HG/T 5328-2018.PU rubber mat for absorbing sound and shock.
1范围
HG/T 5328规定了聚氨酯橡胶隔音减震垫的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存。
HG/T 5328适用于由橡胶颗粒与聚氨酯胶黏剂混合压制而成，安装于中央空调机房及其他产生声音和震动场所的聚氨酯橡胶隔音减震垫。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序
GB/T 3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验
GB/T 6343泡沫塑料及橡胶表观密度的测定
GB 8624-2012建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T 10654高聚物多孔弹性材料拉伸强度和拉断伸长率的测定
GB/T 19889. 7-2005声学建筑和建筑构件隔声测量第7部分:楼板撞击声隔声的现场测量
HG/T 3863硬质橡胶压碎强度的测定
3技术要求
3.1 外观
聚氨酯橡胶隔音减震垫表面应色泽均匀，无开裂、缺口、异物、分层等现象;颗粒大小均匀、无脱落。
3.2规格尺寸及偏差
聚氨酯橡胶隔音减震垫规格尺寸及偏差应符合表1的规定。
4试验方法
4.1试验条件
试样的环境调节和试验的温度及湿度应符合GB/T 2941的规定。
4.2外观
用目测的方法进行检测。
4.3规格尺寸
4.3.1厚度:用精度不低于0.1 mm的游标卡尺测量，取4个边的中心点厚度的算术平均值。
4.3.2长度、 宽度:用精度不低于1 mm的钢卷尺和精度不低于0.5 mm的钢直尺进行测量。每个
测量点的间距应不小于50 mm，每个被测尺寸至少取3个点进行测量，结果取算术平均值。

ICS83.140.99
备案号：65260~65262-2018
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5327~5329—2018
漂浮型橡胶护航、聚氨酯橡胶隔音减震垫和橡胶柔性防水套管
(2018)
2018-10-22发布
2019-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布HG/T5327—2018
HG/T5328—2018
HG/T5329—2018
漂浮型橡胶护
聚氨酯橡胶隔音减震垫
橡胶柔性防水套管
...............
ICS83.140.99
备案号：65261—2018
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5328—2018
聚氨酯橡胶隔音减震垫
PUrubber matforabsorbing sound and shock2018-10-22发布
2019-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出HG/T5328—2018
本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会（SAC/TC35/SC7）归口。
本标准起草单位：江阴市人人达科技有限公司、山东一诺威聚氨酯股份有限公司、江阴市澳斯威达科技有限公司。
本标准主要起草人：陆洪兴、陈伟、张成扣。(17)
1范围
聚氨酯橡胶隔音减震垫
HG/T5328—2018bzxz.net
本标准规定了聚氨酯橡胶隔音减震垫的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于由橡胶颗粒与聚氨酯胶黏剂混合压制而成，安装于中央空调机房及其他产生声音和震动场所的聚氨酯橡胶隔音减震垫。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T6343泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB8624一2012建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T10654高聚物多孔弹性材料拉伸强度和拉断伸长率的测定GB/T19889.7一2005声学建筑和建筑构件隔声测量第7部分：楼板撞击声隔声的现场测量
HG/T3863
3技术要求
3.1外观
压碎强度的测定
硬质橡胶
聚氨酯橡胶隔音减震垫表面应色泽均匀，无开裂、缺口、异物、分层等现象；颗粒大小均匀、无脱落。
3.2规格尺寸及偏差
聚氨酯橡胶隔音减震垫规格尺寸及偏差应符合表1的规定。表1聚氨酯橡胶隔音减震垫规格尺寸及偏差单位为毫米
长度偏差
宽度偏差
注：特殊要求由供需双方协商确定。公称尺寸
垂直度偏差
HG/T5328—2018
物理性能
聚氨酯橡胶隔音减震垫物理性能及相应的试验方法应符合表2的规定。表2聚氨酯橡胶隔音减震垫物理性能序号
表观密度/（kg/m）
压碎强度/MPa
撞击声压级改善量/A声级dB
拉伸强度/MPa
拉断伸长率/%
阻燃性
热空气老化
（70×168h）
试验方法
试验条件
拉伸强度变化率（降低)/%
拉断伸长率变化率（降低)/%
试样的环境调节和试验的温度及湿度应符合GB/T2941的规定。4.2外观
用目测的方法进行检测。
规格尺寸
800~900
适用试验条目
4.3.1厚度：用精度不低于0.1mm的游标卡尺测量，取4个边的中心点厚度的算术平均值。4.3.2长度、宽度：用精度不低于1mm的钢卷尺和精度不低于0.5mm的钢直尺进行测量。每个测量点的间距应不小于50mm，每个被测尺寸至少取3个点进行测量，结果取算术平均值。4.3.3垂直度：直角尺和试样置于平板玻璃或不锈钢板上，将试样的一边轻轻地靠在直角尺的一直角边上，试样的另一边与直角尺的另一直角边的最大间隙用分度值为0.5mm的钢直尺测量，试样各边均进行测量，结果取最大值。4.4物理性能
4.4.1表观密度
按GB/T6343的规定执行，试样尺寸：（30±2）mm×（30±2）mm×（30±2）mm。4.4.2压碎强度
按HG/T3863的规定执行，试样为直径50mm士0.1mm、高50mm士0.1mm的圆柱体。4.4.3撞击声压级改善量
按GB/T19889.7—2005的规定，分别测出未安装聚氨酯橡胶隔音减震垫的撞击声压级和已安装2
HG/T5328—2018
聚氨酯橡胶隔音减震垫的撞击声压级，并进行修正，记录未安装前的规范撞击声压级A，和已安装后的规范撞击声压级A2。
撞击声压级改善量按公式（1）计算：L=A,-A2
式中：
L——撞击声压级改善量的数值，单位为分贝（dB)；A1安装聚氨酯橡胶隔音减震垫前的规范撞击声压级的数值，单位为分贝（dB)；A2—安装聚氨酯橡胶隔音减震垫后的规范撞击声压级的数值，单位为分贝（dB)。4.4.4拉伸强度、拉断伸长率
按GB/T10654的规定执行。
阻燃性
按GB8624一2012中5.1.1表2中B2级的规定执行。4.4.6热空气老化
按GB/T3512的规定执行，试验后将试样在23℃士2℃环境下放置24h后再进行测量。5检验规则
5.1出厂检验
5.1.1组批
相同配方、相同工艺及规格的产品以每3000m2为一批，不足3.000m2按一批量计。5.1.2检验项目与检验频次
5.1.2.1外观、规格尺寸逐件进行检验。（1)
5.1.2.2每批抽取足够试样进行表观密度、压碎强度、撞击声压级改善量、拉伸强度、拉断伸长率、阻燃性检验。
周期性检验
正常情况下，热空气老化性能每月检验一次。5.3
型式检验
本标准所列全部技术要求为型式检验项目。通常在下列情况之一时应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；a)
b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正式生产时，定期或积累一定产量后，1年进行一次检验；d）产品长期停产（超过半年）后，恢复生产时；e
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。(21)
HG/T5328—2018
判定规则
5.4.1外观、规格尺寸以及表2所列的物理性能全部合格，则为合格品。外观、规格尺寸如有一项不合格，则为不合格品。5.4.2
3表2所列的物理性能中如有一项不合格，应在同批产品内取双倍试样进行该项复试，若仍不5.4.3
合格，则判该批产品不合格。
6标志、包装、运输与购存
包装标志上应标明：
制造厂名；
b）产品名称；
产品重量；
制造日期或产品批号；
保管和运输注意事项；
执行标准。
产品包装由供需双方协商确定。6.2
产品在运输过程中应轻拿、轻放，防止与利器物品碰撞，避免日晒、雨淋，保持包装完好无损。6.4产品应存放于通风、干燥、阴凉处，距离热源1m以外。5在符合上述条件下，产品自生产之日起，1年内性能应符合本标准的规定。6.5
打印日期：2019年5月13日
中华人民共和国
化工行业标准
漂浮型橡胶护航、聚氨酯橡胶隔音减震垫和橡胶柔性防水套管
(2018)
HG/T5327~5329—2018
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011)北京科印技术咨询服务公司海淀数码印刷分部880mm×1230mm1/16印张3字数68千字2019年3月北京第1版第1次印刷
书号：155025·2505
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