SN/T 4847-2017.Test methods for resistance to temperature changes of sanitary appliances.
1范围
SN/T 4847规定了洗面器、洗涤槽、淋浴盆、浴缸等卫生洁具的耐急冷急热性试验方法。
SN/T 4847适用于洗面器、洗涤槽、淋浴盆、浴缸等卫生洁具的耐急冷急热性的试验。
2方法原理
模拟卫生洁具使用过程中接触冷热水等情况,将热水和冷水直接作用于试验样品,通过接受外界温度的急剧变化,观察样品是否出现裂纹和破损，以此判定卫生洁具的耐急冷急热性能。
3设备及材料
3.1热水 供应系统,能够提供(70±2)°C、(75±2)°C(90±2)°C的热水。
3.2冷水供应系统,能够提供(12±3)°C、(15±2)°C的冷水。
3.3内直径为10mm的出水管,用于洗面器和洗涤槽试验中输出冷热水。
3.4内直径为22mm的出水管,用于浴缸试验中输出冷热水。
3.5花洒,用于淋浴盆试验中输出冷热水。
3.6试验台,能够将被测样品水平放置，且样品不应受到任何压力。
4测试样品
测试样品要求无裂纹、破损等缺陷。
5测试步骤
5.1洗面器
5.1.1选择围绕洗面器排污口直径为(110±5)mm区域内的任意点进行测试。
5.1.2调整供水系统冷热水出水管口的高度,要求位于洗面器冲落点上方(80±5)mm位置
5.1.3打开排污口以(0.1±0.01)L/s的流速开启(70±2)℃的热水(90±1)s,停止(30±1)s,然后以同样流速开启(15±2)℃的冷水(90±1)s,停止(30±1)s。不间断的重复此过程1000次。

中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T4847—2017
卫生洁具耐急冷急热性试验方法Test methods for resistance to temperature changes of sanitary appliances2017-07-21发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2018-03-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。言
SN/T4847—2017
本标准使用重新起草法参考了EN14688：2006《卫生洁具洗面器功能要求和测试方法》、EN13310：2003《厨房水槽功能要求和测试方法》、EN14527：2006十A1：2010《家用淋浴盆》、EN14516：2006+A1：2010《家用浴缸》中关于耐急冷急热性能检测方法的内容编制。本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本标准起草单位：中华人民共和国河北出人境检验检疫局、中华人民共和国广东出入境检验检疫局、中华人民共和国湖南出人境检验检疫局、国家排灌及节水设备产品质量监督检验中心。本标准主要起草人：姜波、袁芳丽、赵淑忠、林森、贺鹏、崔维霞、王海涛、杨新民、祝媛媛、尹金双、李文杰、肖景红、刘亚民
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卫生洁具耐急冷急热性试验方法SN/T4847—2017
本标准规定了洗面器、洗涤槽、淋浴盆、浴缸等卫生洁具的耐急冷急热性试验方法。本标准适用于洗面器、洗涤槽、淋浴盆、浴缸等卫生洁具的耐急冷急热性的试验。2方法原理
模拟卫生洁具使用过程中接触冷热水等情况，将热水和冷水直接作用于试验样品，通过接受外界温度的急剧变化，观察样品是否出现裂纹和破损，以此判定卫生洁具的耐急冷急热性能。3设备及材料
3.1热水供应系统，能够提供（70士2）℃，（75土2）℃，（90土2℃的热水。3.2冷水供应系统，能够提供（12土3）℃、（15土2）℃的冷水。3.3内直径为10mm的出水管，用于洗面器和洗涤槽试验中输出冷热水。内直径为22mm的出水管，用于浴缸试验中输出冷热水。3.4
3.5花酒，用于淋浴盆试验中输出冷热水。3.6试验台，能够将被测样品水平放置，且样品不应受到任何压力。3.7
温度计，测量温度范围为0℃100℃，精确到土1℃。流量计，测量范围0.05L/s~0.5L/s，精确到0.001L/s。3.8
3.9天平，感量为1g。
3.10秒表。
染色液：加1mL洗洁精到100g亚甲基蓝中，用蒸馏水稀释到1L卷尺，精确到1mm。
照度计，精确到0.11x。
4测试样品
测试样品要求无裂纹、破损等缺陷。5测试步骤
5.1洗面器
5.1.1选择围绕洗面器排污口直径为（110士5）mm区域内的任意点进行测试。5.1.2调整供水系统冷热水出水管口的高度，要求位于洗面器冲落点上方（80士5）mm位置。5.1.3打开排污口，以（0.1土0.01)L/s的流速开启（70±2)℃的热水（90±1）s，停止（30士1）s，然后以同样流速开启（15士2）℃的冷水（90士1）s，停止（30士1）s。不间断的重复此过程1000次。1
SN/T4847—2017
5.1.4测试结束后，用海绵或刷子蘸取染色液擦拭测试面，保持5min，然后用湿润的海绵擦掉染色液，在1501x的光照下用肉眼（平常戴眼镜的可戴上眼镜）在距样品600mm，观察样品是否有裂纹，破损等缺陷。
5.2洗涤槽
5.2.1选择围绕洗涤槽排污口半径为（110士5)mm区域内的任意点进行测试。5.2.2调整供水系统冷热水出水管口的高度，要求位于洗涤槽冲落点上方（80士5）mm位置。5.2.3打开排污口，以（0.1士0.01)L/s的流速开启（90士2)℃的热水（90士1）s，停止（30士1）s，然后以同样流速开启（15土2）℃的冷水（90士1）s，停止（30士1）s。陶瓷材质的洗涤槽循环次数为5次，其他材质的洗涤槽循环次数为1000次。
5.2.4观察，同5.1.4。
5.3淋浴盆
5.3.1在供水系统中连接花酒，调整花洒的高度，要求花酒出水中心点位于淋浴盆冲落点上方（1000士50）mm位置，并且放出的冷热水能够覆盖淋浴盆至少半的区域
5.3.2打开排污口，以（0.15士0.015）L/s的流速开启（75（12士3）℃的冷水（90士1)L。不间断的重复此步骤100次5.3.3观察，同5.1.4。
5.4浴缸
2）C的热水（90土1）L，然后以同样流速开启5.4.1调整供水系统冷热水出水管口的高度，要求位于浴缸溢流水位上方至少（125土5）mm位置，并且应放于靠近排污口位置便于排水5.4.2打开排污口，以（0.32士0.032)Ls的流速开启（90士2）℃的热水（50士1)L。5.4.3关闭排污口，立即以（0.32士0032)L/s的流速开启（12土3）℃的冷水（100士2）L，保持10min~11min后排掉。
5.4.4关闭排污口，以（0.32±0.032)L/9至少250mm位置，保持10min~
的流速开启（75土2）℃的热水，要求水位至距排污口水平线上后排掉
15.4.4步
5.4.5使用（12士3）℃的冷水重复5.4.6不间断地重复5.4.4和5.4.5步骤100次5.4.7
观察，同5.1.4。
6试验报告
试验报告至少应包括以下内容：a)
检验依据；
样品描述（名称、种类、规格等）；冷热水流速：
样品试验水温值；
重复次数
缺陷类型表述。
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