HG/T 3139. 7-2018.Vertical reducer for tank-Series ZF rectangular axis cone gears reducer.
1范围
HG/T 3139. 7的本部分规定了ZF系列直圆柱圆锥齿轮臧速机(以下简称减速机)的产品分类及型号、要求、试验与检验、标志、包装、运输、贮存。
HG/T 3139. 7适用于石油化工、冶金矿山、污水处理、制药以及其他用途的釜用立式ZF系列直圆柱圆锥齿轮减速机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB/T 699优质碳素结构钢
GB/T 1095平键键槽的剖面尺寸
GB/T 1184形状和位置公差未注公差值
GB/T 3077合金结构钢
GB 5903工业闭式齿轮油
GB/T 7324通用锂基润滑脂
GB/T 9439灰铸铁件
GB/T 9969工业产品使用说明书总则
GB/T 10095.1圆柱齿轮精度制第1部分:轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值
GB/T 10095.2圆柱齿轮精度制第2部分:径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值
GB 11365锥齿轮和准双曲面齿轮精度
GB/T 13384机电产品包装通用技术条件
GB/T 14436工业产品保证文件总则
GB/Z 18620. 2圆柱齿轮检验实施规范 第2 部分:径向综合偏差、径向跳动、齿厚和侧隙的检验

ICS71.120.10
备案号：65200-65201—2018
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3139.6~3139.7—2018
代替HG/T3139.6~3139.7-2001
釜用立式减速机
CF系列圆柱齿轮减速机
和ZF系列直圆柱圆锥齿轮减速机（2018）
2018-10-22发布
2019-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布HG/T3139.6—2018
3釜用立式减速机
CF系列圆柱齿轮减速机
釜用立式减速机ZF系列直圆柱圆锥齿轮减速机HG/T3139.7-2018
......
ICS71.120.10
备案号：65201—2018
中华人民共和国化工行业标准Www.bzxZ.net
HG/T3139.7—2018
代替HG/T3139.7—2001
金用立式减速机
ZF系列直圆柱圆锥齿轮减速机
Vertical reducer for tank-Series ZF rectangular axis cone gears reducer2018-10-22发布
2019-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
HG/T3139《釜用立式减速机》分为12个部分：-第1部分：型式和基本参数；
一第2部分：XL系列摆线针轮减速机；-第3部分：LC系列圆柱齿轮减速机；一第4部分：LP系列平行轴齿轮减速机；第5部分：FJ系列圆柱圆锥齿轮减速机；第6部分：CF系列圆柱齿轮减速机；一第7部分：ZF系列直圆柱圆锥齿轮减速机；一一第8部分：CW系列圆柱齿轮、圆弧圆柱蜗杆减速机；—第9部分：P系列带传动减速机；第10部分：FP系列带传动减速机；-第11部分：YP系列带传动减速机；第12部分：KJ系列可移式圆柱齿轮减速机。本部分为HG/T3139的第7部分。
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。HG/T3139.7—2018
本部分代替HG/T3139.7一2001《釜用立式减速机DJC系列圆柱齿轮减速机》。与HG/T3139.7一2001相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：删除了DJC系列圆柱齿轮减速机及其对应内容，取而代之增加了ZF系列直圆柱圆锥齿轮减速机及其对应内容（见3，2001年版的3）；型号表示方法中不再体现有关电机的信息（见3，2001年版的3）；一对减速机零部件原材料、热处理方法及加工精度的要求进行了修改，如齿轮的要求“材料采用38CrMoAl”改为“材料宜采用20CrMnTi或20CrMnMo”“也可采用如17Cr2Ni2Mo等更高性能的材料”，“GB/T10095中8级精度”改为“GB/T10095.1或GB/T10095.2中的6级精度”，齿厚和侧隙的量化要求改为“应符合GB/Z18620.2中的相关规定”等（见4，2001年版的4)；
增加了设备安全防护的要求（见4.8）；一对产品的试验方法与检验规则进行了修改，将空载试验、负载试验、满负载试验、超载试验、疲劳寿命试验的试验方法及检验规则更改为“试验方法与检验规则应符合JB/T5558的相关规定”（见5，2001年版的5、6）；对标志、包装、运输、贮存要求进行了修改（见6，2001年版的7）。本部分由中国石油和化学工业联合会提出。本部分由全国化工机械与设备标准化技术委员会（SAC/TC429）归口。本部分起草单位：浙江长城搅拌设备股份有限公司、上海亚达发搅拌设备有限公司、天华化工机械及自动化研究设计院有限公司。本部分主要起草人：荆万仓、邹晨、黄志坚、孟绳续、虞军、杭玉宏。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：—HG/T3139.7—2001。
1范围
釜用立式减速机
ZF系列直圆柱圆锥齿轮减速机
HG/T3139.7—2018
HG/T3139的本部分规定了ZF系列直圆柱圆锥齿轮减速机（以下简称减速机）的产品分类及型号、要求、试验与检验、标志、包装、运输、贮存。本部分适用于石油化工、冶金矿山、污水处理、制药以及其他用途的釜用立式ZF系列直圆柱圆锥齿轮减速机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。1包装储运图示标志
GB/T191
GB/T699
优质碳素结构钢
平键键槽的剖面尺寸
GB/T1095
GB/T1184
GB/T3077
形状和位置公差未注公差值
合金结构钢
工业闭式齿轮油
GB5903
GB/T7324
GB/T9439
GB/T9969
通用锂基润滑脂
灰铸铁件
工业产品使用说明书
GB/T10095.1
圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值GB/T10095.2
圆柱齿轮精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值GB11365
锥齿轮和准双曲面齿轮精度
GB/T13384
机电产品包装通用技术条件
工业产品保证文件总则
GB/T14436
GB/Z18620.2
的检验
GB/Z18620.3
GB/Z18620.4
圆柱齿轮检验实施规范第2部分：径向综合偏差、径向跳动、齿厚和侧隙圆柱齿轮检验实施规范第3部分：齿轮坏、轴中心距和轴线平行度的检验圆柱齿轮检验实施规范第4部分：表面结构和轮齿接触斑点的检验GB/T30574机械安全安全防护的实施准则JB/T5558减（增）速器试验方法大型齿轮、齿圈锻件技术条件
JB/T6395
3产品分类及型号
3.1产品分为立式基本型减速机ZF型和立式中空输出轴减速机ZAF型。3.2型号表示由类型代号、机型号、电机与减速机连接方式、功率/转速（P/n）代号以及输出轴伸(19)
HG/T3139.7—2018
型式等项组成。
示例：
翰出轴伸型式
功率/转速（P/n）代号
电机与减速机连接方式
-机型号
-类型代号
类型代号为ZF、机型号为83、电机与减速机连接方式为非直连、功率/转速（P/n）代号为4/120、输出轴伸型式为夹壳型减速机，其型号表示为：ZF83U4/120I
型号选项见表1。
类型代号
机型号
型号选项
电机与减速机连接方式
无标注
非直连
功率/转速
（P/n）代号
见表2
输出轴伸型式
ZF型减速机的传动比、
输出转速、输人功率及输出轴许用转矩应符合表2的规定。3.4
夹壳型
普通型
传动比
输出转数
电机功率
ZF型减速机的传动比、
HG/T3139.7—2018
输出转速、输入功率及输出轴许用转矩50
4极电机
1500/min
P/n代号（Code）
输出轴许
减速机
用转矩
200~360
370~720
700~1300
1000~2400
2300~3800
35007200
6400~11000
13000~160000
注：根据电机功率和传动比确定P/n代号，减速机型号按P/n代号所在阴阳带选取。例如：电机功率为0.37kW、传动比为50，可确定其P/n代号为21，减速机型号为ZF63；再例如：电机功率为18.5kW、传动比为80，可确定其P/n代号为7，减速机型号为ZF133。(21)
HG/T3139.7—2018
表2ZF型减速机的传动比、输出转速、输入功率及输出轴许用转矩（续）传动比
输出转数
电机功率
4极电机
1500/min
P/n代号（Code)
减速机
输出轴许
用转矩
200~360
370~720
5700~1300
1000~2400
2300~3800
3500~7200
6400~11000
13000~16000
注：根据电机功率和传动比确定P/n代号，减速机型号按P/n代号所在阴阳带选取。例如：电机功率为0.37kW、传动比为12.5，可确定其P/n代号为38，减速机型号为ZF63；再例如：电机功率为22kW、传动比为14，可确定其P/n代号为11，减速机型号为ZF103。5ZF系列减速机的外形见图1，安装、联接及外形尺寸应符合表3、表4的规定。3.5
（22)
ZAF型
Ⅱ型轴
I型轴
图1ZF系列减速机外形图
HG/T3139.7—2018
HG/T3139.7—2018
ZAF103
ZAF133
ZAF143
ZAF163
4要求
表4减速机的安装、联接及外形尺寸（2）电机功率
4.1工作条件
电机连接法兰尺寸
HG/T3139.7—2018
4.1.1减速机的工作环境温度应为一40℃～40℃。在额定负荷和额定转速下，减速机的油池温升应不超过45℃，最高油温应不超过85℃。4.1.2减速机应适用于连续工作制，并可正、反方向运转。4.2箱体、法兰、箱盖
4.2.1材料的力学性能应符合GB/T9439中的HT200及以上铸件的规定。4.2.2铸件应进行时效或退火处理，加工后的表面不应有裂纹、气孔、缩松和夹渣等缺陷，其他部位不应有影响铸件使用性能的缺陷存在。4.2.3凡与轴承配合孔的尺寸精度、形位公差精度等级及表面粗糙度应符合下列规定：a）尺寸精度公差为H7；
圆柱度应按GB/T1184中的6级；
表面粗糙度应符合Ra≤3.2μm。4.2.4各主要配合止口的尺寸精度、形位公差精度等级应符合下列规定：a)
箱体与法兰止口配合的公差为H7/h7；(25)
HG/T3139.7—2018
b）各轴承孔轴心线的同轴度应按GB/T1184中的6级。4.3锥齿轮副（弧齿锥齿轮）、锥齿轮轴4.3.1锥齿轮副的制造精度不应低于GB11365中的6级。4.3.2锥齿轮材料宜采用20CrMnTi或20CrMnMo，力学性能应符合GB/T3077的规定。也可采用如17Cr2Ni2Mo等更高性能的材料，力学性能应符合JB/T6395的规定。4.3.3齿坏采用锻造工艺，锻后应进行正火处理。渗碳淬火齿轮的有效渗碳层深度、齿面硬度、心部硬度及渗碳层碳浓度与模数m的对应关系宜符合表5的规定。表5有效渗碳层深度、齿面硬度、心部硬度及渗碳层碳浓度与模数m的对应关系模数m
有效渗碳层深度
渗碳层碳浓度
齿面硬度（HRC)
心部硬度（HRC）
1≤m≤1.5
1.54齿坏项锥母线跳动公差和基准端面跳动公差应符合表6中的规定。表6顶锥母线跳动公差和基准端面跳动公差项
外径或基准端面直径
4.4圆柱齿轮、齿轮轴
顶锥母线跳动公差
69单位为毫米
基准端面跳动公差
4.4.1圆柱齿轮材料宜采用20CrMnTi或20CrMnMo，力学性能应符合GB/T3077的规定。也可采用如17Cr2Ni2Mo等更高性能的材料，力学性能应符合JB/T6395的规定。4.4.2齿坏采用锻造工艺，锻后应进行正火处理。渗碳淬火齿轮的有效渗碳层深度、齿面硬度、心部硬度及渗碳层碳浓度宜按表5的要求。4.4.3渗碳萍火齿轮精加工后，齿面不应有磨削裂纹，4.4.4齿轮的制造精度应不低于GB/T10095.1或GB/T10095.2中的6级精度。4.5输出轴
4.5.1材料的力学性能应符合GB/T699中的45或GB/T3077中的42CrMo及以上钢材的规定，应经调质处理且硬度为HB217～HB255。8
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