HG/T 5480-2018
基本信息
标准号:
HG/T 5480-2018
中文名称:C. I. 酸性黄 99
标准类别:化工行业标准(HG)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
酸性
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 5480-2018.C. I Acid yellow 99.
1范围
HG/T 5480规定了C.I.酸性黄99产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
HG/T 5480适用于C.I.酸性黄99的产品质量控制。
相对分子质量: 511. 34 (按2015年国际相对原子质量)
CAS RN: 10343-58-5
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2374-2017染料染色测定的一般条件规定
GB/T 2378-2012 酸性染料染色色光和强度的测定
GB/T 2381-2013染料及染料中间体不溶物质含量的测定
GB/T 2386-2014染料及染料中间体水分的测定
GB/T 3671. 1-1996水溶 性染料溶解度和溶液稳定性的测定(idt ISO 105-Z07 :1995)
GB/T 3920-2008 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(mod ISO 105-X12 :2001)
GB/T 3921-2008 纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度(mod ISO 105-C10: 2006)
GB/T 3922-2013 纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度(mod ISO 105-E04 :2013)
GB/T 4841. 1-2006 染料 染色标准深度色卡1/1
GB/T 5713-2013 纺织品色牢 度试验耐水色牢度(mod ISO 105-E01 :2013)
GB/T 6152-1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度(eqv ISO 105-X11:1994)
GB/T 6678-2003 化工产品采样总则
GB/T 6693-2009染料粉尘飞扬性的测定(mod ISO 105-Z05 :1996)
GB/T 8427-2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧(mod ISO 105-B02:1994)
GB/T 8433-2013 纺织品色牢度试验耐氯化水色牢度(游泳池水)(mod ISO 105-E03:2010)
GB 19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定
标准内容
ICS71.100.01;87.060.10
备案号:6522965233-2018
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5479~5483—2018
C.I.酸性黄23、C.I.酸性黄99、C.I.酸性蓝185、酸性黑ACE
和荧光增白剂ER-Ⅱ
(2018)
2018-10-22发布
2019-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布HG/T5479—2018
HG/T5480—2018
HG/T5481—2018
HG/T5482—2018
HG/T5483—2018
C.I.酸性黄23
C.I.酸性黄99
C.I.酸性蓝185
酸性黑ACE
荧光增白剂ER-II
(31)
ICS71.100.01;87.060.10
备案号:65230—2018
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5480—2018
C.I.酸性黄99
C. I. Acid yellow 99
2018-10-22发布
2019-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会(SAC/TC134)归口。HG/T5480—2018
本标准起草单位:杭州下沙恒升化工有限公司、沈阳化工研究院有限公司、国家染料质量监督检验中心。
本标准主要起草人:董仲生、王彦伟、杨桂芳、司秀红。(13)
1范围
C.I.酸性黄99
HG/T5480—2018
本标准规定了C.I.酸性黄99产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于C.I.酸性黄99的产品质量控制。结构式:
分子式:CiH12CrN,NaOS
相对分子质量:511.34(按2015年国际相对原子质量)CASRN:10343-58-5
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2374-2017染料染色测定的一般条件规定酸性染料染色色光和强度的测定GB/T2378—2012
GB/T2381—2013
染料及染料中间体不溶物质含量的测定GB/T2386-—2014
染料及染料中间体水分的测定
GB/T3671.1—1996
水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定(idtISO105-Z07:1995)GB/T3920-—2008
GB/T3921—2008
GB/T3922—2013
:色牢度试验耐摩擦色牢度(modISO105-X12:2001)纺织品
纺织品
纺织品
GB/T4841.1—2006
GB/T5713—2013
GB/T6152—1997
GB/T6678——2003
GB/T6693—2009
GB/T8427—2008
GB/T8433—2013
GB19601
色牢度试验
色牢度试验
耐皂洗色牢度(modISO105-C10:2006)耐汗渍色牢度(modISO105-E04:2013)染料染色标准深度色卡1/1
纺织品
纺织品
色牢度试验耐水色牢度(modISO105-E01:2013)色牢度试验耐热压色牢度(eqvISO105-X11:1994)化工产品采样总则
染料粉尘飞扬性的测定(modISO105-Z05:1996)纺织品
纺织品
色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧(modISO105-B02:1994)色牢度试验
耐氯化水色牢度(游泳池水)(modISO105-E03:染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定(15)
HG/T5480—2018
GB20814染料产品中重金属元素的限量及测定染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定GB/T24101
3要求
C.I.酸性黄99的质量要求应符合表1的规定。表1C.1.酸性黄99的质量要求
染色深度
强度(为标准品的)/分
色光(与标准品)
水分的质量分数/%
测色(D65光源):
水不溶物的质量分数/%
溶解度(90℃)/(g/L)
防尘性/级
有害芳香胺/(mg/kg)
重金属元素/(mg/kg)
供需双方协商决定是否控制测色色光指标。指
深黄色均匀粉末或颗粒
近似~微
0.30~0.30
-0.30~0.30
符合GB19601和GB/T24101的标准要求符合GB20814的标准要求(铬除外)试验方法章条号
C.I.酸性黄99在锦纶织物上的色牢度按本标准5.9测定,应不低于表2规定的要求。C.I.酸性黄99在锦纶织物上的色牢度表2
单位为级
耐皂洗
(氙弧)
注:0.8%(owf)相当于1/1染色标准深度。采样
耐摩擦
耐热压
180℃
(4h后)
耐氯化水
有效氯
50mg/L
以批为单位采样,一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6的规定。所采样产品的包装应完好,采样时不应使外界杂质落入产品中。用探管从上、中、下三部分采样,所采样品总量应不少于200g。将采得的样品充分混匀后,分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中,其上粘贴标签,注明产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、采样地点。一个供检验,2
另一个保存备查。
5试验方法
外观的评定
在自然北昼光下目视评定。
5.2色光和强度的测定
染料标准品
染料标准品为测定色光和强度用的对照品,由供需双方协商确定并共同封存。5.2.2锦纶染色法(仲裁检验方法)5.2.2.1染色一般条件
HG/T5480—2018
染色时的一般条件应符合GB/T2374一2017的有关规定。染色操作按GB/T2378—2012中6.2的规定进行。
染色深度规定为0.5%(owf),染色用4g锦纶织物,染色浴比为1:50(在染色均匀的前提下,也可根据实际情况选择其他浴比)。5.2.2.2染浴的配制
以一般染色机染色,采用1:50的浴比为例,于5个染杯中按表3的规定配制染浴。表3染浴的配制(锦纶染色法)
单位为毫升
染浴组分
0.5g/L染料标准品溶液
0.5g/L染料样品溶液
50g/L乙酸铵溶液
蒸馏水
5.2.2.3染色操作
染样编号和染浴中各组分的体积2
按GB/T2378一2012中6.2.4的规定操作。具体染色条件如下:室温人染,控制升温速率1℃/min,在90℃~95℃下保温续染30min。5.2.3羊毛染色法
5.2.3.1染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374一2017的有关规定。染色操作按GB/T2378一2012中6.1表1规定的弱酸性染色法进行。
染色深度规定为0.5%(owf),染色用4g羊毛凡力丁或毛线,染色浴比为1:50(在染色均匀(17)
HG/T5480—2018
的前提下,也可根据实际情况选择其他浴比)。5.2.3.2此内容来自标准下载网
染浴的配制
以一般染色机染色,采用1:50的浴比为例,于5个染杯中按表4的规定配制染浴。表4染浴的配制(羊毛染色法)
染浴组分
0.5g/L染料标准品溶液
0.5g/L染料样品溶液
100g/L无水硫酸钠溶液
100g/L乙酸溶液
蒸馏水
5.2.3.3染色操作
染样编号和染浴中各组分的体积2
单位为毫升
按GB/T2378一2012中6.1表1规定的弱酸性染色法进行操作。具体染色条件如下:室温人染,在95℃±2℃下保温染色60min。色光和强度的评定
按GB/T2374—2017中7.1的有关规定进行。5.3水分的测定
按GB/T2386—2014中3.2烘干法的规定进行。5.4水不溶物的测定
按GB/T2381一2013中有关水溶性染料的规定进行。5.5溶解度的测定
按GB/T3671.1-1996的规定进行,溶解温度为90℃士2℃。5.6防尘性的测定
按GB/T6693—2009中有关目测法的规定进行。5.7有害芳香胺的测定
按GB19601和GB/T24101的规定进行。5.8重金属元素的测定
按GB20814的规定进行。
5.9在锦纶织物上的色牢度的测定5.9.1一般规定
HG/T5480—2018
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1一2006的有关规定染成1/1染色标准深度。5.9.2耐摩擦色牢度的测定
按GB/T3920—2008的有关规定进行。5.9.3耐皂洗色牢度的测定
按GB/T3921—2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921—2008表2中的试验方法B(2)。5.9.4耐汗渍色牢度的测定
按GB/T3922—2013的有关规定进行。5.9.5耐水色牢度的测定
按GB/T5713—2013的有关规定进行。5.9.6耐热压色牢度的测定
按GB/T6152—1997的有关规定进行,180℃压(4h后评定)。5.9.7耐光色牢度的测定
按GB/T8427—2008的有关规定进行。5.9.8耐氯化水色牢度的测定
按GB/T8433—2013的有关规定进行。有效氯50mg/L,工作液按GB/T8433一2013中5.3的规定配制。
6检验规则
6.1检验分类
本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中(1)~(7)项为出厂检验项目,应逐批进行检验。
在正常连续生产情况下,每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验:新产品最初定型时;
b)产品异地生产时;
生产配方、工艺及原材料有较大改变时;c)
d)停产3个月后又恢复生产时;客户提出要求时。
2出厂检验
C.I.酸性黄99应由生产厂的质量检验部门检验合格,附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所(19)
HG/T5480—2018
有出厂的C.1.酸性黄99产品均符合本标准的要求。6.3
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求,应重新自两倍量的包装中取样进行检验,重新检验的结果即使只有一项指标不符合本标准的要求,则整批产品判定为不合格。7标志、标签、包装、运输、购存7.1标志
C.I.酸性黄99的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志。标志内容至少应有:
产品名称;
生产厂名称、地址;
生产日期;
净含量。
7.2标签
产品应有标签,标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。3包装
C.1.酸性黄99装于内衬塑料袋的包装容器内,并加密封,每件净含量25kg士0.2kg,其他包装可与用户协商确定。
7.4运输
运输时应防止倒置,小心轻放,避免碰撞,切勿损坏包装。7.5
C.1.酸性黄99应贮存于阴凉、干燥、通风处,防止受潮、受热,6
打印日期:2019年5月13日F009A中华人民共和国
化工行业标准
C.I.酸性黄23、C.I.酸性黄99、C.I.酸性蓝185、酸性黑ACE
和荧光增白剂ER-I
(2018)
HG/T5479~5483—2018
出版发行:化学工业出版社
(北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011)
北京科印技术咨询服务公司海淀数码印刷分部880mmX1230mm
1/16印张3%字数79.4千字
2019年3月北京第1版第1次印刷
书号:155025·2615
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