化对照一览表。本部分山中国机械工业联合会提出。本部分山全国液压气动标准化技术委员会(SAC/TC3)归口:本部分起草单位:西北橡胶塑料研究设计院有限公司、广州机械科学研究院有限公司、合肥集源穗意液压技术股份有限公司、成都盛帮密封件股份有限公司、广东天诚密封件股份有限公司、南京利德东方橡塑科技有限公司、常州朗博密封科技股份有限公司、徐州徐工液压件有限公司、西安向阳航天材料股份有限公司。
本部分主要起草人:口新春、高静茹、黄兴、陶亮、范德波、吴克胜、干亮熊、吴兴才、刘庆教、哀江龙、王培杰、赖凯、徐晓东、张虹源、冀建波。中国标准出版社授权北京力方数据股份有限公司在国境内(不含港澳台地区)推广使用-rrKaeerKAca-
中国标准出版社授权北京力方数据股份有限公司在国境内(不含港澳台地区推广使用-riKaeerkAca
1范围
液压气动用0形橡胶密封圈
第4部分:抗挤压环(挡环)
GB/T 3452.4—2020
B/T3452的本部分规定广液压气动用(形橡胶密过圈的抗挤压环(挡环)的术和定义、类型衍号、结构型式、安装位置、材料、尺寸和公差及标识本部分适用于G3/T3152.1中规定的0形圈的抗挤压坏、G13/T3452.3—2005中规定的沟槽用活塞和活塞杆动密封()形圈的抗挤压环,以及径向静密挝(形圈的抗挤压环(以下简称挡环)。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注Ⅱ期的引用文件,仅注Ⅱ期的版本适用于本义件。凡是不注Ⅱ期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3452.32005液压气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸(ISO3601-2:1999.MOD)GB/T17446流体传动系统及元件词汇(GB/T17446—2012.ISO5598:2008.ILDT)3术语和定义
GB/T17446界定的术语和定义适用丁本支件4类型
本部分规定「以下5种类型的挡环:T
5符号
螺旋型挡环;
矩形切口型挡环:
矩形整体型挡环:
叫而切口型挡环:
叫而整体型挡环。
本部分采用下列字付衍号:
h,——无挡环的沟槽宽度;
有个挡坏的沟槽宽度;
有两个挡环的沟槽宽度:
T2型、T3型挡环的轴向宽度,T1型、T5型挡环的非凹而部分的轴向宽度;T1型挡环的轴向宽度;
T4型和T5型挡环的轴向总宽度:d.
0形圈的截面直径;
中国标准出版社授权北京力方数据股份有限公司在国境内(不含港澳台地区)推广使用rKaeerkAca-
GB/T 3452.4—2020
活塞密的淘槽槽底直径:
d.——缸内径;
一活塞杆直径;
活塞杆密封的沟槽槽底古径;
活寨直径:
活塞杆配合孔占径:
T1型挡环的内径;
T1型挡环的外径;
T2.T3、T4.T5型挡环的内径:
T2、T3、T4、T5型挡环的外径:T4、T5型挡环凹面部分的宽度:T1型挡环作轴径d方向上的间隙长度;T4、T5型挡环的圆弧平径:
挡环的径向宽度:
6结构型式
6.1螺旋型(T1)
螺旋型挡环(T1)的结构见图【,其特点及应用场合参见附录13注:竭旋的方向是可选择的。
,当d小」7.0mm时,该角度可增加到45°±5°图1螺旋型挡环(T1)
6.2矩形切口型(T2)
矩形切口型挡环(工T2)的结构见图2,H特点及应用场合参见附录B2
单位为毫米
中国标准出版社授权北京力方数据股份有限公司在国境内(不含港澳台地区)推广使用KaeerkAca-
注:划口的方向是可选择的,
当(小于10.0mm时.该角度可增加到45°+5°1此尖角c.2mm范函内不应有毛刺图2矩形切口型挡环(T2)
6.3矩形整体型(T3)
矩形整体型挡环(T3)的结构见图3.其特点及应用场合参见附录B,此尖角0.2 mm范围内不应有毛刺。图3矩形整体型挡环(T3)
6.4凹面切口型(T4)
凹面切口型挡环(T4)的结构见图4,其特点及应用场合参见附录B。GB/T 3452.4—2020
单位为毫米
单位为毫米
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注:切口的方向是可选择的。
1放大
-002℃
角度一股为30°±5\但\d16小于10.0mm时,该角度可增加到45\±5°。该区域不应毛。
用血为放置形圈的位置,
此类角0.2 mm范围内不应有毛测。图4凹面切口型挡环(T4)
6.5凹面整体型(T5)
凹而整体型挡环(T5)见图5,其特点及应用场合参见附录3。0.00
1放大
该区域不应有毛刺、
1凹面为效置0形离的位置。
此尖角0.2mm范国内不应有毛刺
图5凹面整体型挡环(T5)
单位为毫米
单位为毫米
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7安装位置
7.1通则
GB/T 3452.4—2020
挡环安装丁沟槽内,沟槽的型式、同轴度、衣面粗糙度、八寸公差,倒角等应符合GB/T 3452.32005的要求
挡环在沟槽内的安装位置取决于应用场合及()形圈的受力方向,7.2活塞密封挡环的安装位置
活塞密封挡环的安装位置见图6。h
a)无挡环
从一个方向施加压力。
E从两个方向交替施加压力,
7.3活塞杆密封挡环的安装位置
有一个挡环
图6活塞密封挡环的安装位置
活塞杆密挝挡环的安装位置见图7。a)无挡环
,从个方向施加压力。
从两个方向交暂施加压力。
有一个挡环
图7活塞杆密封挡环的安装位置
有两个挡环
e)有两个挡环
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GB/T3452.4—2020
8材料
聚四氟乙烯及其填充材料
制造挡环最为常用的材料为非填充聚四氟乙烯(PTFE)。与其他塑料相比,聚四氟乙烯史为柔软,在压力的作用下,聚四疯艺烯受压变形后将金属部件间的闻隙封闭,从而防正(形圈被挤间隙内有时为广提高强度,也可在聚四氟乙烯巾加人部分填充材料,如玻瑙纤维(通常下材料质量的15%),石墨(通常占材料质量的10%)、铜粉(通常占材料质量的40%~60%)或其他填充材料。8.2
聚酰胺(尼龙)
非填充或填充的聚酰胺也被用作制造挡环,在某些工作条件下,这种挡环具有很好的性能,8.3其他材料
其他硬质或软质的热塑性材料(如聚中醛等)、聚氢酯,也可用米制造挡环,只要其作用是在工作条件下能够防止()形圈被挤人到金属部件的间隙内,均可使用。注:用广宜向制造方咨询,米选择最为合适的材料满足特楚条件下的使用需求。9
尺寸和公差
螺旋型挡环(T1)的间隙bzxz.net
螺旋型挡(T1)的间隙「的尺寸和公差应衍合表1的要求,表1螺旋型挡环(T1)的间隙1尺寸形图的截而直径d
10dn20
20dn60
20du39
39-.d +170
19du39
39du76
76d114
单位为毫米
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0形图的截而直径d
轴向宽度和径向宽度
轴向宽度
表1(续)
26du35
35d460
60d280
GB/T 3452.4—2020
单位为毫米
挡环的轴向宽度b,h;以及凹而挡环轴向总宽度b,叫而部分的宽度h和叫而圆弧半径R的尺寸和公差均与形圈的截面直径d,有关,见表2表2挡环的轴向尺寸及公差
〇形的
截面直径d
9.2.2径向宽度
1.40+0.10
1.40+0.10
1.40±0.10
1.8010.10
2.6010.10
1.40-0.10
1.40-0.10
1.40=0.10
1.80-0.10
2.60_0.10
轴向尺寸及公案
1.70-0.10
1.80-0.10
2.00-0.10
2.80_0.10
4.10-0.10
单位为毫米
挡环的径向宽度决于沟槽的深度,液压用形圈,动密封和静密过的沟槽深度是有差异的:气动用(形圈不需要挡环。动密封和静密封(形圈挡环的径向宽度的尺寸和公差见表3。表3液压用动密封和静密封0形圈挡环的径向宽度t的尺寸及公差径向宽度!
(形图的截而直径d
动密封
静密封
单位为毫来
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GB/T3452.4—2020
9.3活塞用0形圈挡环的外径
9.3.1尺寸
活寒用形圈挡环的外径d.或d应从GB/T3452.3一2005的表6和表8中给出的缸内径d中选最。
9.3.2公差
无法给出螺旋型(TI)活塞用()形圈挡坏的外径d1的公差。矩形切口型(T2)、矩形整体型(T3)、凹面切口型(T4)、凹面整休型(T5)的活塞用(形圈挡坏外径d的公差见表4.其中切口型挡坏(T2和T4)的外径1的公差是指挡环在尤屑切口之前的公差。表 4活塞用0形圈挡环的外径d的尺寸及公差d
50d120
120d180
180d425c
256-d,316
310-d, 406
400-d,500
500d,600
600-d,700
活塞杆用0形圈挡环的内径
9.4.1尺寸
单位为毫米
活塞杆用0形圈挡环的内径d1或1;应从GB/T3452.3—2005的表9和衣11巾给出的活塞杆古径d,中选取。
9.4.2公差
无法给出螺旋型(T1)活塞杆用O形圈挡环的内径d的公差,矩形切口型(T2)矩形整体型(T3)凹而切口型(T4)凹面整体型(T5)的活塞杆用形圈挡坏内径d的公差见表5,其中切口型挡坏(T2和T4)的内径d。的公差是指挡环在无屑切口之前的公差,8
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