GB/T 29169-2012
基本信息
标准号： GB/T 29169-2012
中文名称：石油天然气工业在用钻柱构件的检验和分级
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：190007162
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 29169-2012.Petroleum and natural gas industries-Inspection and classification of used drill stem elements.
1范围
GB/T 29169规定了在用钻柱构件每种检测等级的检测要求和检测程序。本标准涉及的钻柱构件包括钻杆管体、钻杆接头、旋转台肩连接、钻铤、加重钻杆和钻柱两端的构件。本标准规定了检测中常用的方法与技术。
GB/T 29169提供的方法旨在指导检测和试验,不限制机构或个人采用其他技术进行检测.
GB/T 29169规定了检测人员资格鉴定,描述了检测方法和各种检测方法的设备校准和校验程序。本标准还包括缺欠的评价和已检测钻柱构件的标识要求。
GB/T 29169在附录A中提供了制造商对其专用工具检测的最低要求。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO 10424-1石油天然气工业 旋转钻井设备 第 1部分:旋转钻柱构件(Petroleum and natural gas industries-Rotary drilling equipment-Part 1: Rotary drill stem elements)
ISO 11961石油天然气工业 钢 制钻杆(Petroleum and natural gas industries-Steel drill pipe)
API RP 7A1 旋转台肩连接用螺纹脂的检验(Testing of thread compound for rotary shouldered connections)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
检验机构 agency
签署检验合同井按规定方法和标准检测在用钻柱构件的机构。
3.2
A-扫描 A-scan
超声波探伤仪示波屏用横轴表示超声波传播距离或时间,用纵轴表示反射波幅度的一种显示方法。
1范围
GB/T 29169规定了在用钻柱构件每种检测等级的检测要求和检测程序。本标准涉及的钻柱构件包括钻杆管体、钻杆接头、旋转台肩连接、钻铤、加重钻杆和钻柱两端的构件。本标准规定了检测中常用的方法与技术。
GB/T 29169提供的方法旨在指导检测和试验,不限制机构或个人采用其他技术进行检测.
GB/T 29169规定了检测人员资格鉴定,描述了检测方法和各种检测方法的设备校准和校验程序。本标准还包括缺欠的评价和已检测钻柱构件的标识要求。
GB/T 29169在附录A中提供了制造商对其专用工具检测的最低要求。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO 10424-1石油天然气工业 旋转钻井设备 第 1部分:旋转钻柱构件(Petroleum and natural gas industries-Rotary drilling equipment-Part 1: Rotary drill stem elements)
ISO 11961石油天然气工业 钢 制钻杆(Petroleum and natural gas industries-Steel drill pipe)
API RP 7A1 旋转台肩连接用螺纹脂的检验(Testing of thread compound for rotary shouldered connections)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
检验机构 agency
签署检验合同井按规定方法和标准检测在用钻柱构件的机构。
3.2
A-扫描 A-scan
超声波探伤仪示波屏用横轴表示超声波传播距离或时间,用纵轴表示反射波幅度的一种显示方法。
标准图片预览
标准内容
ICS75.180.10
中华人民共和国国家标准
GB/T29169—2012
石油天然气工业
在用钻柱构件的检验和分级
Petroleum and natural gas industries-Inspection and classification ofuseddrillstemelements
(ISO 10407-2:2008,Petroleum and natural gas industries-Rotary drilling equipmentPart 2:Inspection and classification ofused drill stem elements,MOD)2012-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2013-07-01实施
规范性引用文件
3术语和定义
符号和缩略语
4.1符号
4.2缩略语
一致性
检测基础
5.2结果的可重复性
5.3订货信息
6质量保证
校验与操作程序
设备描述
人员资质
证明系统检测人工缺陷能力的动态检测数据报告
检测人员的资格鉴定·
书面记录，
资格要求
培训要求·
考核·
资历·
资格复审
文件·
无损检测人员的认证·
通用检测程序·
概述·
8.2工作场地的要求
工作场地的文件
检测前的程序
8.5钻杆和钻杆接头的分级标志
检测完成后的程序·
通用的无损检测方法要求
-rrKaeerkca-
GB/T29169—2012
GB/T29169—2012
概述·
9.2设备
照明·
磁粉检测设备
超声检测设备：
9.6电磁检测装置.
钻柱构件的检测与分级
管体—
全长范围目视检测
管体-
管体-
外径测量
超声波测厚
全长范围电磁检测
全长范围横向缺欠和壁厚的超声检测全长范围横向缺欠、纵向缺欠和壁厚的超声检测钻杆管体
钻杆管体
关键区域外表面的磁粉检测
关键区域外表面的双向磁粉检测全长范围壁厚减薄检测
关键区域的超声检测
截面面积计算，
文件审查（可追溯性）
评价和分级：
钻杆接头：
钻杆接头
内螺纹接头胀大和外螺纹接头伸长的检查拒收的钻杆接头的修复
钻杆接头—内、外螺纹接头外径和偏磨检查钻杆接头一一内、外螺纹接头的外径测量和偏磨检查钻杆接头一
钻杆接头
钻杆接头
钻杆接头
钻杆接头
钻杆接头
钻杆接头
钻杆接头
内、外螺纹接头大钳夹持区间检查内、外螺纹接头大钳夹持区间测量外螺纹磁粉检测
内螺纹磁粉检测·.
-外螺纹接头内径测量·
-外表面热裂纹的磁粉检测
外表面热裂纹的双向湿磁粉检测·扩锥孔深度、外螺纹连接根部长度和密封台肩宽度测量、：下部钻具组合螺纹连接一
下部钻具组合
下部钻具组合
下部钻具组合
下部钻具组合
目视检测台肩倒角、密封台房、螺纹和应力分散结构……测量内螺纹接头外径、外螺纹接头内径、扩锥孔直径和基准标记倒角直径检查
倒角直径测量
内螺纹和外螺纹的磁粉检测
下部钻具组合螺纹连接
下部钻具组合
-外螺纹和内螺纹的液体渗透检测….应力分散结构的尺寸测量
-rrKaeerKAca-
10.34扩锥孔深度、外螺纹长度和外螺纹连接根部长度的测量10.35
GB/T29169—2012
目视检测全长范围内外表面、标记、鱼颈长度和大钳夹持区间长度钻链吊卡槽和卡瓦槽的磁粉检测·钻链吊卡槽和卡瓦槽的测量
短节（目测内、外表面）、鱼颈长度、截面过渡曲率半径和标记浮阀内孔槽测量·
短节的磁粉检测—全长范围内表面和外表面·加重钻杆一目视检测全长范围内表面、外表面、标记和大钳夹持区间方钻杆的目视检测及磨损形式报告…方钻杆关键区域的磁粉检测
方钻杆驱动段全长范围的磁粉检测稳定器（目测内、外表面）、鱼颈长度、扶正棱状况、环规和标记….稳定器扶正棱底部裂纹的磁粉检测功能测试·
稳定器扶正棱底部裂纹的双向湿磁粉检测目视检测震击器（钻井和打捞）、加速器和震击器短节维护检查·
按照制造商要求进行磨损区域的尺寸测量制造商对在用工具设计的测试
MWD/LWD
井下动力钻具一
外观检查，内表面、外表面、标记、耐磨带和涂层外观检查，内表面、外表面、标记、耐磨带和涂层：扩孔器、刮刀、扩眼器
旋转导向钻具
全长通径
专利工具的检测
耐磨带的检测·
一外观检查，内表面、外表面、标记、耐磨带和涂层外观检查，内表面、外表面、标记和耐磨带钻杆接头外表面和外螺纹内表面的横向磁粉检测·钻杆管体一
一关键区域内表面的磁粉检测：钻杆管体一关键区域内表面的双向磁粉检测API外加厚螺纹连接检测
11钻杆材料的试验与材料质量分级11.1
概述·
钻杆材料性能试验
钻杆材料质量分级方法
钻杆材料质量等级的标记：
制造商（OEM)的要求
附录A（规范性附录）
附录B（规范性附录）
附录C（规范性附录）
附录D（资料性附录）
附录E（规范性附录）
产品和服务等级要求的和附加的检测国际单位制表
美国惯用单位制表
检测等级导则
-rrKaeerKAca-
GB/T29169—2012
附录F（资料性附录）
附录G（资料性附录）
专利钻柱螺纹连接的检测
在用作业管柱专利连接螺纹的检测附录H（规范性附录）钻杆材料质量的分级附录I（资料性附录）
附录J（规范性附录）
参考文献
钻杆材料低倍组织酸蚀试验方法钻柱构件的检测周期·
KaeerkAca-
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。GB/T29169—2012
本标准用重新起草法修改采用ISO10407-2：2008《石油天然气工业旋转钻井设备第2部分：在
用钻柱构件的检验和分级》（英文版）。本标准与ISO10407-2：2008的结构相比，增加了第11章、附录H、附录1和附录J。本标准与ISO10407-2:2008的主要技术差异如下：增加了对耐磨带裂纹的描述及检测要求（见10.59）；增加了钻杆材料分级的标识方法（见8.5）；-增加了钻杆材料的试验和材料质量分级（见第11章）；增加了部分国内钻具制造商的代号（见表B.17）；一增加了规范性附录“钻杆材料质量的分级”（见附录H)；-增加了资料性附录“钻杆材料低倍组织酸蚀试验方法”(见附录I)；增加了规范性附录“钻柱构件的检测周期”（见附录J）。本标准还进行了下列编辑性修改：用小数点“”代替ISO10427-2：2008原文中作为小数点的逗号“，”；用“本标准”代替“本国际标准”；在用钻柱构件的检验和分级》。标准的名称改为《石油天然气工业本标准由全国石油天然气标准化技术委员会（SAC/TC355)归口。本标准起草单位：中国石油集团石油管工程技术研究院、川庆钻探长庆钻井总公司、塔里木油田分公司。
本标准主要起草人：王新虎、李方坡、巨西民、方伟、刘永刚、卢强、宋顺平。rKaeerkAca
1范围
石油天然气工业
在用钻柱构件的检验和分级
GB/T29169—2012
本标准规定了在用钻柱构件每种检测等级的检测要求和检测程序。本标准涉及的钻柱构件包括钻杆管体、钻杆接头、旋转台肩连接、钻链、加重钻杆和钻柱两端的构件。本标准规定了检测中常用的方法与技术。
本标准提供的方法旨在指导检测和试验，不限制机构或个人采用其他技术进行检测。本标准规定了检测人员资格鉴定，描述了检测方法和各种检测方法的设备校准和校验程序。本标准还包括缺欠的评价和已检测钻柱构件的标识要求。本标准在附录A中提供了制造商对其专用工具检测的最低要求。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。ISO10424-1石油天然气工业旋转钻井设备第1部分：旋转钻柱构件（Petroleumandnaturalgas industries-Rotary drilling equipment -Part 1:Rotary drill stem elements)ISO11961石油天然气工业钢制钻杆（Petroleumandnaturalgasindustries-Steeldrillpipe)APIRP7A1旋转台肩连接用螺纹脂的检验（Testingofthreadcompoundforrotaryshoulderedconnections)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
检验机构agency
签署检验合同并按规定方法和标准检测在用钻柱构件的机构。3.2
A-扫描A-scan
超声波探伤仪示波屏用横轴表示超声波传播距离或时间，用纵轴表示反射波幅度的一种显示方法。3.3
弯曲强度比bending-strengthratioBSR
内外螺纹最后啮合位置截面模量的比值。3.4
倒角直径beveldiameter
旋转台肩接触面的外径。
rrKaeerKAca-
GB/T29169—2012
钻头短节
bitsub
用于连接钻头和钻柱的短节，通常两端为内螺纹。3.6
异径短节
bottlenecksub
具有两个不同外径的短节。
内螺纹端
boxend
具有内螺纹的管端。
内螺纹
boxthread
旋转台肩连接内表面上的螺纹。3.9
2级class2
对于不满足1级（优级）要求的在用钻杆在服役等级中处于第二等级。3.10
3级class3
对于不满足2级要求的在用钻杆在服役等级中处于最低等级，3.11
calibration
设备调整到可追溯至国家标准机构一个已知的基本参照常数。3.12
检查check
确定尺寸是否在公差范围内。
corrosion
环境造成的材料变化与退化。
critical area
关键区域
从钻杆接头的锥面根部至距其660mm的区域，或至卡瓦牙痕迹末端的区域，取两者中的较大者。3.15
切口cut
由金属利器造成的无金属剥离的切割。3.16
压坑dent
机械冲击作用导致的局部表面轮廓变化，不伴随金属损失。3.17
通径棒
用于检查最小内径的圆柱形量棒。3.18
钻链drillcoliar
用来为钻头提供钻压的厚壁管子。2
rrKaeerKAca-
钻杆drill pipe
焊有钻杆接头的钻杆管体，见图1。3.20
钻杆管体drill-pipebody
具有加厚端的无缝钢管，见图1。3.21
钻柱drill stem
位于水龙头或顶驱和钻头之间的所有构件，包括钻杆柱。3.22
drill stringbzxz.net
钻杆柱
连接在一起的几根或部分钻杆。3.23
失效failure
构件或设备不能完成其设计功能的不正常现象。3.24
GB/T29169—2012
疲劳fatigue
交变应力和应变引起材料局部发生永久结构变化，导致裂纹形成，一定交变次数后发生断裂的过程。
疲劳失效fatiguefailure
最大值小于材料抗拉强度的交变应力导致的失效。3.26
疲劳裂纹fatiguecrack
疲劳导致的裂纹。
过滤的全波整流交流电filteredFWAC通过电容器或其他装置过滤去与交变电流有关的波动的全波电流。3.28
鱼颈fishneck
位于钻柱构件上端的直径减少区域，打捞工具可以夹持的部位。3.29
文full-depththread
全牙高螺纹
牙底位于最小圆锥上的外螺纹或牙底位于最大圆锥上的内螺纹，3.30
粘扣gall
由于局部摩擦而导致的螺纹和密封面上的损伤。3.31
凿槽gouge
外力导致金属损失形成的纵向沟槽或坑。3.32
研磨grind
在缺欠的评价或修复过程中砂轮打磨造成的金属损失。-rrKaeerkAca-
GB/T29169—2012
耐磨带hard-banding/hard-facing用于构件表面预防其磨损的耐磨或减磨材料。3.34
热裂heatchecking
快速加热和冷却导致构件表面形成裂纹的过程。3.35
加重钻杆
Fheavy-weight drill pipe
用于过渡区域以减少疲劳或在定向井提供钻压的厚壁管子。3.36
inspection
测量、检查、试验、计量或其他比较产品与应用要求的过程。3.37
震击器jar
钻柱中将冲击载荷转移到其他构件的机械或液力工具。3.38
方钻杆kelly
连接水龙头和钻杆的四方或六方钢管。3.39
代号label
管子尺寸和质量或旋转台肩连接的尺寸或类型的无量纲标识。3.40
文lastengagedthread
最后啮合螺纹
与内螺纹啮合的外螺纹上的最后的螺纹或与外螺纹啮合的内螺纹上的最后的螺纹，见图2。3.41
导程lead
同一螺旋线上相邻两点的轴向距离。3.42
方钻杆下旋塞阀lowerkellyvalve一个基本上全开启的阀门，安装在方钻杆的紧下方，外径与钻杆接头外径相同。3.43
连接台肩
make-upshoulder
旋转台肩连接上的密封台肩。
测量measure
确定尺寸数值并在表格中记录。3.45
millslot
加工在钻杆接头外表面打印等级、质量和序列号的平坦区域。3.46
Eowner
确定检测或测试类型的单位或个人。4
-rrKaeerKAca-
外径卷尺pitape
围绕圆柱周围，表示平均外径的柔软钢卷尺。3.48
外螺纹连接根部pinbase
外螺纹连接大端靠近台肩面的无螺纹区域。3.49
外螺纹端pinend
带有外螺纹的管端。
管体pipebody
无缝钢管上不包括加厚区及其影响区的部位，见图1。3.51
凹坑pit
由于腐蚀或制造过程中轧人表面的外部材料去除后留下的凹陷处。3.52
螺距pitch
相邻螺纹之间的轴向距离。
1级（优级）premiumclass
在用钻杆服役等级中的最高层次，优于2级和3级。3.54
质量保证程序qualityprogramme为保证质量建立的文件化系统。3.55
rotaryshoulderedconnection
旋转台肩连接
钻柱构件上具有粗牙锥螺纹和密封台肩的连接。3.56
seamlesspipe
无缝钢管
无焊缝的钢管产品。
卡瓦区sliparea
管体上同一区域被卡瓦夹持多次有明显卡瓦作用痕迹的区域。3.58
稳定器
stabilizer
用于居中或控制底部钻具方向的钻柱构件。3.59
同径短节straight sub
无外径变化的短节。
standardization
使用前将仪器调整至一个适宜的基准值。-rrKaeerKAca-
GB/T29169—2012
GB/T29169-—2012
短节sub
因各种原因（例如需要过渡不同的接头或为了保护更昂贵钻具免于磨损）而用于连接钻柱各构件的带有螺纹的短管子。
螺纹牙型threadform
个螺距长度的轴向螺纹剖面。
tolerance
允许的尺寸变化范围。
upperkellycock
方钻杆上旋塞阀
安装在方钻杆紧上方的阀门，它能够关闭以控制钻柱内的压力。3.65
由于增加壁厚而形成的管子镦粗。3.66
使用设备的个人或单位。
质量代码
iweightcode
每种外径尺寸的钻杆的唯一的序列号，提供管体壁厚和单位长度质量的信息，说明：
钻杆：
内螺纹接头；
一钻杆管体：
图1钻杆结构
rrKaeerKAca-
外螺纹接头；
管体；
焊缝。
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中华人民共和国国家标准
GB/T29169—2012
石油天然气工业
在用钻柱构件的检验和分级
Petroleum and natural gas industries-Inspection and classification ofuseddrillstemelements
(ISO 10407-2:2008,Petroleum and natural gas industries-Rotary drilling equipmentPart 2:Inspection and classification ofused drill stem elements,MOD)2012-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2013-07-01实施
规范性引用文件
3术语和定义
符号和缩略语
4.1符号
4.2缩略语
一致性
检测基础
5.2结果的可重复性
5.3订货信息
6质量保证
校验与操作程序
设备描述
人员资质
证明系统检测人工缺陷能力的动态检测数据报告
检测人员的资格鉴定·
书面记录，
资格要求
培训要求·
考核·
资历·
资格复审
文件·
无损检测人员的认证·
通用检测程序·
概述·
8.2工作场地的要求
工作场地的文件
检测前的程序
8.5钻杆和钻杆接头的分级标志
检测完成后的程序·
通用的无损检测方法要求
-rrKaeerkca-
GB/T29169—2012
GB/T29169—2012
概述·
9.2设备
照明·
磁粉检测设备
超声检测设备：
9.6电磁检测装置.
钻柱构件的检测与分级
管体—
全长范围目视检测
管体-
管体-
外径测量
超声波测厚
全长范围电磁检测
全长范围横向缺欠和壁厚的超声检测全长范围横向缺欠、纵向缺欠和壁厚的超声检测钻杆管体
钻杆管体
关键区域外表面的磁粉检测
关键区域外表面的双向磁粉检测全长范围壁厚减薄检测
关键区域的超声检测
截面面积计算，
文件审查（可追溯性）
评价和分级：
钻杆接头：
钻杆接头
内螺纹接头胀大和外螺纹接头伸长的检查拒收的钻杆接头的修复
钻杆接头—内、外螺纹接头外径和偏磨检查钻杆接头一一内、外螺纹接头的外径测量和偏磨检查钻杆接头一
钻杆接头
钻杆接头
钻杆接头
钻杆接头
钻杆接头
钻杆接头
钻杆接头
内、外螺纹接头大钳夹持区间检查内、外螺纹接头大钳夹持区间测量外螺纹磁粉检测
内螺纹磁粉检测·.
-外螺纹接头内径测量·
-外表面热裂纹的磁粉检测
外表面热裂纹的双向湿磁粉检测·扩锥孔深度、外螺纹连接根部长度和密封台肩宽度测量、：下部钻具组合螺纹连接一
下部钻具组合
下部钻具组合
下部钻具组合
下部钻具组合
目视检测台肩倒角、密封台房、螺纹和应力分散结构……测量内螺纹接头外径、外螺纹接头内径、扩锥孔直径和基准标记倒角直径检查
倒角直径测量
内螺纹和外螺纹的磁粉检测
下部钻具组合螺纹连接
下部钻具组合
-外螺纹和内螺纹的液体渗透检测….应力分散结构的尺寸测量
-rrKaeerKAca-
10.34扩锥孔深度、外螺纹长度和外螺纹连接根部长度的测量10.35
GB/T29169—2012
目视检测全长范围内外表面、标记、鱼颈长度和大钳夹持区间长度钻链吊卡槽和卡瓦槽的磁粉检测·钻链吊卡槽和卡瓦槽的测量
短节（目测内、外表面）、鱼颈长度、截面过渡曲率半径和标记浮阀内孔槽测量·
短节的磁粉检测—全长范围内表面和外表面·加重钻杆一目视检测全长范围内表面、外表面、标记和大钳夹持区间方钻杆的目视检测及磨损形式报告…方钻杆关键区域的磁粉检测
方钻杆驱动段全长范围的磁粉检测稳定器（目测内、外表面）、鱼颈长度、扶正棱状况、环规和标记….稳定器扶正棱底部裂纹的磁粉检测功能测试·
稳定器扶正棱底部裂纹的双向湿磁粉检测目视检测震击器（钻井和打捞）、加速器和震击器短节维护检查·
按照制造商要求进行磨损区域的尺寸测量制造商对在用工具设计的测试
MWD/LWD
井下动力钻具一
外观检查，内表面、外表面、标记、耐磨带和涂层外观检查，内表面、外表面、标记、耐磨带和涂层：扩孔器、刮刀、扩眼器
旋转导向钻具
全长通径
专利工具的检测
耐磨带的检测·
一外观检查，内表面、外表面、标记、耐磨带和涂层外观检查，内表面、外表面、标记和耐磨带钻杆接头外表面和外螺纹内表面的横向磁粉检测·钻杆管体一
一关键区域内表面的磁粉检测：钻杆管体一关键区域内表面的双向磁粉检测API外加厚螺纹连接检测
11钻杆材料的试验与材料质量分级11.1
概述·
钻杆材料性能试验
钻杆材料质量分级方法
钻杆材料质量等级的标记：
制造商（OEM)的要求
附录A（规范性附录）
附录B（规范性附录）
附录C（规范性附录）
附录D（资料性附录）
附录E（规范性附录）
产品和服务等级要求的和附加的检测国际单位制表
美国惯用单位制表
检测等级导则
-rrKaeerKAca-
GB/T29169—2012
附录F（资料性附录）
附录G（资料性附录）
专利钻柱螺纹连接的检测
在用作业管柱专利连接螺纹的检测附录H（规范性附录）钻杆材料质量的分级附录I（资料性附录）
附录J（规范性附录）
参考文献
钻杆材料低倍组织酸蚀试验方法钻柱构件的检测周期·
KaeerkAca-
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。GB/T29169—2012
本标准用重新起草法修改采用ISO10407-2：2008《石油天然气工业旋转钻井设备第2部分：在
用钻柱构件的检验和分级》（英文版）。本标准与ISO10407-2：2008的结构相比，增加了第11章、附录H、附录1和附录J。本标准与ISO10407-2:2008的主要技术差异如下：增加了对耐磨带裂纹的描述及检测要求（见10.59）；增加了钻杆材料分级的标识方法（见8.5）；-增加了钻杆材料的试验和材料质量分级（见第11章）；增加了部分国内钻具制造商的代号（见表B.17）；一增加了规范性附录“钻杆材料质量的分级”（见附录H)；-增加了资料性附录“钻杆材料低倍组织酸蚀试验方法”(见附录I)；增加了规范性附录“钻柱构件的检测周期”（见附录J）。本标准还进行了下列编辑性修改：用小数点“”代替ISO10427-2：2008原文中作为小数点的逗号“，”；用“本标准”代替“本国际标准”；在用钻柱构件的检验和分级》。标准的名称改为《石油天然气工业本标准由全国石油天然气标准化技术委员会（SAC/TC355)归口。本标准起草单位：中国石油集团石油管工程技术研究院、川庆钻探长庆钻井总公司、塔里木油田分公司。
本标准主要起草人：王新虎、李方坡、巨西民、方伟、刘永刚、卢强、宋顺平。rKaeerkAca
1范围
石油天然气工业
在用钻柱构件的检验和分级
GB/T29169—2012
本标准规定了在用钻柱构件每种检测等级的检测要求和检测程序。本标准涉及的钻柱构件包括钻杆管体、钻杆接头、旋转台肩连接、钻链、加重钻杆和钻柱两端的构件。本标准规定了检测中常用的方法与技术。
本标准提供的方法旨在指导检测和试验，不限制机构或个人采用其他技术进行检测。本标准规定了检测人员资格鉴定，描述了检测方法和各种检测方法的设备校准和校验程序。本标准还包括缺欠的评价和已检测钻柱构件的标识要求。本标准在附录A中提供了制造商对其专用工具检测的最低要求。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。ISO10424-1石油天然气工业旋转钻井设备第1部分：旋转钻柱构件（Petroleumandnaturalgas industries-Rotary drilling equipment -Part 1:Rotary drill stem elements)ISO11961石油天然气工业钢制钻杆（Petroleumandnaturalgasindustries-Steeldrillpipe)APIRP7A1旋转台肩连接用螺纹脂的检验（Testingofthreadcompoundforrotaryshoulderedconnections)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
检验机构agency
签署检验合同并按规定方法和标准检测在用钻柱构件的机构。3.2
A-扫描A-scan
超声波探伤仪示波屏用横轴表示超声波传播距离或时间，用纵轴表示反射波幅度的一种显示方法。3.3
弯曲强度比bending-strengthratioBSR
内外螺纹最后啮合位置截面模量的比值。3.4
倒角直径beveldiameter
旋转台肩接触面的外径。
rrKaeerKAca-
GB/T29169—2012
钻头短节
bitsub
用于连接钻头和钻柱的短节，通常两端为内螺纹。3.6
异径短节
bottlenecksub
具有两个不同外径的短节。
内螺纹端
boxend
具有内螺纹的管端。
内螺纹
boxthread
旋转台肩连接内表面上的螺纹。3.9
2级class2
对于不满足1级（优级）要求的在用钻杆在服役等级中处于第二等级。3.10
3级class3
对于不满足2级要求的在用钻杆在服役等级中处于最低等级，3.11
calibration
设备调整到可追溯至国家标准机构一个已知的基本参照常数。3.12
检查check
确定尺寸是否在公差范围内。
corrosion
环境造成的材料变化与退化。
critical area
关键区域
从钻杆接头的锥面根部至距其660mm的区域，或至卡瓦牙痕迹末端的区域，取两者中的较大者。3.15
切口cut
由金属利器造成的无金属剥离的切割。3.16
压坑dent
机械冲击作用导致的局部表面轮廓变化，不伴随金属损失。3.17
通径棒
用于检查最小内径的圆柱形量棒。3.18
钻链drillcoliar
用来为钻头提供钻压的厚壁管子。2
rrKaeerKAca-
钻杆drill pipe
焊有钻杆接头的钻杆管体，见图1。3.20
钻杆管体drill-pipebody
具有加厚端的无缝钢管，见图1。3.21
钻柱drill stem
位于水龙头或顶驱和钻头之间的所有构件，包括钻杆柱。3.22
drill stringbzxz.net
钻杆柱
连接在一起的几根或部分钻杆。3.23
失效failure
构件或设备不能完成其设计功能的不正常现象。3.24
GB/T29169—2012
疲劳fatigue
交变应力和应变引起材料局部发生永久结构变化，导致裂纹形成，一定交变次数后发生断裂的过程。
疲劳失效fatiguefailure
最大值小于材料抗拉强度的交变应力导致的失效。3.26
疲劳裂纹fatiguecrack
疲劳导致的裂纹。
过滤的全波整流交流电filteredFWAC通过电容器或其他装置过滤去与交变电流有关的波动的全波电流。3.28
鱼颈fishneck
位于钻柱构件上端的直径减少区域，打捞工具可以夹持的部位。3.29
文full-depththread
全牙高螺纹
牙底位于最小圆锥上的外螺纹或牙底位于最大圆锥上的内螺纹，3.30
粘扣gall
由于局部摩擦而导致的螺纹和密封面上的损伤。3.31
凿槽gouge
外力导致金属损失形成的纵向沟槽或坑。3.32
研磨grind
在缺欠的评价或修复过程中砂轮打磨造成的金属损失。-rrKaeerkAca-
GB/T29169—2012
耐磨带hard-banding/hard-facing用于构件表面预防其磨损的耐磨或减磨材料。3.34
热裂heatchecking
快速加热和冷却导致构件表面形成裂纹的过程。3.35
加重钻杆
Fheavy-weight drill pipe
用于过渡区域以减少疲劳或在定向井提供钻压的厚壁管子。3.36
inspection
测量、检查、试验、计量或其他比较产品与应用要求的过程。3.37
震击器jar
钻柱中将冲击载荷转移到其他构件的机械或液力工具。3.38
方钻杆kelly
连接水龙头和钻杆的四方或六方钢管。3.39
代号label
管子尺寸和质量或旋转台肩连接的尺寸或类型的无量纲标识。3.40
文lastengagedthread
最后啮合螺纹
与内螺纹啮合的外螺纹上的最后的螺纹或与外螺纹啮合的内螺纹上的最后的螺纹，见图2。3.41
导程lead
同一螺旋线上相邻两点的轴向距离。3.42
方钻杆下旋塞阀lowerkellyvalve一个基本上全开启的阀门，安装在方钻杆的紧下方，外径与钻杆接头外径相同。3.43
连接台肩
make-upshoulder
旋转台肩连接上的密封台肩。
测量measure
确定尺寸数值并在表格中记录。3.45
millslot
加工在钻杆接头外表面打印等级、质量和序列号的平坦区域。3.46
Eowner
确定检测或测试类型的单位或个人。4
-rrKaeerKAca-
外径卷尺pitape
围绕圆柱周围，表示平均外径的柔软钢卷尺。3.48
外螺纹连接根部pinbase
外螺纹连接大端靠近台肩面的无螺纹区域。3.49
外螺纹端pinend
带有外螺纹的管端。
管体pipebody
无缝钢管上不包括加厚区及其影响区的部位，见图1。3.51
凹坑pit
由于腐蚀或制造过程中轧人表面的外部材料去除后留下的凹陷处。3.52
螺距pitch
相邻螺纹之间的轴向距离。
1级（优级）premiumclass
在用钻杆服役等级中的最高层次，优于2级和3级。3.54
质量保证程序qualityprogramme为保证质量建立的文件化系统。3.55
rotaryshoulderedconnection
旋转台肩连接
钻柱构件上具有粗牙锥螺纹和密封台肩的连接。3.56
seamlesspipe
无缝钢管
无焊缝的钢管产品。
卡瓦区sliparea
管体上同一区域被卡瓦夹持多次有明显卡瓦作用痕迹的区域。3.58
稳定器
stabilizer
用于居中或控制底部钻具方向的钻柱构件。3.59
同径短节straight sub
无外径变化的短节。
standardization
使用前将仪器调整至一个适宜的基准值。-rrKaeerKAca-
GB/T29169—2012
GB/T29169-—2012
短节sub
因各种原因（例如需要过渡不同的接头或为了保护更昂贵钻具免于磨损）而用于连接钻柱各构件的带有螺纹的短管子。
螺纹牙型threadform
个螺距长度的轴向螺纹剖面。
tolerance
允许的尺寸变化范围。
upperkellycock
方钻杆上旋塞阀
安装在方钻杆紧上方的阀门，它能够关闭以控制钻柱内的压力。3.65
由于增加壁厚而形成的管子镦粗。3.66
使用设备的个人或单位。
质量代码
iweightcode
每种外径尺寸的钻杆的唯一的序列号，提供管体壁厚和单位长度质量的信息，说明：
钻杆：
内螺纹接头；
一钻杆管体：
图1钻杆结构
rrKaeerKAca-
外螺纹接头；
管体；
焊缝。
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