GB/T 39493-2020.Safety and control devices for gas burners and gas-burning appliances-Particular requirements-Pressure regulators.
1范围
GB/T 39493规定了使用GB/T 13611规定的城镇燃气的燃烧器和燃烧器具用压力调节装置的分类和分组、结构和材料要求、试验方法、检验规则、标志、安装和操作说明书、包装、运输和贮存。
GB/T 39493适用于公称尺寸不大于DN 250,最大进口压力不大于500 kPa,用于燃气热水器、燃气采暖热水炉、燃气灶具、燃气燃烧器/机、燃气取暖器、燃气蒸箱、燃气锅炉等燃气燃烧器具或燃烧设备的下列压力调节装置:
自力式压力调节装置;
可使用辅助能源,且辅助能源仅用于改变出口压力设置而非控制方式的正压、零压和负压的压力调节装置。
本标准不适用于:
安装于室外且暴露于环境中的压力调节装置;
燃气/空气比例调节装置/系统。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2423.10环境试验第2部分:试验方法试验 Fc:振动(正弦) (GB/T 2423.10-2019,IEC 60068-2-6: 2007 ,IDT)
GB 2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828.1- 2012, ISO 2859-1:1999,IDT)
GB 3836.4爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备(GB 3836.4-2010 , IEC 60079-11 :2006 , MOD)
GB/T 13611城镇燃气分类和基本特性
GB/T 30597-2014 燃气燃烧器 和燃烧器具用安全和控制装置通用要求(ISO 23550 :2011 ,MOD)

ICS 91.140
中华人民共和国国家标准
GB/T 39493—2020
燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置特殊要求压力调节装置
Safety and control devices for gas burners and gas-burning appliances-Particular requirementsPressure regulators(IS0O 2355l-2:2018, Safety and control devices for gas burners andgas-burning applianccs-Particular requirementsPart 2:Pressure regulators,MOD)2020-11-19 发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-10-01实施
GB/T 39493—2020
规范性引用文件
术语和定义
4分类和分组
4.1调压器分类
调压器分组
5结构和材料
一般要求
5.2结构
5.3材料
6要求
一般要求
6.2部件要求·
6.3性能要求.
？试验方法
7.1试验条件
7.2试验顺序
7.3部件试验
性能试验
8检验规则·
8.1出厂检验
8,2型式检验.·
9标志、安装和操作说明书
9.1标志.
9.2安装和操作说明书
.+.........
9.3警告提示·
10包装、运输和贮存
附录A（资料性附录）本标准与ISO23551-2：2018相比的结构变化情况附录B（资料性附录）本标准与ISO 23551-2;2018的技术性差异及其原因附录C（资料性附录）本标准支持GB169142012的基本要求的条款对应表附录D（资料性附录）调压器的应用·附录E(资料性附录)
附录F（规范性附录）
典型调压器及其零部件示例
调压器功能要求和试验方法
-rrkaeerkca-
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。GB/T39493--2020
本标准使用重新起草法修改采用ISO23551-2:2018%燃气燃烧器和燃气用具安全和控制装置特殊要求第2部分：压力调节装置》。本标准与ISO23551-2：2018相比在结构上有较多调整，在附录A中列出了本标准与ISO23551-2：2018的章条编号对照一览表。
本标准与ISO23551-2：2018相比存在技术性差异。这些差异涉及的条款已通过在其外侧页面空白位置的垂直单线（|)进行了标示。附录B中给出了相应技术性差异及其原因的一览表。本标准为与G13169142012燃气燃烧器具安全技术条件》保持一致，在附录C中给出了本标准支持GB16914—2012基本要求的条款对应表。本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出并归口。本标准起草单位：广州市精鼎电器科技有限公司、中国市政工程华北设计研究总院有限公司、青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司、上海飞奥燃气设备有限公司，西特燃气控制系统制造（苏州）有限公司、伊藤未来能源设备（上海）有限公司、广东铃木智能科技有限公司、绍兴艾柯电气有限公司、艾欧史密斯（中国)热水器有限公司、广东万和新电气股份有限公司、中山骏业安特电器有限公司、广东强基电器科技有限公司、上海侨亨实业有限公司、浙江三国精密机电有限公司、国家燃气用具质量监督检验中心。
本标雅主要起草人：庞剪、播翠景、季李键、周士钧、凌娟、王祥林、姚占朋、顾伟、邱步、江先明、白阳、彭银、鲍海强、李平友、杨国强、张梦婷、庞博。-iiKacerkAca
1范围
燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置特殊要求压力调节装置
GB/T39493—2020
本标准规定了使用GB/T13611规定的城镇燃气的燃烧器和燃烧器具用压力调节装置的分类和分组、结构和材料、要求、试验方法、检验规则、标志、安装和操作说明书、包装、运输和哒存。本标准适用于公称尺寸不大于DN250，最大进口压力不大于500kPa，用于燃气热水器、燃气采暖热水炉、燃气灶具、燃气燃烧器/机、燃气取暖器、燃气蒸箱、燃气锅炉等燃气燃烧器具或燃烧设备的下列压力调节装置：
自方式乐压力调节装置；
可使用辅助能源，且辅助能源仅用于改变出口压力设置而非控制方式的正压、零压和负压的压力调节装置。
本标准不适用于：
-…．安装于案外且暴露于环境中的压力调节装置；燃气/空气比例调节装置/系统。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2423.10环境试验第2部分：试验方法武验Fc：振动（正弦）（GB/T2423.10—2019IEC 60068-2-6:2007,IDT)
GB2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828.1—2012,ISO 2859-1:1999,DT)GB3836.4爆炸性环境第4部分：由本质安全型1”保护的设备（GB3836.4—2010,IEC60079-11:2006,MOD)
GB/T13611、城镇燃气分类和基本特性GB/T30597—2014燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置通用要求（ISO23550:2011，MOD）3术语和定义
GB/T30597界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
压力调节装置pressure regulator调压器
进口乐力和/或流量在给定范围内无论如何变化，出口压力保持稳定在给定范围内的装置。注：其应用参见附录 D,示例参见附录 E。3.2
可调式调压器adjustablepressureregulator可以改变其出口压力设定值的调压器。1
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GB/T 39493—2020
零压调压器
zero pressure regulator
出口压力保持在等于或接近于大气压力的调压器。3.4
设定点 setting point
在制造商声明的进口压力和出口压力条件下，对调压器以声明的流量进行初始设置的调定点，包括进口设定压力力、出口设定压力和设定流量43.5
耐压值withstand pressure
调压器所能承受的某压力值，且调压器从该压力值恢复至或低于最大进口乐力后，未出现明显性能下降，3.6
Jexcessive pressure ability;EP过压能力
出口压力设置为低压的调压器，当出现进口压力异常增高且不高于400kPa时能够阻断燃气通道并保持一定气密性的能力。
关闭压力closingpressure
当封闭调乐器出口，调压器关闭时的出口压力。3.8
人为失效 put out of actian
人为使调压器阀口处于全开位置并保持这个状态4
分类和分组
调压器分类
调压器的分类应符合GB/T30597—2014中4,1的规定，并按下列原分成儿类：按表1中所给出的流量与进口压力变化条件下所能达到的稳压能力，调压器分为A级、B级、C级和D级。
根据应用场合，调压器分为一般用途和工业用途。符合6.3.10要求的调压器，分类为具有过压能力(EP)的调压器。表1出口压力与出口压力设定值偏差表调压器分级
Qm~-qa+ pI max ~pI min
-般用途
工业用途
每个流量下，进口压力变化时
每个进口压力下，流量在9m.～gm范围内变化时（进口压力不变》
人工煤气
或±0.1kPa；
或±0.z kPa
或±0.1 kPa
-rikaeerkAca
出口压力最大偏差
天然气
或±0.1 kPa:
或±0.zkPa
或±o.1kPa
液化石油气
或士0.1kPa；
或±0.2kPa
或士0,1 kPa
调压器分级
9不变（在流范围内）
表1(续）
9不变(在流量范围内),出口设定压力中.固定调压器分组
人工煤气
+15路
或±0,1 kPa
或±0.1kPa
调压器的分组应符合GB/T305972014中4.2的规定。5结构和材料
5.1 一般要求
调压器的一般结构应符合 GB/T 30597 2014中 5.1的规定。5.2结构
5.2.1外观
调压器的外观应符合GB/T 30597—2014中5,2.1 的规定。5.2.2孔
调压器的孔应符合GB/T30597—2014中5.2.2的规定。5.2.3呼吸孔
调压器的呼吸孔应符合G13/T30597—2014中5.2.3的规定。5.2.4紧固螺钉
调压器的紧固螺钉应符合GB/T305972014中5.2.4的规定。5.2.5可动部件
调压器的可动部件应符合GB/T30597—2014中5.2,5的规定。5.2.6保护盖
调乐器的保护盖应符合GB/T30597—2014中5.2.6的规定。5.2.7维修和/或调节时的拆卸和重装GB/T 39493—2020
出口乐力最大偏差
天然气
或±0,1 kPa
或±0,1 kPa
调压器维修和/或调节时的拆卸和重装应符合GB/T30597—2014中5,2.7的规定。5.2.8辅助通道和节流孔
液化石油气
或士0.1kPa
或士0.1kPa
调压器的结构设计应确保当辅助通道和节流孔堵塞时，不会导致不安全的情说发生，否则应采取防止其堵塞的措施。
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GB/T 39493—2020
5.2.9预调装置
调压器的预调装置应只能通过工其调节，且不应自行松动。5.2.10调整
调压器的调应符合下列规定：
a）调压器的调整（如出口压力)应方便专业人员操作，调整后应有固封措施，并应提供河阻止非专业人员调整的措施；
b）对可进行人为失效的调压器，应说明使调压器失效的方法。5,2.11耐压
在正常工作条件下承受进口压力和/或在故障情况下可能承受进口压力的调压器部件，应至少能承受1.15倍的最大进口压力。
5.3材料
5.3.1一般要求
调压器材料应符合GB/T30597—2014中5.3.1的规定5.3.2外壳
调压器外壳材料应符合GB/T305972014中5.3.2的规定并用耐压值代替最大进口压力（如适用）。5.3.3弹簧
为调压器提供关闭力的弹簧应符合下列规定：金属丝直径小于或等于2.5 mm的弹簧应由耐腐蚀材料制成；a
b）金属丝直径大于2.5 mm的弹簧可由耐腐蚀材料制成，也可采用具有防腐蚀保护的其他材料制成。
5.3.4耐腐蚀和表面保护
调压器耐腐蚀和表面保护应符合GB/T30597—2014中5.3.4的规定。5.3.5连接材料
调压器连接材料应符合GB/T30597—2014中5.3.5的规定。5.3.6浸遗
调压器制造对程有浸遗时，浸满应符合GB/T30597一2014中5.3.6的规定。5.3.7活动部件的密封
调压器活动部件的密封应符合GB/T30597—2014中5.3.7的规定。5.4连接
5.4.1连接方法
调压器的连接方法应符合GB/T30597—2014中5.4.1的规定。4
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5.4.2连接尺寸
调压器的连接尺寸应符合GB/T305972014中5.4.2的规定。5.4.3螺纹
调压器的螺纹应符合GB/T30597—2014中5.4.3的规定。5.4.4管接头
调压器的管接头应符合GB/T30597---2014中5.4.4的规定。5.4.5法兰
调压器的法兰应符合GB/T305972014中5.4.5中的规定。5.4.6压缩连接
调压器的压缩连接应符合GB/T305972014中5.4.6的规定。5.4.7测压口
调压器的测压口应符合GB/T30597.-2014中5.4.7的规定。5.4.8滤网
GB/T 39493-—2020bzxZ.net
调压器的滤网应符合 GB/T 30597—2014 中 5,4,8 的规定。 可维修的滤网应能在不拆下调压器主体的情况下直接进行清洁或更换。6要求
6.1一般要求
调压器除应符合GB/T30597—2014中6,1的规定外，还应符合下列规定：a）使用下列DC供电系统的调压器，在额定电压的80%~～120%范围内应能正常工作：A型：独立的电池系统：
一B型：非固定位置应用的电池系统(如改变位置应用或移动中应用)：-C型连接到DC供电网络的系统。b）使用其他类型DC供电系统的调压器，应在安装和操作说明书中声明其适用电压范围。6.2部件要求
调压器部件应符合GB/T30597—2014中6.2的规定。6.3性能要求
6.3.1气密性
调压器的气密性应符合GB/T30597一2014中6.3.1的规定。注：不带关闭能力的谢压器GB/T30597--2011中6.3.1的内部气密性不适用。6.3.2扭矩和弯曲
调压器扭矩和鸾曲应符合GB/T30597—2014中6.3.2的规定。1
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GB/T 39493—2020
6.3.3额定流量
调压器额定流量应符合GB/T30597—2014中6.3.3的规定。6.3.4耐用性
调压器耐用性应符合GB/T30597—2014中6.3.4的规定。6.3.5功能要求
调压器的功能要求应符合附录 F 中 F.1.1~F.1.6 的规定。6.3.6耐振动
当制造商声明调压器有耐振性能时，应按7.4.6的规定进行耐振动试验，试验后调压器应无机械损坏，气密性和功能要求应分别符合6.3.1和6.3.5的规定。6.3.7人为失效
调压器的人为失效应符合下列规定：当调压器安装和操作说明书中己声明可人为失效时，应在安装和操作说明书中给出使其失效的方法，并应能使控制元件保持在全开位置当调压器在开启位置被卡滞时，调压器的外部气密性应符合6.3.1的规定，呼吸孔应符合b
GB/T 30597—2014中5.2.3.2的规定；当由人为失效状态恢复到运行状态后，调压器的气密性、额定流量和功能要求应分别符合6.3.1、6.3.3和6.3.5的规定。
6.3.8耐久性
调压器的耐久性应符合F.1.7的规定。6.3.9关闭压力
按7.4.9规定的试验方法进行试验时，具有关闭能力的调压器出口压力的上升幅度不应超过5%Q时对应出口压力的15%或0.75kPa(取较大者）。6.3.10过压能力(EP)
6.3.10.1 外部泄通量
在400 kPa玉力下按 7.4.10.2a)规定的试验方法进行试验时,出口压方不大于3.5kPa具有过压能力(EP)的调压器的外部泄漏量不应超过 2.8 L/h;试验后，调压器的气密性应符合 6.3.1的规定。6,3.10,2 内部泄漏量
按 7.1.10.3规定的试验方法进行试验时,出口压力不大于 3.5 kPa具有过压能力(EP)的调压器在受到3.5kPa的出口背压和400kPa的进口压力时内部泄漏量不应超过2.8L/h。6.3.11抗引爆性能
当燃气通路中使用电子元件且电子元件不满足下列条件时，调压器应按7.4.11规定的试验方法进行抗引爆性能试验，试验后，调压器的气密性应符合6,3,1的规定：a）额定电压小于1V,且额定功率小于0.5Wib）符合GB3836.4的规定。
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6.3.12电气安全
调压器的电气安全应符合GB/T30597—2014中6.3.8的规定。6.3.13电磁兼容安全性（EMC）
GB/T 39493—2020
使用电于电路的调压器，电磁兼容安全性应符合GB/T30597—-2014中6.3.9的规定。7试验方法
7.1试验条件
调压器的试验条件应符合GB/T30597—2014中7.1的规定。7.2
试验顺序
表2中列出的试验应按表2中规定的试验顺序进行，表2中未列出的试验项目无试验顺序的要求。表 2 试验顺序
GB/T30597—2014中7.3.4.3
GB/T 30597 2014 中 7.3.4.4
GB/T30597—2014中7.3.4.5
GB/T 30597—2014 中 6.2.2
GB/T 305972014中7.3.4.1.1
人为失效试验
气密性试验
功能要求试验
耐久性试验
关闭压力试验
扭转和弯曲试验
试验方法
标识耐用性试验\
耐划痕试验
耐潮凝试验
非金属部件拆下后的外泄蒲试验弹性材料耐燃气性试验
结构要求
当使用了黏合剂标签时,宜提供两个带有标签的附加部件进行标识耐用性试验,试验若需要特殊设备,宜随样品一起提供，
部件试验
调压器的部件试验应符合GB/T305977.4性能试验
气密性试验
一般要求
2014中7.2的规定。
调压器气密性试验—般要求应符合GB/T 30597—2014中7.3,1,1的规定。7
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GB/T 39493—2020
7.4.1.2外部气密性
按GB/T30597—2014中7.3.1.2的规定进行试验。7.4.1.3内部气密性
按GB/T30597—2014中7.3.1.3的规定进行试验。7.4.2扭转和弯曲试验
按GB/T30597—2014中7.3.2的要求进行调压器的扭转和弯曲试验。7.4.3额定流量试验
按GB/T30597—2014中7.3.3的要求进行调压器额定流量试验。如安装和操作说明书中声明控制元件处于全开位置时的流量为调压器的额定流量，则应在控制元件处于全开位置时进行试验。7.4.4耐用性试验
按GB/T 30597--2014 中7.3.4的规定进行调压器的耐用性试验。7.4.5功能要求试验
按F.2.1～F.2.7规定的试验方法进行调乐器的功能要求试验。7.4.6耐振动试验
按下列规定进行试验：
a）将调压器通过刚性夹具紧固安装在振动设备上。b）按GB/T2423.10的规定进行试验。测试级别条件应至少达到下列规定：c）
1）频率范围:10 Hz～150 Hz;
2）幅值、加速度：
-10Hz～58Hz:0.075mm或更高，若制造商声明了更高值，较高值，--：58Hz150Hz:9.8m/s2或更高，若制造商声明了更高值，取较高值；3）扫捕频率:1 oct/min；
4）扫频循环数：10次；
5）轴数量：3,相互垂直。
试验结束后日测调压器是否有机械损伤，然后按7.4.1和7.4.5规定的试验方法分别进行气密d
性和功能要求试验。
7.4.7人为失效试验
按下列步骤进行试验：
a）按制造商声明的方法将调压器调至失效状态，检查阀门是否处于全开状态，然后按7.4.1.2规定的试验方法进行外部气密性试验，并检查呼吸孔是否符合GB/T30597：2014中5.2.3.2的规定；
b）将调压器恢复到运行状态时，按7.4.1、7.4.3和7.4.5规定的试验方法分别进行气密性、额定流量和功能要求试验
7.4.8耐久性试验
按F,2.8规定的试验方法进行调压器的耐久性试验。8
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7.4.9关闭压力试验
按下列步骤进行试验：
a）将调压器安装在图F.1所示的装置上；GB/T 39493---2020
b）调节进口压力到P1max，调节出口压力P2到P2mia，调节出口控制阀7将流量调节到5%qmaxc）测量出口压力;
d）用不少于5s的时间慢慢关闭出口控制阅7；e）出口控制阀7关闭30 s后，测量出口压力；将出口压力p2调节至pz mx后,重复步骤b)～e)；g）对应每个不同的出口压力范围重复步骤 b)～f)。7.4.10过压能力(EP)试验
7.4.10.1一般要求
出口压力不大于3.5kPa具有过压能力(EP)的调压器，应按7.4.10.2和7.4.10.3规定的试验方法进行试验。
7.4.10.2外部泄漏量试验
按下列步骤进行试验：
a）给调压器的进口和出口同时施加 400 kPa的空气压力，并保持 3 min,测量泄漏最：b）试验后，按7.4.1规定的试验方法进行气密性试验。7.4.10.3内部泄漏量试验
7.4.10.3.1试验装量
试验装置应符合下列规定：
a）将调压器的进口连接到压力可控的洁净空气源，并连接至流最测最装置，该流量测量装置应能精确地测量流量，耳其最高流量应能送到5.6L/h，并应在流量测量装置和调压器进口之间安装压力表；
b）将调压器的出口通过软管与长度至少为457mm，内径为4.8mm的玻璃管莲接，该玻璃管垂直间下延伸到水面下355mm深处的容器（如大瓶子、罐子或立管）内。7.4.10.3.2试验步骤
按下列步骤进行试验：
a）将调压器设置为输出最大出口压力，逐渐增加进口压力至 400 kPa，并观察流量和垂直玻璃管中的空气界面；
b）试验期间，当玻璃管末端出现气泡时，保持该进口压力并记录流量值：c）继续增加进口压力至400 kPa，记录流量值。7.4.11抗引爆性能试验
准备专门的试验样品，在未绝缘的带电部件与燃气接触的点进行点火试验。点火试验应使用火花能量至少为10 J的点火变压器样品调压器的进口和出口分别连接1,5m长的直管，两根直管的另一端分别连接1个与管直径相同的手动阀门，并按下列步骤进行试验：a）使样品调压器处于打开状态（如适用)；b）打开2个手动阀门，
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