GB/T 39777-2021
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标准简介
GB/T 39777-2021.Technical requirements of measurement and verification of energy savings-Industrial boiler system.
1范围
GB/T 39777规定了工业锅炉系统节能改造项目节能量测量和验证的边界划分和能耗统计范围、基本要求、测量和验证方法。
GB/T 39777适用于工业锅炉系统节能改造项目节能量的测量和验证。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 10180工业锅炉热工性能试验规程
GB 17167用能单位能源计量器具配备和管理通则
GB/T 28750节能量测量和验证技术通则
GB/T 30256节能量测量和验证技术要求泵类液体输送系统
GB/T 30257节能量测量和验证技术要求通风机系统
3术语和定义
GB/T 28750界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
工业锅炉系统 industrial boiler system
工业锅炉本体和辅助设备组成的燕汽或热水生产系统。
注:工业锅炉辅助设备主要包括燃料供应系统和燃烧设备、除灰渣系统、送风排烟系统.汽水系统.监测控制系统余热回收和环保设备等。
4项目边界划分和能耗统计范围
4.1项目 边界划分
工业锅炉系统节能量测量和验证的项目边界可以按单台工业锅炉系统划分,也可以按包含多台工业锅炉的系统划分,示意图见图1和图2。
4.2能耗统计 范围
图1和图2中项目边界内锅炉本体和辅助设备的能源消耗应计人基期能耗和统计报告期能耗。
5基本要求
5.1合规性
节能改造后工业锅炉系统的技术指标应符合相关法律法规.强制性技术标准的要求,并得到各相关方的认可。
5.2基 期和统计报告期
基期和统计报告期的设定应满足GB/T 28750的规定。
1范围
GB/T 39777规定了工业锅炉系统节能改造项目节能量测量和验证的边界划分和能耗统计范围、基本要求、测量和验证方法。
GB/T 39777适用于工业锅炉系统节能改造项目节能量的测量和验证。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 10180工业锅炉热工性能试验规程
GB 17167用能单位能源计量器具配备和管理通则
GB/T 28750节能量测量和验证技术通则
GB/T 30256节能量测量和验证技术要求泵类液体输送系统
GB/T 30257节能量测量和验证技术要求通风机系统
3术语和定义
GB/T 28750界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
工业锅炉系统 industrial boiler system
工业锅炉本体和辅助设备组成的燕汽或热水生产系统。
注:工业锅炉辅助设备主要包括燃料供应系统和燃烧设备、除灰渣系统、送风排烟系统.汽水系统.监测控制系统余热回收和环保设备等。
4项目边界划分和能耗统计范围
4.1项目 边界划分
工业锅炉系统节能量测量和验证的项目边界可以按单台工业锅炉系统划分,也可以按包含多台工业锅炉的系统划分,示意图见图1和图2。
4.2能耗统计 范围
图1和图2中项目边界内锅炉本体和辅助设备的能源消耗应计人基期能耗和统计报告期能耗。
5基本要求
5.1合规性
节能改造后工业锅炉系统的技术指标应符合相关法律法规.强制性技术标准的要求,并得到各相关方的认可。
5.2基 期和统计报告期
基期和统计报告期的设定应满足GB/T 28750的规定。
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标准内容
ICS27.010
中华人民共和国国家标准
GB/T39777—2021
节能量测量和验证技术要求
工业锅炉系统
Technical requirements of measurement and verification of energy savings-Industrial boiler system
2021-03-09发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-10-01实施
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会（SAC/TC20)提出并归口GB/T39777—2021
木标准起草单位：中国标准化研究院、华中科技大学、湖北特种设备检验检测研究院、上游工业锅炉研究所有限公司、山东谷标滩化研究院、山东谷特种设备检验研究院有限公司、市国计量科学研究院、武汉安和书能新技术有限公司、武汉江城钢炉制造有限公司、北京志诚宏业智能控制技术有限公司、方圆标志认证集团有限公司厂州能源检测研究院、中关村现代节能服务产业联盟、佛山绿色发展创新研究院。
本标滩主要起草人：靳世平、李鹏程、龙妍、金字晖、陈海红、李熊、周扶林、谭凯、熊绍东、李以善、蒋芸、土玉军、王善武、裴青龙、文午琪、陈友村、张伟、孙志辉、钟灿鸣、李清举、张口男、鲍威。1范围
节能量测量和验证技术要求
工业锅炉系统
GB/T39777—2021
本标准舰定了工业锅炉系统节能改造项月节能量测量和验证的边界划分和能耗统计范围、基本要求、测量和验证方法
本标准适用于工业锅炉系统节能改造项日节能量的测量和验证，2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用丁本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修收单)适用丁本文件：T业锅炉热T性能试验规程
GB/T10180
GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB/T 28750
节能量测量和验证技术通则
节能量测量和验证技术要求泵类液体输送系统GB/T 30256
GB/T30257
3术语和定义
节能量测量和验证技术要求通风机系统GB/工28750界定的以及下列术语和定义适用丁本支件。3.1
industrialboilersystem
工业锅炉系统
工业锅炉本体和辑助设备红成的蒸汽或热水生产系统。注：工业锅炉辅助设各丰要包括燃料供应系统和燃烧设备、除灰渣系统、送风排烟系统、汽水系统、监测控制系统、余热回收和环保设备等。
4项目边界划分和能耗统计范围
4.1项目边界划分
工业锅炉系统节能量测量和验证的项目边界川以按单台工业锅炉系统划分，也川以按包含多台工业锅炉的系统划分，示意图见图1和图21
GB/T39777—2021
4.2能耗统计范围
锅炉本体
辅助系统
燃料供应系统和燃烧设备
除东渣设备
送风排烟系统
项目系统达界
汽水系统
监测控制系统
余热回收和环保设备等
图1工业锅炉系统边界示意图
项日系统边界
锅炉1系统
锅炉系统
多锅炉共用系统
图2多台工业锅炉的系统边界示意图图1和图2中项目边界内锅灿本体和辅助设备的能源消耗应计人基期能耗和统计报告期能耗。5基本要求
5.1合规性
节能改造后工业锅炉系统的技术指标应符合相关法律法规、强制性技术标准的要求，并得到各相关方的认可，
5.2基期和统计报告期
基期和统计报告期的设定应满足GB/T28750的规定。5.3测量和验证方法的选取
5.3.1上业锅系统节能改造项自节能量测量和验证方法叫选用GB/T28750中的“基期能耗-影响因素”模型法或直接比较法。对于可获得完整基期数抛和统计报告期数的项口，采用“基期能耗影响因素”模型法获得较为准确的节能量结果。对于无法获得完整基期能耗数据的项·如果节能措施可关停工对系统正常运行无影响：川采用直接比较法然得节能量结果，5.3.2只针对泵类液体输送系统、通风机系统等单独实施的节能改造项目，可分别按照GB/T30256、GB/T30257规定的方法进行节能量测量和验证，5.4测量和验证方案
工业锅炉系统逊行节能量测量和验证时,应在节能措施实施前制定书面的测量和验证方案，其内容成衍合（13/T28750的要求，如采用基期能耗-影响因素”模型法，成在测量和验证方案中记录相关数学模型的拟合优度以及建立模型所采用的基础数据2
6测量和验证方法
6.1\基期能耗-影响因素\模型法6.1.1选取能耗主要影响因素
GB/T 39777—2021
建立下业锅炉系统“基期能耗影响因素\回归模型时主要考虑以下能耗影响因素：a）工业锅炉系统进出口工质的压力、温度和流量：b）工业锅系统基期有效运行时问；燃料品种和质量，如燃煤为低位发热值、颗粒度、灰分和水分，燃油和燃气为低位发热侦；c
d）过量空气系数；
环境温度
建立\基期能耗-影响因素\回归模型6.1.2.1
基丁工业锅炉系统基期能耗和影响因素的基期数据，建立如式（1）的上业锅灯系统“基期能耗影响因素\丽数，函数中的基期能耗影响因索均成为独立变量，e=f (1+a2+*+ri.)
式中：
时段数：
++++++++++( 1 )
基期逐时段工业锅炉系统能耗，单位为吨标准煤（tce),i1,2，…，m：H中，m为基期的基期逐时段影响因素变量值，i一1,2，，n，其中，n为影响因素变量的个数6.1.2.2应对回归模型进行假设检验.模型验证结果成满足统计学的股验证条件。6.1.2.3建立基期回归模型的数据组对应的时间段最小单位应为Ⅱ或月。当时间段最小单位为Ⅱ时，数据组应不少丁30个；当时间段最小单位为月时，数据组应不少丁12个。6.1.3校准能耗的计算
将统计报告期的测量数据代入建立的叫归模型刘校准能耗进行计算.见式（2）。E.-2[2f)]-A.
式中：
工业锅炉系统校准能耗.单位为吨标准煤（tce)；（2)
-统计报告期逐时段影响因素变量值.一1，2，，，其中，g为统计报告期的时段数，j=1.2，..，n，其中，n为影响因索变量的个数：校准能耗调整值。
6.1.4校准能耗调整值
校准能耗调整值A，的确定应符合CB/T28750的要求，并应得到各相关方的确认注：A.通常为0。
6.1.5统计报告期能耗的计算
将统计报告期的逐时段能耗数据代人式(3)计算统计报告期能耗。E.
GB/T39777—2021
式巾：
E、——T业锅炉系统统计报告期能耗，单位为吨标准煤（tce)；er
统计报告期逐时段工业锅炉系统能耗，单位为吨标准煤（1ce），i=1.2，，，其中g为统计报告期的时段数。
6.1.6节能量的计算
按照式(4)计算节能量，基丁“基期能耗-影响因素\模型法的节能量测量和验证示例参见附录A。E.-E.-E.
式中：
E，一—节能量，单位为吨标准煤(tce)；E，统计报告期能耗，单位为吨标准煤(tcc)：E——校准能耗，单位为吨标准煤（tce）。6.1.7数据的收集和测量
数据的收集和测量应满足下列要求：.+(4)
a）基期和统计报告期的能耗数据和影响因索数据应采用可采信的能源统计数据、运行记录及财务数据，或者符合标准规范要求的计量仪表的读数，或者使用在检定有效期内的检测仪器测量得到的数据，收集得到的数据应近行有效性验证。b）工业锅炉的能源计量器具配备和管理应符合GB17167的有关规定。c）工业锅测量验证用计量、监测、控制仪表的配置应符合GB/T10180的有关规定。测试数据、在线监测数据、运行记录数据等数据应完整、真实。应校核工业锅炉及其用能系统设备台账、统计报衣、原始记录等纸质材料新旧程度、笔迹、责任人签名、查阅生产台账和购销发票以及其他纠节。在线监测数据的校核可通过现场读取数据、查阅监测仪器检定报告和使用说明书、现场检查仪器运行情况、分析监测仪器精度和合格性等方式进行e）“T业锅炉效率测试成按GB/T10180有关规定进行6.2直接比较法
6.2.1直接比较法的实施
在项日统让报告期内选取两个或多个典型工况作为测试工况，其中.在各个典型工况下，设定固定的下业锅炉系统运行时长。先关闭节能挡施·并以此状态下的下业锅炉系统能耗作为设定运行时长内改造前的工业锅炉系统能耗：然后开启节能措施.并以此状态下的工业锅炉系统能耗作为设定运行时长内改造后的工业锅炉系统能耗。通过比较同时长节能措施开启和关闭时的工业锅炉系统能耗变化获得节能量。直接比较法所设定的工业锅炉系统运行时长应人于或等于21h。6.2.2能耗主要影响因素（变量值）的选取应按照6.1.1列出所有影响工业锅炉系统节能收造项目能耗变化的因素，根据各影响因素对系统能耗影响的人小和方式，在各相关方共同认可的基础「确定作为各典型工况对应的能耗主要影响因素(变量)值。
6.2.3节能量的计算
点接比较法节能量计算公式如式（5)～式（7)：E.=E',X(-I,)
式中：
FT=E,-Sh
S.-S×100%
工业锅炉系统节能量，单位为吨标准煤(tcc)：GB/T 39777—2021
节能措施开启状态下的工业锅炉系统各典型工况下统计报告期能耗（不含S），单位为吨标准煤（tce)：
节能率；
T.业锅炉系统统计报告期能耗（含Sr)，单位为吨标准煤（tcc）；在各典型工况内节能措施关闭状态下的累计能耗，单位为吨标准煤(tce)；在各典型工况内节能措施开启状态下的累计能耗，单位为吨标准煤（1ce）。数据的收集和测量
数据的收集和测量成符合6.1.7的要求。5
GB/T39777—2021
附录A
（资料性附录）
工业锅炉系统节能量测量和验证“基期能耗-影响因素”模型法示例A.1项目概况
该项自为呆制药厂的一台在用的DZ15-1.25-A上业锅始，该始的设计参数如下：额定压1.25MPa、额定出方15t/1、额定温度山口194℃、给水温度60℃、适用燃料类烟煤、锅灯效率72.9%在使用过程巾，发现该炉存在出力长期处于5t/1左右的低位运行，燃料燃烧不充分的现象，严重影响企业的止常生产。为降低能源成本，项日采用基于回流区分级着火原埋的炉内复合燃烧技术，将5%～20%的燃料以粉末状形式通过燃烧器送人炉膛恩浮燃烧，炉排「块释放出米的热量可使其迅速着火并Ⅱ释放出大量的热，又川反过来加炉排上燃料，从而提高其燃烧效率，降低燃料消耗量：A.2节能量的测量和验证
项目边界
根据项月改造涉及的影响范国：本项月边界包括工业锅炉本体及辅助设备组成的运行系统，A.2.2
基期和统计报告期
项日基期定为该锅炉节能改造前2015年2片~4H的锅炉稳定运行阶段的测试数据。项日统计报告期定为该锅炉节能改造后2017年2月1月。A.2.3测量和验证方法
该项目收造前后能耗数据及其主要影响因素记录较完备.因此采用\基期能耗-影响因素\模型法A.2.4能耗主要影响因素
能耗主要影响因素见表A,1。
（2015年）
上句平均值
2月份
3川份
中句平均值
下句平均值
上句平均值
中句平均值
下句平均
能源消耗蛋
基期能耗和主要影响因素数据
蒸汽温度
排烟处过量
空气系数
蒸汽压力
给水温度
蒸汽产量
人炉冷空气
洞度/℃
（2015年）
上旬平均值
1月份
中旬平均值
下句平均俏
能源消耗量
蒸汽温度
表A.1（续）
排烟处过量
空气系数
蒸汽压力
注：表A,1中数据组最小单位为口.为示例简便采取了按旬平均处理给水温度
GB/T39777—2021
蒸汽产量
人炉冷空气
温度/℃
在建立回归模型前，进行影响因索与能耗的相关性分析，对影响因素进行筛选，得到该节能改造项月中工业锅炉系统的能耗影响因素与能耗值的相关度分别为：蒸汽温度（1「一0.964）、锅灿排烟处过量空气系数（lrl=0.163）蒸汽压力（=0.678）给水温度（lr|=0.860）蒸汽量（lr=0.947）人炉冷空气温度（|=0.414）。按照对项日能耗的影响方式和大小，剔除影响能耗的次要因素，确定该项日的主要影响因素为：蒸汽温度、给水温度和蒸汽产量。A.2.5“基期能耗-影响因素\模型本示例中.相关方经协商设定的回归模型不确定性标准为：RR：5.13一0.1408，显著性检验标准PFan3- 3.98,Sig0.05
将表A.1中锅炉能耗和蒸汽温度、给水温度和蒸汽产量进行线性回归，得到回归方程为式（A，I）：e.-/(X1.X2.X)-35.900+3.054X.-0.055X,-0.005X...(A.1)
式中：
基期锅炉能耗，单位为吨(t)；
主蒸汽温度，单位为摄氏度(℃)：给水温度，单位为摄氏度（）；主蒸汽产量，单位为吨每小吋（t/h)。道过计算得到：R2-0.927，F-21.904.Sig-0.00287。式（A.1)的回归模型达到设定的不确定度要求，
校准能耗的计算
项日统计报告期为该药厂节能改造后2017年2月～4H统计报告期能耗及其主要影响因素统计见表A.2。
表A.2统计报告期能耗及主要影响因素数据统计报告期
（2017年）
上句平均值
2月份
中句平均值
下句平均值
能源消耗量
蒸汽产量
给水温度
蒸汽温度
GB/T39777—2021
统计报告期
(2017年）
上句平均值
3月份
4月份
中句平均值
下句平均值
上旬平均值
中句平均值
下句平均值
能源消耗量
表A.2（续）
燕汽产量
给水温度
蒸汽温度
将表A,2中统计报告期逐月主要影响因素实测数据代人式（A.1)累加后得到统计报告期俊准能耗E，取校准能耗的调整值A，一0。E=bzxz.net
7节能量的计算
f(X.1X..,X..) =473.132(t)
将表A.2中统计报告期逐月能耗数据带人式(3)得到统计报告期能耗：E
将上述数据代人式（4），得到项目节能量为：EE.—E.=409.6-473.132=—63.532(t)8
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中华人民共和国国家标准
GB/T39777—2021
节能量测量和验证技术要求
工业锅炉系统
Technical requirements of measurement and verification of energy savings-Industrial boiler system
2021-03-09发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-10-01实施
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会（SAC/TC20)提出并归口GB/T39777—2021
木标准起草单位：中国标准化研究院、华中科技大学、湖北特种设备检验检测研究院、上游工业锅炉研究所有限公司、山东谷标滩化研究院、山东谷特种设备检验研究院有限公司、市国计量科学研究院、武汉安和书能新技术有限公司、武汉江城钢炉制造有限公司、北京志诚宏业智能控制技术有限公司、方圆标志认证集团有限公司厂州能源检测研究院、中关村现代节能服务产业联盟、佛山绿色发展创新研究院。
本标滩主要起草人：靳世平、李鹏程、龙妍、金字晖、陈海红、李熊、周扶林、谭凯、熊绍东、李以善、蒋芸、土玉军、王善武、裴青龙、文午琪、陈友村、张伟、孙志辉、钟灿鸣、李清举、张口男、鲍威。1范围
节能量测量和验证技术要求
工业锅炉系统
GB/T39777—2021
本标准舰定了工业锅炉系统节能改造项月节能量测量和验证的边界划分和能耗统计范围、基本要求、测量和验证方法
本标准适用于工业锅炉系统节能改造项日节能量的测量和验证，2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用丁本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修收单)适用丁本文件：T业锅炉热T性能试验规程
GB/T10180
GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB/T 28750
节能量测量和验证技术通则
节能量测量和验证技术要求泵类液体输送系统GB/T 30256
GB/T30257
3术语和定义
节能量测量和验证技术要求通风机系统GB/工28750界定的以及下列术语和定义适用丁本支件。3.1
industrialboilersystem
工业锅炉系统
工业锅炉本体和辑助设备红成的蒸汽或热水生产系统。注：工业锅炉辅助设各丰要包括燃料供应系统和燃烧设备、除灰渣系统、送风排烟系统、汽水系统、监测控制系统、余热回收和环保设备等。
4项目边界划分和能耗统计范围
4.1项目边界划分
工业锅炉系统节能量测量和验证的项目边界川以按单台工业锅炉系统划分，也川以按包含多台工业锅炉的系统划分，示意图见图1和图21
GB/T39777—2021
4.2能耗统计范围
锅炉本体
辅助系统
燃料供应系统和燃烧设备
除东渣设备
送风排烟系统
项目系统达界
汽水系统
监测控制系统
余热回收和环保设备等
图1工业锅炉系统边界示意图
项日系统边界
锅炉1系统
锅炉系统
多锅炉共用系统
图2多台工业锅炉的系统边界示意图图1和图2中项目边界内锅灿本体和辅助设备的能源消耗应计人基期能耗和统计报告期能耗。5基本要求
5.1合规性
节能改造后工业锅炉系统的技术指标应符合相关法律法规、强制性技术标准的要求，并得到各相关方的认可，
5.2基期和统计报告期
基期和统计报告期的设定应满足GB/T28750的规定。5.3测量和验证方法的选取
5.3.1上业锅系统节能改造项自节能量测量和验证方法叫选用GB/T28750中的“基期能耗-影响因素”模型法或直接比较法。对于可获得完整基期数抛和统计报告期数的项口，采用“基期能耗影响因素”模型法获得较为准确的节能量结果。对于无法获得完整基期能耗数据的项·如果节能措施可关停工对系统正常运行无影响：川采用直接比较法然得节能量结果，5.3.2只针对泵类液体输送系统、通风机系统等单独实施的节能改造项目，可分别按照GB/T30256、GB/T30257规定的方法进行节能量测量和验证，5.4测量和验证方案
工业锅炉系统逊行节能量测量和验证时,应在节能措施实施前制定书面的测量和验证方案，其内容成衍合（13/T28750的要求，如采用基期能耗-影响因素”模型法，成在测量和验证方案中记录相关数学模型的拟合优度以及建立模型所采用的基础数据2
6测量和验证方法
6.1\基期能耗-影响因素\模型法6.1.1选取能耗主要影响因素
GB/T 39777—2021
建立下业锅炉系统“基期能耗影响因素\回归模型时主要考虑以下能耗影响因素：a）工业锅炉系统进出口工质的压力、温度和流量：b）工业锅系统基期有效运行时问；燃料品种和质量，如燃煤为低位发热值、颗粒度、灰分和水分，燃油和燃气为低位发热侦；c
d）过量空气系数；
环境温度
建立\基期能耗-影响因素\回归模型6.1.2.1
基丁工业锅炉系统基期能耗和影响因素的基期数据，建立如式（1）的上业锅灯系统“基期能耗影响因素\丽数，函数中的基期能耗影响因索均成为独立变量，e=f (1+a2+*+ri.)
式中：
时段数：
++++++++++( 1 )
基期逐时段工业锅炉系统能耗，单位为吨标准煤（tce),i1,2，…，m：H中，m为基期的基期逐时段影响因素变量值，i一1,2，，n，其中，n为影响因素变量的个数6.1.2.2应对回归模型进行假设检验.模型验证结果成满足统计学的股验证条件。6.1.2.3建立基期回归模型的数据组对应的时间段最小单位应为Ⅱ或月。当时间段最小单位为Ⅱ时，数据组应不少丁30个；当时间段最小单位为月时，数据组应不少丁12个。6.1.3校准能耗的计算
将统计报告期的测量数据代入建立的叫归模型刘校准能耗进行计算.见式（2）。E.-2[2f)]-A.
式中：
工业锅炉系统校准能耗.单位为吨标准煤（tce)；（2)
-统计报告期逐时段影响因素变量值.一1，2，，，其中，g为统计报告期的时段数，j=1.2，..，n，其中，n为影响因索变量的个数：校准能耗调整值。
6.1.4校准能耗调整值
校准能耗调整值A，的确定应符合CB/T28750的要求，并应得到各相关方的确认注：A.通常为0。
6.1.5统计报告期能耗的计算
将统计报告期的逐时段能耗数据代人式(3)计算统计报告期能耗。E.
GB/T39777—2021
式巾：
E、——T业锅炉系统统计报告期能耗，单位为吨标准煤（tce)；er
统计报告期逐时段工业锅炉系统能耗，单位为吨标准煤（1ce），i=1.2，，，其中g为统计报告期的时段数。
6.1.6节能量的计算
按照式(4)计算节能量，基丁“基期能耗-影响因素\模型法的节能量测量和验证示例参见附录A。E.-E.-E.
式中：
E，一—节能量，单位为吨标准煤(tce)；E，统计报告期能耗，单位为吨标准煤(tcc)：E——校准能耗，单位为吨标准煤（tce）。6.1.7数据的收集和测量
数据的收集和测量应满足下列要求：.+(4)
a）基期和统计报告期的能耗数据和影响因索数据应采用可采信的能源统计数据、运行记录及财务数据，或者符合标准规范要求的计量仪表的读数，或者使用在检定有效期内的检测仪器测量得到的数据，收集得到的数据应近行有效性验证。b）工业锅炉的能源计量器具配备和管理应符合GB17167的有关规定。c）工业锅测量验证用计量、监测、控制仪表的配置应符合GB/T10180的有关规定。测试数据、在线监测数据、运行记录数据等数据应完整、真实。应校核工业锅炉及其用能系统设备台账、统计报衣、原始记录等纸质材料新旧程度、笔迹、责任人签名、查阅生产台账和购销发票以及其他纠节。在线监测数据的校核可通过现场读取数据、查阅监测仪器检定报告和使用说明书、现场检查仪器运行情况、分析监测仪器精度和合格性等方式进行e）“T业锅炉效率测试成按GB/T10180有关规定进行6.2直接比较法
6.2.1直接比较法的实施
在项日统让报告期内选取两个或多个典型工况作为测试工况，其中.在各个典型工况下，设定固定的下业锅炉系统运行时长。先关闭节能挡施·并以此状态下的下业锅炉系统能耗作为设定运行时长内改造前的工业锅炉系统能耗：然后开启节能措施.并以此状态下的工业锅炉系统能耗作为设定运行时长内改造后的工业锅炉系统能耗。通过比较同时长节能措施开启和关闭时的工业锅炉系统能耗变化获得节能量。直接比较法所设定的工业锅炉系统运行时长应人于或等于21h。6.2.2能耗主要影响因素（变量值）的选取应按照6.1.1列出所有影响工业锅炉系统节能收造项目能耗变化的因素，根据各影响因素对系统能耗影响的人小和方式，在各相关方共同认可的基础「确定作为各典型工况对应的能耗主要影响因素(变量)值。
6.2.3节能量的计算
点接比较法节能量计算公式如式（5)～式（7)：E.=E',X(-I,)
式中：
FT=E,-Sh
S.-S×100%
工业锅炉系统节能量，单位为吨标准煤(tcc)：GB/T 39777—2021
节能措施开启状态下的工业锅炉系统各典型工况下统计报告期能耗（不含S），单位为吨标准煤（tce)：
节能率；
T.业锅炉系统统计报告期能耗（含Sr)，单位为吨标准煤（tcc）；在各典型工况内节能措施关闭状态下的累计能耗，单位为吨标准煤(tce)；在各典型工况内节能措施开启状态下的累计能耗，单位为吨标准煤（1ce）。数据的收集和测量
数据的收集和测量成符合6.1.7的要求。5
GB/T39777—2021
附录A
（资料性附录）
工业锅炉系统节能量测量和验证“基期能耗-影响因素”模型法示例A.1项目概况
该项自为呆制药厂的一台在用的DZ15-1.25-A上业锅始，该始的设计参数如下：额定压1.25MPa、额定出方15t/1、额定温度山口194℃、给水温度60℃、适用燃料类烟煤、锅灯效率72.9%在使用过程巾，发现该炉存在出力长期处于5t/1左右的低位运行，燃料燃烧不充分的现象，严重影响企业的止常生产。为降低能源成本，项日采用基于回流区分级着火原埋的炉内复合燃烧技术，将5%～20%的燃料以粉末状形式通过燃烧器送人炉膛恩浮燃烧，炉排「块释放出米的热量可使其迅速着火并Ⅱ释放出大量的热，又川反过来加炉排上燃料，从而提高其燃烧效率，降低燃料消耗量：A.2节能量的测量和验证
项目边界
根据项月改造涉及的影响范国：本项月边界包括工业锅炉本体及辅助设备组成的运行系统，A.2.2
基期和统计报告期
项日基期定为该锅炉节能改造前2015年2片~4H的锅炉稳定运行阶段的测试数据。项日统计报告期定为该锅炉节能改造后2017年2月1月。A.2.3测量和验证方法
该项目收造前后能耗数据及其主要影响因素记录较完备.因此采用\基期能耗-影响因素\模型法A.2.4能耗主要影响因素
能耗主要影响因素见表A,1。
（2015年）
上句平均值
2月份
3川份
中句平均值
下句平均值
上句平均值
中句平均值
下句平均
能源消耗蛋
基期能耗和主要影响因素数据
蒸汽温度
排烟处过量
空气系数
蒸汽压力
给水温度
蒸汽产量
人炉冷空气
洞度/℃
（2015年）
上旬平均值
1月份
中旬平均值
下句平均俏
能源消耗量
蒸汽温度
表A.1（续）
排烟处过量
空气系数
蒸汽压力
注：表A,1中数据组最小单位为口.为示例简便采取了按旬平均处理给水温度
GB/T39777—2021
蒸汽产量
人炉冷空气
温度/℃
在建立回归模型前，进行影响因索与能耗的相关性分析，对影响因素进行筛选，得到该节能改造项月中工业锅炉系统的能耗影响因素与能耗值的相关度分别为：蒸汽温度（1「一0.964）、锅灿排烟处过量空气系数（lrl=0.163）蒸汽压力（=0.678）给水温度（lr|=0.860）蒸汽量（lr=0.947）人炉冷空气温度（|=0.414）。按照对项日能耗的影响方式和大小，剔除影响能耗的次要因素，确定该项日的主要影响因素为：蒸汽温度、给水温度和蒸汽产量。A.2.5“基期能耗-影响因素\模型本示例中.相关方经协商设定的回归模型不确定性标准为：RR：5.13一0.1408，显著性检验标准PFan3- 3.98,Sig0.05
将表A.1中锅炉能耗和蒸汽温度、给水温度和蒸汽产量进行线性回归，得到回归方程为式（A，I）：e.-/(X1.X2.X)-35.900+3.054X.-0.055X,-0.005X...(A.1)
式中：
基期锅炉能耗，单位为吨(t)；
主蒸汽温度，单位为摄氏度(℃)：给水温度，单位为摄氏度（）；主蒸汽产量，单位为吨每小吋（t/h)。道过计算得到：R2-0.927，F-21.904.Sig-0.00287。式（A.1)的回归模型达到设定的不确定度要求，
校准能耗的计算
项日统计报告期为该药厂节能改造后2017年2月～4H统计报告期能耗及其主要影响因素统计见表A.2。
表A.2统计报告期能耗及主要影响因素数据统计报告期
（2017年）
上句平均值
2月份
中句平均值
下句平均值
能源消耗量
蒸汽产量
给水温度
蒸汽温度
GB/T39777—2021
统计报告期
(2017年）
上句平均值
3月份
4月份
中句平均值
下句平均值
上旬平均值
中句平均值
下句平均值
能源消耗量
表A.2（续）
燕汽产量
给水温度
蒸汽温度
将表A,2中统计报告期逐月主要影响因素实测数据代人式（A.1)累加后得到统计报告期俊准能耗E，取校准能耗的调整值A，一0。E=bzxz.net
7节能量的计算
f(X.1X..,X..) =473.132(t)
将表A.2中统计报告期逐月能耗数据带人式(3)得到统计报告期能耗：E
将上述数据代人式（4），得到项目节能量为：EE.—E.=409.6-473.132=—63.532(t)8
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