GB/T 3903.13-2020.Footwear-Test methods for outsoles-Dimensional stability.
1范围
GB/T 3903.13规定了鞋类外底材料在加热后尺寸线性变化率的测定方法。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO 17709鞋类样 品和试样的取样位置、准备及环境调节时间(Footwear- Sampling location,preparation and duration of conditioning of samples and test pieces)
ISO 18454鞋类鞋类和鞋类部件环境调节 及试验用标准环境( Footwear- Standard atmospheres for conditioning and testing of footwear and components for footwear)
ISO 23529橡胶物理试验方 法试样制备和调节通用程序(Rubber-General procedures for preparing and conditioning test pieces for physical test methods)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1
尺寸稳定性 dimensional stability
试样置于规定的环境下,测量试样上两点之间的距离在加热前后的变化。
注:此变化率以百分比表示。
4试验设备和材料
应用以下设备和材料:
4.1钢直尺,以毫米为单位。
4.2模板和解剖刀或另外的锋利刀,在试样上剪切两个距离为100mm或50mm的参考切口。
4.3烘箱,能加热试样到70℃士2℃,能进行恒温控制,在加热过程中的温度偏差在2℃之内。

ICS61.060
中华人民共和国国家标准
GB/T3903.13—2020/ISO20873:2018代替GB/T3903.13—2005
外底试验方法
尺寸稳定性
Footwear-Testmethodsforoutsoles-Dimensional stability（ISO20873：2018IDT）
2020-10-21发布
国家市场监督管理总局
国家标准花管理委员会
2021-05-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T3903.13—2020/ISO208732018本标准代替GB/T3903.13一2005《鞋类外底试验方法：尺寸稳定性》，与GB/T3903.132005相比，主要技术变化如下：
修改了规范性引用文件，ISO标准代替欧盟标准（见第2章，2005年版的第2章）；修改了尺寸稳定性的定义，增加注（见3.1,2005年版的3.1)；修改了试验报告要求（见第8章，2005年版的第8章）。本标准使用翻译法等同采用ISO20873：2018《鞋类外底试验方法尺寸稳定性》。与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：GB/T2941—2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（ISO23529：2004，IDT）GB/T22049一2019鞋类鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境（ISO18454：2018，IDT)
-GB/T22050—2008鞋类样品和试样的取样位置、准备及环境调节时间（ISO17709：2004，IDT)
为便于使用，本标准做了下列编辑性修改：增加了条文的注（见第7章），“注：可以根据客户需要，在试验结果后面备注样品变化是收缩或延长”。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国制鞋标准化技术委员会（SAC/TC305)归口。本标准起草单位：中国皮革制鞋研究院有限公司、三六一度（中国)有限公司、温州市宜和鞋材有限公司、郊州华南鞋业有限公司。本标准主要起草人：邵立军、彭飞、刘晓清、管小芹、马琳。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T3903.13—2005。
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1范围
GB/T3903.13—2020/IS020873.2018外底试验方法
尺寸稳定性
本标准规定了鞋类外底材料在加热后尺寸线性变化率的测定方法。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。ISO17709鞋类样品和试样的取样位置、准备及环境调节时间（Footwear—SSamplinglocation，
preparation and duration of conditioning of samples and test pieces)ISO18454鞋类鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境（Footwear一Standardatmospheres for conditioning and testing of footwear and components for footwear)ISO23529橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（Rubber—Generalproceduresforpre-paring and conditioning testpieces for physical testmethods)3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
尺寸稳定性dimensionalstability试样置于规定的环境下，测量试样上两点之间的距离在加热前后的变化，注：此变化率以百分比表示。
4试验设备和材料
应用以下设备和材料：
4.1钢直尺，以毫米为单位。
4.2模板和解剖刀或另外的锋利刀，在试样上剪切两个距离为100mm或50mm的参考切口。4.3烘箱，能加热试样到70℃士2℃，能进行恒温控制，在加热过程中的温度偏差在2℃之内。4.4在平面上测定两个切口之间距离的设备，距离为100mm或50mm，准确度为士0.2mm。可选以下任一设备：
a）钢直尺，以毫米为单位，见4.1，与5倍放大镜同时使用；b）测量显微镜或类似的具刻度光学设备。4.5测厚仪，按ISO23529要求，有稳固的平台，其压脚具有定重负荷，能施加10kPa士3kPa的压强。测厚仪的圆形平面压脚直径为10.0mm士0.1mm。测厚仪刻度表的分度为0.01mm。1
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GB/T3903.13—2020/ISO20873:20185取样和环境调节
试样按ISO17709进行取样。所有的试样应在试验前按ISO18454进行至少24h的环境调节。应测量外底全厚度的试样。
试样数量至少为3个。
6试验方法wwW.bzxz.Net
6.1试样
用解剖刀或其他锋利刀（4.2)及钢直尺（4.1)，按规定尺寸剪切试样，见图1。在试样外表面上做两个横跨试样宽度的平行切口，切口深度不超过0.5mm，对于较大试样，切口相距100mm士5mm，对于较小试样，切口相距50mm士5mm。单位为毫米
说明：
一中心线：
b—试样每端的浅切口。
图1长试样和短试样的参考切口尺寸和位置示例2
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6.2加热前的测量(L。）
GB/T3903.13—2020/ISO20873:2018沿着中心线测量两个参考切口之间的距离，精确到士0.2mm之内。6.3加热老化
将试样水平放置（支撑试样保证试样的各个方面都有空气流通）在烘箱（4.3）中，时间为24h士0.5h，温度为70℃±2℃。
6.4加热处理后的测量（L）
加热处理后，将试样从烘箱中取出，在标准空气中放置30min后进行测量。如果试样卷缩，测量时将试样放平。
如果测量的切口变宽，将切口的中心点作为测量点。使用合适的测量工具沿着中心线进行测量，精确到士0.2mm之内。
试验结果
每个试样加热处理后计算切口之间的变化率，用百分比表示。3个试验值中取绝对值最大的数据作为试验结果。以百分比（%)表示变化率S,用式(1)计算：L-L。
式中：
L。——根据6.2测定的参考切口之间的原始距离，单位为毫米（mm）；L——根据6.4测定在加热处理后的参考切口之间的距离，单位为毫米（mm）。注：可以根据客户需要，在试验结果后面备注样品变化是收缩或延长。3试验报告
试验报告应包括以下内容：
试验结果，根据第7章表示；
试样的尺寸（包括厚度）；
试样的详细描述包括货号、号码、颜色和材质等；c
d）本标准编号；
试验日期；
与本方法的任何偏差；
试样的处理时间；
试验所需的标准环境条件。
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（1）
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