HG/T 5175-2017.Water-based decorative coating for glass and ceramic products.
1范围
HG/T 5175规定了玻璃和陶瓷制品装饰用水性涂料的分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包.装和贮存。
HG/T 5175适用于酒瓶、化妆品瓶、灯具、家具、厨具、工艺品等玻璃和陶瓷制品装饰用水性涂料。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注8期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1725-2007 色漆、清漆和塑料不挥 发物含量的测定.
GB/T 1728-1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T 1733-1993 漆 膜耐水性测定法
GB/T 1766-2008色漆和清漆涂层老化的评级方法
GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样
GB/T 6682-2008 分 析实验室用水规格和试验方法
GB/T 6739-2006 色漆和清漆 铅笔法 测定漆膜硬度
GB/T 6753. 1-2007色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定
GB/T 8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 9268-2008乳胶漆耐冻融性的测定
GB/T 9271-2008 色漆 和清漆标准试板
GB/T 9274-1988色漆和清漆 耐 液体介质的测定
GB/T 9278涂料试样状态调节和试验的温湿度
GB/T 9286-1998色漆 和清漆漆 膜的划格试验
GB/T 9750涂料产品包装标志
GB/T 13452.2-2008 色漆和清漆漆膜厚度的测定
GB/T 13491涂料产品包装通则
GB/T 23983-2009木器涂料耐黄变性测定法
GB/T 23986-2009色漆和清漆挥发性有机化合物 (VOC)含量的测定气相色谱法.
GB/T 23991-2009涂料中可溶性有害元素含量的测定

ICS87.040
备案号：60491~60493—2018
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5175~5177—2017
玻璃和陶瓷制品装饰用水性涂料、钢结构用水性防腐涂料以及
无溶剂防腐涂料
(2017)
2017-11-07发布
2018-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布HG/T5175—2017
HG/T5176—2017
HG/T5177-—2017
玻璃和陶瓷制品装饰用水性涂料钢结构用水性防腐涂料
无溶剂防腐涂料
......
ICS87.040
备案号：60491-—2018
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5175—2017
玻璃和陶瓷制品装饰用水性涂料Water-based decorative coating for glass and ceramic products2017-11-07发布
2018-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5）归口。HG/T5175—2017
本标准起草单位：中海油常州涂料化工研究院有限公司、南京长江涂料有限公司、中航百慕新材料技术工程股份有限公司、河北晨阳工贸集团有限公司、合众（佛山）化工有限公司、上海奇想青晨涂料技术有限公司、肇庆千江高新材料科技股份公司、东莞市恩峰建材科技有限公司。本标准主要起草人：吴璇、陈钊聪、邹铭、胡中源、康伦国、赵永旗、李会宁、龙凤佳、朱华楠。
1范围
玻璃和陶瓷制品装饰用水性涂料HG/T5175—2017
本标准规定了玻璃和陶瓷制品装饰用水性涂料的分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装和贮存。
本标准适用于酒瓶、化妆品瓶、灯具、家具、厨具、工艺品等玻璃和陶瓷制品装饰用水性涂料。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1725—2007
GB/T1728—1979
GB/T1733—1993
GB/T1766—2008
GB/T3186
色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定漆膜、腻子膜干燥时间测定法
漆膜耐水性测定法
色漆和清漆涂层老化的评级方法色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T66822008
GB/T6739—2006
分析实验室用水规格和试验方法色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T6753.1—2007
GB/T8170—2008
GB/T9268—2008
GB/T9271—2008
GB/T9274-
—1988
GB/T9278
色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定数值修约规则与极限数值的表示和判定乳胶漆耐冻融性的测定
色漆和清漆标准试板
色漆和清漆耐液体介质的测定
涂料试样状态调节和试验的温湿度GB/T9286-
GB/T9750
色漆和清漆漆膜的划格试验
涂料产品包装标志
GB/T13452.2—2008色漆和清漆
GB/T13491涂料产品包装通则
GB/T23983—2009
GB/T23986—2009
GB/T23991—2009
GB/T26704—2011
3分类
漆膜厚度的测定
木器涂料耐黄变性测定法
色漆和清漆挥发性有机化合物（VOC)含量的测定气相色谱法
涂料中可溶性有害元素含量的测定铅笔
本标准将玻璃和陶瓷制品装饰用水性涂料分为底漆、中间漆、面漆。4要求
产品应符合表1的要求。
HG/T5175—2017
在容器中状态
细度/μm
（含铝粉、珠光颜料的涂料除外）贮存稳定性[（50±2）℃，7d］耐冻融性（3次）
不挥发物含量/%
干燥时间（实干）
（干燥条件商定）
涂膜外观
划格试验（划格间距1mm)/级
铅笔硬度（刮破）
耐水性（浸24h）
耐沸水性（1h）
耐乙醇性?
【50%（体积分数）乙醇溶液，1h]耐黄变性（168h）AE
挥发性有机化合物（VOC）含量/（g/L）可溶性重金属含量/（mg/kg）（限色漆）是否测试该项目由双方商定。
仅限室外用产品或标称耐黄变的产品。5试验方法
5.1取样
表1产品要求
中间漆
搅拌混合后无硬块，呈均匀状态商定
无异常
不变质
无异常，铅笔硬度
（刮破）≥3H
无异常
无异常，铅笔硬度
（刮破）≥3H
铅(Pb）
汞（Hg)
镉(Cd)
铬(Cr)
产品按GB/T3186的规定取样，也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。5.2试验样板的状态调节和试验环境除另有商定外，制备好的样板应在GB/T9278规定的条件下放置规定时间后按有关检验方法进行性能测试。干燥时间、划格试验、铅笔硬度项目应在GB/T9278规定的条件下进行测试，其余项目按相关检验方法标准规定的条件进行测试。2
5.3试验样板的制备
5.3.1底材的选择及处理方法
HG/T5175—2017
除另有商定外，按表2中底材类型选用检验项目的试验样板材质。试验用玻璃板应符合GB/T9271一2008的要求，玻璃板的处理按GB/T9271—2008中7.3的规定进行，白色外用瓷质砖或涂有白漆的玻璃板应符合GB/T23983一2009中6.1的要求。商定的底材材质类型和底材处理方法应在检验报告中注明。如试验方法适用，也可采用试件进行测试。5.3.2试验样板的制备
除另有商定外，按表2的规定制备试验样板。样板涂膜厚度的测试按GB/T13452.2一2008的规定进行。当采用与本标准规定不同的样板制备方法时，应在检验报告中注明。表2试验样板的制备
检验项目
干燥时间，涂膜外观，
划格试验，铅笔硬度
耐水性，耐沸水性，
耐乙醇性
耐黄变性
5.4操作方法
一般规定
底材类型
玻璃板
白色外用瓷
质砖或涂有白
漆的玻璃板
底材尺寸/mm
100×150×(2~4)
95X×45
干膜厚度/μm
涂装要求
喷涂1道，放置10min，
按产品规定的温度和时间
养护后进行试验。
由涂料供需双方商定的
配套体系进行制板，其配
套体系涂料品种、涂装道
数、涂装间隔时间、涂层
厚度、养护条件等要求由
涂料供应商提供。
除非另有规定，在试验中仅使用确认为化学纯及以上纯度的试剂和符合GB/T6682一2008中三级水要求的蒸馏水或去离子水。试验溶液在试验前预先调整到试验温度。5.4.2在容器中状态
打开容器，用调刀或搅拌棒搅拌，允许容器底部有沉淀。若经搅拌易于混合均匀，可评为“搅拌混合后无硬块，呈均匀状态”。双组分涂料应分别检验各组分。5.4.3细度
按GB/T6753.1一2007的规定进行。双组分涂料应按比例混合均匀后进行检验。5.4.4购存稳定性
将试样装入容积约为0.5L的密封良好的容器中，装样量以离顶部15mm左右为宜。密封后放入（50土2）℃恒温干燥箱中，7d后取出，在（23士2）℃下放置24h，按5.4.2检查“在容器中状态”。如果贮存后试验结果与贮存前相比无明显差异，则评为“无异常”。双组分涂料应分别检验各组分。
HG/T5175—2017
5.4.5耐冻融性
按GB/T9268-一2008中A法的规定进行。双组分涂料仅测试含水组分。5.4.6不挥发物含量
按GB/T1725一2007的规定进行。双组分涂料应按比例混合均后进行测试。烘烤温度为（105士2）℃，烘烤时间为3h，试样量约为2g。5.4.7干燥时间
按GB/T1728—1979中实干甲法的规定进行。千燥条件由相关方商定。5.4.8涂膜外观
在自然日光下目视观察样板表面有无橘皮、起皱、色斑、颗粒、缩孔等现象，如无则可评定为“正常”。
5.4.9划格试验
按GB/T9286—1998的规定进行。5.4.10铅笔硬度
按GB/T6739-—2006的规定进行。铅笔应符合GB/T26704—2011中石墨铅笔的高级品的要求。铅笔铲掉涂膜露出底材即判断为刮破。5.4.11耐水性
按GB/T1733一1993中甲法的规定进行。浸人水中至规定的时间，烘干型涂料取出擦干后立即进行外观检查和铅笔硬度试验（按5.4.10），自干型涂料取出擦干、放置1h后进行外观检查和铅笔硬度试验（按5.4.10）。3块试板中至少有2块未出现起泡、发软、起皱、开裂、脱落、明显变色、明显光泽变化等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766一2008进行描述。
5.4.12耐沸水性
按GB/T1733一1993中乙法的规定进行。浸人沸水中至规定的时间。3块试板中至少有2块未出现起泡、发软、起皱、开裂、脱落、明显变色、明显光泽变化等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766—2008进行描述。5.4.13耐乙醇性
按GB/T92741988中甲法的规定进行。浸人50%（体积分数）乙醇溶液中1h，烘干型涂料取出擦干后立即进行外观检查和铅笔硬度试验（按5.4.10），自干型涂料取出擦干、放置1h后进行外观检查和铅笔硬度试验（按5.4.10）。3块试板中至少有2块未出现起泡、发软、起皱、开裂、脱落、明显变色、明显光泽变化等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766—2008进行描述。
5.4.14耐黄变性
按GB/T23983—2009的规定进行。4
5.4.15挥发性有机化合物（VOC）含量HG/T5175—2017
按GB/T23986一2009中10.4的规定进行。将各组分按产品明示的施工配比混合后进行测定，如稀释剂的使用量为某一范围时，应按产品施工配比规定的最大稀释比例混合。如用水作为稀释剂，不考虑稀释配比。
6可溶性重金属含量
按GB/T23991—2009的规定进行。6检验规则
6.1检验分类
6.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验。6.1.2出厂检验项目包括细度、不挥发物含量、干燥时间、涂膜外观、划格试验、铅笔硬度。6.1.3型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下，每年至少进行一次型式检验。
6.2检验结果的判断
6.2.1检验结果的判定按GB/T8170—2008中修约值比较法的规定进行。6.2.2应检项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求。7标志、包装和贮存
7.1标志
按GB/T9750的规定进行。
7.2包装
按GB/T13491中二级包装要求的规定进行。在包装标志或说明书上注明产品类别。对于双组分涂料，包装标志上应明确组分配比。7.3贮存
产品存时应保持通风、干燥，防止日光直接照射，远离热源。产品应定出贮存期，并在包装标志上明示。
打印日期：2018年8月22日
中华人民共和国
化工行业标准
玻璃和陶瓷制品装饰用水性涂料、钢结构用水性防腐涂料以及
无溶剂防腐涂料
(2017)
HG/T51755177—2017
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号：邮政编码100011)北京科印技术咨询服务公司海淀数码印剧分部880mm×1230mm1/16印张2%字数62.4千字2018年3月北京第1版第1次印刷
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