HG/T 5228-2017
基本信息
标准号： HG/T 5228-2017
中文名称：化工装置用多点柔性铠装热电偶
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 5228-2017.Flexible multiple sheathed thermocouples for chemical plant.
1范围
HG/T 5228规定了炼油、化工装置用多点柔性铠装热电偶的基本参数、性能要求、试验及试验方法、检验规则、标志、产品使用说明书及包装。
HG/T 5228适用于炼油、化工装置用多点柔性铠装热电偶(以下简称热电偶)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1220不锈钢棒
GB 3836.1爆炸性环境第1部分:设备通用要求
GB 3836.2爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备
GB/T 4334金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法
GB/T 8166缓冲包装设计
GB/T 9969工业产品使用说明书总则
GB/T 13384机电产品包装通用技术条件
GB/T 15970.1金属和合金的腐蚀 应力腐蚀试验 第 1部分:试验方法总则
GB/T 16839.2热电偶第2部分: 允差
GB/T 18404铠装热电偶电缆及 铠装热电偶
GB/T 25151.2尿素高压设备制造检验方法第2部分:尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢选择性腐蚀检查和金相检查
GB/T 25151.3尿素高压设备制造检验方法第3部分:尿素级超低碳铬镍钥奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验
GB/T 25480仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法
GB/T 30429工业热电偶
JB/T 8467锻钢件超声检测
JB/T 9218 无损探伤渗透检测方法
1范围
HG/T 5228规定了炼油、化工装置用多点柔性铠装热电偶的基本参数、性能要求、试验及试验方法、检验规则、标志、产品使用说明书及包装。
HG/T 5228适用于炼油、化工装置用多点柔性铠装热电偶(以下简称热电偶)。
2规范性引用文件
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件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1220不锈钢棒
GB 3836.1爆炸性环境第1部分:设备通用要求
GB 3836.2爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备
GB/T 4334金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法
GB/T 8166缓冲包装设计
GB/T 9969工业产品使用说明书总则
GB/T 13384机电产品包装通用技术条件
GB/T 15970.1金属和合金的腐蚀 应力腐蚀试验 第 1部分:试验方法总则
GB/T 16839.2热电偶第2部分: 允差
GB/T 18404铠装热电偶电缆及 铠装热电偶
GB/T 25151.2尿素高压设备制造检验方法第2部分:尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢选择性腐蚀检查和金相检查
GB/T 25151.3尿素高压设备制造检验方法第3部分:尿素级超低碳铬镍钥奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验
GB/T 25480仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法
GB/T 30429工业热电偶
JB/T 8467锻钢件超声检测
JB/T 9218 无损探伤渗透检测方法
标准图片预览
标准内容
ICS71.120；25.040.40；17.040.30G97
备案号：60594—2018
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5228—2017
化工装置用多点柔性铠装热电偶Flexiblemultiple sheathed thermocouples for chemical plant2017-11-07发布
2018-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
术语和定义
基本参数
性能要求
试验及试验方法
检验规则
标志、产品使用说明书及包装
耐压性能试验装置
附录A（资料性附录）
参考文献......
HG/T5228—2017
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由化学工业专用仪器仪表标准化技术委员会归口。HG/T5228—2017
本标准起草单位：杭州亿泰自控设备有限公司、杭州富阳富春江仪表厂、中国石油兰州石化公司电仪事业部、浙江省计量科学研究院、重庆仪表材料研究院、湖州自动化仪表厂。本标准主要起草人：丁锡端、丁刚、王林、方晓琴、方小明、史明月、邢莉、裴炳安、吕明伦、林洪俊、郑治权、孙来宝、袁振东、许忠仪、王东哲、张立新、姚家驹、孙飞。(33)
1范围
化工装置用多点柔性铠装热电偶HG/T5228—2017
本标准规定了炼油、化工装置用多点柔性铠装热电偶的基本参数、性能要求、试验及试验方法，检验规则、标志、产品使用说明书及包装。本标准适用于炼油、化工装置用多点柔性铠装热电偶（以下简称热电偶）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件不锈钢棒
GB/T1220
GB/T4334
GB/T8166
GB/T9969
GB/T13384
爆炸性环境第1部分：设备通用要求爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法缓冲包装设计
工业产品使用说明书总则
机电产品包装通用技术条件
GB/T15970.1
金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第1部分：试验方法总则
GB/T16839.2热电偶第2部分：允差GB/T18404
铠装热电偶电缆及铠装热电偶
GB/T25151.2尿素高压设备制造检验方法卡第2部分：尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢选择性腐蚀检查和金相检查
GB/T25151.30
尿素高压设备制造检验方法第3部分：尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验
GB/T25480此内容来自标准下载网
GB/T30429
JB/T8467
JB/T9218
术语和定义
仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法工业热电偶
锻钢件超声检测
无损探伤渗透检测方法
GB/T30429界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
多点柔性铠装热电偶
flexiblemultiplesheathedthermocouple由多组热电偶丝、高纯氧化镁绝缘材料金属保护管一体多次拉制成型，能弯曲、耐高压的热电偶。
HG/T5228—2017
基本参数
4.1热电偶的基本参数
热电偶的基本参数应符合GB/T18404的规定。4.2使用条件
环境温度：一40℃~80℃；相对湿度：<85%。a）
b）工作温度：—40℃~1000℃。c）工作压力：0MPa42MPa。
4.3产品结构形式
热电偶外形结构如图1和图2所示。压力表
高压截止阀
不锈钢防
爆接线箱
高压密封腔
压力表
高压截止阀
不锈钢
中防爆
接线箱
适用于工作压力1.0MPa~10MPa结构形式高压密封腔
2适用于工作压力11MPa~42MPa结构形式图2
固定装置及密封性
热电偶应为法兰固定密封，法兰应为钢制镀造法兰。法兰外部应有一次密封腔，一次密封腔应为钢质材质。4.4.2
4.4.3密封腔应配置与热电偶相同压力等级的检测仪表及截止阀。2
5性能要求
5.1防爆性能
HG/T5228—2017
防爆接线箱应符合GB3836.1、GB3836.2的规定，且通过国家级防爆产品认证机构隔爆性能试验并取得产品防爆合格证书。
5.2计量特性
5.2.1绝缘电阻
常温绝缘电阻：试验温度（20士15）℃，长度不大于1m的热电偶，绝缘电阻值应不小于1000Mα：长度超过1m的热电偶，它的常温绝缘电阻值应不小于1000M2·m。高温绝缘电阻：试验温度（500士15）℃，长度不大于1m的热电偶，绝缘电阻值应不小于5Mα：长度超过1m的热电偶，它的高温绝缘电阻值应不小于5Ma·m。5.2.2允差
热电偶的允差应符合GB/T16839.2的规定。a)
热电偶的允差值（参考端为0℃）应符合表1的规定。b)
热电偶充差
单位为摄氏度
N、K型
环境适应性要求
375~800
375~1000
I级允差
±0.0041#
333~900
3331200
Ⅱ级允差
±0.00751t
±0.007511
热电偶在一40℃温度下存放6h后，仍能在400℃～800℃工作温度下正常工作，且耐压性能试验仍应符合6.4的要求。
5.3.2高温
热电偶法兰，保护套管在1000℃温度下存放6h后，立即浸入0℃20℃的水中快速冷却，试验后仍能在400℃～800℃工作温度下正常工作，且耐压性能试验仍应符合6.4的要求。5.4外观要求
热电偶外表面应清洁、无锈蚀、无机械损伤，引出线应在恰当部位标明极性。(37)
HG/T5228—2017
6试验及试验方法
6.1试验条件
6.1.1环境条件：
环境温度：15℃~35℃；
相对湿度：≤95%；
无气流及热辐射影响。
热电偶检验用设备应符合下列要求：a)
标准铂10-铂热电偶：准确度等级不应低于二等，等级划分可参考JJG75，使用温度范围为300℃~1200℃；
精密恒温装置：温度在规定时间内的变化应不超过0.1℃，工作区域内温度差应不超过1℃：b）
c）0℃恒温器：工作区域温度为-0.1℃0.1℃。6.2热电偶保护管的外观及外形尺寸检测热电偶保护管的外观应符合5.4的要求，外形尺寸应符合用户的要求。6.3抗氢脆开裂、耐腐蚀性能试验6.3.1法兰与保护管原材料按GB/T1220的规定进行热顶锻试验。试样热顶锻不小于原样高度的1/3时，试样表面应无裂纹。
6.3.2法兰锻件应按JB/T8467的规定进行100%超声波探伤。法兰锻件应无开裂现象。6.3.3法兰与保护管密封焊接应按JB/T9213的规定进行100%渗透探伤检测。应无渗透、无开裂现象。
6.3.4法兰与保护管应按GB/T25151.3的规定进行氢致开裂试验。6.3.5
法兰与保护管应按GB/T15970.1和GB/T25151.2的规定进行耐腐蚀性能试验。6.3.6
法兰与保护管应按GB/T4334的规定进行不锈钢硫酸硫酸铜腐蚀试验。6.4
耐压性能试验
试验设备：
管状压力试验装置（参见附录A）：额定输出压力200MPa压力泵。
试验条件：
耐压试验应在安全的场合内进行；压力泵与试压部件距离应不小于1000mm压力泵液压介质应清洁、无杂质，吸、放口与液压槽间应有过滤网：应保持截止阀常开，溢流阀、回油管路畅通。试验方法：常温试验条件下，由管状压力试验装置法兰密封工作面与热电偶法兰密封工作面6.4.3
配合，向管状压力管内加压，试验压力需达到热电偶公称压力的2倍，保压历时10min。（38）
6.4.4试验步骤：
HG/T5228—2017
a）将热电偶安装在管状压力试验装置上，热电偶法兰与试验装置法兰按工作要求固定，RF型法兰用耐压不低于30MPa的垫片，RI型法兰用环型垫（八角垫）；检查各处连接正确，启动压力泵，将试验压力逐渐升高到试验要求压力值停压力泵，保持压b）
力10min，试验压力表读数指示无降低，法兰面、密封腔表面、接线盒内无液压介质渗出，密封腔压力表读数指示无变化。6.4.5试验结果判定：按6.4.3进行试验后，法兰和高压密封腔外表面应无渗漏，耐压截止阀常开，压力表读数指示应无变化。
6.5热电偶性能试验
热电偶性能试验可参考JJG351和JJF1262的规定进行。6.6高、低温试验
高、低温试验应按GB/T25480的规定进行。将产品置于高、低温试验设备中，取出后在环境温度下静置24h，产品不开裂，试验结果应符合5.3的规定。6.7跌落试验
跌落试验按GB/T25480的规定进行。将热电偶置于高度500mm的工作台上，向任何方向冲击跌落5次，应无损伤，能正常使用。检验规则
7.1检验分类
检验分为出厂检验和型式评价。检验项目应符合表2的规定。表2检验项目
新出厂检验
检验项目
外观、外形及安装尺寸
常温绝缘电阻
高温绝缘电阻
抗氢脆开裂、耐腐蚀性能
耐压性能
高、低温试验
跌落试验
型式评价
每只热电偶出厂前应按表2的规定进行出厂检验合格，并附产品合格证。(39)
出厂检验
HG/T5228—2017
7.2.2产品出厂检验有1项不合格，则判定为不合格。7.3
型式评价
型式评价内容应按表2的规定进行。凡有下列情况之一时，应进行型式评价：a)
新产品或老产品转厂试制定型产品；材料、工艺、结构有较大改变；产品停产1年以上恢复生产；
正常生产，每3年进行1次型式评价。7.3.3
抽样：制造厂从出厂产品中随机抽取3台样品提交型式评价，2台做试验，1台保存。7.3.4
型式评价结果：
2台产品型式评价结果均符合要求，型式评价合格；a)
b）有一件产品的任何一项不合格，应另取2倍于不合格数量产品重复试验，试验全部合格则型式评价合格；
如果2台型式试验均有不符合要求的评价项目，则型式评价不合格。标志、产品使用说明书及包装
8.1标志
热电偶每件产品应在接线箱部位贴铭牌，应在法兰圆周刻法兰标准、法兰通径、法兰压力等级。
铭牌内容应包括：
制造厂名、厂址；
产品名称、型号：
产品编号；
分度号：
温度测温范围；
准确度等级；
制造日期；
检验合格标记。
产品使用说明书
产品使用说明书应符合GB/T9969的规定，内容包括：a)
结构特征；
工作原理；
主要性能、参数；
安装、运行要求；
危险警告（说明）。
8.3包装
产品包装应符合GB/T13384的规定。法兰、保护套管包装应符合GB/T8166的要求。6
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备案号：60594—2018
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5228—2017
化工装置用多点柔性铠装热电偶Flexiblemultiple sheathed thermocouples for chemical plant2017-11-07发布
2018-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
术语和定义
基本参数
性能要求
试验及试验方法
检验规则
标志、产品使用说明书及包装
耐压性能试验装置
附录A（资料性附录）
参考文献......
HG/T5228—2017
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由化学工业专用仪器仪表标准化技术委员会归口。HG/T5228—2017
本标准起草单位：杭州亿泰自控设备有限公司、杭州富阳富春江仪表厂、中国石油兰州石化公司电仪事业部、浙江省计量科学研究院、重庆仪表材料研究院、湖州自动化仪表厂。本标准主要起草人：丁锡端、丁刚、王林、方晓琴、方小明、史明月、邢莉、裴炳安、吕明伦、林洪俊、郑治权、孙来宝、袁振东、许忠仪、王东哲、张立新、姚家驹、孙飞。(33)
1范围
化工装置用多点柔性铠装热电偶HG/T5228—2017
本标准规定了炼油、化工装置用多点柔性铠装热电偶的基本参数、性能要求、试验及试验方法，检验规则、标志、产品使用说明书及包装。本标准适用于炼油、化工装置用多点柔性铠装热电偶（以下简称热电偶）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件不锈钢棒
GB/T1220
GB/T4334
GB/T8166
GB/T9969
GB/T13384
爆炸性环境第1部分：设备通用要求爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法缓冲包装设计
工业产品使用说明书总则
机电产品包装通用技术条件
GB/T15970.1
金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第1部分：试验方法总则
GB/T16839.2热电偶第2部分：允差GB/T18404
铠装热电偶电缆及铠装热电偶
GB/T25151.2尿素高压设备制造检验方法卡第2部分：尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢选择性腐蚀检查和金相检查
GB/T25151.30
尿素高压设备制造检验方法第3部分：尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验
GB/T25480此内容来自标准下载网
GB/T30429
JB/T8467
JB/T9218
术语和定义
仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法工业热电偶
锻钢件超声检测
无损探伤渗透检测方法
GB/T30429界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
多点柔性铠装热电偶
flexiblemultiplesheathedthermocouple由多组热电偶丝、高纯氧化镁绝缘材料金属保护管一体多次拉制成型，能弯曲、耐高压的热电偶。
HG/T5228—2017
基本参数
4.1热电偶的基本参数
热电偶的基本参数应符合GB/T18404的规定。4.2使用条件
环境温度：一40℃~80℃；相对湿度：<85%。a）
b）工作温度：—40℃~1000℃。c）工作压力：0MPa42MPa。
4.3产品结构形式
热电偶外形结构如图1和图2所示。压力表
高压截止阀
不锈钢防
爆接线箱
高压密封腔
压力表
高压截止阀
不锈钢
中防爆
接线箱
适用于工作压力1.0MPa~10MPa结构形式高压密封腔
2适用于工作压力11MPa~42MPa结构形式图2
固定装置及密封性
热电偶应为法兰固定密封，法兰应为钢制镀造法兰。法兰外部应有一次密封腔，一次密封腔应为钢质材质。4.4.2
4.4.3密封腔应配置与热电偶相同压力等级的检测仪表及截止阀。2
5性能要求
5.1防爆性能
HG/T5228—2017
防爆接线箱应符合GB3836.1、GB3836.2的规定，且通过国家级防爆产品认证机构隔爆性能试验并取得产品防爆合格证书。
5.2计量特性
5.2.1绝缘电阻
常温绝缘电阻：试验温度（20士15）℃，长度不大于1m的热电偶，绝缘电阻值应不小于1000Mα：长度超过1m的热电偶，它的常温绝缘电阻值应不小于1000M2·m。高温绝缘电阻：试验温度（500士15）℃，长度不大于1m的热电偶，绝缘电阻值应不小于5Mα：长度超过1m的热电偶，它的高温绝缘电阻值应不小于5Ma·m。5.2.2允差
热电偶的允差应符合GB/T16839.2的规定。a)
热电偶的允差值（参考端为0℃）应符合表1的规定。b)
热电偶充差
单位为摄氏度
N、K型
环境适应性要求
375~800
375~1000
I级允差
±0.0041#
333~900
3331200
Ⅱ级允差
±0.00751t
±0.007511
热电偶在一40℃温度下存放6h后，仍能在400℃～800℃工作温度下正常工作，且耐压性能试验仍应符合6.4的要求。
5.3.2高温
热电偶法兰，保护套管在1000℃温度下存放6h后，立即浸入0℃20℃的水中快速冷却，试验后仍能在400℃～800℃工作温度下正常工作，且耐压性能试验仍应符合6.4的要求。5.4外观要求
热电偶外表面应清洁、无锈蚀、无机械损伤，引出线应在恰当部位标明极性。(37)
HG/T5228—2017
6试验及试验方法
6.1试验条件
6.1.1环境条件：
环境温度：15℃~35℃；
相对湿度：≤95%；
无气流及热辐射影响。
热电偶检验用设备应符合下列要求：a)
标准铂10-铂热电偶：准确度等级不应低于二等，等级划分可参考JJG75，使用温度范围为300℃~1200℃；
精密恒温装置：温度在规定时间内的变化应不超过0.1℃，工作区域内温度差应不超过1℃：b）
c）0℃恒温器：工作区域温度为-0.1℃0.1℃。6.2热电偶保护管的外观及外形尺寸检测热电偶保护管的外观应符合5.4的要求，外形尺寸应符合用户的要求。6.3抗氢脆开裂、耐腐蚀性能试验6.3.1法兰与保护管原材料按GB/T1220的规定进行热顶锻试验。试样热顶锻不小于原样高度的1/3时，试样表面应无裂纹。
6.3.2法兰锻件应按JB/T8467的规定进行100%超声波探伤。法兰锻件应无开裂现象。6.3.3法兰与保护管密封焊接应按JB/T9213的规定进行100%渗透探伤检测。应无渗透、无开裂现象。
6.3.4法兰与保护管应按GB/T25151.3的规定进行氢致开裂试验。6.3.5
法兰与保护管应按GB/T15970.1和GB/T25151.2的规定进行耐腐蚀性能试验。6.3.6
法兰与保护管应按GB/T4334的规定进行不锈钢硫酸硫酸铜腐蚀试验。6.4
耐压性能试验
试验设备：
管状压力试验装置（参见附录A）：额定输出压力200MPa压力泵。
试验条件：
耐压试验应在安全的场合内进行；压力泵与试压部件距离应不小于1000mm压力泵液压介质应清洁、无杂质，吸、放口与液压槽间应有过滤网：应保持截止阀常开，溢流阀、回油管路畅通。试验方法：常温试验条件下，由管状压力试验装置法兰密封工作面与热电偶法兰密封工作面6.4.3
配合，向管状压力管内加压，试验压力需达到热电偶公称压力的2倍，保压历时10min。（38）
6.4.4试验步骤：
HG/T5228—2017
a）将热电偶安装在管状压力试验装置上，热电偶法兰与试验装置法兰按工作要求固定，RF型法兰用耐压不低于30MPa的垫片，RI型法兰用环型垫（八角垫）；检查各处连接正确，启动压力泵，将试验压力逐渐升高到试验要求压力值停压力泵，保持压b）
力10min，试验压力表读数指示无降低，法兰面、密封腔表面、接线盒内无液压介质渗出，密封腔压力表读数指示无变化。6.4.5试验结果判定：按6.4.3进行试验后，法兰和高压密封腔外表面应无渗漏，耐压截止阀常开，压力表读数指示应无变化。
6.5热电偶性能试验
热电偶性能试验可参考JJG351和JJF1262的规定进行。6.6高、低温试验
高、低温试验应按GB/T25480的规定进行。将产品置于高、低温试验设备中，取出后在环境温度下静置24h，产品不开裂，试验结果应符合5.3的规定。6.7跌落试验
跌落试验按GB/T25480的规定进行。将热电偶置于高度500mm的工作台上，向任何方向冲击跌落5次，应无损伤，能正常使用。检验规则
7.1检验分类
检验分为出厂检验和型式评价。检验项目应符合表2的规定。表2检验项目
新出厂检验
检验项目
外观、外形及安装尺寸
常温绝缘电阻
高温绝缘电阻
抗氢脆开裂、耐腐蚀性能
耐压性能
高、低温试验
跌落试验
型式评价
每只热电偶出厂前应按表2的规定进行出厂检验合格，并附产品合格证。(39)
出厂检验
HG/T5228—2017
7.2.2产品出厂检验有1项不合格，则判定为不合格。7.3
型式评价
型式评价内容应按表2的规定进行。凡有下列情况之一时，应进行型式评价：a)
新产品或老产品转厂试制定型产品；材料、工艺、结构有较大改变；产品停产1年以上恢复生产；
正常生产，每3年进行1次型式评价。7.3.3
抽样：制造厂从出厂产品中随机抽取3台样品提交型式评价，2台做试验，1台保存。7.3.4
型式评价结果：
2台产品型式评价结果均符合要求，型式评价合格；a)
b）有一件产品的任何一项不合格，应另取2倍于不合格数量产品重复试验，试验全部合格则型式评价合格；
如果2台型式试验均有不符合要求的评价项目，则型式评价不合格。标志、产品使用说明书及包装
8.1标志
热电偶每件产品应在接线箱部位贴铭牌，应在法兰圆周刻法兰标准、法兰通径、法兰压力等级。
铭牌内容应包括：
制造厂名、厂址；
产品名称、型号：
产品编号；
分度号：
温度测温范围；
准确度等级；
制造日期；
检验合格标记。
产品使用说明书
产品使用说明书应符合GB/T9969的规定，内容包括：a)
结构特征；
工作原理；
主要性能、参数；
安装、运行要求；
危险警告（说明）。
8.3包装
产品包装应符合GB/T13384的规定。法兰、保护套管包装应符合GB/T8166的要求。6
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