GB/T 13174-2021.Determination of detergency and cycle of washing property for laundry detergents.
1范围
GB/T 13174规定了用人工污布进行去污试验评价洗涤剂去污力，以及用白棉布对照循环洗涤的方式评价洗涤剂抗污渍再沉积的方法。
GB/T 13174适用于衣料用洗涤剂产品去污力和抗污渍再沉积能力的评价。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件.仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件.其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 210.1-2004 工 业碳酸钠及其试验方法第1部分:工业碳酸钠
GB/T 4209-2008 工 业硅酸钠
GB/T 6009-2014 工业 无水硫酸钠
GB/T 6682分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 25812染料试验用标准漂白棉布
HG/T 3268-2002 工业用三乙醇胺
JJG 512白度计
QB/T 1806-1993 洗涤剂用碱性蛋白酶制剂
QB/T 5481-2019 洗涤助剂聚丙 烯酸钠
中华人民共和国药典(2005年版)
3术语和定义、符号和代号
3.1术语 和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1
污布 test cloths
将原白棉布用规定种类的污浈经一定程序处理后制成的人工染污布片.用于测定洗涤剂去除该类污渍的能力。
注:以污渍的种类决定污布的类别。
3.1.2
试片 pieces of test cloths
将污布按要求裁成一定大小的圆形或方形.用于去污试验的污布块。
3.1.3
白度值 whiteness index
在规定波长下污布或试片对光波的反射率.用白度计在457nm下读取。

ICS 71.100.40
中华人民共和国国家标准
GB/T13174—2021
代替GB/T13174—2008
衣料用洗涤剂去污力及循环洗涤性能的测定
Determination of detergency and cycle of washing property forlaundry detergents
2021-03-09发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-10-01实施
规范性引用文件
术语和定义、号和代号
试验原理
试剂与材料
仪器和设备
试验程序
结果计算及判定
试验报告
附录A（规范性附录）
附录B（规范性附录）
附录C（规范性附录）
附录D（资料性附录）
附录E（规范性附录）
参考文献
B系列污布种类及制作
标准洗涤剂的种类及制作要求
漂洗控制器技术参数
Q值检验法
去污比值测试结果的检查和确定rKaeerKAca-
GB/T13174—2021
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。GB/T13174—2021
本标准代替GB/T13174-2008衣料用洗涤剂去污力及循环洗涤性能的测定》本标准与GB/T13174一2008租比，主要技术变化如下：细化了白度计种类要求：
修改了JB-03所用试剂、材料及制作工艺：删除了JB-04和JB-05：
修改了标准洗衣粉配方：
将原标准中附录A至附录D的内容合并为附录A.新增附录B\标准洗涤剂的种类及制作要求”.将原标准中附录G、附录H分别修订为附录D、附录E.新增附录C\漂洗控制器技术参数”.删除了原标准的附录E和附录F。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国表面活性剂和洗涤用品标准化技术委员会（SAC/TC272）妇口本标准起草单位：中国日用化学研究院有限公司国家洗涤用品质量监督检验中心（太原）、上海开来科技有限公司、广州蓝月亮实业有限公司，联合利华（中国）有限公司、北京宝洁技术有限公司、广州立白企业集团有限公司、纳爱斯集团有限公司、山东泰和水处理科技股份有限公司。本标准主要起草人：姚晨之、于文、张靖峰、沈俊、王青翔、沈兵兵、朱林军、齐晓婧、严方、李慧芳、秆志平。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T131741991GB/T131742003.GB/T131742008：GB/T158151995
rrKaeerkAca-
GB/T13174—2021
本标准修订中参考了ISO2267：1986和ISO4312：1989中的有关内容，结合我国具体条件和行业特点，完善并细化了测试中的一些具体步骤，并对ISO2267：1986和IS04312：1989中一些原则性要求，以及在实际应用中很少使用又难以统一掌握的问题子以简化。由于洗涤剂性能评价结果受仪器设备、试验方法、测试材料和试剂、环境条件等多种因素影响，且某些因素不能重复，因此造成试验结果重现困难，相对于常规的分析方法试验误差较大。建议本标准应用各方进一步探索协调测定条件的一致性，尽可能保证客方实际测定结果的一致。本标准在统一了测试试验的常规条件，如：去污试验机型、洗涤温度和时间、水的硬度等的基础上，对被测洗涤剂产品在测定条件下的使用浓度、标准洗涤剂的种类及浓度、JB系列污布数量和品种仅给出了指导性意见，不作明确的限制，宜由具体的产品标准引用时做出规定。-irkaeerkAca
1范围
衣料用洗涤剂去污力及循环洗涤性能的测定
GB/T13174—2021
本标准规定了用人工污布进行去污试验评价洗涤剂去污力，以及用白棉布对照循环洗涤的方式评价洗涤剂抗污溃再沉积的方法
本标准适用于衣料用洗涤剂产品去污力和抗污渍再沉积能力的评价。2
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T210.12004
GB/T42092008
GB/T60092014
GB/T6682
GB/T25812
工业碳酸钠及其试验方法
第1部分：工业碳酸钠
工业硅酸钠
工业无水硫酸钠
分析实验室用水规格和试验方法染料试验用标准漂白棉布
HG/T32682002
JJG512自度计
QB/T18061993
工业用三乙醇胺
洗涤剂用碱性蛋白酶制剂
洗涤助剂聚内烯酸钠
QB/T54812019
中华人民共和国药典（2005年版）3术语和定义、符号和代号
3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
testcloths
将原白棉布用规定种类的污渍经一定程序处理后制成的人工染污布片，用于测定洗涤剂去除该类污渍的能力
注：以污渍的种类决定污布的类别3.1.2
piecesoftestcloths
将污布按要求裁成一定大小的圆形或方形，用于去污试验的污布块3.1.3
whiteness index
白度值
在规定波长下污布或试片对光波的反射率，用白度计在457nm下读取。-rKaeerKAca-
GB/T13174—2021
洗前白度值whitenessindexbeforewashing试片在用洗涤剂洗涤前的白度值。3.1.5
whiteness indexafterwashing
洗后白度值
试片在用洗涤剂洗涤后的白度值。3.1.6
difference of the whiteness index试片白度差
洗后白度值与洗前白度值之差。3.1.7
去污力detergency
洗涤剂去除污渍的能力。
注：为表征洗涤剂洗涤性能的指标之一3.1.8
去污值
value of delergency
洗涤剂去污力的数字化表征。
注：去污值以试片自度差表示。3.1.9
rate of the value of detergency去污比值
样品洗涤剂去污值与标准洗涤剂去污值的比值。3.1.10
抗污渍再沉积能力
anti-soil-redepositionproperty在洗涤过程中洗涤剂悬浮水中的污渍，抑制其吸附到织物表面的能力。注：为表征洗涤剂洗涤性能的指标之一，可以采用白度保持和沉积灰分两项指标综台评价。3.1.11
Fwhiteness preserved
白度保持
口色织物在污染的洗涤液中洗涤后，织物白度下降情况，表征洗涤过程中洗涤剂悬浮污渍的能力。3.1.12
value of whiteness preserved白度保持值
洗涤剂洗涤白度保持的数字化表征。注：以试片洗涤前后的白度之比表示。3.1.13
rate of the value of whiteness preserved白度保持比值
样本洗涤剂洗涤白度保持值与标准洗涤剂洗涤白度保持值的比值。3.1.14
沉积灰分ashdeposition
经多次洗涤后，织物上吸附的无机固体物，表征洗涤剂在洗涤中悬浮污渍的能力。3.1.15
rate of ash deposition
沉积灰分比值
样本洗涤剂沉积灰分与标准洗涤剂沉积灰分的比值。3.1.16
循环洗涤性能
cycleof washingproperty
织物经多次重复循环洗涤后，洗涤剂功效在织物上的整体作用情况。2
-rKaeerKAca-
注：可由白度保持.沉积灰分，感官评判等方面综合评价3.1.17
标准洗涤剂
referencedetergent
用一定规格的原料制备的特定配方的洗衣粉或洗衣液注：常用作对照基准，比轻检测其他洗涤剂的洗涤性能3.1.18
参比蛋白酶
referenceproteases
GB/T13174—2021
特定规格的蛋自酶·在洗涤剂去污力测定时加人标准洗涤剂中，以增加其对JB-02（蛋白类污渍试片）的去污力。
3.2符号和代号
下列符号和代号适用于本文件
B：白度保持比值
F：洗前试片自度值。
F洗后试片白度值。
H：沉积灰分比值、
P：去污比值，
R：去污值。
S：沉积灰分。
T：白度保持值。
JB-00：白棉布。
JB-01：碳黑油污布
JB-02：蛋白污布。
JB-03：皮脂污布。
试验原理
在去污试验机内按规定温度和洗涤时间，用一定硬度的水配制成确定浓度的洗涤剂溶液，对各类污渍试片进行洗涤，并用自度计在选定波长下测定试片洗涤前后的白度值，以试片自度差评价洗涤剂的去污作用。
在去污试验机内按规定温度和洗涤时间.用一定硬度的水配制成确定浓度的洗涤剂溶液·配加一定量的污液，对一定数量的白棉布片进行洗涤。取出晾十后·以规定的次数重复洗涤过程（一般需20次以上）感官评价洗涤后白棉布片的外观（粗糙度），柔软度，并测定沉积灰分（灼烧法）及白度保持（由洗涤前后的白度计算）。比较这些判据来评价洗涤剂的抗污渍再沉积能力。试剂与材料
除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和符合GB/T6682的三级水5.1
氯化钙（CaCl）。
注：也可使用含一定水合数的氧化钙·但在具体使用时需要根据7.1规定的CaC1用量进行折算，5.2氯化镁（MgC·6H0)
注：也可使用无水或一定水合数的氧化镁·但在具体使用时需要根据7.1规定的MgC1·6HO用量进行折算。5.3污布：JB系列：
-nrKaeerKAca-
GB/T 13174—2021
根据测试目的，选择一种或数种列于附录A中的JB系列污布，进行去污力或循环洗涤性能的测定。污布用前裁成一定大小的圆形或方形（例如.JB-01/JB-02/JB-03为直径6cm圆形，JB-00为8cm×8cm方形），称为试片。为保证测试结果的一致性和可比性，附录A中污布可由租关单位统一制作提供。
注：每张污布四周边缘不均勾处，可裁去。需要进行多次重复洗涤试验的试片为避免洗涤中大量脱线，必要时预先用全棉线锁边。
5.4标准洗涤剂：
标准洗涤剂配方及配制方式列于附录B。标准洗涤剂用统一规格的原料和工艺加工生产，必要时统一定制。使用时，按本标准或产品标准要求配制成规定的浓度。注：原料的差异、加工工艺差异等均可能造成标准洗涤剂去行效果不一致5.5参比蛋白酶：
参比蛋白酶的规格：参比蛋白酶宜用统一规格的原料和工艺生产，要求活力均匀一致，并有明确的保质期，产品技术要求见QB/T1806一1993的优等品指标，并对酶活力进行必要的认定。参比蛋白酶溶液的配制与使用：当样品的去污力试验需加人参比蛋白酶时，则称取一定量该蛋白酶（以认定的活力为依据，根据产品测试要求添加的活力单位折算成使用质量），加人少量水，在电磁揽拌下搅拌崩解10min，以水定容至100mL。移取1mL加入至含有1L标准洗涤剂溶液的去污浴缸中，其余弃去。
6仪器和设备
6.1立式去污试验机
6.1.1立式去污试验机：转速范用30r/min～200r/min.温度误差土0.5℃，外形参考图1。6.1.2去污用浴缸：$120mm，高170mm。6.1.3去污用搅拌叶轮：三叶状波轮：$80mm，结构见图2和图3。6.2白度计
荧光型白度计，照明和探测方式为垂直照明漫射探测（o/d）。符合JJG512的检定要求6.3大据瓷盘
规格46cmX36cm。
50mL.带盖。
6.5高温炉
能控温度于800℃土10℃。
6.6干燥箱
可控温于105℃士2℃。
6.7漂洗器
蔬果离水器或蔬菜脱水器（如图4），外筐上缘直径26cm士3cm，高17cm士2cm-nrKaeerKAca-
漂洗控制器（可选）
技术参数见附录C
图1RHLQ立式去污机
去污用搅拌叶轮主视图
-rKaeerkAca-
GB/T13174—2021
单位为毫米
图3去污用搅拌叶轮俯视剖面图
GB/T13174—2021
7试验程序wwW.bzxz.Net
7.1硬水配制
图4漂洗器
洗涤试验中配制洗涤剂溶液采用250mg/kg（以CaC)计，下同）硬水，Ca+与Mg+摩尔比为6：4，配制方法如下：称取16.70g氯化钙（5.1)和20.37g氯化镁（5.2)，配制10.0L，即为2500mg/kg硬水。使用时取1.0L冲至10.0L即为250mg/kg硬水7.2去污测定
7.2.1试片制备
根据洗涤剂性能测试的要求，选择所需的JB系列试片品种。将用于测定的污布（5.3）裁成试片，按类别分别搭配成平均色度相近的六组（为消除不同批次污布间的差异，六组试片应尽量使用同块IB系列污布裁剪获得）。各组中用于去污力测试的JB试片每种应4片或更多，用于白度保持或循环洗涤性能测试的JB-00试片每种应6片，同时对试片做好编号记录，每组试片用于一个样品的性能试验。注1：每组试片用于一个样品的性能试验，根据测定产品的数量、去污机型号确定需要的试片组数目，六组试片为常见型号立式去污机一车试验的最大量。注2：去污选涤测定中，依照JB系列试片品种的不同，可以分别对不同污渍测试洗涤剂的去污力给出测试结果也可以多种污布合并一起测试去污力，然后分别比较给出测试结果。试验结果报告中需注明测试条件。7.2.2白度测量
去污力或循环洗涤性能测试时，将试片按同一类别相叠，用白度计在457nm下逐一读取洗涤前后的白度值。洗前白度以试片正反两面各取两点（如果为单面涂污的试片，则仅在正面中心对称的位置取两点），测量白度值，以四次测量的平均值为该试片的洗前白度F：洗后同样测量白度值，以四次测量的平均值为该试片的洗后白度F。
去污洗涤试验
去污洗涤试验按如下步骤近行：a）为保证比较试验结果的可靠性，去污洗涤测定时每组试片的数量、品种应相同。当对不同污渍采用分别测试洗涤剂去污力的方式时，每组试片至少为6片。当对多种污布合并一起测试去污力时每种污渍试片为4片，每组试片数量应控制在8片～16片注1：去污洗涤测定中不同种类污渍之间存在交义干扰，并受洗涤浴比等因素影响，不同污布组合（包括种美间不同6
-rrKaerKAca-
GB/T13174-2021
或同种类组合试片使用数量不同得到的测试结果可能会不一致，且与单一污布独立测试绍果也可能存在差异，因此确保测试比较条件的一致性是必要的b）洗涤试验在立式去污机（61）内进行，测定前先将揽拌叶轮、工作槽、去污浴缸一一编号固定组成一个工作单元”.并预热仪器至30℃士1C下稳定一段时间试验时用250mg/kg便水（事先应预热至约30C时使用）分别将试样与标准洗涤剂（5.4）配制成一定浓度（未特别说明时·标准洗涤剂与试样溶液浓度均为0.2%）的测试溶液1L倒入对应的去污浴缸内，将浴缸放人所对应的位置并装好搅拌叶轮，调节仪器使洗涤试验温度保持在30士1℃·准备测定可以根据样品的试验要求向去污浴缸中的标准洗涤剂溶液加入一定浓度的参比蛋白酶（5.5）溶液1mL.同时启动搅拌30s后停止。注2：是否应用参比蛋白酶及蛋白酶落液的使用浓度可根据产品指标或客户的要求其体掌握，当不应用参比蛋自酶时·本步省略
d）将7.2测定过自度的各组试片一一对应投入各浴缸中，启动搅拌，并保持搅速度120r/min（角速度220元/min）.洗涤过程持续20min后停止。注3：间缸中加入试片要展开·必要时将试片一一片片放入，以免试片贴在一起，注4：从配闹试样溶液至洗涤完毕的整个试验过程30min内完成将各去污浴缸中试片取出·合并放人漂洗器（6.7）的内桶中，控干水分，组合好漂洗器内外桶。e
盖上盖子，手工甩干15=（内桶转速约1800z/min）。然后向漂洗器中倒人1500mL自米水，重新盖上盖子，以顺时针5圈，逆时针5圈的交替方式匀速对试片进行手工或漂洗控制器(6.8）漂洗305.其间应使内桶充分转动，但需避免因转动过快造成容器内漂洗水的溢出，放掉漂洗水，对试片进行手工脱水甩干155再次加入1500mL自来水，同上重复进行第二次漂洗和脱水，如此重复共漂洗四次，最后次漂洗脱水后，取出试片置于糖瓷盘（6.3）中室温下晾干后，按7.2测定自度F.
注5：晾干可以采用多种方式，如用夹了悬挂晾干，置于鼓风烘箱中室温下鼓风晾干等，尽量确保布片的平整，办可采用熨烫方式·此时管避免温度过高引起布片色洋变化注6：读取白度的布片位置宜与洗涤前读取的位置相同·除非该位置因出现洗涤后花斑，不能代表布片整体情况，以一一对应的方式·计算每个试片洗涤前后的白度差（F：一F）·并对每组试片分别在置信度90%下，进行Q值检验，对可疑值进行取舍（参见附录D）每组试片中超出极限范围、需要舍去的数据不超过1个，否则该组试验作废，应重做试验，确认有效的白度差和试片数量后，按照不同种类的污布试片按8.1分别计算，判定洗涤剂在各类污布上的去污值R和去污比值。
7.4循环洗涤性能试验
7.4.1循环洗涤与白度保持的测定按如下步骤进行测定：
按7.2准备试片JB-00（5.3）.进行循环洗涤测定，为保证比较试验结果的可靠性，每组试片的a）
数量应相同.且控制在6片～12片。注1：同去污洗涤测定相同，不同试片组合（包括种类间不同或同种类组合试片使用数量不同）得到的测试结果可能会不致，且与单一试片独立测试结果也可能存在差异，因此确保测试比较条件的一致性是必要的注2：洗涤时如果JB-00试片脱线缠绕严重·在洗涤前可以进行必要的锁边b）、洗涤试验在立式去污机（6.1）内进行·测定前先将搅拌轮、工作槽、去污浴缸一一编号固定组成一个工作单元”。试验时用250mg/kg硬水（事先应预热至约30时使用）分别将试样与标准洗涤剂5.4）配制成一浓度（未特别说明时，标准洗涤剂及试样灌液浓度均为0.2%）的测试溶液L倒入对应的去污浴缸内，将浴缸放人所对应的位置并装好搅拌叶轮，调节仪器使-irKaeerKAca
GB/T13174—2021
洗涤试验温度保持在30℃土1℃，准备测定。向每个浴缸中加入JBW1污液（附录A)3mL.同时启动搅拌30s后停止。注3：油污液的制备方式按附录A中A.5进行。d）将7.2测定过白度的各组试片JB-00，分别投人各浴缸中，启动搅拌，并保持搅拌速度120r/min（角速度220元/min），洗涤过程持续20min后停止。将各去污浴缸中试片合并倒入漂洗器（6.7）的内桶中，控干水分，放进漂洗器，倒入1500mL自来水，盖上盖子，以顺时针5圈、逆时针5圈的交替方式匀速对试片进行手工或漂洗控制器（6.8）漂洗308，具间应使内桶充分转动，但需避免因转动过快造成容器内漂洗水的溢出。放掉漂洗水，再次加人1500mL自来水，重复进行第二次漂洗。放掉漂洗水，对试片进行手工脱水甩干15s(内桶转速约1800r/min）。取出漂洗完成后的试片，置于糖瓷盘（6.3)中室温下晾干或烘干（见7.3注5)后，完成次洗涤。e）对洗涤后的试片重复7.4.1b)~7.4.1d)步骤，其间每5次循环洗涤完毕后，对晾干试片的白度按7.2进行测定，观察试验结果变化是否正常。如此，连续循环洗涤至规定的次数（通常20次）后结束，按8.2.1计算白度保持，同时继续进行下面试验。若循环洗涤期间结果存在异常应中断试验，重新进行。
7.4.2沉积灰分的测定
按如下步骤进行测定：
循环洗涤完成后，将同车试验中样品及标准洗涤剂的各平行去污缸中得到的试片，每缸各取出a）
2片留做外观损伤（度）和柔软度评价用（见8.2.3），其余做沉积求分测量。b）预先将洁净的瓷埚（6.4)标记，于800℃高温炉（6.5)中灼烧2h后，移人下燥器中冷却至室温后称量。
将同一去污缸内得到的剩余试片作为一组，去掉试片边上易脱落的纤维，放入103℃土2℃烘c
箱内干燥4h，移人干燥器中冷却后取出，放人一个已知质量的小塑料袋内，称量（因干试片极易吸潮，不如此则难称准），照此重复干燥、冷却称量，取试片最低质量m，（扣除塑料袋质量）。d）用洁净的玻璃棒夹住已称重的试片，在已称重的埚（6.4）上方点燃炭化，使燃烧后的炭化物毫无损失地落人埚中，再将埚于800℃土10℃高温炉（6.5）中灼烧6h后，移人干燥器中冷却至室温后称量，得灰分质量m（扣除空埚质量）。8结果计算及判定
去污试验结果的计算及判定
8.1.1污布去污值的计算
某种污布的去污值（R，）按式（1)计算：R,-2(F2-F1)/n
式中：
第，种类污布试片；
第种类污布试片洗后光谱反射率，%：F
F第2种类污布试片洗前光谱反射率，%；经Q值检验后，每组污布试片的有效数量。结果保留到小数点后一位。
8.1.2相对标准洗涤剂去污比值的计算相对标准洗涤剂在第；种污布的去污比值（P)按式（2)计算：8
-nrKaeerKAca-
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