HG/T 5511-2019
基本信息
标准号： HG/T 5511-2019
中文名称：塑料家用和类似用途电气装置用阻燃聚碳酸酯专用料
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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相关标签： 塑料 家用 用途 电气 装置 阻燃 聚碳酸酯 专用
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 5511-2019.Plastics- Flame retardant polycarbonate compound for household and similar electrical installations.
1范围
HG/T 5511规定了家用和类似用途电气装置用阻燃聚碳酸酯专用料(以下简称PC专用料)的分类与
命名、要求、试验方法、检验规则、标志和随行文件、包装、运输和贮存。
HG/T 5511适用于以聚碳酸酯为主要基材，复合一部分助剂、填料等，经熔融塑化、挤出、造粒等工艺过程制备的PC专用料。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件、仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1040.2-2006塑料拉伸性能的测定 第2 部分:模塑和挤塑塑料的试验条件
GB/T 1043.1-2008塑料简支梁冲击性能的测定第1 部分:非仪器化冲击试验
GB/T 1844.1-2008塑料符号和缩略语第1部分基础聚合物及其特征性能
GB/T 1844.2-2008塑料符号和缩略语 第2 部分:填充及增强材料
GB/T 2035-2008塑料术语及其定义
GB/T 2099. 1-2008家用和类 似用途插头插座>第1部分:通用要求
GB/T 2408-2008塑料燃烧性 能的测定~水平法和垂直法
GB/T 2547-2008塑料取样方法
GB/T 2900. 71-2008电工术语电气装置
GB/T2918-2018塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 3682. 1-2018 塑料)热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR) 和熔体体积流动速率(MVR)的测定第1 部分!标准方法
GB/T4207-2012/固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法
GB/T 5169. 12-2013电工电子产品着火危险试验第12部分:灼热丝热丝基本试验方法材料的灼热丝可燃性指数(GWFI)试验方法
GB/T8170-2008数值修约规则与极限数值的表示与判定
GB/T 9341-2008塑料弯曲性能的测定
GB/T 9345. 1-2008塑料灰分的测定第1部分:通用方法
1范围
HG/T 5511规定了家用和类似用途电气装置用阻燃聚碳酸酯专用料(以下简称PC专用料)的分类与
命名、要求、试验方法、检验规则、标志和随行文件、包装、运输和贮存。
HG/T 5511适用于以聚碳酸酯为主要基材，复合一部分助剂、填料等，经熔融塑化、挤出、造粒等工艺过程制备的PC专用料。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件、仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1040.2-2006塑料拉伸性能的测定 第2 部分:模塑和挤塑塑料的试验条件
GB/T 1043.1-2008塑料简支梁冲击性能的测定第1 部分:非仪器化冲击试验
GB/T 1844.1-2008塑料符号和缩略语第1部分基础聚合物及其特征性能
GB/T 1844.2-2008塑料符号和缩略语 第2 部分:填充及增强材料
GB/T 2035-2008塑料术语及其定义
GB/T 2099. 1-2008家用和类 似用途插头插座>第1部分:通用要求
GB/T 2408-2008塑料燃烧性 能的测定~水平法和垂直法
GB/T 2547-2008塑料取样方法
GB/T 2900. 71-2008电工术语电气装置
GB/T2918-2018塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 3682. 1-2018 塑料)热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR) 和熔体体积流动速率(MVR)的测定第1 部分!标准方法
GB/T4207-2012/固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法
GB/T 5169. 12-2013电工电子产品着火危险试验第12部分:灼热丝热丝基本试验方法材料的灼热丝可燃性指数(GWFI)试验方法
GB/T8170-2008数值修约规则与极限数值的表示与判定
GB/T 9341-2008塑料弯曲性能的测定
GB/T 9345. 1-2008塑料灰分的测定第1部分:通用方法
标准图片预览
标准内容
ICS83.080.20
备案号：69797~69798—2019
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5510~5511—2019
聚对苯二甲酸丁二酯(PBT）树脂以及家用和类似用途电气装置用阻燃聚碳酸酯专用料
（2019）
2019-05-02发布
2019-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布HG/T5510-2019塑料
HG/T5511-2019塑料
聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）树脂家用和类似用途电气装置用阻燃聚碳酸酯专用料..........
HiiKaeeiKAca
ICS83.080.20
备案号：69798—2019
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5511—2019
家用和类似用途电气装置用
阻燃聚碳酸酯专用料
Plastics-Flameretardantpolycarbonate compound forhouseholdand similarelectrical installations2019-05-02发布
2019-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。HG/T5511—2019
本标准由全国塑料标准化技术委员会改性塑料分技术委员会（SAC/TC15/SC10）归口。本标准起草单位：中广核俊尔新材料有限公司、上海金发科技发展有限公司、金发科技股份有限公司、广东银禧科技股份有限公司、广州市合诚化学有限公司、威凯检测技术有限公司、广东正茂精机有限公司、金旸（厦门）新材料科技有限公司。本标准主要起草人：黄瑞杰、陈晓敏、黄志杰、杨丰富、傅轶、蒋文真、田征宇、刘岩、刘奇祥、
夏建盟、郭永新、刘发国、郑雯。ri Kaeer KAca
1范围
HG/T5511—2019
家用和类似用途电气装置用阻燃聚碳酸酯专用料本标准规定了家用和类似用途电气装置用阻燃聚碳酸酯专用料（以下简称PC专用料）的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志和随行文件、包装、运输和贮存。本标准适用于以聚碳酸酯为主要基材，复合一部分助剂、填料等，经熔融塑化、挤出、造粒等工艺过程制备的PC专用料。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1040.2一2006塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件塑料
GB/T1043.1—2008
简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验GB/T1844.1—2008
符号和缩略语第1部分：基础聚合物及其特征性能塑料
符号和缩略语第2部分：填充及增强材料GB/T1844.2—2008
GB/T2035—2008塑料术语及其定义家用和类似用途插头插座第1部分：通用要求GB/T2099.1—2008
燃烧性能的测定水平法和垂直法GB/T2408—2008塑料2
GB/T25472008
取样方法”
GB/T2900.71—2008
电工术语电气装置
塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T2918—2018
GB/T3682.12018
热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的测定第1部分：标准方法GB/T4207一2012固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法电工电子产品着火危险试验第12部分：灼热丝热丝基本试验方法材GB/T5169.12--2013
料的灼热丝可燃性指数（GWFI）试验方法GB/T8170—2008数值修约规则与极限数值的表示与判定塑料弯曲性能的测定
GB/T9341-2008
GB/T9345.12008塑料灰分的测定第1部分：通用方法GB/T16422.3—2014
GB/T16915.1—2014
GB/T17037.1—1997
长条试样的制备
塑料实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯家用和类似用途固定式电气装置的开关第1部分：通用要求热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和GB/T18374-—2008
3增强材料术语及定义
GB20286—2006公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二GB/T26125—2011
苯醚）的测定
GB/T26572—2011
电子电气产品中限用物质的限量要求(15)
HG/T5511—2019
GB/T35513.1一2017塑料聚碳酸酯（PC）模塑和挤出材料第1部分：命名系统和分类基础
3术语和定义
GB/T2035—2008、GB/T18374—2008和GB/T2900.71—2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
阻燃聚碳酸酯专用料flameretardantpolycarbonatecompound以聚碳酸酯为主要基体，通过复合一部分助剂、填料等，经熔融塑化、挤出、造粒等工艺过程，具有一定阻燃特征的材料。其主要用于家用和类似用途电气装置。3.2
电气装置electricalinstallation相关电气设备的组合，具有为实现特定目的所需的相互协调的特性。注：本标准特指家用和类似用途固定式电气装置的开关、家用和类似用途插头插座类电气装置。3.3
耐溶剂-耐应力开裂性solvent-stresscrackingresistance材料在溶剂和应力共同作用下保持不开裂的能力。通常用出现开裂的时间或在规定时间内出现开iKaeeiK
裂的最低应力表征。
4分类与命名
4.1总则
家用和类似用途电气装置用阻燃聚碳酸酯专用料按照GB/T35513.1一2017的规定，并按以下方法进行命名：
特征项目组
字符组1
字符组2
命名由表示特征项目组的4个字符组构成：字符组1：材料树脂类型（见4.2)；字符组2：位置1一外观颜色特征，位置2-4.3);
字符组3：熔体质量流动速率（见4.4）；字符组3
一垂直燃烧等级，位置3
字符组4：玻璃纤维增强材料标称含量（见4.5）。各字符组之间用逗号分隔。如有字符组未被采用，应由双逗号（，，）分隔。4.2字符组1
在字符组1中，依照GB/T1844.1一2008以“PC”符号表示聚碳酸酯材料。4.3字符组2
字符组4
灼热丝等级（见
在此字符组中，外观颜色特征在位置1上，代码见表1；垂直燃烧等级在位置2上，代码见表2；2
灼热丝等级在位置3上，代码见表3。表1
外观颜色特征代码说明
垂直燃烧等级代码说明
灼热丝等级代码说明
4.4字符组3
PC专用料的熔体质量流动速率分为8个范围，co
外观颜色特征
不透明
未指定下载标准就来标准下载网
垂直燃烧等级
灼热丝等级/℃
HG/T5511—2019
每个范围用2位数学的代码表示，见表4。熔体质量流动速率使用的代码及范围表4
字符组4
熔体质量流动速率/（g/10min）熔体质量流动速率的数值<3
3<熔体质量流动速率的数值<8
8≤熔体质量流动速率的数值<1212≤熔体质量流动速率的数值<1717<熔体质量流动速率的数值<2222≤熔体质量流动速率的数值<2727≤熔体质量流动速率的数值<3232≤熔体质量流动速率的数值<37玻璃纤维增强材料的代码按照GB/T1844.2一2008的规定。在这个字符组中，用2个字母代号“GF”表示增强材料的类型为玻璃纤维，紧接着学母（不空格）后用2个数学为代码表示其标称含量，代码说明见表5。
HG/T5511—2019
表5玻璃纤维增强材料标称含量使用的数字代码说明代码
玻璃纤维质量分数的范围
3%≤玻璃纤维质量分数<8%
8%≤玻璃纤维质量分数<12%
12%≤玻璃纤维质量分数<17%
17%≤玻璃纤维质量分数<23%
23%≤玻璃纤维质量分数<27%
27%≤玻璃纤维质量分数<33%
示例1具有透明性（T)、垂直燃烧V-2级（2)、可通过850℃灼热丝测试（8）、熔体质量流动速率为10g/10min（10）的PC专用料，命名如下：PC
字符组1：代号
字符组2：位置1：具有透明特征位置2：垂直燃烧等级
位置3：灼热丝等级一
字符组3：熔体质量流动速率
命名：PC，T28，10
示例2不透明（C）、垂直燃烧V-0级（0）、可通过966℃灼热丝测试（9）、熔体质量流动速率为15g/10min（15)、含10%玻璃纤维（GF10）的PC专用料，命名如下！PC
字符组1：代号
字符组2：位置1：具有不透明特征位置2：垂直燃烧等级
位置3：灼热丝等级
字符组3：熔体质量流动速率
字符组4：玻纤增强
命名：PC,C09.15，GF10
5要求
5.1外观要求
PC专用料为圆柱状或球状颗粒的匀质材料，颗粒尺寸在任意方向上应为2mm～5mm，色泽均匀一致，无杂质。
一般技术要求
PC专用料应符合表6、表7技术要求的规定。4
HG/T5511—2019
>期媒
4891*0.02
HG/T5511—2019
uuot/a
89120）理
5.3其他技术要求
HG/T5511—2019
若PC专用料应用于公共场所，则其制件或产品还需满足GB20286一2006的相关要求5.4限用物质含量要求
产品应满足GB/T26572一2011对有毒有害物质限量的规定，也可按照PC专用料使用方的要求，满足相关的环保要求。
6试验方法
6.1试验结果的判定
试验结果采用修约值判定法，应按照GB/T8170一2008的规定进行。6.2外观检验
按照5.1的要求，通过目测检查。6.3试样制备
PC专用料注塑试样按照GB/T17037.1—1997中4.1的规定进行。注塑前，材料应在110℃~K
120℃的温度下至少干燥4h。
6.4试样的状态调节和试验的标准环境e
试样的状态调节应按照GB/T2918一2018的规定进行，状态调节条件为温度为23℃士2℃、相对湿度为50%士10%，时间至少24h。。试验应在GB/T2918一2018规定的标准环境下进行，环境的温度为23℃士2℃、相对湿度为50%±10%。
6.5熔体质量流动速率（MFR）
试验按照GB/T3682.1一2018进行测试，使用PC专用料粒子测试熔体质量流动速率，试验条件为W（温度：300℃；负荷：1.2kg），测试前试样需在120℃下至少干燥2h。6.6灰分
试验按照GB/T9345.1一2008进行测试，使用PC专用料粒子测试，采用直接缎烧法（方法A）。6.7简支梁缺口冲击强度
试验按照GB/T1043.1一2008进行测试，试样规格为80mm×10mmX4mm，侧向冲击eA型缺口，深度为2mm，摆锤能量为4.0J。6.8拉伸强度
试验按照GB/T1040.2一2006进行测试，采用1A型样条，拉伸速度为10mm/min。6.9弯曲强度和弯曲模量
试验按照GB/T9341-2008进行测试，试样规格为80mm×10mm×4mm，试验速度为(21)
HG/T5511—2019
2mm/min。
6.10灼热丝
试验按照GB/T5169.12—2013进行测试，试样规格推荐60mmX60mm×2.0mm，灼热丝设定温度可选650℃、750℃、850℃、960℃，按照PC专用料实际使用要求选择相应测试温度6.11垂直燃烧
试验按照GB/T2408—2008中试验方法B法进行测试，试样规格为125mm×13mm×3.2mm。6.12球压痕
试验按照GB/T16915.1一2014中21.2的规定条件下进行测试，试样规格推荐≥$50mmX3mm。
6.13相比电痕化指数(CTI）
试验按照GB/T4207—2012，采用方法A进行测试，试样规格推荐≥50mm×3.0m。6.14耐热老化
试验按照GB/T2099.1-2008中16.1的规定进行测试，试样规格推荐≥60mm×60mmXAca
2mm。
6.15耐溶剂-耐应力开裂性
试验按照聚碳酸酯耐应力开裂性能评价方法一一挑度法进行测试，按附录A进行，试样规格推Kae
荐125mmX13mm×3.2mm。
6.16耐光老化性能
试验按照GB/T16422.3—2014荧光紫外灯辐照，UV-A340。采用暴露方式1，黑标温度60℃土3℃，辐照8h，然后在黑标温度50℃士3℃无辐照冷凝4h。循环14个周期，测试色差，色差仪采用D65光源，10°角，试样规格推荐≥60mm×60mm×2mm。6.17限用物质含量
试验使用PC专用料粒子，按照GB/T26125一2011规定的方法进行测试。6.18其他技术要求
对于特定环境及场所使用的PC专用料应满足相应的技术要求，公共场所使用按照GB20286—2006规定的方法进行测试。
7检验规则
7.1检验分类和检验项目
检验可分为型式检验和出厂检验。第5章中所有项目为型式检验项目。出厂检验至少应包括：
a）熔体质量流动速率；
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备案号：69797~69798—2019
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5510~5511—2019
聚对苯二甲酸丁二酯(PBT）树脂以及家用和类似用途电气装置用阻燃聚碳酸酯专用料
（2019）
2019-05-02发布
2019-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布HG/T5510-2019塑料
HG/T5511-2019塑料
聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）树脂家用和类似用途电气装置用阻燃聚碳酸酯专用料..........
HiiKaeeiKAca
ICS83.080.20
备案号：69798—2019
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5511—2019
家用和类似用途电气装置用
阻燃聚碳酸酯专用料
Plastics-Flameretardantpolycarbonate compound forhouseholdand similarelectrical installations2019-05-02发布
2019-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。HG/T5511—2019
本标准由全国塑料标准化技术委员会改性塑料分技术委员会（SAC/TC15/SC10）归口。本标准起草单位：中广核俊尔新材料有限公司、上海金发科技发展有限公司、金发科技股份有限公司、广东银禧科技股份有限公司、广州市合诚化学有限公司、威凯检测技术有限公司、广东正茂精机有限公司、金旸（厦门）新材料科技有限公司。本标准主要起草人：黄瑞杰、陈晓敏、黄志杰、杨丰富、傅轶、蒋文真、田征宇、刘岩、刘奇祥、
夏建盟、郭永新、刘发国、郑雯。ri Kaeer KAca
1范围
HG/T5511—2019
家用和类似用途电气装置用阻燃聚碳酸酯专用料本标准规定了家用和类似用途电气装置用阻燃聚碳酸酯专用料（以下简称PC专用料）的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志和随行文件、包装、运输和贮存。本标准适用于以聚碳酸酯为主要基材，复合一部分助剂、填料等，经熔融塑化、挤出、造粒等工艺过程制备的PC专用料。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1040.2一2006塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件塑料
GB/T1043.1—2008
简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验GB/T1844.1—2008
符号和缩略语第1部分：基础聚合物及其特征性能塑料
符号和缩略语第2部分：填充及增强材料GB/T1844.2—2008
GB/T2035—2008塑料术语及其定义家用和类似用途插头插座第1部分：通用要求GB/T2099.1—2008
燃烧性能的测定水平法和垂直法GB/T2408—2008塑料2
GB/T25472008
取样方法”
GB/T2900.71—2008
电工术语电气装置
塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T2918—2018
GB/T3682.12018
热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的测定第1部分：标准方法GB/T4207一2012固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法电工电子产品着火危险试验第12部分：灼热丝热丝基本试验方法材GB/T5169.12--2013
料的灼热丝可燃性指数（GWFI）试验方法GB/T8170—2008数值修约规则与极限数值的表示与判定塑料弯曲性能的测定
GB/T9341-2008
GB/T9345.12008塑料灰分的测定第1部分：通用方法GB/T16422.3—2014
GB/T16915.1—2014
GB/T17037.1—1997
长条试样的制备
塑料实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯家用和类似用途固定式电气装置的开关第1部分：通用要求热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和GB/T18374-—2008
3增强材料术语及定义
GB20286—2006公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二GB/T26125—2011
苯醚）的测定
GB/T26572—2011
电子电气产品中限用物质的限量要求(15)
HG/T5511—2019
GB/T35513.1一2017塑料聚碳酸酯（PC）模塑和挤出材料第1部分：命名系统和分类基础
3术语和定义
GB/T2035—2008、GB/T18374—2008和GB/T2900.71—2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
阻燃聚碳酸酯专用料flameretardantpolycarbonatecompound以聚碳酸酯为主要基体，通过复合一部分助剂、填料等，经熔融塑化、挤出、造粒等工艺过程，具有一定阻燃特征的材料。其主要用于家用和类似用途电气装置。3.2
电气装置electricalinstallation相关电气设备的组合，具有为实现特定目的所需的相互协调的特性。注：本标准特指家用和类似用途固定式电气装置的开关、家用和类似用途插头插座类电气装置。3.3
耐溶剂-耐应力开裂性solvent-stresscrackingresistance材料在溶剂和应力共同作用下保持不开裂的能力。通常用出现开裂的时间或在规定时间内出现开iKaeeiK
裂的最低应力表征。
4分类与命名
4.1总则
家用和类似用途电气装置用阻燃聚碳酸酯专用料按照GB/T35513.1一2017的规定，并按以下方法进行命名：
特征项目组
字符组1
字符组2
命名由表示特征项目组的4个字符组构成：字符组1：材料树脂类型（见4.2)；字符组2：位置1一外观颜色特征，位置2-4.3);
字符组3：熔体质量流动速率（见4.4）；字符组3
一垂直燃烧等级，位置3
字符组4：玻璃纤维增强材料标称含量（见4.5）。各字符组之间用逗号分隔。如有字符组未被采用，应由双逗号（，，）分隔。4.2字符组1
在字符组1中，依照GB/T1844.1一2008以“PC”符号表示聚碳酸酯材料。4.3字符组2
字符组4
灼热丝等级（见
在此字符组中，外观颜色特征在位置1上，代码见表1；垂直燃烧等级在位置2上，代码见表2；2
灼热丝等级在位置3上，代码见表3。表1
外观颜色特征代码说明
垂直燃烧等级代码说明
灼热丝等级代码说明
4.4字符组3
PC专用料的熔体质量流动速率分为8个范围，co
外观颜色特征
不透明
未指定下载标准就来标准下载网
垂直燃烧等级
灼热丝等级/℃
HG/T5511—2019
每个范围用2位数学的代码表示，见表4。熔体质量流动速率使用的代码及范围表4
字符组4
熔体质量流动速率/（g/10min）熔体质量流动速率的数值<3
3<熔体质量流动速率的数值<8
8≤熔体质量流动速率的数值<1212≤熔体质量流动速率的数值<1717<熔体质量流动速率的数值<2222≤熔体质量流动速率的数值<2727≤熔体质量流动速率的数值<3232≤熔体质量流动速率的数值<37玻璃纤维增强材料的代码按照GB/T1844.2一2008的规定。在这个字符组中，用2个字母代号“GF”表示增强材料的类型为玻璃纤维，紧接着学母（不空格）后用2个数学为代码表示其标称含量，代码说明见表5。
HG/T5511—2019
表5玻璃纤维增强材料标称含量使用的数字代码说明代码
玻璃纤维质量分数的范围
3%≤玻璃纤维质量分数<8%
8%≤玻璃纤维质量分数<12%
12%≤玻璃纤维质量分数<17%
17%≤玻璃纤维质量分数<23%
23%≤玻璃纤维质量分数<27%
27%≤玻璃纤维质量分数<33%
示例1具有透明性（T)、垂直燃烧V-2级（2)、可通过850℃灼热丝测试（8）、熔体质量流动速率为10g/10min（10）的PC专用料，命名如下：PC
字符组1：代号
字符组2：位置1：具有透明特征位置2：垂直燃烧等级
位置3：灼热丝等级一
字符组3：熔体质量流动速率
命名：PC，T28，10
示例2不透明（C）、垂直燃烧V-0级（0）、可通过966℃灼热丝测试（9）、熔体质量流动速率为15g/10min（15)、含10%玻璃纤维（GF10）的PC专用料，命名如下！PC
字符组1：代号
字符组2：位置1：具有不透明特征位置2：垂直燃烧等级
位置3：灼热丝等级
字符组3：熔体质量流动速率
字符组4：玻纤增强
命名：PC,C09.15，GF10
5要求
5.1外观要求
PC专用料为圆柱状或球状颗粒的匀质材料，颗粒尺寸在任意方向上应为2mm～5mm，色泽均匀一致，无杂质。
一般技术要求
PC专用料应符合表6、表7技术要求的规定。4
HG/T5511—2019
>期媒
4891*0.02
HG/T5511—2019
uuot/a
89120）理
5.3其他技术要求
HG/T5511—2019
若PC专用料应用于公共场所，则其制件或产品还需满足GB20286一2006的相关要求5.4限用物质含量要求
产品应满足GB/T26572一2011对有毒有害物质限量的规定，也可按照PC专用料使用方的要求，满足相关的环保要求。
6试验方法
6.1试验结果的判定
试验结果采用修约值判定法，应按照GB/T8170一2008的规定进行。6.2外观检验
按照5.1的要求，通过目测检查。6.3试样制备
PC专用料注塑试样按照GB/T17037.1—1997中4.1的规定进行。注塑前，材料应在110℃~K
120℃的温度下至少干燥4h。
6.4试样的状态调节和试验的标准环境e
试样的状态调节应按照GB/T2918一2018的规定进行，状态调节条件为温度为23℃士2℃、相对湿度为50%士10%，时间至少24h。。试验应在GB/T2918一2018规定的标准环境下进行，环境的温度为23℃士2℃、相对湿度为50%±10%。
6.5熔体质量流动速率（MFR）
试验按照GB/T3682.1一2018进行测试，使用PC专用料粒子测试熔体质量流动速率，试验条件为W（温度：300℃；负荷：1.2kg），测试前试样需在120℃下至少干燥2h。6.6灰分
试验按照GB/T9345.1一2008进行测试，使用PC专用料粒子测试，采用直接缎烧法（方法A）。6.7简支梁缺口冲击强度
试验按照GB/T1043.1一2008进行测试，试样规格为80mm×10mmX4mm，侧向冲击eA型缺口，深度为2mm，摆锤能量为4.0J。6.8拉伸强度
试验按照GB/T1040.2一2006进行测试，采用1A型样条，拉伸速度为10mm/min。6.9弯曲强度和弯曲模量
试验按照GB/T9341-2008进行测试，试样规格为80mm×10mm×4mm，试验速度为(21)
HG/T5511—2019
2mm/min。
6.10灼热丝
试验按照GB/T5169.12—2013进行测试，试样规格推荐60mmX60mm×2.0mm，灼热丝设定温度可选650℃、750℃、850℃、960℃，按照PC专用料实际使用要求选择相应测试温度6.11垂直燃烧
试验按照GB/T2408—2008中试验方法B法进行测试，试样规格为125mm×13mm×3.2mm。6.12球压痕
试验按照GB/T16915.1一2014中21.2的规定条件下进行测试，试样规格推荐≥$50mmX3mm。
6.13相比电痕化指数(CTI）
试验按照GB/T4207—2012，采用方法A进行测试，试样规格推荐≥50mm×3.0m。6.14耐热老化
试验按照GB/T2099.1-2008中16.1的规定进行测试，试样规格推荐≥60mm×60mmXAca
2mm。
6.15耐溶剂-耐应力开裂性
试验按照聚碳酸酯耐应力开裂性能评价方法一一挑度法进行测试，按附录A进行，试样规格推Kae
荐125mmX13mm×3.2mm。
6.16耐光老化性能
试验按照GB/T16422.3—2014荧光紫外灯辐照，UV-A340。采用暴露方式1，黑标温度60℃土3℃，辐照8h，然后在黑标温度50℃士3℃无辐照冷凝4h。循环14个周期，测试色差，色差仪采用D65光源，10°角，试样规格推荐≥60mm×60mm×2mm。6.17限用物质含量
试验使用PC专用料粒子，按照GB/T26125一2011规定的方法进行测试。6.18其他技术要求
对于特定环境及场所使用的PC专用料应满足相应的技术要求，公共场所使用按照GB20286—2006规定的方法进行测试。
7检验规则
7.1检验分类和检验项目
检验可分为型式检验和出厂检验。第5章中所有项目为型式检验项目。出厂检验至少应包括：
a）熔体质量流动速率；
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